化工罐区安全管理试题

化工罐区安全管理试题一、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分。每题只有1个正确答案，多选、错选、不选均不得分）1.根据《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版），浮顶、内浮顶罐组防火堤内的有效容积，不应小于罐组内（）。A.1个最大储罐容积的1/3B.1个最大储罐容积的1/2C.1个最大储罐的容积D.所有储罐总容积的1/102.液化烃常温压力储罐的设计充装系数不应大于（），防止介质受热膨胀引发超压泄漏。A.0.75B.0.80C.0.85D.0.903.检测液化石油气（相对密度为1.8，较空气重）泄漏的可燃气体探测器，安装高度应距地坪（或楼地板）（），确保能及时捕捉泄漏气体。A.0.3m~0.6mB.1.0m~1.2mC.1.5m~1.8mD.释放源上方2.0m范围内4.可燃气体探测报警系统的一级报警设定值，应小于或等于可燃气体爆炸下限的（）。A.10%LELB.25%LELC.50%LELD.100%LEL5.甲、乙类可燃液体储罐进液作业时，为防止静电积聚，初始进液流速不应大于（），待进液口浸没深度超过200mm后，方可按工艺要求逐步提升流速。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4.5m/s6.化工罐区爆炸危险环境的防雷装置，应每（）开展一次接地电阻检测，确保接地性能符合规范要求。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月7.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022），罐区范围内的一级动火作业票有效期最长不超过（）。A.8hB.24hC.72hD.120h8.储存甲B类液体的固定顶储罐，应在罐顶设置（），平衡储罐内压，同时防止外部火焰窜入罐内引发爆炸。A.安全阀和爆破片B.呼吸阀和阻火器C.紧急放空阀和单向阀D.泄压人孔和视镜9.罐组防火堤的实际高度应比计算有效容积对应的高度高出0.2m，且高度范围宜控制在（），既满足泄漏液体拦蓄要求，也便于人员应急逃生。A.0.5m~1.0mB.1.0m~2.2mC.2.2m~3.0mD.3.0m~3.5m10.罐区上罐扶梯入口处、装卸作业栈台入口处应设置（），作业人员进入爆炸危险区域前必须按要求触摸释放静电。A.防爆型人体静电释放器B.安全警示标识C.应急照明D.消防器材箱11.常压立式储罐开展切水（脱水）作业时，下列操作要求正确的是（）。A.切水过程中阀门全开，缩短作业时间B.切水时安排操作人员现场全程监护，严禁脱岗C.切水作业可安排在夜间巡检间隙单独开展D.切水时将排水阀接至明沟，直接排入厂区雨水系统12.储罐设置的高高液位联锁保护系统，触发联锁时应自动执行的动作是（）。A.打开储罐紧急放空阀B.切断储罐进料管道上的紧急切断阀C.启动罐区消防泡沫系统D.关闭储罐出料阀13.危险化学品重大危险源罐区中，构成一级、二级重大危险源的液化烃储罐，应设置（）实现远程紧急切断功能，且阀门应具备故障安全关闭性能。A.手动切断阀B.气动/液动紧急切断阀C.止回阀D.减压阀14.在储罐内开展受限空间清罐作业时，作业环境的氧含量应控制在（）范围内，富氧环境下最高不得超过23.5%。A.18%~20%B.19.5%~21%C.21%~23%D.22%~24%15.动火作业前开展气体分析，当被测可燃介质的爆炸下限小于4%时，其作业区域内的可燃气体浓度应不大于（）（体积分数）方可满足动火安全条件。A.0.1%B.0.2%C.0.5%D.1.0%16.钢质储罐的防雷接地点沿储罐周长的间距不应大于（），且接地点数量不得少于2处。A.10mB.20mC.30mD.50m17.下列罐区日常操作行为中，符合防静电安全要求的是（）。A.穿带铁钉的工鞋上罐巡检B.在罐顶拆卸取样器时穿脱防静电工作服C.采用金属取样绳开展罐内油品取样，且取样绳做可靠等电位连接D.用化纤抹布擦拭罐顶计量口积灰18.罐区泡沫灭火系统应定期开展试验，其中固定式低倍数泡沫灭火系统的泡沫混合液立管，应每（）进行一次冲洗，清除管内锈渣，防止堵塞喷头。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月19.储罐区隔堤内的有效容积，不应小于隔堤内（）容积的10%，防止单个储罐小量泄漏时漫流至其他储罐区域。A.1个最大储罐B.所有储罐总C.1个最小储罐D.隔堤内容积的1/520.罐区发生大量液化烃泄漏时，下列初期处置行为错误的是（）。A.立即切断泄漏源上下游阀门，启动应急喷淋系统对泄漏区域进行稀释B.撤离下风向无关人员，划定警戒区域，严格管控火源C.现场处置人员佩戴正压式呼吸器、穿防静电工作服进入警戒区D.立即启动现场非防爆型轴流风机，加速泄漏气体扩散二、多项选择题（共15题，每题2分，总计30分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.化工罐区的安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类，下列属于预防事故设施的有（）。A.阻火器、呼吸阀、安全阀等储罐安全附件B.防雷、防静电接地设施C.可燃、有毒气体探测报警装置D.防火堤、隔堤E.泡沫灭火系统2.罐区现场巡检应严格落实“五定”要求，具体内容包括（）。A.定巡检责任人B.定巡检路线C.定巡检点位D.定巡检频次E.定巡检内容与标准3.下列关于罐区防火堤管理要求的说法，正确的有（）。A.防火堤不得随意开洞，确需开洞敷设管道时，应采用不燃材料严密封堵B.防火堤内不得种植乔木、深根植物，可种植高度不超过15cm的含水常绿草皮C.防火堤的踏步应设置在不同方位，便于人员应急逃生，不得设置影响液体拦蓄的缺口D.防火堤内的雨水排出口应设置可远程控制的截油排水阀，正常状态下保持常闭E.防火堤上可以临时堆放检修拆下的管材、阀门等物料4.内浮顶储罐储存汽油等甲B类介质时，应设置的密封及静电防护措施包括（）。A.一次密封加二次密封结构，减少油气挥发B.浮盘与罐体之间采用不小于6mm²的多股铜芯软线做静电跨接，跨接点不少于2处C.浮盘自动通气阀动作灵活，防止浮盘卡盘憋压D.浮盘上的人孔、计量孔密封完好，作业后及时关闭E.浮盘导向柱无需做静电跨接5.根据GB30871-2022，在罐区开展受限空间作业时，下列安全要求正确的有（）。A.作业前应将储罐与相连管道进行可靠隔离，不得采用关闭阀门代替盲板隔离B.作业前30min内应对罐内气体进行采样分析，分析合格后方可进入C.作业期间应安排专人在罐外全程监护，监护期间不得擅离职守D.作业中断时间超过30min时，应重新对罐内气体进行分析，合格后方可再次进入E.为提升通风效率，可向罐内充入纯氧提升氧含量6.罐区LDAR（泄漏检测与修复）工作的管控对象包括（）等可能发生挥发性有机物泄漏的密封点。A.管道阀门、法兰B.储罐呼吸阀、阻火器连接面C.机泵密封点D.取样口、切水口E.储罐罐体焊接点（无穿透性缺陷）7.下列关于罐区装卸作业的安全要求，说法正确的有（）。A.装卸作业前，装卸车辆应可靠接地，静置10min以上方可开展作业B.装卸鹤管应插入罐车底部，距离罐底不大于200mm，减少喷溅式装油产生的静电C.装卸作业过程中，严禁在作业区域内使用非防爆通讯设备、严禁吸烟D.装卸作业完成后，应立即拆除静电接地线，快速驶离作业区域E.遇雷雨、六级及以上大风天气时，应停止露天装卸作业8.罐区的重大危险源管理应满足“一源一档”要求，档案内容应包括（）。A.重大危险源辨识、分级记录B.储罐安全评估报告、定期检验报告C.安全监测监控系统、措施说明及检验检测报告D.重大危险源事故应急预案、评审及演练记录E.岗位安全操作规程9.储罐在运行过程中出现下列（）情况时，应立即采取紧急停罐措施，排查消除隐患。A.储罐罐体出现裂纹、鼓包、明显变形，发生介质泄漏B.储罐安全附件失效，液位、压力等参数超过控制指标且无法有效管控C.浮盘卡盘、倾斜，密封发生严重泄漏D.储罐周边发生火灾，直接威胁储罐安全运行E.储罐防腐层出现局部脱落10.下列属于罐区“三违”行为的有（）。A.无作业票开展罐顶动火作业B.切水作业时操作人员到隔壁罐区拿工具，短时间离开作业点C.要求未佩戴防护用品的人员进入泄漏警戒区参与处置D.严格按操作规程控制储罐进液流速，不超液位储存E.巡检时按要求记录储罐温度、压力、液位参数11.罐区消防设施的日常管理要求包括（）。A.消防栓、泡沫炮等消防器材应定期检查，确保完好可用，无锈蚀、堵塞B.消防通道应保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道C.泡沫液应在有效期内，定期检测泡沫发泡倍数、析液时间等性能指标D.罐区消防冷却水系统应定期试喷，确保喷淋覆盖范围符合要求E.冬季应做好消防管线、消防栓的防冻防凝工作12.储罐发生溢罐（跑料）事故时，正确的处置措施有（）。A.立即切换储罐进料流程，切断事故罐进料阀B.对防火堤内的泄漏物料进行围堵，关闭截油排水阀，防止物料进入外环境C.严格管控警戒区域内的火源，严禁启动非防爆电器D.组织人员使用非防爆工具回收泄漏物料E.及时向企业应急指挥部门报告，根据泄漏量启动相应级别应急预案13.下列关于罐区电气设备的防爆要求，说法正确的有（）。A.爆炸危险区域内的电气设备应符合相应防爆等级要求，不得使用非防爆电器B.防爆电气设备的密封垫圈应完好，电缆入口应密封严密，无松动、缺损C.临时用电线路在爆炸危险区域内敷设时，应采用绝缘良好的橡胶电缆，架空高度不低于2.5mD.防爆照明灯具的玻璃罩应完好，不得随意更换大功率灯泡E.可在罐区临时使用非防爆型手电开展夜间巡检14.常压立式储罐的定期检验分为外部检验和全面检验，下列说法正确的有（）。A.外部检验每年至少开展一次，重点检查储罐本体、附件、防腐、接地等完好情况B.全面检验周期根据储罐安全状况等级确定，一般为3~6年C.检验发现储罐存在严重腐蚀、焊缝裂纹等缺陷时，应立即停用整改D.储罐投用后3年内应开展首次全面检验E.外部检验可由企业设备管理部门组织开展，全面检验必须由具备资质的机构实施15.罐区双重预防机制建设中，风险分级管控的核心要求包括（）。A.全面辨识罐区存在的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息等安全风险B.对辨识出的风险进行分级，明确红、橙、黄、蓝四个等级风险的管控责任人C.针对不同等级风险制定对应的工程技术、管理、个体防护、应急处置管控措施D.在风险点位设置明显的风险告知卡，标明风险内容、管控措施、应急处置方式E.风险管控措施一旦确定，不得进行动态调整三、判断题（共20题，每题0.5分，总计10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.储存甲、乙类液体的储罐，其罐顶的量油孔、取样口平时应处于敞开状态，方便计量取样作业。2.罐区防雷接地与防静电接地、电气保护接地可共用接地装置，接地电阻应满足各系统中最小值的要求。3.为方便物料转运，可在防火堤内设置临时物料中转泵，作业完成后及时拆除即可。4.液化烃储罐区应设置固定式可燃气体报警系统，同时储罐应设置防晒喷淋降温设施，夏季高温时及时启动降温。5.罐区作业人员在进入爆炸危险区域前，可通过触摸不锈钢护栏的方式释放人体静电，无需使用专用静电释放器。6.储罐切水作业时，当切水口出现油品时应立即关闭切水阀，防止油品跑漏。7.内浮顶罐运行过程中，浮盘沉没不会带来安全风险，可继续进液生产。8.特级动火作业过程中，应安排专人对作业区域的可燃气体浓度进行连续监测，发现浓度超标立即停止作业。9.罐区明沟内的含油污水可直接排入厂区雨水管网，无需经过隔油处理。10.同一罐组内，可同时布置液化烃储罐和甲B类可燃液体储罐，无需设置隔堤。11.储罐的呼吸阀应定期校验，确保正负压开启值符合储罐设计压力要求，冬季应做好防冻防凝，防止呼吸阀冻堵导致储罐抽瘪或超压。12.在罐区开展动土作业时，只要作业深度不超过0.5m，就无需办理动土作业票，也不需要确认地下管线走向。13.罐区发生可燃气体泄漏时，处置人员应站在泄漏点的上风向开展处置，严禁站在下风向。14.为防止储罐超压，液化烃储罐的安全阀出口可直接对空排放，无需接至火炬系统。15.罐区的应急救援器材、防护装备应定期检查维护，确保完好可用，放置在便于取用的位置。16.储罐进液作业过程中，操作人员可在现场切换作业流程的同时，安排外来施工人员到罐顶查看浮盘升降情况。17.阻火器的阻火芯应定期检查清理，防止杂物堵塞导致呼吸不畅，阻火芯出现腐蚀、变形、破损时应及时更换。18.甲、乙类液体储罐的罐顶应采用不燃材料隔热，夏季高温时段可通过喷淋降温减少介质挥发，降低罐内压力。19.罐区值班人员应每2小时对罐区进行一次巡检，遇到极端天气、生产波动时应增加巡检频次。20.清罐作业时，为提高作业效率，可使用高压水枪冲洗罐壁后立即进入罐内作业，无需进行气体分析。四、简答题（共4题，每题5分，总计20分）1.简述化工罐区日常巡检的核心内容及异常处置原则。2.简述罐区防雷防静电管理的核心要求。3.根据GB30871-2022要求，简述罐区一级动火作业的核心安全管控要点。4.简述罐区可燃介质初期泄漏的应急处置步骤。五、案例分析题（共1题，总计10分）某煤化工企业甲醇罐区设置2台5000m³固定顶甲醇储罐，单罐设计充装系数0.85，罐区设置固定式泡沫灭火系统、可燃气体报警系统、防火堤等安全设施。2023年7月的一次白班，操作人员在开展2号储罐进液作业时，因液位联锁系统故障未触发，操作人员临时去值班室接电话未按时巡检，导致甲醇从罐顶量油孔溢出，约12t甲醇流入防火堤内。现场施工人员在防火堤外使用非防爆角磨机打磨管廊支架时，产生的火花飞溅至防火堤内，引燃挥发的甲醇蒸气，造成防火堤内地面着火，烧毁部分罐区管线保温层，事故未造成人员伤亡，直接经济损失120万元。经事后调查，该罐区液位高高联锁已故障停运1个月，未安排维修；可燃气体探测器部分点位因故障拆除后未及时恢复；巡检制度未落实，作业人员存在脱岗情况；外来施工人员的动火作业未办理作业票，罐区未安排人员对施工过程进行监护。请根据上述场景回答以下问题：1.分析该起事故的直接原因和间接原因。（4分）2.指出该罐区在安全管理中存在的主要问题。（3分）3.针对该罐区存在的溢罐、火灾风险，提出对应的管控措施。（3分）参考答案一、单项选择题1.B2.C3.A4.B5.A6.B7.A8.B9.B10.A11.B12.B13.B14.B15.B16.C17.C18.C19.A20.D二、多项选择题1.ABC2.ABCDE3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCE8.ABCDE9.ABCD10.ABC11.ABCDE12.ABCE13.ABCD14.ABCDE15.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×11.√12.×13.√14.×15.√16.×17.√18.√19.√20.×四、简答题1.（1）核心巡检内容：①储罐本体检查：排查罐体有无变形、腐蚀、穿透性泄漏，防腐保温层是否完好，罐顶呼吸阀、阻火器、安全阀、人孔、量油孔等附件是否完好、无冻堵、无破损；②工艺参数检查：核对储罐液位、温度、压力是否在操作规程控制范围内，有无超液位、超温、超压情况，现场液位计、压力表、温度计显示值与远传数据是否一致；③安全设施检查：确认可燃/有毒气体探测器正常投用、无故障屏蔽，防雷防静电接地连接完好，紧急切断阀处于正常投用状态，消防器材、应急装备无遮挡、完好有效，防火堤无缺口、截油排水阀启闭状态符合要求；④作业现场检查：排查罐区有无违章作业，密封点有无跑冒滴漏，切水口、排污口有无带油排放，消防通道是否畅通，无物料堆放堵塞；⑤周边环境检查：排查罐区有无异常异味、异常声响，有无无关人员违规进入警戒区域，极端天气下重点检查罐区排水、防雷设施状态。（2）异常处置原则：发现异常第一时间按操作规程采取初步管控措施，严禁在未确认风险的情况下盲目处置；立即向值班长、生产调度部门上报异常位置、影响范围、严重程度；发现泄漏、超压等可能引发火灾爆炸的重大险情时，第一时间撤离下风向无关人员，严格管控区域内火源，在做好个人防护、站在上风向的前提下切断物料来源；严禁在未采取可靠防护措施的情况下进入泄漏区域、受限空间处置险情，防止人员中毒、灼伤。2.（1）防雷管理要求：①储罐按规范设置接闪装置、引下线和接地极，接地点沿罐周长间距不大于30m，单罐接地点不少于2处，爆炸危险区域防雷接地每半年检测一次，接地电阻不大于10Ω；②定期检查防雷设施完好性，及时修复断裂的引下线、腐蚀失效的接地极，每年雷雨季节前开展专项排查；③雷雨天气立即停止罐区装卸、检尺、取样等露天作业，人员不得在罐顶、储罐避雷引下线附近逗留。（2）防静电管理要求：①储罐、工艺管道、机泵、装卸鹤管等设备做可靠静电接地，法兰、阀门连接螺栓少于5根、接触电阻大于0.03Ω时设置铜芯跨接线，单独防静电接地电阻不大于100Ω，共用接地时满足最小电阻要求；②严格控制可燃液体进液流速，初始流速不大于1m/s，进液口浸没200mm后按v²D≤0.8的控制要求提升流速，严禁喷溅式装液；③作业人员进入爆炸危险区域必须穿防静电工作服、防静电鞋，严禁穿化纤服装、带铁钉鞋进入区域，上罐、进入装卸区前必须触摸防爆人体静电释放器，严禁在爆炸危险区域穿脱衣物、使用非防爆通讯设备；④取样、检尺作业采用防静电绳索和铜质工具，装液结束后按规定静置30min以上方可开展检尺、取样作业，严禁进液过程中开展相关操作。3.一级动火作业管控要点：①作业审批：作业票由企业安全管理部门审核批准，有效期不超过8h，严禁无票作业、超范围作业、超期作业；②隔离置换：动火点所在储罐、管道与相连系统采用盲板可靠隔离，严禁用关闭阀门代替盲板，对作业区域残存介质进行彻底吹扫、清洗、置换，清除动火点15m范围内的可燃物料，低洼处、管沟内积存的可燃气体提前吹扫干净；③气体分析：作业前30min内对动火点周围、动火点下方、排污口等位置采样分析，爆炸下限小于4%的介质浓度≤0.2%，爆炸下限≥4%的介质浓度≤0.5%，有毒气体浓度符合职业接触限值，氧含量保持在19.5%~21%，作业中断超过30min重新开展气体分析；④现场监护：安排具备应急处置能力的专人全程监护，动火点配备足够的干粉灭火器、灭火毯等消防器材，采用防火毯遮挡火花飞溅方向，清除周边可燃物；⑤过程管控：动火人员持有效特种作业证上岗，严格按作业票规定的范围作业，遇五级及以上大风、可燃气体报警等异常情况立即停止作业，撤离人员；⑥作业收尾：作业结束后彻底清理现场余火，观察30min以上确认无复燃风险后方可离开。4.初期泄漏处置步骤：①报警警戒：第一时间向企业应急指挥中心上报泄漏位置、介质类型、泄漏量，立即撤离泄漏点下风向无关人员，根据气体扩散范围划定警戒区，安排专人在警戒区入口值守，严禁无关人员、车辆进入，区域内严禁一切火源，严禁启停非防爆电器；②切断源点：处置人员佩戴正压式呼吸器、穿防静电工作服，站在上风向关闭泄漏点上下游物料阀门，触发紧急切断联锁，切断物料来源，防止泄漏范围扩大；③泄漏围控：液体泄漏时采用沙袋、防火堤围堵，关闭截油排水阀，将泄漏物料引入事故存液池，严禁物料进入雨水管网、外环境；气体泄漏时开启防爆喷淋系统对泄漏区域进行水雾稀释，加速气体扩散，防止局部达到爆炸浓度；④动态监测：采用防爆型气体检测仪对警戒区内可燃、有毒气体浓度开展连续监测，根据浓度变化动态调整警戒范围；⑤后续处置：泄漏控制后，采用铜制等不发火