2026年采煤机械设备安装工技能认定考试题库含答案

2026年采煤机械设备安装工技能认定考试题库(含答案）一、单项选择题（每题1分，共20分）1.采煤机截割部电动机与减速器之间的连接方式通常采用（）。A.齿轮联轴器B.弹性联轴器C.摩擦离合器D.万向联轴器答案D解析采煤机截割部需承受较大的冲击载荷和振动，且截割滚筒高度需经常调整，故通常采用万向联轴器以适应轴线偏移和长度变化。2.液压支架安装时，支架中心距的允许偏差为（）。A.±10mmB.±25mmC.±50mmD.±100mm答案C解析《煤矿机电设备检修质量标准》规定，液压支架中心距偏差不得超过±50mm。3.刮板输送机机头架安装后，其横向水平度误差不应大于（）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/1000答案C4.带式输送机胶带接头采用硫化接头时，其强度不应低于原带强度的（）。A.60%B.75%C.85%D.100%答案C解析硫化接头强度约为原带强度的85%～90%，机械接头仅为50%～60%。5.采煤工作面刮板输送机安装时，其铺设坡度一般不超过（）。A.15°B.20°C.25°D.30°答案C6.液压支架的初撑力一般要求达到泵站额定工作压力的（）。A.60%～70%B.70%～80%C.80%～90%D.90%以上答案B解析初撑力达到泵站额定压力的70%～80%即可满足支护要求，过高易损坏密封件。7.采煤机牵引部液压系统使用的液压油，其清洁度等级应不低于（）。A.NAS8级B.NAS9级C.NAS10级D.NAS12级答案A8.安装转载机时，其与带式输送机机尾的搭接长度应不小于（）。A.300mmB.500mmC.800mmD.1000mm答案B9.刮板链张紧后，其松紧程度以松链的垂度不超过（）为宜。A.10mmB.20mmC.30mmD.50mm答案B10.采煤机截齿安装方向应（）。A.截齿尖端朝前B.截齿尖端朝后C.任意方向D.与滚筒旋转方向一致答案D解析截齿安装方向必须与滚筒旋转方向一致，否则截齿无法正常截割煤岩。11.井下电气设备安装时，防爆面间隙应满足（）要求。A.0.5mm以下B.1.0mm以下C.2.0mm以下D.3.0mm以下答案A12.液压支架的液控单向阀安装前应进行的试验是（）。A.耐压试验B.密封试验C.流量试验D.上述全部答案D13.采煤机滑靴与导轨之间的间隙应为（）。A.1～3mmB.3～5mmC.5～8mmD.8～10mm答案C14.刮板输送机圆环链的伸长量超过原长度的（）时不得继续使用。A.2%B.3%C.5%D.8%答案C解析圆环链伸长量超过原长度的5%时，链条节距明显增大，易发生跳链事故，应报废。15.井下设备安装使用的紧固件，其性能等级不应低于（）。A.4.8级B.6.8级C.8.8级D.10.9级答案C16.带式输送机滚筒轴线与输送机中心线的垂直度误差不应大于（）。A.1/1000B.1.5/1000C.2/1000D.3/1000答案C17.液压支架安装中，推移千斤顶与刮板输送机连接后，其连接销轴应（）。A.焊死B.穿开口销C.点焊D.螺栓锁紧答案B解析连接销轴穿开口销，便于检修拆卸，且能防止销轴窜出。18.采煤机安装完成后，空载试运转时间不应少于（）。A.15minB.30minC.60minD.120min答案B19.乳化液泵站安装时，泵箱内乳化液浓度应为（）。A.1%～2%B.2%～3%C.3%～5%D.5%～10%答案C解析煤矿安全规程规定，乳化液浓度应保持在3%～5%，否则影响液压元件的使用寿命。20.设备安装时使用水平仪测量，若气泡偏向一端，说明被测面（）。A.水平B.左高右低C.右高左低D.无法判断答案D解析水平仪气泡偏移方向取决于仪器放置方向，需结合仪器位置综合判断高低方向。二、多项选择题（每题2分，共20分）1.采煤机械设备的安装一般包括下列哪些环节？（）A.基础验收B.设备开箱检查C.设备就位与找正D.二次灌浆E.试运转与验收答案ABCDE解析以上五个环节为煤矿机械设备安装的标准流程，缺一不可。2.液压支架的组成部分包括（）。A.顶梁B.立柱C.底座D.推移装置E.挡矸装置答案ABCDE3.刮板输送机安装前应检查的内容有（）。A.中部槽的平直度B.圆环链的磨损量C.链轮的啮合情况D.减速器的密封性E.电动机的绝缘电阻答案ABCDE4.带式输送机的保护装置包括（）。A.防跑偏开关B.防打滑开关C.防撕裂开关D.烟雾报警装置E.温度保护装置答案ABCDE5.采煤机截割滚筒安装时应注意（）。A.截齿齐全且方向正确B.喷嘴畅通C.端面齿座完好D.螺旋叶片的旋向正确E.滚筒与摇臂连接螺栓紧固可靠答案ABCDE6.下列哪些属于乳化液泵站的组成部分？（）A.乳化液泵B.乳化液箱C.蓄能器D.安全阀E.过滤器答案ABCDE7.煤矿井下机械设备的安装安全注意事项包括（）。A.严格执行敲帮问顶制度B.起吊设备时严禁人员站在重物下方C.电气设备安装前必须断电D.高处作业系好安全带E.安装现场保持通风良好答案ABCDE8.刮板输送机刮板链的联接方式有（）。A.螺栓联接B.销轴联接C.卡块联接D.焊接联接E.铆接答案ABC解析刮板链常用螺栓、销轴或卡块联接，不得采用焊接和铆接，以免影响链条强度与灵活性。9.设备安装中常用的找正工具包括（）。A.水平仪B.百分表C.激光指向仪D.塞尺E.钢板尺答案ABCDE10.采煤机电气系统的安装包括（）。A.电动机安装B.电缆敷设C.控制按钮安装D.保护装置安装E.接地系统安装答案ABCDE三、判断题（每题1分，共20分）1.采煤机安装前应对各部件进行清洗，去除防锈油和杂物。答案正确2.刮板输送机中部槽的搭接方向应使刮板链的运行方向与搭接方向相反。答案错误解析中部槽的搭接方向应使刮板链的运行方向与搭接方向一致，即刮板链的运行方向应使搭接处平滑通过，减少卡链。3.液压支架立柱安装时，外缸与中缸之间应涂润滑脂。答案错误解析立柱外缸与中缸之间应涂防锈乳化油，而非润滑脂，润滑脂会堵塞密封系统。4.带式输送机的输送带接头必须与带边垂直。答案正确5.采煤机截齿磨损后可以继续使用，不影响截割效率。答案错误解析截齿磨损后截割阻力增大，能耗增加，且易产生火花，必须及时更换。6.乳化液泵站应安装在采煤工作面上隅角。答案错误解析泵站一般安装在运输顺槽或工作面下端头附近，便于管路布置和检修。7.安装刮板输送机时，机头与机尾的链轮中心线应保持平行。答案正确8.井下电气设备的接地线可以使用铝芯电缆。答案错误解析接地线应使用铜芯导线，铝芯导线易氧化，接地电阻不稳定。9.液压支架安装中，顶梁与顶板之间应保持紧密接触。答案正确10.刮板链的预紧力越大越好，可以防止跳链。答案错误解析预紧力过大，会增大链条与链轮的磨损，甚至拉断链条，应根据要求适度张紧。11.设备安装完成后，必须进行空载试运转，确认无误后方可负载试运转。答案正确12.采煤机滑靴的磨损量超过10mm时应更换。答案正确13.液压支架的液控单向阀安装方向可以任意。答案错误解析液控单向阀具有方向性，安装时应使阀的进液口与泵站压力液连接，出液口与立柱下腔连接。14.带式输送机安装时，机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不超过3mm。答案错误解析偏差不应超过2mm（或按2/1000的倾斜度控制），3mm超出标准。15.井下设备安装中使用的钢丝绳吊具，其安全系数不得小于6。答案正确16.刮板输送机的圆环链在安装时，立环与平环应交错布置。答案正确17.转载机与刮板输送机搭接时，搭接处应有足够的卸载高度。答案正确18.采煤机滚筒的旋向只影响装煤效果，与截割力无关。答案错误解析滚筒旋向影响截割力的方向和装煤效果，旋向不当会导致截割阻力增大、装煤效率降低。19.液压支架安装中，各液压胶管接头应使用专用卡箍固定。答案正确20.设备安装现场应设置明显的安全警示标志。答案正确四、简答题（每题5分，共20分）1.简述采煤机安装前的准备工作内容。答案(1)熟悉安装图纸和技术文件，掌握安装工艺要求；(2)检查设备完好性，清点零部件，做好开箱检查记录；(3)准备安装工具、起重设备和检测仪器；(4)检查安装现场，清理杂物，确保巷道断面、底板平整度和支护满足要求；(5)对设备进行必要的清洗和除锈。2.简述液压支架安装后应进行的检查项目。答案(1)支架各连接销轴、螺栓是否齐全紧固；(2)液压管路连接是否正确，接头有无渗漏；(3)立柱、千斤顶动作是否灵活，有无卡阻；(4)安全阀、液控单向阀工作是否正常；(5)支架中心距、架间距是否符合标准；(6)支架与刮板输送机的连接是否可靠。3.简述刮板输送机安装后空载试运转的检查内容。答案(1)刮板链运行是否平稳，有无卡链、跳链现象；(2)链条张紧度是否适当；(3)机头、机尾链轮与链条啮合是否正常；(4)减速器、电动机运行是否平稳，有无异常声响和过热；(5)各紧固件有无松动；(6)润滑系统供油是否正常。4.带式输送机安装中，胶带接头的方法有哪几种？各自有何特点？答案主要有机械接头、硫化接头和冷粘接头三种。(1)机械接头：施工快捷、操作简单，但强度较低（约为原带的50%～60%），适用于小型输送机或临时性接头；(2)硫化接头：强度高（可达原带的85%～90%），使用寿命长，适用于大型输送机，但施工工艺复杂、时间较长；(3)冷粘接头：强度介于前两者之间，施工较硫化简便，适用于橡胶带的常温粘接。五、案例分析题（每题10分，共20分）1.某矿在安装采煤机时，试运转发现牵引部液压系统压力不足，无法正常牵引。请分析可能的原因，并提出排查步骤。答案：可能的原因有：(1)液压油量不足或油泵吸空；(2)溢流阀调定压力过低或阀芯卡阻；(3)液压油滤芯堵塞，造成吸油阻力增大；(4)液压管路接头松动或密封损坏，存在泄漏；(5)油泵内部磨损严重，容积效率下降；(6)液压马达泄漏过大。排查步骤：(1)检查油箱油位，不足时补充；(2)检查吸油管路是否漏气，滤芯是否堵塞；(3)检查溢流阀，调整其调定压力至规定值；(4)逐段检查液压管路，排除外泄漏；(5)测量油泵出口压力，判断油泵性能；(6)检查液压马达的泄漏量，必要时更换。解析：本题考察对液压系统常见故障的综合分析与排查能力，答题时应遵循由外到内、由简到繁的原则。2.某综采工作面刮板输送机运行中出现卡链、跳链故障，请你分析可能的原因，并提出相应的处理措施。答案：可能的原因：(1)链条张紧力不足，链条松弛导致跳链；(2)链条节距因磨损而伸长，与链轮啮合不良；(3)刮板链中有异物卡阻，如煤矸石块、金属杂物等；(4)两条链条长度不一致，造成受力不均；(5)中部槽接口错位或磨损，刮板运