农机维修高级工职业技能鉴定试题及答案

农机维修高级工职业技能鉴定试题及答案第一部分理论知识试题（满分100分，考试时间90分钟）一、单项选择题（共30题，每题1分，共30分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.柴油机国四排放阶段用于降低氮氧化物排放的选择性催化还原技术，其英文缩写为（）A.SCRB.DPFC.EGRD.DOC2.测量气缸磨损量时，应在气缸轴向选取3个测量截面检测圆度与圆柱度误差，其中上测量截面应位于（）A.气缸上沿口B.活塞上止点时第一道活塞环对应位置C.活塞上止点时油环对应位置D.活塞行程中点位置3.下列液压元件中，属于压力控制阀的是（）A.单向阀B.溢流阀C.节流阀D.三位四通换向阀4.联合收割机纹杆式脱粒滚筒的入口脱粒间隙，是指（）之间的最小距离A.纹杆顶端与凹板入口承托面B.纹杆顶端与凹板出口承托面C.纹杆侧面与凹板入口肋条D.滚筒轴与凹板入口端面5.农机轴类零件磨损量在0.01~0.1mm范围内时，优先采用的修复工艺是（），修复后表面硬度高、耐磨性好A.电弧喷涂B.镀铬C.手工电弧堆焊D.有机粘补6.共轨式电控柴油机的共轨压力传感器，输出信号类型通常为（）A.频率信号B.0~5V模拟电压信号C.数字脉冲信号D.开关量信号7.大型轮式拖拉机动力换挡变速箱的核心换挡执行元件是（），可实现负载下不切断动力换挡A.滑动齿轮B.啮合套C.湿式多片离合器D.同步器8.下列公差配合标注中，属于基孔制间隙配合的是（）A.φ50H7/f6B.φ50H7/s6C.φ50S7/h6D.φ50F7/h69.联合收割机清选系统的鱼鳞筛开度调大时，直接会导致（）A.清选损失率升高、含杂率降低B.清选损失率降低、含杂率升高C.脱粒净度下降D.喂入均匀性变差10.柴油机喷油泵供油提前角过大时，会出现的典型故障现象是（）A.发动机冒白烟B.排气温度过高C.启动困难、工作粗暴敲缸D.机油压力下降11.下列关于气缸压缩压力检测的说法，正确的是（）A.检测时发动机应处于冷态B.节气门应处于半开状态C.每个气缸测量2~3次，取最大值D.柴油机压缩压力标准值应不低于5MPa12.拖拉机液压悬挂系统的力调节功能，主要用于（）作业时保持牵引力稳定A.播种B.犁耕C.收割D.运输13.农机维修中，采用刮研工艺修复轴瓦配合面时，接触斑点应达到（）以上才算合格A.10点/25mm×25mmB.15点/25mm×25mmC.20点/25mm×25mmD.25点/25mm×25mm14.下列哪种焊接方法适用于农机薄壁零件、铸铁零件的修复，且焊接变形小（）A.手工电弧焊B.二氧化碳气体保护焊C.氩弧焊D.气焊15.国四柴油机的颗粒捕集器（DPF）的核心作用是捕集排气中的（）A.氮氧化物B.碳氢化合物C.颗粒物D.一氧化碳16.测量零件的径向圆跳动时，应选用的量具是（）A.塞尺B.百分表及表架C.游标卡尺D.千分尺17.联合收割机的喂入搅龙叶片磨损超过原厚度的（）时，应及时更换，否则会导致喂入不均匀A.1/5B.1/4C.1/3D.1/218.下列不属于电控柴油机执行器的是（）A.燃油计量单元B.喷油器电磁阀C.EGR阀D.冷却液温度传感器19.拖拉机转向系统中，全液压转向器的核心动力来源是（）A.方向盘的机械力B.液压系统压力油C.发动机飞轮端动力D.转向轮的反馈力20.柴油机活塞环的开口间隙，是指活塞环装入气缸后，在（）位置测量的开口处间隙A.气缸上部B.气缸中部C.气缸下部D.活塞环槽内21.农机维修质量检验中，属于过程检验的是（）A.修前故障诊断B.零件修复后的精度检验C.总成装配后的性能检验D.修后整机试车检验22.高速插秧机的液压仿形系统，主要作用是（）A.调整插秧深度一致B.调整行驶速度C.调整插秧株距D.调整载秧量23.下列关于液压油使用的说法，错误的是（）A.不同牌号的液压油不得混合使用B.液压油进水后会导致乳化，需及时更换C.液压系统工作温度越高越好，可提高效率D.液压油污染是液压系统故障的主要原因24.联合收割机的复脱器的核心功能是（）A.对未脱净的穗头进行二次脱粒B.输送籽粒到粮箱C.清选杂物D.粉碎茎秆25.柴油机曲轴主轴颈与轴瓦的配合间隙，通常采用（）进行测量A.塞尺法B.压铅法C.百分表法D.游标卡尺法26.下列属于农机维修职业守则内容的是（）A.追求利润最大化B.遵守安全操作规程，保证维修质量C.可以随意改装农机D.维修记录无需存档27.排灌机械的离心泵启动前未灌泵，会导致（）A.水泵不出水B.水泵流量过大C.扬程过高D.效率提升28.电控柴油机故障诊断时，读取故障码应在（）状态下进行A.发动机熄火，点火开关打开B.发动机怠速运转C.发动机满负荷运转D.车辆行驶中29.拖拉机离合器的自由间隙过大，会导致（）A.离合器打滑B.离合器分离不彻底C.离合器发抖D.离合器磨损加快30.下列关于农机零件报废标准的说法，正确的是（）A.零件出现磨损就应报废B.轴类零件出现弯曲变形就应报废C.零件修复成本超过新件成本的70%时，可考虑报废D.铸造零件出现裂纹就应报废二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，错选、少选、多选均不得分）1.下列属于共轨电控柴油机传感器的有（）A.曲轴位置传感器B.凸轮轴位置传感器C.共轨压力传感器D.燃油计量单元E.机油压力传感器2.联合收割机作业时，导致籽粒破碎率超标的可能原因有（）A.脱粒滚筒转速过高B.凹板脱粒间隙过小C.喂入量严重不均D.纹杆表面有毛刺E.清选风机风速过大3.拖拉机液压悬挂系统提升无力的可能原因有（）A.液压油泵磨损内泄严重B.主控制阀卡滞在半开位置C.液压油箱油量不足D.悬挂拉杆变形E.安全阀开启压力过低4.下列农机零件修复工艺中，属于表面强化修复的有（）A.镀铬B.等离子喷涂C.渗碳淬火D.铣削加工E.研磨抛光5.下列情况中，会导致电控柴油机冒黑烟的有（）A.喷油器雾化不良B.空气滤清器堵塞，进气不足C.燃油含水过多D.DPF颗粒捕集器堵塞E.喷油泵供油不足6.联合收割机清选系统的核心组成部件包括（）A.清选风扇B.上筛C.下筛D.逐稿器E.脱粒滚筒7.下列属于大型轮式拖拉机底盘系统的有（）A.变速箱B.转向系统C.制动系统D.行走系统E.燃油供给系统8.农机维修中，测量气缸压缩压力的目的是判断（）A.活塞环与气缸的密封性能B.气门与气门座的密封性能C.气缸垫的密封性能D.喷油器的雾化性能E.喷油泵的供油性能9.下列关于液压系统溢流阀作用的说法，正确的有（）A.定压溢流B.过载保护C.背压调节D.流量调节E.方向控制10.农机维修安全操作规范中，下列说法正确的有（）A.维修发动机前必须切断电源、拆除喷油器高压线B.举升拖拉机时必须支撑牢固，严禁在未支撑的车下作业C.液压系统维修前必须卸压，防止高压油伤人D.焊接油箱前必须彻底清洗并通风，防止爆炸E.维修电气系统时可以直接用导线短路测试三、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确的填“√”，错误的填“×”）1.气缸盖平面度误差超过允许极限时，可采用铣削工艺修复，但铣削总量不得超过原厂规定的1.0~1.5mm限值，否则会导致压缩比过高。（）2.国四共轨柴油机更换新喷油器后，无需进行编码匹配即可正常工作。（）3.液压系统的工作压力由负载决定，与液压泵的额定压力无直接关系。（）4.联合收割机脱粒滚筒的径向跳动量不得超过0.5mm，否则会导致脱粒不均、振动过大。（）5.农机轴类零件磨损后，采用堆焊工艺修复后可直接使用，无需进行机械加工。（）6.柴油机活塞环的端隙（开口间隙）过小，会导致活塞环受热膨胀后卡死在气缸内，甚至折断。（）7.动力换挡变速箱换挡时，无需切断发动机动力，可实现负载状态下换挡。（）8.测量零件表面粗糙度时，Ra值越大表示表面越光滑。（）9.联合收割机的清选风机风速越大，清选效果越好，籽粒损失越小。（）10.电控柴油机的ECU（电控单元）可以根据传感器信号实时调整喷油量和喷油正时。（）11.拖拉机液压系统的液压油，正常工作温度应保持在30~60℃，最高不超过80℃。（）12.液压系统的蓄能器可以储存压力能，用于补偿系统泄漏或作为应急动力源。（）13.高速插秧机的秧针磨损后，会导致插秧漏秧、带秧等故障。（）14.拧紧气缸盖螺栓时，应按照从中间到两边、对角均匀拧紧的原则，防止零件变形。（）15.柴油机的废气再循环（EGR）技术，主要作用是降低排气中的颗粒物排放。（）16.测量电气设备绝缘电阻时，应使用万用表的电阻档进行测量。（）17.联合收割机的割台高度调整，属于液压系统的控制功能。（）18.零件的疲劳裂纹通常出现在应力集中的部位，如轴肩、键槽等处。（）19.农机维修后的试车，应先进行空载试车，再进行负载试车，逐步加载。（）20.根据农业机械维修管理规定，维修企业可以使用假冒伪劣配件维修农机，只要用户同意即可。（）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述共轨式电控柴油机燃油系统的主要组成部件及各核心部件的功能。2.简述联合收割机脱粒不净故障的诊断排查流程。3.简述拖拉机液压悬挂系统提升无力的常见故障原因。4.农机零件修复中，常用的机械加工修复法有哪几种？分别适用于什么场合？五、综合分析题（共1题，10分）某型140马力四轮驱动拖拉机，在进行犁耕作业时出现行走动力不足、发动机排气冒黑烟、液压提升迟缓的故障，经初步检查，发动机机油压力正常、冷却液温度在正常范围内，燃油箱油量充足。请结合农机维修高级工技能要求，分析该故障的可能原因，并制定详细的排查与修复方案。第一部分理论知识试题参考答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.A5.B6.B7.C8.A9.B10.C11.C12.B13.C14.B15.C16.B17.C18.D19.B20.A21.B22.A23.C24.A25.B26.B27.A28.A29.B30.C二、多项选择题1.ABCE2.ABCD3.ABCE4.ABC5.ABD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√11.√12.√13.√14.√15.×16.×17.√18.√19.√20.×四、简答题（得分要点）1.共轨式电控柴油机燃油系统主要由低压供油部分、高压供油部分、电控单元三部分组成（1分）：（1）低压部分：燃油箱、燃油滤芯、输油泵，负责为高压系统提供清洁、充足的低压燃油（1分）；（2）高压部分：高压燃油泵、共轨管、喷油器，高压泵将燃油加压后送入共轨管，共轨管稳定燃油压力，喷油器根据电控单元指令将燃油喷入气缸（2分）；（3）电控单元（ECU）及各类传感器：采集发动机运行参数，计算并控制喷油量、喷油正时、喷油压力，实现最优燃烧控制（1分）。2.脱粒不净故障诊断流程如下：（1）先排查操作与工况因素：检查喂入量是否过大、喂入是否均匀，作物含水率是否过高，排除作业条件影响（1分）；（2）检查滚筒转速：检测脱粒滚筒实际转速，排查传动皮带打滑、张紧度不足、滚筒轴承卡滞等导致转速下降的原因（1分）；（3）检查脱粒间隙：测量凹板入口、出口间隙，确认是否因间隙过大导致脱粒不净，调整至原厂规定值（1分）；（4）检查脱粒元件磨损：检查纹杆/钉齿是否磨损变形、凹板是否磨损起槽，若磨损超限则更换（1分）；（5）验证修复效果：调整或更换部件后进行试作业，检测脱粒净度是否符合行业标准（1分）。3.液压悬挂系统提升无力的常见原因：（1）液压油油量不足、油液变质或粘度过低，导致系统建压困难（1分）；（2）液压油泵磨损严重，内泄漏过大，输出流量、压力不足（1分）；（3）安全阀开启压力过低，或弹簧疲劳、阀芯卡滞，导致系统压力达不到额定值（1分）；（4）主控制阀卡滞、磨损，或提升阀密封不良，导致液压油泄漏（1分）；（5）提升油缸活塞密封圈损坏，油缸内泄漏严重，或悬挂机构拉杆变形、卡滞（1分）。4.常用的机械加工修复法及适用场合：（1）修理尺寸法：对磨损的孔或轴进行机械加工，使其达到规定的修理尺寸，配合相应的修理尺寸配件，适用于气缸、曲轴轴颈、轴瓦等批量大、结构简单的零件（2分）；（2）镶套修复法：在磨损的孔内或轴外镶入一套筒，恢复零件的配合尺寸，适用于气门座、气缸套、轮毂孔等磨损量较大、允许镶套的零件（2分）；（3）局部更换法：更换零件上磨损严重的局部，保留完好部分，适用于齿轮、链轮等局部损坏、整体价值较高的零件（1分）。五、综合分析题（得分要点）1.故障关联性分析：该故障同时涉及发动机动力系统与液压系统，需先区分是发动机本体动力不足导致液压系统性能下降，还是液压系统过载导致发动机负载过大、动力不足（2分）。2.排查步骤与故障原因分析：（1）发动机空载性能测试：将液压悬挂置于中立位置，切断动力输出轴，启动发动机至额定转速，检查空载加速性能与排气状态（1分）：若空载仍冒黑烟、转速达不到额定值，说明故障在发动机侧，可能原因包括：进气系统故障（空滤堵塞、增压器损坏）、燃油系统故障（喷油器雾化不良、共轨压力异常、燃油滤芯堵塞）、排气系统故障（DPF堵塞、排气背压过高）（3分）；（2）液压系统加载测试：若发动机空载性能正常，逐步加载液压系统（提升额定负载农具），检测液压系统压力、流量参数，观察发动机负载变化（1分）：若加载后发动机立即冒黑烟、转速下降，说明液压系统存在过载或内泄故障，可能原因包括：液压油泵卡滞、主控制阀卡滞导致负载过大，提升油缸密封损坏、液压系统内泄导致负载异常升高（2分）；（3）修复验证：针对排查出的故障点进行修复（如清洗或更换燃油滤芯、更换磨损的液压油泵、清理DPF积碳），完成后进行空载与负载试车，确认行走动力、排气状态、液压提升性能恢复正常（1分）。第二部分操作技能鉴定试题（满分100分，考核时间180分钟）一、考核场地与设备考核场地为标准化农机维修实训车间，配备东方红LX1404型轮式拖拉机1台、沃得锐龙4LZ-6.0型联合收割机1台、国四共轨柴油机试验台1台、常用维修工具组1套、专用维修工具（活塞环压缩器、扭矩扳手、液压压力表组、柴油机诊断仪、万用表、百分表及表架、塞尺、转速表等）1套，安全防护用品齐全。二、考核项目与内容项目一：电控柴油机燃油系统故障诊断与排除（30分）1.考核内容：预先在国四共轨柴油机试验台上设置2处典型故障（共轨压力传感器线路断路、3缸喷油器堵塞），考生需在30分钟内完成故障诊断、定位与排除，恢复发动机正常工况。2.考核要求：（1）能正确选用柴油机诊断仪、万用表、压力表等检测工具；（2）故障诊断逻辑清晰，排查步骤符合电控柴油机维修规范；（3）能准确排除故障，修复后通过怠速、加速工况验证故障消除；（4）操作符合安全规范，工完料净、场地清洁。项目二：拖拉机液压悬挂系统故障诊断与修复（30分）1.考核内容：预先在东方红LX1404拖拉机液压系统设置1处故障（主控制阀卡滞导致提升无力），考生需在60分钟内完成故障诊断、部件检测、修复与调整，使液压悬挂系统提升力、沉降量符合原厂技术要求。2.考核要求：（1）能正确选用液压压力表组、百分表、扭矩扳手等工具；（2）能通过压力检测、流量检测准确判断故障部位，检测数据准确；（3）修复后液压系统最大提升力不低于原厂额定值的95%，10分钟沉降量不超过5mm；（4）操作规范，无野蛮拆装，无安全隐患。项目三：联合收割机脱粒装置装配与间隙调整（25分）1.考核内容：考生需在60分钟内完成纹杆式脱粒滚筒与凹板的装配，调整脱粒入口、出口间隙，检测滚筒径向跳动量，使其符合技术标准。2.考核要求：（1）装配工艺符合原厂规范，紧固件扭矩符合要求（纹杆螺栓扭矩为80~90N·m）；（2）脱粒入口间隙调整为12~15mm，出口间隙调整为4~6mm，误差不超过±0.2mm；（3）滚筒径向跳动量不超过0.5mm，轴向窜动量不超过0.3mm；（4）工具使用正确，操作熟练。项目四：维修质量检验与职业素养（15分）1.考核内容：结合上述三个项目的维修过程与结果，考核考生的维修质量检验能力、安全操作规范、现场整理等职业素养。2.考核要求：（1）能制定完整的维修质量检验流程，检验项目覆盖所有修复部位；（2）检验数据准确，记录规范；（3）全程遵守维修安全操作规程，无违章操作；（4）考核结束后工具归位、现场清理整洁。第二部分操作技能鉴定评分细则（参考答案）项目一：电控柴油机燃油系统故障诊断与排除（30分）1.检测工具选用（5分）：错用诊断仪、万用表、压力表等工具每次扣2分，扣完为止；2.诊断逻辑与步骤（10分）：诊断流程混乱、未按规范断电插拔元件每次扣3分，未读取故障码直接拆检