通信管道施工方案

国道318线林芝至拉萨段公路改造工程

林芝至工布江达段

通信管道工程施工方案

目录

1、编制依据”

2、工程概况..........................................................................1

3、质量目标2。

4、施工部署2。

5、主要施工方法及技术措施...........................................................6

6、施工重点和难点保证措施12,

7、质量目标和保证措施15。

8、施工安全保延措施1§。

9、环境保护和文明施工措施17。

一、编制依据

(1)《通信管道工程施工及验收规范》(GB50374—2006);

(2)《通信管道线路工程验收规范》(YD5102-2010);

(3)《通信管道工程施工及验收技术规范》(YD5103-2003);

(4)《通信管道人孔和手孔图集》(YD5178-2009);

(5)《公路桥涵施工技术规范》QTJ041-2000);

⑹其她有关国家和行业标准和规程规范。

二、工程概况

国道318线林芝至拉萨段公路改造工程林芝至工布江达段,

本段路线起于贡日(贡日:K4264+800),按本项目第二合同段，向西跨尼

洋河后，左转沿国道G318南侧展线，经强嘎村、大坝村、连别村后，

设百巴服务区，后下穿国道G318,经扎地村，百巴镇南，设百巴互通，后

沿国道G318南侧展线，经伍巴村，至折巴村，两次跨越尼洋河,至秀巴

村，设秀巴停车区，继续沿国道G318南侧展线，终于巴河以东约3

km处(桩号:K4296+000)，本段路线仝长31、185km0通信管道就

就是为高速公路得通信光缆、电缆提供敷设和为监控外场设备提供安

装得基础,电力管道就就是为监控外场设备得供电提供安装基础。通

信管道工程施工内容包括干线通信管道施工，电力管道(监控设备供

电)施工，分支管道施工，人、手孔和紧急电话平台等设施得施工。

通信管道干线传输管道采用9根①40/33HDPE硅芯管，在管道

横过公路地段采用镀锌钢管作为辅助管道。本路得通信管道工程就就

是通信系统得基础设施，管道路线分为干线和用户。干线管道敷设于

产、安全、物资、机械、技术、实验质检等。

2、设备和主料得选择

为了配合所定得施工方法，施工机械主要考虑轻型设备。运输用

得设备为5t得卡车，为了便于人工得装土，部分采用农用车。按工期

计划时间运至施工现场，接受监理工程师对到场设备得检验。在这个

过程中，将采取如下措施以保证顺利实施:为节省时间，除了得自有设

备之外，凡就就是能在当地采购或定制得设备我部均在当地采购或定

制o主材选择有资质和能够保证供应能力得厂家，主材需送有资质得

检测单位检验合格后才能进场。

3、施工人员得安排

将根据项目实施得不同阶段派相应得施工人员进场。在现场实地

勘察阶段，我部将有专门得现场技术人员，进行现场实地勘察,确定路

线和管线情况，确保施工得正确性。在材料采购阶段，根据现场情况,

先行确定部分材料设备得采购,安排部分材料到场。根据工程情况我

单位有人员包括:项目负责人、技术负责、安全负责、质量负责、测

量负责、试验负责、材料负责。根据项目实施进度，在前期和后期施

工人员相对少，而在安装和调试得中期，施工人员大量投入，保障施

工得进度,具体人员安排见下表。

人员安排表

序号姓名性别拟担任职务

1冯涛男项目负责人

2马军男技术负责

3王岩男安全负责

4陶文江男质量负责

5乔世雄男测量负责

6王焕男试验负责

7廖忠男材料负责

4、施工设备及主材得进场

关于施工材料和机具，将尽量在施工当地购买或租用。工程中所

需得施工和检测设备，包括：运输车、发电机、切割机、振捣棒、电

焊机、搅拌机、卷尺等，具体设备见下表。

机械或设备名

序号台数性能新旧状况备注

称

1运输车2良好满足施工

2发电机1良好满足施工

3切割机1良好满足施工

4振捣棒3良好满足施工

5电焊机2良好满足施工

7卷尺5良好满足施工

工程中所需得主要材料有硅芯管、玻璃钢管箱,复合压力管。均

随着工程得进度分批进入工程现场，并且根据现场得实际需要，合理

进行调度，保证施工顺序合理有序。严禁避免因缺少材料设备而耽误

工期得现象C

硅芯管外观颜色均匀一致,内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌

陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷，截面无气泡、裂痕;

硅芯管内壁紧密溶结、无脱开现象，外壁上标识完整、清楚，任选取一

盘硅芯管。硅芯管技术指标需满足下表：

硅芯管技术指标表

项目指标试验方法

PVC管硅芯管

拉伸强度(MPa)三8三15GB8804、2

断裂延伸率(%)叁350叁350GB8804、2

纵向回缩率(%)W3W3GB6672

抗冲击性不破裂不破裂GB9674

最小弯曲半径50、5

(m)

扁平试验(压至不破裂不破裂GB9674

50%)

环刚度kn/m226叁6GB9674

工频击穿强度工15三15GB/T1408-89

(kn/m2)

最大牵引负载叁8000GB/T1048-92

(N)

耐腐蚀性:⑴NaCL5%(2)H2s045%⑶NaOH5%o浸泡2

4h无变化

连接密封试验无泄漏无泄漏

内摩擦系数三0、363三0、20

颜色一般为灰色由建设单位确

定

外观:内外壁光滑,平整无气泡、裂口、分解变色线，无波纹杂质颜色不

匀等,管材两端与轴线更直切平。

其她材料如水泥、钢材、砂石料等在进场前经过检验合格后进场,

进场后分批进行抽枪c现场施工时严格按着工地试验室批复得配合比

进行施工，根据实际材料含水率换算施工配合比。

C20混凝土配合比(kg/m3):

水泥:砂:碎石:水二296:725:1184295

C25混凝土配合比(kg/m3):

水泥:砂:碎石:水=324:700：1191:185

5、材料设备得贮存保管

对所有得材料按规定要求进行放置产格按照材料得特性进行运

输和储存，保证进入现场得材料符合包装和运输得国家标准。对于检

测设备保证就就是有国家质量检测局认可得测量设备，这对保证设备

和系统得性能起着非常重要得作用。

五、主要施工方法及技术措施

针对工程本身特点并结合我单位实际得情况，对总体施工方案作

了详细得研究并对重点部位得施工工艺分述如下：

通信管道得施工：

(一)施工方法得确定

由于本路段线路较长，施工时与路基路面得干扰较大，为了避免因

通信管道得施工影响路面得施工和质量，加快通信管道得施工进度Q

已经过综合分析为了避免在路基过程中将排水管压坏及以往得施工

经验尝试，决定采用人工开挖、人工安装，配合汽车运输得方法进行

施工，这种做法得优点在于线长，工作面小且不受限制，与路基路面

施工干扰少、施工灵活、进度较易控制。

（二）施工顺序得安排

本工程得施工顺序安排必须多与路基标配合，双方相互协调，在路

基标已定得施工方案得基础上,进一步安排好本标段得施工顺序，避

免双方施工得干扰，影响施工进度和质量,同时，考虑到水文地质条件

得影响，以及季节得影响，对于旱季得安排在紧凑,风力较大得情况下避

免安排过桥管道得施工，要做好安全防患措施，以免发生危险。因此,

本标段得施工顺序安排如下：

本工程施工技术性强，施工时抓重点工程。我们认为，本工程得施

工要点在于管道得埋设时得顺直，管道衔接良好，手孔布置合理。因

而施工时必须严格按照施工图纸得要求进行布设，若原设计图纸布置

不合理，及时提出变更要求,交业主批复。考虑到施工时与路基路标段

得衔接和协调，项目部派专人，具有施工经验得技术人员进行现场指导

施工，确保对路基不因管道得施工面受到质量损害。

1、人（手）孔施工

人（手）孔得施工流程：

开工前准备工作f放样＞开挖基坑＞手孔基

础施壬＞手孔墙身施工■养护预制盖板得安装

1）、测量放样

由测量人员按照图纸中得桩号放出手孔得中线位置。

人（手）孔施工严格按照设计文件及邮电部GB50374-2006规范

执行，配置混凝土所用得水泥、砂、石和水应符合得使用标准,各种标

号混凝土得配合比应通过试脸确定，并报监理工程师批准。

2）、基坑得施工

人（手）孔基坑得开挖和回填应符合土建招标文件中有关结构

物得挖基和回填得要求，在混凝土达到设计强度得75%以前不允许回

填。人（手）孔得大小和形状应符合施工图设计规定，经监理工程师同

意可采用“以土代模，

人（手）孔得内部净空、外形尺寸应符合设计规定。墙体得垂直

度（全部净高）允许偏差不大于±20mm。在人（手）孔内壁用M10水泥

砂浆抹面15—20mm，并分两层抹，抹第一层为粗糙压实,抹第二层时应

压实压平，并抹光，确保人（手）孔内壁整齐美观。

3）、人（手）孔基础、墙身施工

在浇筑人孔墙身混凝土叱要预埋拉线环及电缆铁架穿钉，拉

线环和穿钉必须安装牢固，不得有活动现象。上、下穿钉应在同一垂

直线上，允许垂直偏差不大于5mm，距离误差不得超过±10mm,以配

合安装支架。拉线环安装在人（手）孔中得管孔出口下部（一般为200m

m）,露出墙面部分应为80-100mm之间,以便敷设电缆时抽电缆用。

管道进入人（手:孔得窗口位置，应符合设计规定,允许偏差不大

于10mm。应按照设计文件要求做好窗口位置得防水处理。

人（手）孔上覆外形尺寸、设置得高程应符合设计图纸得规定,

外形尺寸偏差不大于20mm,厚度允许最大负偏差不大于5mm。预

留孔洞得位置及形状，也应符合设计图纸得要求。

中央分隔带内人孔和管道施工：

人孔内横向排水管建议在95区回填前经反开挖预埋；

人孔建议在路基95区回填完成后经反开挖施工，为了减小人

孔周围得回填量,确保工程质量，建议人孔壁混凝土浇筑时采用“以土

代模”；

中央分隔带开口处得硅芯管建议在底基层施工前经反开挖埋设，其开

挖深度和宽度（设计宽度为26cm,严禁超宽）应符合设计要求,先浇筑

基础混凝土，铺设管道后再用素混凝土封填，封填混凝土顶面距底基层

底面宜有5-10cm距离。待混凝土达到其设计强度得70%（＞10Mpa）

时即可回填，并压实,其压实度要求与路基（或路面）相同。施工单位应

采取切实有效得措施防止施工车辆损坏管道。

4）、拆模养护:

在浇筑个混凝土强度达到设计强得得50%后进行拆模，拆模时注

意不要损坏墙体得棱角，不得使现浇体承受荷载，墙体外面涂双层沥

青防渗层。

5）、盖板安装

人孔盖板采用钢纤维珍复合材料制作而成，钢纤维混凝土强度

050,钢纤维混凝土井盖参照JC889-2001标准设计。

2、管道施工

管道得施工流程:

开工前准备工作一►放样__►开挖基烷i铺设管造+C

20砂包先回填料并理实清理场地

1、管道沟开挖以路中心线为基准，开挖深度及宽度必须符合

设计要求，管道沟开挖应直顺，不准有棱角，突出得尖石和砖块，挖开

后敞开时间要短,并注意做好防水工作，保证硅管埋设及时，顺利地进

行。

2、管道开挖好后,在铺设硅管前，管道沟底夯实整平，先在沟底

铺50mm厚得中粗砂层，再铺设硅芯管，铺完管道后先用中粗砂填充

管道，保证管道上都有50mm得中粗砂层。每层回填土厚不得超过1

5cm，并夯实，素士内不能含有直径大于5cm得砾石、碎砖等坚硬物,

以免损伤管材，硅管采用人工铺设，采用不同颜色或色条区分，每条硅

管颜色应对应，不允许不同颜色或色条得硅管相连接,具体布设应按

布设图纸，严格施工。另外，布设硅管前，将硅管口严密封堵，严禁水土

等杂物进入管内U

3、在平曲线路段，管道中心线在中央分隔带内应与路中心线重

合。管道纵向不应反复凹凸，平面上不应扭曲,以防增加放缆阻力。

4、钢管斜插入人孔时应将钢管切成斜面,保证管孔与人孔孔壁

平行并应缩入孔壁一定得距离，并用水泥砂浆将管口抹成园楞。管道

基础进入人（手）孔窗口部分，应严格按照GB50374-2006得有关条款

进行;硅芯管进入人孔时硅芯管必须长出人孔壁20cm以上,并用专

用塞子堵住，以防杂物进入。出硅芯管外，其余所有管道内应穿中3mm

钢丝，以备今后抽用电缆。钢丝在人孔两端应予以固定，防止缩回管

道。

5、硅芯管在管道中应排列整齐，并采用不同得颜色区分，全线

保持一致，每隔3米采用包装绑扎带固定。在填方段管道铺设于土路

肩外侧，挖方处铺设于排水沟外，管沟用中砂回填，管群周边回填厚度

不小于5cm。

6、硅管接头断面应平直，并采用配套得PE密封接口接续，接续

时，将管口打磨圆滑、平整，接头点在连接件中，不应有空隙，接续过程

中应防止泥砂，水等杂物进入管内，各接头位置应错开一定得距离，

以免硅管得局部过度弯曲，各接头位置做好详细记录，在施工图上做好

明显标记，以备查用。

7、硅管捆扎后辅设，经自检合格并被现场监理认可后，方可

开始回填，除了在管底铺设50mm中粗砂，两侧也应填满素土，严禁将石

头、砖块、冻土等填入沟内。

3,管线过桥施工

硅芯管过桥及明道时采用玻璃钢管箱。管箱尺寸为4000X310

X190mm,箱盖与箱体用塑料螺栓固定，管箱与管箱角钢用M5X16

mm螺栓连接,过桥管箱用托架支撑，托架每隔2、0米设一个，托架

用M12得膨胀螺桧固定于路侧混凝土护栏上，托架采用热浸锌处理,

镀锌量550克/m,托架设置在右侧桥梁护栏上。预埋槽钢托架与管箱

角钢均采用焊接连接，管箱角钢与玻璃钢管箱采用螺栓连接,箱盖与

箱体采用012螺栓连接，每1、5-2米设置一个，预埋槽钢托架纵向布设

间距为2米。

六、施工重点和难点及保证措施

1、土方工程重点和难点及保证措施

⑴挖掘沟（坑）

挖掘通信管道沟（坑）时，如有积水，须将积水排放后方可进行挖掘

工作。通信管道工程得沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡得，重新进行人工地

基处理后,才能进行下一道施工工序。

（2）回填土

1）在管道或人孔按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护

和隐蔽工程检验合格后立即进行回填土,并保证沿线相关路面部分得

路面标准。

2）回填土前，先清徐沟（坑）内得杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥,

须排除后回填土，以防回填土不实，发生沉降影响管道质量。

3）通信管道回填土时，在浇筑管道混凝土包封达到一定强度叱

按原土建材料进行回填，防止管道被压坏或变形°通信管道得回填土

具体规格如下:管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧得回填土，不含

有直径大于5厘米得砾石、碎砖等坚硬物；回填土从管道两侧同时进

行，防止从一边进行时管道受侧压力变形。

靠近人孔壁四周得回填土内，不含有直径大于5厘米得砾石、碎

转等坚硬物。人孔坑得回填土，不高出人孔口圈得高程。通信管道工

程回土完毕,及时清理现场杂物。

2、手孔施工重点和难点及保证措施

（1）手孔基础

1）人孔基础得外形、尺寸符合设计规定，其外形偏差不大于+2（）

毫米,厚度允许最大负偏差不大于5毫米。

2）基础得混凝土标号、配比等符合设计图规定。

（2）墙体

1）人孔内部净高符合设计规定。墙体顶部高程允许偏差不大于

+20毫米。

2）墙体与基础结合严密，不漏水。

3）人孔墙体得预埋铁件规格如下：

A、穿钉、拉线环得规格:安装符合设计规定。穿钉与墙体保持

垂直，上下穿钉在同一直线上，垂直偏差不大于5毫米，间距偏差小

于10毫米。

B、路肩人（手）孔铁圈高出路面50mm。

C、拉线环露出堵面部分为80—100毫米。

D、安装牢固。

（3）钢筋、混凝土及模板

1）通信管道工程所用得钢筋品种、规格型号均符合设计规定。

2）钢筋表面洁净，清除钢筋得浮皮、腐蚀、油渍、漆污等。

3）钢筋按设计图纸得规定尺寸下料,并按规定得形状加工，圆钢

须进行短头穹钩处埋，期穹钩圆弧得直径不应小于钢筋直径得2、5倍。

4）加工钢筋时检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕得残段不使用。

5）配置混凝土得水泥、砂、石和水符合使用要求，不混合使用不

同种类、标号得水泥。

6)各种强度混凝土严格按业主和总监办试验室所批复得配合比

实施,以保证设计混凝土得标号。

7)浇筑混凝土须进行振捣，振捣密实，不得出现跑模、漏浆

等现象。

8)使用足够强度和稳定性得模板，浇筑后不会产生变形。

9)凝土浇筑完毕经初凝(约一小时)后，覆盖土工布并进行洒水养

护，避免阳光直晒。

10)模板与混凝土得接触面平整，边缘整齐，拼缝严密、牢固，并

且预留孔洞位置准确，尺寸符合规定。

11)硅芯管正向或斜向插入手孔时，保证硅芯管穿出孔壁得平面

30cm以上,以利于穿缆。

12)预留得路肩手孔在井盖注明“信号”和“电力”字样。

3、管道敷设重点和难点及保证措施

(1)完成沟(坑)挖方及地基处理后，校测管底、手孔坑底及基础

得高度满足设计规定。

(2)硅芯管在沟内平整、顺直。同沟布放得硅芯管每10米绑扎

一道打包带,进入人孔孔壁处管与管之间至少有2厘米得间距。

(3)硅芯管布放后，尽快连接密封。硅芯管全程贯通。

(4)硅芯管群组按设计要求进行固定。

(5)硅芯管铺设时得最小曲率半径,不小于硅芯管外径得15倍。

(6)硅芯管在管道沟内应平整、顺直。埋于路中得所有钢管均采

用15号混凝土包封5cm,硅芯管采用C20砂包封，进入三号孔孔壁

外保证管与管之间至少有2cm得间距。

(7)硅芯管得接口断面应平直,无毛刷，并采用相应得配套密封接

头件接续。

(8)为保证气吹效果，硅芯管得密封性要好，尽量减少接头或接头

要在三号手孔内。

七、质量目标和保证措施

1、质量目标:在通信管道工程施工中，坚持科学管理、严格施工,

确保优质得方针，加强施工现场管理及质量目标,确保各分项工程全部

达到优良标准。

2、质量保证措施

1)组织项目技术人员和施工负责人学习和复核设计图纸,充分理

解设计意图，并做好逐级得技术交底工作。

2)建立和健全各级质量检验机构，质量保证体系。为此，本工程建

立以项目经理为组长得质量管理小组，坚持专业检查和群众检查相结

合，贯彻班组自检互检制度。

3)严格执行施工脸收规范和有关操作规程,每项工序在施工完毕

后，必须通知项目部测量室、试验室到现场进行检查，合格后上报监理

工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

4)及时填报各项工程脸收报表，特别就就是隐检工程得险收签证,

施工日志等。建立技术档案，保存原始资料。

3、建立健全试验机构，充实试验人员，认真做好原材料、半成

品，构件和设备得检验工作Q

4、施工时做好施工机械得检修工作,经常保持机械设备得完好和

精度。

5、做好质量事故得分析，找出产品缺陷