电梯钢丝绳更换作业规程

电梯钢丝绳更换作业规程第一章总则与适用范围1.1制定目的为规范电梯曳引钢丝绳更换作业的全流程，确保施工作业过程中的安全性、可靠性与高效性，防止因操作不当引发人身伤害、设备损坏及电梯运行故障，特制定本规程。本规程旨在为电梯维保人员、施工班组及相关管理人员提供标准化、可落地的作业指导。1.2适用范围本规程适用于各类曳引驱动电梯（包括客梯、货梯、医用梯、观光梯及杂物梯等）悬挂用曳引钢丝绳的更换作业。涵盖钢丝绳的评估、拆卸、安装、张力调整、验收及后期维护等全过程。1.3更换判定标准在执行更换作业前，必须对现有钢丝绳进行严格评估。出现下列情况之一者，必须立即更换：1.断丝超标：钢丝绳外层出现断丝，一个捻距（通常为钢丝绳直径的6-7倍）内断丝总数达到总丝数的5%以上；或外层钢丝直径磨损达到原直径的40%以上。2.直径缩减：钢丝绳直径相对公称直径减小7%及以上（由于磨损或内部腐蚀导致的核心结构损坏）。3.严重锈蚀：钢丝绳表面出现严重红褐色锈斑，且锈蚀已侵入纤维芯或钢芯，伴随钢丝发脆、易断裂现象。4.结构变形：出现笼状畸变、绳芯挤出、严重扭结、波浪形变形（波浪幅度达到直径的1/3以上）或被压扁至原直径的70%以下。5.异常服役史：曾因严重过载、冲顶、蹲底等重大事故导致钢丝绳受到剧烈冲击载荷的。第二章作业人员资质与职责分工2.1资质要求电梯钢丝绳更换属于特种设备高风险作业，所有参与人员必须持有有效的《特种设备作业人员证》（电梯修理项目）。作业班组中必须至少配备一名具有三年以上现场施工经验的高级技工担任现场负责人。2.2职责分工表岗位名称人员数量核心职责与权限任职资格与能力要求现场负责人1人全面统筹施工作业，进行班前安全交底；负责作业方案的最后确认；指挥异常情况的应急处置；具有现场停工权。持电梯修理证；具备丰富的现场吊装与高空作业经验；熟悉电梯原理及机械结构。主操作手1-2人执行机房曳引轮、导向轮处的穿绳、放绳、断绳及绳头制作等核心高难度动作；指挥副手的配合动作。持电梯修理证；精通钢丝绳绳头制作工艺（巴氏合金浇注或自锁楔形）；高空作业平稳。副操作手2-3人负责井道内轿顶、对重侧的钢丝绳悬挂、固定、解捆及导向保护；传递工具与材料；协助张力测试。持电梯修理证；具备良好的体能与协调能力；严格遵守井道作业安全规范。安全监护人1人全程监控作业安全，重点防范高空坠落、机械卷入、触电等危险；检查劳保用品佩戴；阻止违章操作。持电梯修理证；原则性强，眼观六路；熟悉施工流程与危险源分布。第三章工具、设备与安全防护用品准备3.1主要工具与设备清单施工前需清点所有工具，确保其状态良好、规格匹配。严禁使用带病工具或超载设备。类别工具/设备名称规格与要求用途说明起重与牵引手拉葫芦（吊链）2吨、3吨、5吨各2个用于吊起轿厢或对重，承重受力。钢丝绳夹（元宝卡）与待换钢丝绳匹配（如φ12、φ16）临时固定钢丝绳头，需使用正宗国标夹。卸扣（卸甲）高强度卸扣，规格匹配连接手拉葫芦与钢丝绳绳头组合。专用放绳架可旋转、带制动装置放置新钢丝绳卷筒，防止散股与扭结。切割与紧固钢丝绳剪刀/液压剪专用断绳器切断旧钢丝绳，防止绳头散开。力矩扳手数显或表盘式紧固绳头螺栓及曳引机部件。游标卡尺/钢板尺精度0.02mm测量钢丝绳直径及断丝长度。专用器具绳头锥套制作工具加热喷灯、坩埚、巴氏合金用于传统巴氏合金绳头浇注。张力测量仪电子弹簧秤或专用张力计测量并调整各根钢丝绳的张力均衡度。安全防护安全带五点式双大钩安全带井道及轿顶作业防坠落。绝缘鞋/绝缘手套符合电工标准防止触电伤害。护目镜/防割手套工业级防止钢丝断丝刺伤眼睛与手部。3.2现场环境勘验作业前需对机房、井道、底坑进行全面勘验。重点确认机房照明是否充足，曳引机周围是否有足够操作空间；底坑是否积水或有渗漏现象；轿顶护栏是否牢固；各层层门锁是否正常闭合。第四章更换前的前置检查与现场准备4.1现场安全防护与断电挂牌1.设置警戒区：在首层和顶层电梯入口处设置醒目的“正在施工，禁止靠近”安全围挡。2.断电上锁：在机房将电梯主电源断开，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。若涉及底坑作业，需断开底坑急停开关；轿顶作业需断开轿顶急停开关。3.通讯设备测试：检查对讲机信号，确保机房、轿顶、底坑及对重侧人员通讯畅通无阻。4.2轿厢与对重位置的确定与锁定更换钢丝绳通常采用“轿厢重载、对重空载”或“对重压实、轿厢悬空”的受力方案。最常见且安全的方案是将轿厢停于顶层，利用对重重量平衡大部分轿厢重量，或使用手拉葫芦辅助吊起轿厢。1.慢车就位：以检修速度将轿厢开至次顶层或顶层位置，使对重底部距离底坑缓冲器有一定缓冲距离（通常大于300mm）。2.断电释放制动器：断电后，手动释放曳引机抱闸，观察轿厢是否有溜车现象。确认无溜车或溜车在可控范围内后，重新合上抱闸。3.顶起对重或吊起轿厢：如果采用吊起轿厢方案，在机房或顶层承重梁上悬挂手拉葫芦，通过钢丝绳夹将葫芦与轿顶承重梁连接，缓慢拉紧葫芦，使曳引钢丝绳略呈松弛状态。注意：严禁过载起吊，必须时刻监控曳引绳槽内的绳索状态。4.3新钢丝绳检查与放绳架架设1.核对参数：核对新钢丝绳的出厂合格证、型号、直径、结构（如8X19S+NFC）、抗拉强度等级及长度。长度必须根据井道高度、曳引比及绳头留量精确计算，通常预留长度为井道高度乘以曳引比加上1.5至2米的制作余量。2.架设放绳架：将新钢丝绳卷筒放置在专用放绳架上。放绳架的转轴必须水平，且卷筒中心与曳引绳出绳方向保持一致。3.解除包装：拆除卷筒上的包装铁皮或木条，检查最外层钢丝绳是否有锈蚀或变形。第五章曳引钢丝绳更换作业流程5.1第一节：旧钢丝绳的拆除5.1.1释放系统张力在拆除旧绳前，必须确保系统处于完全卸载或稳定悬空状态。通过手拉葫芦微调，使待拆除的钢丝绳在曳引轮槽内呈现微松状态，避免切断瞬间因张力释放导致猛烈回弹伤人。5.1.2拆除绳头组合作业人员分为两组，一组在轿顶，一组在对重侧。1.轿顶作业：拆除轿厢侧的绳头拉杆螺母。如果是巴氏合金浇注绳头，需用喷灯加热锥套至合金熔化，倒出合金（注意防火与烫伤）；如果是自锁楔形绳头，松开螺栓，抽出楔块。2.对重作业：同步拆除对重侧绳头组合。3.抽出旧绳：从机房曳引轮处缓慢将旧绳从绳槽中推出。可在旧绳一端绑扎牵引铁丝，利用铁丝将旧绳顺延拉出。抽拉过程中，底坑和轿顶人员需注意防止旧绳盘绕绊倒或刮碰井道部件。4.分段切割：旧绳抽出后，由于整体过长且沉重，应使用钢丝绳剪刀将其分段切割（每段10-20米），盘好并搬运至指定回收区域。5.2第二节：新钢丝绳的放绳与裁切5.2.1放绳工艺要求放绳是防止钢丝绳产生“内应力”和“扭结”的关键步骤。1.放绳方向：卷筒旋转方向必须与钢丝绳绕制方向相反，即“退绕”放出。严禁将钢丝绳卷筒放倒平拉，这会导致钢丝绳呈螺旋状扭曲，严重破坏绳股结构并缩短寿命。2.施加反向张力：在放绳架的卷筒上施加一定的摩擦阻力（如使用制动带），确保钢丝绳放出时保持张紧状态，防止地面堆积打结。3.穿绳顺序：新绳从机房放下，依次穿过曳引轮、导向轮，再进入井道下放至轿顶；或者先下放至轿顶，再上提穿过曳引轮至对重侧。具体顺序根据机房布置图确定。穿绳时，在绳头端部绑扎胶带或软铁丝，防止穿轮时散股。5.2.2钢丝绳截断与端部处理1.长度精确测量：根据旧绳长度或现场实测长度进行截断。测量时必须保证钢丝绳处于自然悬垂、无扭曲状态。2.截断操作：在预定截断点两侧，使用专用钢丝绳夹或铁丝紧紧扎住两道，间距约20-30mm。使用专用钢丝绳剪刀或砂轮机（需冷却）在两道扎线中间切断。3.端部加固：切断后，端头会有散开趋势，需立即用电焊或低熔点金属将端头点焊封死，或使用高强度胶带紧密缠绕，确保后续穿入锥套时绳股不错位。5.3第三节：新钢丝绳的安装与绳头组合制作5.3.1穿绳与挂绳1.穿曳引轮槽：将新钢丝绳一端从机房缓缓送入井道至轿顶，另一端穿过曳引轮绳槽送至对重侧。注意核对曳引比（1:1或2:1），确保钢丝绳在绳槽内完全落底，未骑在绳槽边缘。2.轿厢侧绳头安装：将钢丝绳端头穿入轿厢侧的绳头组合。穿入时保持钢丝绳与锥套轴线同轴，避免歪斜。5.3.2绳头制作工艺（以巴氏合金浇注为例）巴氏合金浇注是传统且极其可靠的绳头固定方式，工艺要求极高。1.清洗与打散：将钢丝绳端头约50-70mm长度的扎线剪开，将绳股打散呈扫帚状。使用煤油或专用清洗剂彻底清除绳股表面的防锈油，必须露出金属本色，否则将严重影响合金附着力。2.复位与穿锥：将打散的绳股恢复原状，穿入锥套。在锥套小端出口处，将钢丝绳略微弯折（打弯），防止绳头从锥套中滑出。3.垂直固定：将锥套垂直倒置固定在专用支架上，钢丝绳必须保持绝对垂直状态，不得有任何扭曲或倾斜。用石棉绳或耐高温胶泥封堵锥套小端与钢丝绳的缝隙，防止浇注时液态合金泄漏。4.预热与熔化：使用喷灯对锥套外壁进行预热至100℃左右，驱除内部湿气并防止合金骤冷产生缩孔。同时在坩埚中熔化巴氏合金，加热至约400-450℃（合金表面呈微蓝色火焰或木条接触立即焦黑即为合适温度）。严禁过热导致合金氧化变质。5.浇注作业：迅速将熔化的合金一次性、连续地倒入锥套中。浇注过程中可轻轻敲击锥套外壁，以利于内部气泡排出，确保合金密实。6.冷却与检查：自然冷却至常温，严禁用水淋强制冷却。冷却后拆除封堵物，检查合金是否填满锥套，顶部应呈微凸起的蘑菇状，表面无气孔、裂纹。注：若采用自锁楔形绳头，则无需浇注，只需将钢丝绳绕过楔块穿入绳套，使用专用锤击紧，并拧紧防松螺母即可。但必须在加载受力后再次复紧。5.4第四节：张力调整与系统复位5.4.1轿厢与对重落位1.所有新绳绳头制作完毕并安装到位后，检查所有连接件是否紧固，开口销是否完全打开。2.缓慢松开起吊轿厢的手拉葫芦，使钢丝绳逐渐受力。在此过程中，作业人员需密切观察绳头锥套、曳引轮槽及绳头弹簧的受力变形情况。3.确认钢丝绳完全受力、手拉葫芦彻底松弛后，方可拆除起吊设备。5.4.2钢丝绳张力均衡调整多根钢丝绳受力必须均匀，否则会导致曳引轮槽不均匀磨损、钢丝绳寿命骤减及电梯运行抖动。1.初步拉直：手动盘车或以检修速度上下运行电梯几次，使钢丝绳在绳槽内充分就位并消除自然扭曲应力。2.测量张力：在轿厢处于顶层，对重处于底层时，在机房使用弹簧秤或专用张力仪，在距离绳头组合相同高度处水平拉动钢丝绳至相同位移量，读取拉力数值。3.微调螺母：对比各绳的拉力数值，通过旋紧或旋松绳头拉杆上的双螺母来调整弹簧压缩量，从而改变张力。4.标准要求：各钢丝绳张力与平均值偏差应控制在±5%以内。调整完毕后，必须将双螺母相互锁紧，并装好开口销。反复进行三次测量与调整，直至数据稳定达标。第六章作业过程中的安全控制与注意事项6.1高空与井道作业安全1.防坠落保护：任何在轿顶、底坑或脚手架上的作业人员，必须全程正确佩戴五点式双大钩安全带。安全带的挂钩必须挂在独立于电梯运行部件的可靠建筑物构件或专用生命线上，严禁挂在钢丝绳或随行电缆上。移动时遵循“高挂低用、交替挂扣”原则。2.防落物管理：所有带入井道的工具必须系有失手绳，螺母、垫片等小配件必须装在工具袋内。严禁从井道上下抛掷任何物品。各层站层门必须处于锁闭状态，确需开启时必须有人看护。3.交叉作业隔离：严禁上下方同时进行交叉作业，必须采取“上层作业、下层撤离”的隔离措施。6.2动火作业与机械伤害防范1.动火审批：进行巴氏合金浇注需使用明火，必须提前办理《动火作业许可证》。作业现场必须配备至少两具干粉灭火器，且附近不得堆放易燃易爆物品（如油漆、稀料）。2.防火隔离：熔化合金及浇注时，需使用不燃性挡板隔离下方设备与井道孔洞，防止高温合金飞溅或滴落引燃随行电缆或塑料部件。3.防卷入与切割：操作人员工作服必须袖口紧缩，严禁戴手套操作旋转设备（如盘车手轮）。切断钢丝绳时，必须佩戴防割手套和护目镜，防止断丝弹射伤人。手拉葫芦操作需均匀施力，严禁生拉硬拽。6.3电气安全红线1.非带电作业：整个换绳过程中，电梯主电源原则上处于断开状态。如需通电进行检修运行或张力测试，必须由主操作手统一指挥，确认所有人员处于安全位置后，听从指令方可送电。2.绝缘防护：机房及底坑可能存在漏电风险区域，作业人员必须穿绝缘鞋。临时照明必须使用36V安全电压灯具，严禁使用220V强光手电直接照射金属部件。第七章验收标准与试运行测试7.1静态检查与尺寸复核1.绳头组合验收：检查巴氏合金浇注是否饱满，无气孔、夹渣；楔形绳头是否完全楔紧。所有螺母必须拧紧且配有弹簧垫圈或防松开口销。开口销张开角度必须大于90度。2.绳槽落位检查：新钢丝绳必须完全落入曳引轮及导向轮绳槽底部，无骑槽、脱槽现象。钢丝绳在运行过程中不应与井道内任何非工作部件发生摩擦。3.直径与外观：复测新装钢丝绳直径，确认与标牌一致。表面应涂有均匀的润滑脂（如果是曳引专用的半脂钢丝绳），无严重划痕或局部压扁。7.2动态试运行测试张力调整完毕并经静态确认无误后，进行动态测试。1.检修慢车测试：以检修速度（通常不超过0.63m/s）上下运行全程各两次。在机房、轿顶分别监听有无异常摩擦声、钢丝绳刮碰声。检查曳引机运行是否平稳，制动器动作是否可靠。2.空载快车测试：空载轿厢上下运行全程，在机房观察钢丝绳在曳引轮槽内的状态，应无明显的扭转或抖动。检查平层精度是否正常。3.额定载荷测试：在轿厢内装入额定载荷（砝码），上下运行全程。重点测试电梯在最不利工况下的启动、制动性能，确认钢丝绳在绳槽内无滑移现象，制动器能可靠制停。若有轻微滑移，需检查曳引轮槽状况及钢丝绳油脂是否过厚。7.3钢丝绳张力复测记录表测试日期钢丝绳编号位移量拉力读数(N)平均拉力(N)偏差百分比(%)调整状态202X-XX-XX1#50mm120125-4.0%合格2#50mm122125-2.4%合格3#50mm128125+2.4%合格4#50mm130125+4.0%合格5#50mm1251250.0%合格6#50mm124125-0.8%合格注：偏差百分比超过±5%需重新调整绳头螺母。第八章废旧物资处理与作业台账管理8.1废旧钢丝绳处理规范1.分类收集：废旧钢丝绳属于一般工业固体废物，但因其沾染有润滑油，需分类投放至指定的带盖金属回收容器内，严禁与生活垃圾或电子废弃物混装。2.环境保护：截断旧绳时产生的少量金属碎屑应使用吸尘器清理，不得冲入底坑下水道。废旧包装木架及铁皮需集中存放于指定区域。3.去向记录：废旧钢丝绳出厂外售给废品回收企业时，必须登记其重量及去向，留存回收企业的资质复印件与交接清单，实现废物流向可追溯。8.2施工技术资料与档案管理作业完成后，现场负责人需在24小时内整理完成所有技术资料，并交由使用单位或电梯维保公司归档。资料应包含但不限于：1.材料证明文件：新钢丝绳的出厂合格证、材质化验单、型式试验报告复印件。2.施工过程记录：隐蔽工程记录（如锥套内部清洗情况）、钢丝绳张力测试报告、空载及满载试运行记录表。3.交接单与签字：电梯维修保养记录单，需由施工方负责人、维保公司