施工电梯安装拆卸安全技术交底

施工电梯（施工升降机）安装（拆卸）安全技术交底工程名称：【】交底部位：施工电梯（施工升降机）安装（加节、附着）与拆卸作业交底单位：【】（安装拆卸专业承包单位）接收单位：【】（使用单位／总承包单位）交底日期：【】年【】月【】日一、工程概况与交底范围本工程位于【】，主体结构形式为【】，地上【】层、地下【】层，建筑高度【】m。根据施工总平面布置及垂直运输需要，在【】部位设置一台【SC】系列齿轮齿条式人货两用施工升降机（以下简称“施工电梯”），型号规格为【SC200/200】，额定载重量【2×2000】kg，额定提升速度【0～60】m／min，安装最大独立高度【】m，最终安装高度【】m，共设置附着【】道。本交底适用于该施工电梯自基础验收、首次安装、加节接高、附墙连接、升降调试、负载试验、联合验收、日常使用监督直至最终拆卸退场的全过程作业。凡参与上述作业的安装拆卸工、起重司机、司索信号工、电工、架子工、现场指挥及监护人员，均应在充分理解本交底内容后签字确认，并在作业过程中严格执行。施工电梯安装拆卸作业属于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）所列危险性较大的分部分项工程；当安装高度、起重力矩等参数达到“超过一定规模”标准时，其专项施工方案应按规定组织专家论证，未通过论证或方案未审批前，严禁开工。二、编制依据本交底依据下列现行有效的法律、法规、标准、规范及项目文件编制，作业过程中如遇下列文件修订，应以最新版本为准：1.《中华人民共和国安全生产法》；2.《中华人民共和国建筑法》；3.《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；4.《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；5.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号，经第47号修正）；6.《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034—2022；7.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215—2010；8.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016；9.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；10.《施工升降机》GB／T10054系列及随机使用说明书、出厂合格证、型式试验报告；11.经审批的《施工电梯安装（拆卸）工程专项施工方案》及应急救援预案；12.本工程施工组织设计、施工总平面布置及总承包单位安全管理制度。三、主要技术参数与设备状况本次安装（拆卸）使用的施工电梯应为产权单位在建设主管部门办理使用登记、资料齐全、在检验有效期内的合格设备。进入现场前应核对以下内容，并由安装单位项目技术负责人现场确认：1.设备型号、出厂编号、制造单位、出厂日期与合格证、型式试验报告是否一致；2.标准节、导轨架、吊笼、传动机构、防坠安全器、对重系统、附墙架等主要受力构件有无变形、裂纹、严重锈蚀或损伤；3.防坠安全器是否在有效标定期内（标定有效期不超过一年），制动动作试验记录是否齐全；4.电气系统、限位开关、急停开关、联锁装置、制动器、缓冲器等安全保护装置是否齐全有效；5.基础混凝土强度、基础尺寸、排水坡度、预埋节（地脚）位置与专项方案、使用说明书是否一致；6.配合安装用塔式起重机（汽车吊）的型号、额定起重量、回转半径及吊索具状态是否满足本工序要求。凡主要受力构件存在肉眼可见裂纹、严重变形、严重锈蚀减薄，防坠安全器超期未检、安全保护装置缺失或失效，以及资料不全、无法溯源的施工电梯，一律不得进场安装；已安装过程中发现上述问题的，应立即停止作业，撤出现场并书面报告总承包单位。四、作业人员基本要求与岗位职责（一）基本条件1.安装拆卸工、起重司机、司索信号工、电工等特种作业人员，必须经建设主管部门考核合格，取得相应类别的特种作业操作资格证书，并在有效期内持证上岗，严禁无证作业、人证不符或超范围作业。2.作业人员应年满十八周岁、不超过法定退休年龄，身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症、恐高症等妨碍高处作业的疾病或生理缺陷；凡酒后、疲劳、情绪异常或服用影响判断药物者，严禁上岗。3.作业前应接受本交底及班前安全教育，熟知本工种安全操作规程、作业流程、指挥信号和应急逃生路线；未参加交底或交底签字不全者，不得进入作业面。（二）岗位职责1.现场总指挥：由安装单位项目负责人担任，统一指挥安装（拆卸）全过程，负责工序转换确认、危险作业停工与复工指令，严禁违章指挥、强令冒险作业。2.专职安全员：负责现场安全监督，核查人员资质、个人防护、警戒区设置及特种作业持证情况，对违章行为有权立即制止并要求整改。3.安装技术负责人：负责按专项方案和使用说明书进行技术复核，对标准节连接、附墙固定、安全装置调试等关键工序进行旁站确认，并做好记录。4.起重司机与司索信号工：严格执行“十不吊”，按统一指挥信号操作；信号不明、重量不清、捆扎不牢、视线受阻时，严禁起吊。5.安装拆卸作业人员：严格按工序作业，不得擅自更改工艺、替代连接件或遗漏安全装置；作业中发现异常应立即报告，不得带病作业或擅自处理。五、安装（拆卸）前准备（一）技术与方案准备1.安装（拆卸）作业前，专项施工方案必须经安装单位技术负责人审批、总监理工程师审查；属于超过一定规模危险性较大分部分项工程的，必须按规定组织专家论证，并按论证意见修改完善后实施。2.安装单位技术负责人必须向全体作业人员进行书面安全技术交底，内容应涵盖工程概况、施工工艺、危险点辨识、安全措施、应急处置等，交底双方签字齐全，交底资料留存备查。（二）现场条件准备1.施工电梯基础应按使用说明书及专项方案施工，混凝土强度达到设计要求并经验收合格后方可安装；基础表面应平整、排水畅通，基础周边不得有积水、杂物及易燃物。2.基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上时，应对支撑结构进行承载力验算，并对支撑体系进行验收，合格后方可使用。3.安装作业半径范围内应设置硬质封闭警戒区，悬挂“施工电梯安装作业，禁止入内”等安全警示标志，安排专人监护，严禁非作业人员进入。4.配合安装用塔式起重机或汽车吊应站位坚实、支腿全伸并垫设垫木，回转半径内不得有高压线路；与外电线路的安全距离不符合规范要求时，必须采取停电、隔离或迁移线路等措施，严禁冒险作业。（三）机具与防护用品准备1.检查吊装用钢丝绳、卸扣、吊带、专用吊具等，确保其额定载荷满足要求，无扭结、断丝、锈蚀、变形；手动葫芦、力矩扳手、对讲机等应性能完好、校准有效。2.作业人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带（高挂低用）、穿防滑工作鞋；高处作业时应配备工具袋，严禁上下抛掷工具、螺栓和零部件。六、安装作业安全技术要求（一）一般规定1.安装作业应严格按使用说明书和专项方案规定的工序进行，原则上为：基础及预埋节验收→安装底架→安装第一节标准节→安装吊笼及传动机构→安装导轨架→安装附墙架→加节接高→安装对重及天轮→电气与安全装置调试→空载、额定载重量及坠落试验→联合验收→投入使用。不得颠倒工序或省略中间检查。2.当日作业结束后，未形成稳定结构的部分必须采取临时固定措施，吊笼应降至地面，并切断总电源、锁好电箱；夜间不得进行安装加节作业。（二）导轨架与标准节安装1.标准节吊装就位前，应清除连接面锈蚀、泥沙和杂物；连接螺栓必须使用原厂配套件，严禁以小代大、以短代长或以普通螺栓代替专用高强度螺栓。2.每节标准节就位后，应对角穿插螺栓，先用手拧紧，再使用力矩扳手按说明书规定的力矩从对角方向分次均匀紧固，并做好标记，防止漏紧、过紧或欠紧。3.导轨架的垂直度应随安装高度逐层校正，其垂直度偏差不得超过使用说明书及规范允许值；每安装一定高度（一般不超过6～8m或一道附墙间距）必须复测一次，发现超标应立即调整。（三）吊笼与传动机构安装1.吊笼吊装就位时，应平稳就位于导轨架上，导向轮、背轮与齿条的啮合间隙应符合说明书要求；未确认稳固前，不得松钩。2.传动齿轮与齿条的啮合、制动器、防坠安全器、限速器等关键部件的安装与调整，应由专业人员按说明书进行，并逐项做好记录。3.吊笼顶部应设置可靠的护栏和检修天窗，天窗应设有电气联锁，天窗未关闭时升降机不得启动。七、附着与加节作业安全技术要求1.导轨架的自由端高度、附墙间距及最大安装高度，必须严格按使用说明书执行；当说明书与专项方案不一致时，应会同产权单位、制造单位书面确认，严禁随意放大自由端高度或减少附墙道数。2.附墙架应采用原厂配套杆件，与建筑结构的连接应牢固可靠；预埋件、抱箍或后置埋件必须经计算并经验收，严禁将附墙架连接在脚手架、模板支撑或其他非承重结构上。3.加节作业应在吊笼顶部进行，作业人员必须将安全带系挂在导轨架专用生命线或可靠构件上，严禁系挂在正在起吊的标准节、吊钩或活动部件上。4.加节时，吊笼运行至顶部后应断电、挂牌，作业人员在吊笼顶安装标准节；吊笼顶载荷、工具和物料不得超过说明书限值，防止超载失稳。5.每加完一道附墙，必须重新校核导轨架垂直度，并对附墙杆件紧固情况进行检查，确认合格后方可继续向上加节。八、安装完毕后的检验、调试与验收1.安装完毕后，安装单位应先进行自检，自检合格后由使用单位委托具备相应资质的检验检测机构进行检验；未经检验或检验不合格的，不得投入使用。2.检验合格后，由施工总承包单位组织安装、使用、监理等单位进行联合验收，验收内容应包括基础、导轨架、附墙、吊笼、传动系统、电气系统、安全装置、防坠安全器标定、楼层联络信号及防护门等，验收记录签字齐全后方可挂牌使用。3.必须进行下列试验并留存记录：（1）空载试运行，检查上、下限位、极限限位、门联锁、急停开关动作是否可靠；（2）额定载重量试验，检查运行平稳性、制动可靠性和噪声；（3）防坠安全器坠落试验，按说明书规定的载荷和速度进行，动作应灵敏可靠；（4）超载保护、断绳保护、缓冲器等安全装置动作试验。4.安装完毕后，应按规定向工程所在地建设主管部门办理使用登记，登记标志置于设备显著位置；未办理使用登记的，严禁投入使用。九、拆卸作业安全技术要求1.拆卸作业必须在施工电梯已停止使用、并完成使用现场清理和技术交底后进行；拆卸顺序原则上与安装顺序相反：先拆除附墙架以外的附加设施→降节拆卸导轨架→拆除对重及天轮→拆除吊笼及传动机构→拆除底架及预埋节。严禁违反工序、先拆附墙后降节。2.拆卸前应对设备进行全面检查，重点确认吊笼制动、防坠安全器、钢丝绳（如有）、附墙连接等处于良好状态；对锈蚀严重、连接不可靠的部位，应制定专项措施后方可作业。3.拆卸时必须随拆随降，严禁一次拆除多道附墙后再统一降节；每拆一节标准节，应确认连接螺栓全部解除、吊笼和被拆节段状态稳定后，方可指挥起重设备起吊。4.拆卸下来的标准节、附墙架、螺栓等应及时清理、分类堆放，不得堆放在楼层边缘或临边处；当天拆卸作业结束后，未拆除完毕的结构必须临时固定，确保夜间稳定。5.拆卸作业下方必须设置警戒区，严禁人员逗留或穿行；六级及以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，以及夜间照明不足时，严禁进行拆卸作业。十、高处作业与个人防护1.凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业，均按高处作业管理；作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠，严禁低挂高用或不系挂。2.在导轨架、吊笼顶、附墙架等部位作业时，应沿导轨架设置垂直生命线；上下攀爬应使用专用爬梯和防坠器，手中不得持物，工具应放入工具袋。3.作业面周边应设置牢固的临边防护和挡脚板；临边洞口在作业期间必须封闭或设专人监护，严禁擅自拆除已搭设的安全防护设施。4.严禁在高处作业面嬉闹、抛物、倚靠护栏；严禁酒后、疲劳或带病进行高处作业。十一、起重吊装与交叉作业配合1.吊装作业必须由持证司索信号工统一指挥，指挥信号应清晰、明确；司机只听指挥人员信号，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即执行。2.严格执行“十不吊”：信号不清不吊、重量不明不吊、埋在地下物不吊、捆扎不牢不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、斜拉斜挂不吊、棱角物件无防割措施不吊、六级以上强风不吊、载人超员不吊。3.与土建、机电、装饰等交叉作业时，应由总承包单位统一协调作业时间和作业面，严禁在同一垂直方向上下同时作业；确需交叉作业时，必须设置可靠的隔离防护层。4.起吊标准节、吊笼等大型构件时，应先进行试吊，将构件吊离地面200～300mm后暂停，检查制动器、索具和构件稳定性，确认无误后方可继续起升。十二、临时用电与电气安全1.施工电梯专用配电箱应实行“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器参数应匹配、动作灵敏可靠；电缆应沿导轨架或专用支架固定敷设，严禁拖地、浸泡水中或被金属构件碾压。2.电气安装、检修必须由持证电工进行，严禁其他人员私拉乱接；作业前应切断电源、验电、挂牌，并设专人看护，实行停送电作业票制度。3.施工电梯金属结构、导轨架、吊笼等应按规范做好重复接地和防雷接地，接地电阻测试合格并留存记录。十三、警戒区域与现场管理1.安装（拆卸）作业期间，以施工电梯基础中心为圆心、不小于吊装半径加5m的范围应设置硬质封闭围挡和安全警示标志，并派专人监护，严禁非作业人员进入。2.地面进料口应搭设长度不小于规定要求的双层防护棚，防护棚应牢固、能承受坠落物冲击；楼层通道口应设置常闭式防护门，防护门不得随意敞开。3.现场材料、构件应堆放整齐，不得占用消防通道和疏散通道；作业完毕后应做到工完场清，剩余螺栓、电焊条头等及时回收，防止遗留高空坠物隐患。十四、恶劣天气与作业环境控制1.遇六级及以上大风、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气，或现场能见度不足时，必须停止安装、加节、附着及拆卸作业，并将吊笼降至地面、切断电源。2.雷雨天气时，作业人员不得在导轨架、塔吊附近逗留；冬季施工应及时清除作业面积雪、结冰，并采取防滑措施；夏季高温应合理安排作业时间，防止中暑。3.复工前，应由项目技术负责人组织对基础、导轨架、附墙、电气及安全装置进行全面检查，确认无异常并签字后方可恢复作业。十五、应急处置1.现场应编制施工电梯安装拆卸生产安全事故应急救援预案，配备担架、急救箱、通讯工具、照明设备及必要的救援器材，并组织作业人员演练，熟知报告流程和逃生路线。2.作业中发生人员高处坠落、物体打击、机械伤害、吊笼卡阻、结构失稳等紧急情况时，现场人员应立即停止作业、切断电源、保护现场，并按预案逐级报告；严禁在未确认安全的情况下擅自进入危险区域施救，防止次生事故。3.发生吊笼停电或故障悬停时，司机应保持镇定、通过通讯装置报警，由专业人员按说明书规定的手动下降装置将吊