农机修理工技能试题及答案

农机修理工技能试题及答案一、填空题（共20题，每题1分，共20分）1.农机零件的失效形式主要包括磨损、疲劳断裂、______、腐蚀、老化五类。2.农机修理中，常用的内径百分表测量范围分为6~10mm、10~18mm、18~35mm、______mm、50~160mm等规格。3.柴油机燃油供给系统的三大精密偶件是柱塞偶件、______、针阀偶件。4.联合收割机的脱粒装置按脱粒原理可分为打击脱粒、______、揉搓脱粒、梳刷脱粒四类。5.拖拉机转向系按转向能源可分为机械式转向、______、全液压转向三类。6.零件测绘中，尺寸公差的确定原则是：配合尺寸按______确定，非配合尺寸按自由公差确定。7.柴油机排放的主要有害成分是一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）、______、颗粒物（PM）。8.联合收割机的清选装置按工作原理可分为风选、______、风筛组合清选三类。9.液压系统的三大污染控制环节是污染源控制、______、污染度检测。10.割草机按工作部件的运动方式可分为往复式割草机、______、甩刀式割草机三类。11.农机零件的磨损按磨损机理可分为磨料磨损、______、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损五类。12.拖拉机液压悬挂系统的“三点悬挂”机构由两个下拉杆和______个上拉杆组成，与农具连接形成三个铰接点。13.电焊机焊接低碳钢时，常用的焊条型号是______，对应牌号为J422。14.联合收割机的行走系统按结构可分为轮式、______、半履带式三类。15.农机修理质量检验的“三检制”是指自检、______、专职检验。16.柱塞式喷油泵的供油量调节是通过改变柱塞的______来实现的。17.植保无人机的喷洒系统主要由药箱、______、喷头、管路四部分组成。18.拖拉机制动系统按制动能源可分为人力式、______、助力式三类。19.农机零件修复后的质量检验主要包括尺寸精度检验、______、表面质量检验、隐蔽缺陷检验四类。20.谷物联合收割机的损失主要包括割台损失、______、清选损失、夹带损失四类。二、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.农机零件的磨损量在允许范围内时，可继续使用，无需修复或更换。2.柴油机喷油压力过低会导致燃油雾化不良，燃烧不完全，排气冒黑烟。3.联合收割机的割茬高度越低，作业质量越好，作业效率越高。4.滚动轴承装配时，加热温度不得超过120℃，否则会导致轴承退火降低硬度。5.液压系统的工作压力由负载决定，与液压泵的流量无关。6.拖拉机的离合器打滑会导致传递扭矩不足，加速离合器磨损，但不会影响动力输出轴的动力传递。7.农机修理中，铸铁零件的裂纹修复可采用镍基铸铁焊条进行冷焊，以减少焊后变形。8.往复式割草机的割刀行程越大，切割速度越快，切割质量越好。9.柴油机的喷油泵提前角过大，会导致发动机工作粗暴，怠速不稳，启动困难。10.联合收割机的逐稿器（分离装置）的作用是将脱粒后的谷粒从茎秆中分离出来，减少夹带损失。11.用万用表测量电阻时，必须在被测电路断电的状态下进行，否则会损坏万用表。12.拖拉机的前轮前束值过大，会导致轮胎内侧磨损加剧。13.植保机械的喷头按雾化原理可分为离心式、液力式、气力式三类。14.农机零件的疲劳断裂是由于零件承受的静载荷超过材料的强度极限导致的。15.全液压转向系统的优点是结构紧凑、操纵轻便、转向灵敏，广泛应用于大马力拖拉机和联合收割机上。三、单项选择题（共15题，每题1分，共15分。每题只有1个正确答案）1.下列不属于农机零件修复工艺的是（）A.电镀修复B.喷涂修复C.报废更换D.粘接修复2.柴油机排气冒蓝烟的主要原因是（）A.燃油中水分过多B.机油进入燃烧室燃烧C.喷油压力过低D.供油提前角过大3.联合收割机的脱粒滚筒转速越高，脱粒效果越好，但容易造成（）A.脱粒不净B.谷粒破碎率升高C.夹带损失增大D.清选损失增大4.测量农机零件的内径尺寸精度为IT7级时，应选用的量具是（）A.钢板尺B.游标卡尺C.内径百分表D.塞尺5.拖拉机液压悬挂系统中，负责调节农具入土深度的“位调节”是指（）A.按农具的耕作阻力自动调节深度B.按农具与拖拉机的相对位置调节深度C.按地面仿形调节深度D.按液压系统压力调节深度6.下列关于滚动轴承拆卸的说法，错误的是（）A.拆卸时施力应直接作用在待拆卸的套圈上B.可采用拉马（拔轮器）拆卸轴承C.拆卸内圈时施力应作用在外圈上D.禁止用手锤直接敲击轴承滚道7.柱塞式喷油泵的柱塞有效行程是指（）A.柱塞从下止点到上止点的行程B.柱塞从下止点到柱塞顶面封闭进油孔的行程C.柱塞顶面封闭进油孔到柱塞斜槽打开回油孔的行程D.柱塞从斜槽打开回油孔到上止点的行程8.下列哪种植保机械的雾化效果受药液压力影响最大（）A.液力式喷头B.离心式喷头C.气力式喷头D.静电喷头9.拖拉机制动系统的制动间隙是指（）A.制动踏板的自由行程B.制动蹄片与制动鼓（盘）之间的间隙C.制动总泵的活塞间隙D.制动分泵的活塞间隙10.联合收割机清选系统的鱼鳞筛的主要作用是（）A.分离大杂和小杂B.调整筛孔开度，实现谷粒与杂余的分离C.产生气流，吹走轻杂D.输送谷粒到升运器11.下列不属于柴油机冷却系统部件的是（）A.水泵B.节温器C.机油散热器D.喷油器12.农机焊接修复中，焊接厚度为3mm的薄钢板时，应选用的焊条直径是（）A.Φ2.5mmB.Φ4.0mmC.Φ5.0mmD.Φ6.0mm13.全液压转向系统中，转向沉重的主要原因不包括（）A.液压油不足B.转向泵磨损严重C.转向油缸内泄过大D.方向盘自由行程过大14.谷物联合收割机的“割幅”是指（）A.割台的总宽度B.每次作业能够切割谷物的宽度C.割刀的行程长度D.割台离地的最大高度15.农机修理竣工检验时，发动机的额定功率不得低于原设计额定功率的（）A.85%B.90%C.95%D.100%四、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。多选、少选、错选均不得分）1.农机零件失效的主要形式有（）A.磨损B.疲劳断裂C.变形D.腐蚀E.老化2.柴油机燃油供给系统的三大精密偶件包括（）A.柱塞偶件B.出油阀偶件C.针阀偶件D.喷油器体偶件E.输油泵活塞偶件3.下列属于联合收割机脱粒滚筒结构形式的有（）A.纹杆滚筒B.钉齿滚筒C.弓齿滚筒D.离心滚筒E.振动滚筒4.拖拉机底盘的核心系统包括（）A.传动系统B.行走系统C.转向系统D.制动系统E.液压系统5.下列属于农机修理中常用的无损检测方法的有（）A.磁粉检测B.渗透检测C.超声波检测D.射线检测E.硬度检测6.液压系统的基本组成部分包括（）A.动力元件（液压泵）B.执行元件（油缸/马达）C.控制元件（阀类）D.辅助元件（油箱、管路等）E.工作介质（液压油）7.导致拖拉机离合器打滑的原因有（）A.离合器踏板自由行程过小B.摩擦片磨损严重C.压紧弹簧弹力不足D.离合器踏板自由行程过大E.摩擦片沾有油污8.下列属于往复式割草机切割器组成部件的有（）A.动刀片B.定刀片C.刀杆D.压刃器E.拨禾轮9.农机电气系统的通用特点有（）A.低压供电（一般12V或24V）B.直流供电C.负极搭铁D.各用电设备并联E.发电机与蓄电池串联供电10.下列属于农机修理安全操作规范的有（）A.修理前应切断动力源，悬挂农具应落地或支撑牢固B.焊接作业时应佩戴防护面罩，作业现场禁止存放易燃易爆物品C.拆卸重型部件时应使用起重设备，禁止用手直接托举D.发动机启动试车时，应先检查挡位，确保处于空挡位置E.可在运转的发动机附近检查漏油、漏水情况五、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述柴油机排气冒黑烟的主要原因及排除方法。2.简述拖拉机液压悬挂系统力调节和位调节的区别及适用场景。3.简述联合收割机脱粒不净的主要原因及排查思路。4.简述滚动轴承装配的技术要求及常用装配方法。5.简述农机修理质量“三检制”的内容及实施要求。六、实操案例分析题（共2题，每题15分，共30分）1.某农户一台东方红-LX804拖拉机，使用中出现变速箱挂挡困难、挂挡时有打齿异响的故障，且行驶中容易脱挡。作为农机修理工，请分析该故障的可能原因，并简述故障诊断与排除的步骤。2.某全喂入联合收割机作业时，清选损失过大（谷粒随杂余被吹出机外），用户反映损失率超过3%。请分析该故障的可能原因，并简述调整与排除方法。参考答案一、填空题（共20题，每题1分）1.变形2.35~503.出油阀偶件4.碾压脱粒5.液压助力转向6.配合性质7.氮氧化物（NOₓ）8.筛选9.过滤净化10.旋转式割草机11.粘着磨损12.1（一）13.E430314.履带式15.互检16.有效行程17.高压隔膜泵（隔膜泵）18.动力式19.形位公差检验20.脱粒损失二、判断题（共15题，每题1分）1.√2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.×13.√14.×15.√三、单项选择题（共15题，每题1分）1.C2.B3.B4.C5.B6.C7.C8.A9.B10.B11.D12.A13.D14.B15.B四、多项选择题（共10题，每题2分）1.ABCDE2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCDE7.ABCE8.ABCD9.ABCD10.ABCD五、简答题（共5题，每题6分）1.柴油机排气冒黑烟的原因及排除方法：（1）喷油压力过低、雾化不良：校正喷油器，调整喷油压力或更换针阀偶件；（1分）（2）喷油量过大、各缸供油不均：校正喷油泵，调整供油量及各缸供油均匀度；（1分）（3）供油提前角过小、后燃严重：按说明书要求调整供油提前角；（1分）（4）空气滤清器堵塞、进气不足：清理或更换空气滤芯，疏通进气管路；（1分）（5）柴油机负荷过大：降低作业负荷，避免长时间超载运行；（1分）（6）燃油质量差、十六烷值不达标：更换符合标准的合格柴油。（1分）2.力调节与位调节的区别及适用场景：（1）核心区别：力调节通过耕作阻力变化自动调节农具入土深度，保持耕作阻力稳定；位调节通过控制农具与拖拉机的相对位置调节深度，保持作业高度固定。（2分）（2）力调节适用场景：地面不平、土壤硬度差异大的地块，以及犁耕等需要稳定负荷的作业，可避免农具过载，保护农机具和发动机。（2分）（3）位调节适用场景：地面平坦、土壤硬度均匀的地块，以及旋耕、播种、植保等需要固定作业深度的场景，作业深度一致性好、精度高。（2分）3.联合收割机脱粒不净的原因及排查思路：（1）滚筒转速过低：检查滚筒皮带张紧度、是否打滑，转速传感器显示是否正常，必要时张紧皮带、更换磨损皮带，提高滚筒转速；（1.5分）（2）滚筒与凹板间隙过大：检查凹板磨损情况及间隙调整值，间隙过大时调小间隙，凹板磨损超限时更换或修复；（1.5分）（3）作物湿度过高或成熟度不足：核实作物含水率，湿度过大可适当提高滚筒转速、减小凹板间隙，或待作物晾晒降湿后再收获；（1.5分）（4）喂入量过大或不均匀：检查前进速度是否过快、割幅是否过满，降低作业速度、控制喂入量，保持均匀喂入，避免脱粒装置超载。（1.5分）4.滚动轴承装配的技术要求及常用方法：（1）技术要求：①装配后内圈紧贴轴肩、外圈紧贴轴承座端面，无轴向间隙；②轴承游隙符合规定，满足工作温度下的膨胀补偿；③转动灵活无卡滞、异响，润滑脂填充量符合要求；④装配过程保持清洁，防止杂质进入轴承内部。（3分，答对3点即可得满分）（2）常用方法：①压装法：用压力机或手锤加垫块将轴承压入轴颈/轴承座，施力作用于过盈配合的套圈，适用于过盈量较小的场合；（1分）②热装法：将轴承放入油浴或感应加热器加热至80~100℃（最高不超120℃），利用热胀冷缩套装到轴颈，适用于过盈量较大的大中型轴承；（1分）③冷装法：将轴承或轴用干冰/液氮冷却后装配，适用于精度要求高、过盈量大的场景，农机修理中应用较少。（1分）5.农机修理“三检制”的内容及实施要求：“三检制”是指修理过程中的自检、互检、专职检验三级质量管理制度，是保证修理质量的核心制度。（1分）（1）自检：修理人员对自己负责修理的部件/整机进行自我检验，及时发现不合格项并整改，遵循“谁修理谁负责”原则，自检合格后方可转入下道工序；（2分）（2）互检：同工序或上下工序修理人员相互检验，互相监督，排查自检遗漏问题，互检不合格的退回上一工序整改；（1分）（3）专职检验：由专职质量检验人员对关键工序、重要部件及整机竣工进行检验，包括过程检验和竣工检验，竣工检验合格后出具修理合格证明，方可交付用户。（2分）六、实操案例分析题（共2题，每题15分）1.拖拉机变速箱挂挡困难、脱挡故障分析与排除（一）故障可能原因（7分，答对1点得1分，满分7分）（1）离合器分离不彻底：踏板自由行程过大、摩擦片翘曲、分离杠杆调整不一致、液压助力系统有空气或漏油，导致换挡时动力切断不彻底，出现打齿、难挂挡；（2）换挡拨叉磨损或变形：拨叉叉口磨损变薄、拨叉弯曲变形，导致齿轮推移不到位，挂挡不彻底，行驶中易脱挡；（3）换挡操纵机构松旷：操纵杆球头磨损、拉杆连接销松旷、换挡轴定位弹簧失效，导致换挡行程不足、定位不准确，挂挡不到位易脱挡；（4）同步器损坏：同步器摩擦锥面磨损、同步环断裂、滑块弹簧失效，换挡时同步作用失效，转速差过大导致打齿、难挂挡；（5）齿轮或花键磨损严重：换挡齿轮齿端倒角磨损、花键轴与齿轮花键孔磨损松旷，啮合困难且啮合后易滑脱；（6）变速箱油液不足或黏度过大：油液不足导致润滑不良、换挡阻力大；黏度过大导致齿轮转动阻力大、同步困难，挂挡费劲；（7）换挡轴自锁机构失效：自锁钢球磨损、自锁弹簧弹力不足，挂挡后无法可靠锁定，行驶中易脱挡。（二）诊断与排除步骤（8分）（1）首先排查离合器分离性能：踩下离合器踏板到底尝试挂挡，若仍打齿，检查踏板自由行程（标准值20~30mm），自由行程过大则调整；调整后仍分离不彻底，检查分离杠杆高度一致性、液压助力系统是否有空气或漏油，必要时排空气、更换密封件。（2分）（2）检查换挡操纵机构：晃动摇挡杆检查松旷量，松旷明显时检查操纵杆球头、拉杆连接销的磨损情况，磨损超标的更换；检查换挡轴定位弹簧、自锁弹簧弹力，弹力不足的更换。（2分）（3）检查变速箱油液：核对油位是否在规定刻度范围，检查油液是否变质、黏度是否符合要求，油液不足的添加同型号齿轮油，变质的彻底更换新油。（1分）（4）拆解变速箱检查内部部件：上述排查无异常时拆解变速箱，检查换挡拨叉磨损变形情况，磨损量超过1mm的更换；检查同步器摩擦锥面磨损情况，锥面沟槽磨平、间隙超标的更换同步器总成；检查换挡齿轮齿端倒角、花键磨损情况，磨损严重的更换齿轮或花键轴；检查自锁机构钢球、弹簧，失效的更换。（2分）（5）装配后试车：按规范装配完成后，静态检查各挡位挂挡是否顺畅，无卡滞、打齿后进行路试，确认挂挡正常、无脱挡现象，故障排除后交付用户。（1分）2.联合收割机清选损失过大故障分析与排除（一）故障可能原因（7分，答对1点得1分，满分7分）（1）清选风扇风速过高或风向不当：风扇转速过高，气流速度超过谷粒悬浮速度，将谷粒吹走；风向偏前，直接吹向筛面进料端，谷粒未及透筛就被排出；（2）上鱼鳞筛开度过小：谷粒无法顺利通过上筛落入下筛，随大杂从筛尾排出，造成清选损失；（3）下筛开度过小：通过上筛的谷粒无法顺利通过下筛进入粮仓，随小