各生产企业调查表汇编

表1企业基本信息调查表调查年度：2006年单位全称：_______________________________(盖章)单位法人代码：□□□□□□□□-□（附营□□）法人代表（或负责人）：行政区划代码：□□□□□□调查企业代码：□□□□□□□□□□□□（6位行政区划代码，2位行业大类代码，4位流水号码）行业分类名称行业分类代码□□□□企业注册类型名称企业注册类型代码□□□单位类别代码□隶属关系码□企业规模码□□建厂时间年月单位地址________省(自治区，直辖市)___________市(地，州，盟)________县(市，旗，区)_______________乡，镇及街(道，路)_________号邮政编码□□□□□□电话传真Email单位网址上年度总产值（万元）调查年总产值（万元）中心经度度分秒中心纬度度分秒所属排放源类别（请在方框内划“√”，可多选）□01废弃物焚烧□02制浆造纸□03水泥生产□04铁矿石烧结□05炼钢生产□06焦炭生产□07铸铁生产□08热浸镀锌钢生产□09再生有色金属（铜，铝，铅，锌）生产□10镁生产□11黄铜和青铜生产□122,4-滴类产品生产□13三氯苯酚生产□14四氯苯醌生产□15氯苯生产□16聚氯乙稀生产□17遗体火化填表人___________填表时间_____________表1企业基本信息调查表填表说明（一）单位法人代码（附营）按照单位的营业执照上实际代码填写。（二）行政区划代码:按照全国《中华人民共和国行政区划代码》所在地的行政区划代码。（三）调查企业代码包含6位行政区划代码，2位行业大类代码（依据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）），4位流水号码（以县级为单位，按照行业大类将所有调查表分组，流水号码顺序生成，自0001开始）；企业填写前八位，后四位由区县级环保部门填写。（四）行业分类名称与行业分类代码按照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002）的规范填写；下表中给出了行业分类代码,填写调查表时应依企业具体情况填至四位小类代码。3、表2企业排放源概况表排放源类别总产量/总处理量生产线/窑/炉数量（个）窑型/工艺种类数量（个）废水年产生量(万吨)飞灰年产生量(吨)废渣年产生量(万吨）数值单位01废弃物焚烧万吨02制浆造纸万吨03水泥生产万吨04铁矿石烧结万吨05炼钢生产万吨06焦炭生产万吨07铸铁生产万吨08镀锌钢生产万吨09再生有色金属生产万吨10镁生产吨11黄铜和青铜生产吨122,4-滴类产品生产吨13三氯苯酚生产吨14四氯苯醌生产吨15氯苯生产吨16聚氯乙稀生产吨17遗体火化具表2企业排放源概况表填表说明本表为企业的排放源概况汇总表，企业依据自身拥有的排放源类别选择填写将全部生产线（窑、妒）的数据按类别分别汇总，其它类别不填。1.总产量/总处理量：对于废弃物焚烧填写年总处理量，对于遗体火化填写遗体火化量，其它排放源类别填写年总产量，将汇总数据镇入“数值”列;2.生产线/窑/炉数量：汇总填写企业拥有的生产线（或窑、炉）数量。3.窑型／工艺种类数量：汇总填写企业拥有的窑型（或者炉型、产工艺类型、火化机类型、烧结机类型等）数量；4.废水年产生量：汇总填写各排放源调查表的废水年产生量总和；5.飞灰年产生量：汇总填写各排放源调查表的飞灰年产生量总和；6.废渣年产生量：汇总填写各排放源调查表的废渣年产生量总和。表1.1废弃物焚烧企业调查表焚烧炉序号________（每个焚烧炉填写一张表，并从01开始顺序编号）焚烧企业类别□专业焚烧企业□自有焚烧装置的非焚烧企业主要焚烧物种类□生活垃圾□医疗废物□危险废物□一般工业废物□焚烧废旧金属导线回收金属上年度处理能力(万吨)调查年处理能力(万吨)上年度处理量(万吨)调查年处理量(万吨)炉型□大型水墙式焚烧炉□链条排炉□往复炉排焚烧炉□旋转窑□流化床焚烧炉□自燃式固定窑□热解炉（气化炉）□其它（请说明）_______________炉体/核心技术产地□进口（国）□国产（企业）处理方式□过氧燃烧□缺氧热解□等离子体运行方式□分批式□间歇式□连续式单台日处理量(吨)焚烧炉年运行时间（h）工况描述一燃室（或热解炉）______℃，_______%O2；二燃室_______℃，________%O2；烟气二燃室停留时间_______s；烟气出口温度_______℃辅助燃料种类和年耗量（可多选）□重油________吨□煤________吨□燃气________万m3□其它（请说明种类和量）_______________烟气流量(m3/h)如有急冷设备，烟气500-250℃冷却时间(s)废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量(吨)飞灰年处理量(吨)废渣年产生量(万吨)废渣年处理量(万吨)除尘设备（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□旋风□湿法文氏管□其它（请说明）_______________如果用电除尘，除尘器入口温度(℃)除酸设备（可多选）□无□干式□半干式□湿法□其它（请说明）_______________活性炭净化方式□喷入□吸附塔活性炭年耗量(吨)飞灰处理方式（可多选）□直接进入危险废物填埋场□直接进入生活垃圾填埋场□稳定化后填埋□制作建材□铺路□堆放□其它（请说明）_______________补充信息□2年内关闭□2年内更新焚烧炉□2年内更新或新上大气污控设施□2年内更新焚烧炉和大气污控设施□其它（请说明）_______________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注废弃物焚烧企业调查表填表说明：1.焚烧炉序号：将焚烧炉顺序编号（自01始），每个焚烧炉单独填写一张表，加有3个焚烧炉应依次编号为01、02、03，填写3份废弃物焚烧企业调查表2.焚烧企业类别：专业焚烧企业指以废物处理作为主营业务的企业，自有焚烧装置的非焚烧企业不是废物处理的企业，主要处理自身产生的废物，如制药、化工等企业利用自有焚烧装置处理废物。利明水泥窑处理废物的企业填写水泥企业调查表，不填本表；3.主要焚烧物种类：依据主要处理的焚烧物种类选择；4.上年度处理能力：2005年的年处理能力；5.上年度处理量：2005年的年实际处理量；6.调查年处理能力：2006年的年处理能力；7.调查年处理量：2006年的年实际处理量；8.炉型：在相应方框内划“√”，对于旋转窑热解炉和流化床热解炉选“热解炉”；9.炉体／核心技术产地：如为进口，填写进口国名，如为国产，填写制造企业全名；10.处理万式：按焚烧炉一燃室处理方式选择；11.运行万式：按焚烧炉正常运行方式选择，分批式指不连续进料不间断运行，间歇式指间断运行，连续式指连续进料连续运行；12.单台日处理量：焚烧炉年平均日处理量；13.焚烧炉年运行时间：焚烧炉年累计运行小时数；14.工况描述：依据焚烧炉正常运行的工况填写，包括了一燃室和二燃室的运行温度和氧气含量，对于没有二燃室的焚烧炉，不填二燃室温度和氧气含量，烟气二燃室停留时问是指燃烧气体从最后的空气喷射口或燃烧器到换热面（如余热锅炉换热器等）或烟道冷风引射口之间的停留时间，烟气出口温度是指烟气离开二燃室的温度；15.辅助燃料种类和年耗量：为了保持焚烧炉的运行温度而添加的辅助燃料，可多选，如没有在其它处不填；16.烟气流量：经烟道向大气排放烟气的流量，换算成标准状态(0℃，1大气压）干烟气流量；17.如有急冷设备，烟气500—250℃冷却时间：有急冷设备的焚烧炉烟气从500℃或以上降至250℃或以下所用时问，没有急冷设备的焚烧炉不填；18.废水年产生量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；19.废水年排放量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；20.飞灰年产生量：烟气处理设备收集的烟尘年总量；21.飞灰年处理量：产生的飞灰经过稳定化处理的量；22.废渣年产生量：炉渣年产生量；23.废渣年处理量：废渣除简单堆放外的处理、处置量：24.除尘设备：在相应方框内划“√”，可多选；25.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；26.除酸设备：在相应方框内划“√”，可多选；27.活性炭净化方式：通过喷射方式净化烟气的，选“喷入”；烟气通过吸附塔净化的，选“吸附塔”；28.飞灰处理方式：含飞灰的处理、处置方式，在相应方框内划“√”；29.补充信息：请依据企业规划选择填写2008年（含）前企业重要变动信息；30.监测值：填写烟气监测数据换算成每吨废物焚烧排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；31.排放因子：企业不填；32.实际年排放量：由监测值和焚烧废弃物量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；33.估算年排放量：企业不填；34.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500汉字。表1.2制浆造纸生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)漂白工艺（纸浆种类）C段有效氯年用量(吨)自制化浆（硫酸盐浆）年产量(万吨)自制亚硫酸盐浆年产量(万吨)CEH（稻草，麦草）CEH（芦苇，狄苇，竹）CEH（蔗渣，棉花）CEH（木浆）ECF（芦苇，狄苇，竹）ECF（蔗渣，棉花）ECF（木浆）TCF（木浆）其它（请说明）非脱墨废纸浆年产量(万吨)脱墨废纸浆年产量(万吨)废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)污水处理厂污泥年产量(吨)废纸脱墨污泥年产量(吨)碱回收炉年处理能力(吨)年回收碱量（NaOH计）(吨)污水处理厂污泥去向（可多选）□填埋□再生原料□肥料□堆放□其它（请说明）_______________废纸脱墨污泥去向（可多选）□填埋□焚烧□堆放□其它（请说明）_______________补充信息□2年内改用TCF或ECF漂白工艺□2年内非木纸浆产量将减少30%以上□2年内将停产□其它（请说明）_______________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注制浆造纸生产企业调查表填表说明：1.生产线序号：将生产线顺序编号（自01始），每条生产线单独填写一张表，如有3条生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.漂白工艺：依据生产线实际漂白工艺（纸浆种类）选择相应的格填写，其它格留空；7.C段有效氯年用量：有效氯指氯化物所含的Cl中可起氧化作用的比例，以Cl2作为100%进行计算，填写C段年用量；8.自制化浆（硫酸盐浆）年产量：企业自己生产的硫酸盐法纸浆的产量；9.自制亚硫酸盐浆年产量：企业自己生产的亚硫酸盐法纸浆的产量；10.CEH（稻草，麦草）：氯化—碱处理—次氯酸盐三段漂白稻草、麦草浆产量；11.CEH（芦苇，狄苇，竹）：氯化—碱处理—次氯酸盐三段漂白芦苇、狄苇、竹浆产量；12.CEH（蔗渣，棉花）：氯化—碱处理—次氯酸盐三段漂白蔗渣、棉花浆产量；13.CEH（木浆）：氯化—碱处理—次氯酸盐三段漂白蔗渣、棉花浆产量，五段漂白木浆在此行填写；14.ECF14.ECF（芦苇，狄苇，竹）：无氯气漂白芦苇、狄苇、竹浆产量；15.ECF（蔗渣，棉花）：无氯气漂白蔗渣、棉花浆产量；16.ECF（木浆）：无氯气漂白木浆产量；17.TCF（木浆）：全无氯漂白木浆产量；18.其它（请说明）：上述纸浆之外的其它浆产量19.非脱墨废纸浆年产量：不经脱墨处理自废纸原料生产纸浆的年产量；20.脱墨废纸浆年产量：经脱墨处理自废纸原料生产纸浆的年产量：21.废水年产生量：生产中产生的所有废水，依该生产线的贡献分量进行分解计算；22.废水年排放量：生产中排放的所有废水，依该生产线的贡献分量进行分解计算；23.污水处理厂污泥年产量：生产线废水处理过程中产生的污泥量，依该生产线的贡献分量进行分解计算；24.废纸脱墨污泥年产量：废水脱墨过程中产全的污泥量，依该生产线的贡献分量进行分解计算；污泥换算成干重镇写；25.碱回收炉年处理能力：依据生产线的碱回收炉年设计处理能力填写，并根据该生产线的贡献分量进行分解计算；26.年回收碱量：依据生产线的年实际回收碱量换算成Na0H妙重量填写，并根据该生产线的贡献分量进行分解计算；27.污水处理厂污泥去向：在相应方框内划“√”，可多选；28.废纸脱墨污泥去向：在相应方框内划“√”，可多选；29.补充信息：企业调查年度后两年的重要变动信息，请依据企业规划选择；30.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；31.排放因子：企业不填；32.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；33.估算年排放量：企业不填；34.备汪：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500汉字。表1.3水泥生产企业调查表窑序号________（每个窑填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)窑类型□湿法回转窑□干法回转窑□普通立窑□机械立窑□其它（请说明）_________________单窑日产量(吨)）年运行时间（h烧成系统除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）________如果用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量(m3/h)废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)是否处理废弃物□是□否年处理废物量(吨)废弃物种类（可多选）□危险废物□一般工业废物□其它（请说明）________补充信息□2年内将淘汰立窑□2年内将静电除尘器改为袋式除尘器□2年内将利用水泥窑处理废弃物□2年内处理废弃物量将增长30%以上□2年内将停产□其它（请说明）________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注水泥生产企业调查表填表说明：1.窑序号：将水泥窑顺序编号（自01始），每个水泥窑单独填写一张表，如有3个水泥窑应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年理产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的今实际生产量；6.窑类型：在相应方框内划“√”；7.单窑日产量：水泥窑年平均单窑日产量；8.年运行时间：水泥窑年实际运行时间，单位是小时；9.烧成系统除尘器种类：依据末端的除尘器种类选择，在相应方框内划“√”，可多选；10.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；11.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；12.废水年产生量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；13.废水年排放量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；14.是否处理废弃物：指利用水泥窑生产水泥的同时处理废弃物；15.年处理废物量：如果处理废物，则填写处理量，否则不填：16.废弃物种类：如果处理废物，选择填写，否则不填；17.补充信息：企业调查年度后两年的重要变动信息，依企业规划选择；18.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；19.排放因子：企业不填；20.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；21.估算年排放量：企业不填；22.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.4铁矿石烧结生产企业调查表烧结机序号________（每个烧结机填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)烧结机规模□小于35m2□35-89m2□90-129m2□大于129m2烧结机日产量（吨）年运行时间（h）是否有进口铁矿石□是□否原料是否含废弃物□是□否原料中主要废弃物的种类□除尘器飞灰□其它_________原料中废弃物与铁矿石的比例(%)废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)烧结机机头信息除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量(m3/h)飞灰年产生量（吨）飞灰年处理量（吨）飞灰去向□80%以上回用□20-80%回用□20%以下回用□建材□填埋□其它（请说明）________烧结机机尾信息除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量(m3/h)飞灰年产生量（吨）飞灰年处理量（吨）飞灰去向□80%以上回用□20-80%回用□20%以下回用□建材□填埋□其它__________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注铁矿石烧结企业调查表填表说明：1.烧结机序号：将烧结机顺序编号（自01始），每个烧结机单独填写一张表，如有3个烧结机应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.烧结机规模：烧结机床面积，在相应方框内划“√”；7.烧结机日产量：烧结机年平均日产量；8.年运行时间：烧结机年实际运行时间，单位是小时；9.是否有进口铁矿石：在相应方框内划“√”;10.原料是否含废弃物：原料中是否含有如飞灰等废弃物，在相交方框内划“√”;11.原料中主要废弃物的种类：如果含有废弃物，填写，否则不填；12.原料中废弃物与铁矿石的比例：填写废弃物占全部烧结矿的百分比例数；13.废水年产生量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；14.废水年排放量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；15.除尘器种类：指机头除尘器情况，如果机头机尾共用一套除尘设施时，相应信息填写在机头处，机尾信息不填；16.如果用电除尘，除尘器入口温度：依据机头静电除尘器的实际除尘器入口温度填写；17.烟气流量：机头排放烟气的流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；18.飞灰年产生量：机头所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；19.飞灰年处理量：机头飞灰的年处理量、处置量，方式包括了回用、填埋等；20.飞灰去向：依机头的飞灰去向选择；21.除尘器种类：依机尾除尘器情况，在相应方框内划“√”,可多选；22.如果用电除尘，除尘器入口温度：依据机尾静电除尘器的实际除尘器入口温度填写；23.烟气流量：机尾排放烟气的流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；24.飞灰年产生量：机尾所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；25.飞灰年处理量：机尾飞灰的年处理、处置量，方式包括了回用、填埋等；26.飞灰去向：依机头的飞灰去向选择；27.监测值：实际监测数据换算成每吨烧结矿排放的二恶英量，无监测数据企业不填；28.排放因子：企业不填；29.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；30.估算年排放量：企业不填；31.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.5炼钢生产企业调查表冶炼炉序号________（每个冶炼炉填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)炼钢炉类型□电弧炉□氧气顶吹转炉□高炉□其它（请说明）_________________冶炼炉日产量（吨）年运行时间（h）是否使用废钢□是□否废钢占原料比例%除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量（吨）飞灰年处理量（吨）飞灰去向□80%以上回用□20-80%回用□20%以下回用□建材□填埋□其它（请说明）________如果使用电弧炉，是否具有尾气燃烧器□是□否如果使用电弧炉，炉外排烟方式（可多选）□天车通过式集烟罩□全封闭集烟罩□半密闭集烟罩□屋顶罩□大密闭罩□炉顶罩□侧吸罩□其它（请说明）________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注炼钢生产企业调查表填表说明：1.冶炼炉序号：将冶炼炉顺序编号（自01始），每个冶炼炉单独填写一张表，如有3个冶炼炉应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.炼钢炉类型：依据实际炼钢炉类型选择，在相应方框内划“√”；7.冶炼炉日产量：冶炼炉年平均日产量；8.年运行时间：冶炼炉年实际运行时间，单位是小时；9.是否使用废钢：指原料中是否包含废钢，在相应方框内划“√”;10.废钢占原料例：填写废钢占冶炼所有原料百分比例数；11.除尘器种类：在相应方框内划“√”12.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；13.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；14.废水年产生量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；15.废水年排放量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；16.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；17.飞灰年处理量：机头飞灰的年处理量、处置量，方式包括了回用、填埋等；18.飞灰去向：在相应方框内划“√”，可多选；19.如果使用电弧炉，是否具有尾气燃烧器：供电弧炉选择，其他炉型不填；20.如果使用电弧炉，炉外排烟方式：供电弧炉选择，其他炉型不填；21.监测值：实际监测数据换算成每吨钢排放的二恶英量，无监测数据的企业不填；22.排放因子：企业不填；23.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；24.估算年排放量：企业不填；25.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。 表1.6焦炭生产企业调查表炉序号________（每个炉填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)炉类型及规模□4m（含）以上机焦□4m以下机焦□改良焦□土焦□其它（请说明）___________________主要原料（可多选）□褐煤□烟煤□无烟煤□其它（请说明）________焦炭用途（可多选）□钢铁生产□其它（请说明）________单炉日产量(吨)年运行时间（h）除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□湿式除尘器□其它（请说明）________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）是否有尾气燃烧器□是□否如有尾气燃烧器，尾气燃烧温度(℃)废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量(吨)飞灰年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)飞灰去向（可多选）□焚烧□填埋□其它（请说明）_______废渣处理方式（可多选）□焚烧□填埋□其它（请说明）_______补充信息（可多选）□2年内将改变生产工艺□2年内将新建4m（含）以上机焦□2年内将停产□其它（请说明）_______监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注焦炭生产企业调查表填表说明：1.炉序号：将炼焦炉顺序编号（自01始），每个炼焦炉单独填写一张表，如有3个炼焦炉应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.炉类型及规模：依据实际炉类型及规模选择填写，在相应方框内划“√”；7.主要原料：填写企业生产焦炭所用主要原料，可以多选；8.焦炭用途：依据企业生产焦的去向填写；9.单炉日产量：单台炼焦炉年平均日产量；10.年运行时间：单台炼焦炉年实际运行时间，单位是小时；11.除尘器种类：在相应方框内划“√”12.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；13.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；14.是否有尾气燃烧器：依据实际炼焦炉的情况选择填写；15.如有尾气燃烧器，尾气燃烧温度：供有尾气燃烧器的炼焦炉填写；16.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该条生产的贡献分量进行分解计算；17.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该条生产的贡献分量进行分解计算；18.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；19.飞灰年处理量：所有烟气处理设备收集的飞灰年处理量、处置量，方式包括了焚烧、填埋等；20.废渣年产生量：炼焦过程中产生的所有废渣；21.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；22.飞灰去向：根据炼焦炉的实际飞灰去向选择填写；23.废渣处理方式：根据炼焦炉的实际飞灰去向选择填写；24.补充信息：填写企业调查年度未来两年的重要变化情况，根据企业规划填写；25.监测值：实际监测数据换算成每吨钢排放的二恶英量，无监测数据的企业不填；26.排放因子：企业不填；27.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；28.估算年排放量：企业不填；29.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.7铸铁生产企业调查表熔炼炉序号________（每个熔炼炉填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)熔炼炉类型□感应炉□热气冲天炉□冷气冲天炉□其它（请说明）_______________单炉日产量（吨）年运行时间（h）除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）_______________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）废水年产量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产量(吨)飞灰年处理量(吨)飞灰去向（可多选）□填埋□建材□铺路□堆放□其它（请说明）_______________补充信息（可多选）□2年内将改变铸造工艺□2年内新上除尘设备□2年内停产□其它（请说明）_______________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注铸铁生产企业调查表填表说明：1.熔炼炉序号：将熔炼炉顺序编号（自01始），每个熔炼炉单独填写一张表，如有3个熔炼炉应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的今实际生产量；6.熔炼炉类型：依据实际熔炼炉类型选择填写，在相应方框内划“√”；7.单窑日产量：熔炼炉年平均单窑日产量；8.年运行时间：熔炼炉年实际运行时间，单位是小时；9.除尘器种类：在相应方框内划“√”，可多选10.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；11.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；12.废水年产生量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；13.废水年排放量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；14.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；15.飞灰年处理量：所有烟气处理设备收集的飞灰年处理量、处置量，方式包括了填埋等；16.飞灰去向：根据熔炼炉的实际飞灰去向选择填写，在相应方框内划“√”，可多选；17.补充信息：企业调查年度后两年的重要变动信息，依企业规划选择；18.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；19.排放因子：企业不填；20.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；21.估算年排放量：企业不填；22.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.8热浸镀锌钢生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)工艺种类□森吉米尔法(NOF)□美钢联法(USS)□溶剂法其它工艺□其它（请说明）________单生产线日产量(吨)年运行时间（h）除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□其它（请说明）___________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量(吨)飞灰年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)飞灰去向（可多选）□填埋□建材□铺路□堆放□其它（请说明）________废渣去向（可多选）□焚烧□填埋□堆放□其它（请说明）________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注热浸镀锌钢生产企业调查表填表说明：1.生产线序号：将生产线顺序编号（自01始），每个生产线单独填写一张表，如有3个生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.工艺种类：依据实际工艺种类选择填写，在相应方框内划“√”；7.单生产线日产量：生产线年平均日产量；8.年运行时间：生产线年实际运行时间，单位是小时；9.除尘器种类：在相应方框内划“√”，可多选10.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；11.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；12.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该条生产线的贡献分量进行分解计算；13.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该条生产线的贡献分量进行分解计算；14.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；15.飞灰年处理量：所有烟气处理设备收集的飞灰年处理量、处置量；16.废渣年产生量：生产过程中产生的所有废渣；17.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；18.飞灰去向：根据炼焦炉的实际飞灰去向选择填写；19.废渣去向：根据生产线排放的废渣去向选择；20.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；21.排放因子：企业不填；22.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；23.估算年排放量：企业不填；24.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.9再生有色金属（铜，铝，铅，锌）生产企业调查表冶炼炉序号________（每个冶炼炉填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(万吨)调查年产能(万吨)上年度产量(万吨)调查年产量(万吨)□再生铜冶炼炉类型□高炉□转炉□ISA熔炉□反射炉□竖炉□其它（请说明）_________□再生铝冶炼炉类型□熔炼静置炉□回转炉□感应炉□反射炉□立式快速铝融解炉□其它（请说明）_________□再生铅冶炼炉类型□冲天炉□反射炉□转炉□其它（请说明）_________□再生锌冶炼炉类型□威尔兹回转窑□旋风炉□转炉□反射炉□其它（请说明）_________废金属来源（可多选）□国产□进口单冶炼炉日产量(吨)年运行时间(h)冶炼前是否去除塑料等有机物□是□否除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量(吨)飞灰年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)飞灰去向（可多选）□80%以上回用□20-80%回用□20%以下回用□建材□填埋□其它（请说明）_________废渣去向（可多选）□填埋□建材□铺路□堆放□其它（请说明）________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注再生有色金属（铜、铝、铅、锌）生产企业调查表填表说明：1冶炼炉序号：将冶炼炉顺序编号（自01始），每个冶炼炉单独填写一张表，如有3个冶炼炉应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年理产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.再生铜冶炼炉类型：如为再生铜企业，在方框内划“√”，并选择相应炉型；7.再生铝冶炼炉类型：如为再生铝企业，在方框内划“√”，并选择相应炉型；8.再生铅冶炼炉类型：如为再生铅企业，在方框内划“√”，并选择相应炉型；9.再生锌冶炼炉类型：如为再生锌企业，在方框内划“√”，并选择相应炉型；10.废金属来源：依废金属原料来源是来自国外进口还是国内收集选择；11.单冶炼炉日产量：冶炼炉年平均日产量；12.年运行时间：冶炼炉年实际运行时间，单位是小时；13.冶炼前是否除去塑料等有机物：如废金属原料冶炼前景无力手段去除塑料等有机物，选“是”，否则选“否”；14.除尘器种类：在相应方框内划“√”，可多选；15.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；16.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；17.废水年产生量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；18.废水年排放量：用湿法除尘产生的废水，无湿法除尘的企业不填；19.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；20.飞灰年处理量：所有烟气处理设备收集的飞灰年处理量、处置量；21.废渣年产生量：生产过程中产生的所有废渣；22.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；23.飞灰去向：在相应方框内划“√”，可多选；24.废渣去向：在相应方框内划“√”，可多选；25.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；26.排放因子：企业不填；27.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；28.估算年排放量：企业不填；29.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.10镁生产企业调查表冶炼炉序号________（每个冶炼炉填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)生产工艺□皮江法□硅热半连续法（马格内姆法）□电解法□其它（请说明）单冶炼炉日产量（吨）年运行时间（h）除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□水幕除尘□湿法文氏管□其它（请说明）________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量(吨)飞灰年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)飞灰去向（可多选）□80%以上回用□20-80%回用□20%以下回用□建材□填埋□其它（请说明）_________废渣去向（可多选）□填埋□堆放□其它（请说明）________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注镁生产企业调查表填表说明：1.冶炼炉序号：将冶炼炉顺序编号（自01始），每个冶炼炉单独填写一张表，如有3个冶炼炉应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.生产工艺：依据冶炼炉的生产工艺选择填写；7.单冶炼炉日产量：冶炼炉年平均日产量；8.年运行时间：冶炼炉年实际运行时间，单位是小时；9.除尘器种类：在相应方框内划“√”，可多选；10.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；11.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；12.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该冶炼炉的贡献分量进行分解计算；13.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该冶炼炉的贡献分量进行分解计算；14.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；15.飞灰年处理量：所有烟气处理设备收集的飞灰年处理量、处置量，方式包括填埋等；16.废渣年产生量：生产过程中产生的所有废渣；17.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；18.飞灰去向：在相应方框内划“√”，可多选；19.废渣去向：在相应方框内划“√”，可多选；20.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；21.排放因子：企业不填；22.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；23.估算年排放量：企业不填；24.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.11黄铜和青铜生产企业调查表冶炼炉序号________（每个冶炼炉填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)产品种类□黄铜□青铜炉型□感应电炉□坩埚电阻炉□其它（请说明）_________单冶炼炉日产量(吨)年运行时间（h）是否使用回收废铜□是□否是否使用其它回收废金属（可多选）□使用回收锌□使用回收锡□否□其它（请说明）_______________冶炼前是否预先去除塑料等有机物□是□否除尘器种类（可多选）□无□静电除尘器□袋式除尘器□湿式除尘器□其它（请说明）_________如果使用电除尘，除尘器入口温度(℃)烟气流量（m3/h）废水年产生量(万吨)废水年排放量(万吨)飞灰年产生量(吨)飞灰年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)飞灰去向（可多选）□80%以上回用□20-80%回用□20%以下回用□建材□填埋□其它（请说明）_________废渣处理方式（可多选）□填埋□堆放□其它（请说明）_________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注黄铜和青铜生产企业调查表填表说明：1.冶炼炉序号：将冶炼炉顺序编号（自01始），每个冶炼炉单独填写一张表，如有3个冶炼炉应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.产品种类：在相应方框内划“√”，可多选；7.炉型：依据冶炼炉实际炉型选择填写；8.单冶炼炉日产量：冶炼炉年平均日产量；9.年运行时间：冶炼炉年实际运行时间，单位是小时；10.是否使用回收废铜：依据原料的情况选择；11.是否使用其他回收废金属：依据原料的情况选择；12.冶炼前是否除去塑料等有机物：如废金属原料冶炼前景无力手段去除塑料等有机物，选“是”，否则选“否”；13.除尘器种类：在相应方框内划“√”，可多选；14.如果用电除尘，除尘器入口温度：如用静电除尘器，填写入口温度，否则不填；15.烟气流量：所有排放烟气的总流量，换算成标准状态（0℃，1大气压）干烟气流量；16.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该冶炼炉的贡献分量进行分解计算；17.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该冶炼炉的贡献分量进行分解计算；18.飞灰年产生量：所有烟气处理设备收集的烟尘年总量；19.飞灰年处理量：所有烟气处理设备收集的飞灰年处理量、处置量，方式包括填埋等；20.废渣年产生量：生产过程中产生的所有废渣；21.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；22.飞灰去向：在相应方框内划“√”，可多选；23.废渣去向：在相应方框内划“√”，可多选；24.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；25.排放因子：企业不填；26.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；27.估算年排放量：企业不填；28.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.122,4-滴类产品生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)产品种类（可多选）□2,4-滴□2,4-滴丁酯□2,4-滴钠生产工艺□苯酚/氯乙酸缩合氯化法□二氯酚/氯乙酸缩合酸化法□2,4-滴/正丁醇合成法□二氯酚/氯乙酸/NaOH缩合法□其它（请说明）____________生产线日产量(吨)年运行时间（h）产品去向(可多选)□最终产品内销□出口外销□厂内作中间体工艺参数正常工况下反应温度_____℃，压力______MPa，催化剂名称___________废水年产生量(吨)废水年排放量(吨)污泥年产生量(吨)污泥年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)废渣历年堆放量(吨)废渣堆放地点废渣处理方式（可多选）□焚烧□填埋□堆放□其它（请说明）_______补充信息□2年内改变生产工艺□2年内停产□其它（请说明）_______监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注2,4-滴类产品生产企业调查表填表说明：1.生产线序号：将生产线顺序编号（自01始），每个生产线单独填写一张表，如有3个生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2,4-滴产品2005年的年生产能力；3.上年度产量：2,4-滴产品2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2,4-滴产品2006年的年生产能力；5.调查年产量：2,4-滴产品2006年的年实际生产量；6.产品种类：依据企业生产的产品种类选择填写，可以多选，如多选，本表中所有数据为所选多种产品的总和数据；7.生产工艺：依2,4-滴的生产工艺选择，在相应方框内划“√”；8.生产线日产量：生产线年平均日产量；换算成2,4-滴的重量；9.年运行时间：生产线年实际运行时间，单位是小时；10.产品去向：依据产品销售去向选择填写11.工艺参数：填写生产2,4-滴正常工况下的反应最高温度、最大压力和各种催化剂名称（标识出主要化学成分）；12.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；13.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；14.污泥年产生量：生产中产生的所有污泥（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；15.污泥年处理量：产生的污泥处理量（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；16.废渣年产生量：生产中产生的所有废渣，以该生产线的贡献分量进行分解计算；17.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；18.废渣历年堆放量：企业以前排放的废渣未经处理而简单堆放于某处的总量；19.废渣堆放地点：填写可以定位这些历年废渣堆放地点名称；20.废渣处理方式：依据企业对所有废渣的处理方式选择，可多选；21.补充信息：依据企业规划选择填写2008年（含）前企业重要变动信息；22.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；23.排放因子：企业不填；24.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；25.估算年排放量：企业不填；26.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.13三氯苯酚生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)产品种类□2,4,5-三氯苯酚□2,4,6-三氯苯酚生产工艺□四氯苯/甲醇/氢氧化钠法□苯酚氯化法□其它（请说明）_________________生产线日产量（吨）年运行时间（h）产品去向(可多选)□最终产品内销□出口外销□厂内作中间体工艺参数正常工况下反应温度_____℃，压力______MPa，催化剂名称___________废水年产生量(吨)废水年排放量(吨)污泥年产生量(吨)污泥年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)废渣历年堆放量(吨)废渣堆放地点废渣处理方式(可多选)□焚烧□填埋□堆放□其它（请说明）_______________补充信息(可多选)□2年内改变生产工艺□2年内停产□其它（请说明）_______监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注三氯苯酚生产企业调查表填表说明1.生产线序号：生产线指生产本产品的一系列生产装置的总称，将生产线顺序编号（自01始），每个生产线单独填写一张表，如有3个生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.产品种类：依据产品种类选择填写，可以多选，如多选，本表中所有数据为所选多种产品的总和数据；7.生产工艺：在相应方框内划“√”；8.生产线日产量：生产线年平均日产量；9.年运行时间：生产线年实际运行时间，单位是小时；10.产品去向：依据产品销售去向选择填写11.工艺参数：填写生产正常工况下的反应最高温度、最大压力和各种催化剂名称（标识出主要化学成分）；12.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；13.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；14.污泥年产生量：生产中产生的所有污泥（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；15.污泥年处理量：产生的污泥处理量（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；16.废渣年产生量：生产中产生的所有废渣，以该生产线的贡献分量进行分解计算；17.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；18.废渣历年堆放量：企业以前排放的废渣未经处理而简单堆放于某处的总量；19.废渣堆放地点：填写可以定位这些历年废渣堆放地点名称；20.废渣处理方式：依据企业对所有废渣的处理方式选择，可多选；21.补充信息：依据企业规划选择填写2008年（含）前企业重要变动信息；22.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；23.排放因子：企业不填；24.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；25.估算年排放量：企业不填；26.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.14四氯苯醌生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)生产工艺□五氯苯酚氯化法□对苯二酚氯化法□对苯二酚醋酸法□其它（请说明）________________生产线日产量(吨)年运行时间（h）产品去向(可多选)□最终产品内销□出口外销□厂内作中间体□医药□化工工艺参数正常工况下反应温度_____℃，压力______MPa，催化剂名称___________废水年产生量(吨)废水年排放量(吨)污泥年产生量(吨)污泥年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)废渣历年堆放量(吨)废渣堆放地点废渣处理方式(可多选)□焚烧□填埋□堆放□其它（请说明）______________补充信息(可多选)□2年内改变生产工艺□2年内停产□其它（请说明）_______监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注四氯苯醌生产企业调查表填表说明1.生产线序号：生产线指生产本产品的一系列生产装置的总称，将生产线顺序编号（自01始），每个生产线单独填写一张表，如有3个生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.生产工艺：在相应方框内划“√”；7.生产线日产量：生产线年平均日产量；8.年运行时间：生产线年实际运行时间，单位是小时；9.产品去向：依据产品销售去向选择填写10.工艺参数：填写生产正常工况下的反应最高温度、最大压力和各种催化剂名称（标识出主要化学成分）；11.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；12.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；13.污泥年产生量：生产中产生的所有污泥（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；14.污泥年处理量：产生的污泥处理量（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；15.废渣年产生量：生产中产生的所有废渣，以该生产线的贡献分量进行分解计算；16.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；17.废渣历年堆放量：企业以前排放的废渣未经处理而简单堆放于某处的总量；18.废渣堆放地点：填写可以定位这些历年废渣堆放地点名称；19.废渣处理方式：依据企业对所有废渣的处理方式选择，可多选；20.补充信息：依据企业规划选择填写2008年（含）前企业重要变动信息；21.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；22.排放因子：企业不填；23.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；24.估算年排放量：企业不填；25.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.15氯苯生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)产品种类□对二氯苯□间二氯苯□邻二氯苯□1,2,4-三氯苯□1,3,5-三氯苯□1,2,3-三氯苯生产工艺□苯间歇催化氯化法□氯苯副产物蒸馏分离法□苯间接催化氯化法□六六六无效体热解法□其它（请说明）________________生产线日产量(吨)年运行时间（h）产品去向(可多选)□最终产品内销□出口外销□厂内作中间体□医药□化工工艺参数正常工况下反应温度_____℃，压力______MPa，催化剂名称___________废水年产生量(吨)废水年排放量(吨)污泥年产生量(吨)污泥年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)废渣历年堆放量(吨)废渣堆放地点废渣处理方式(可多选)□焚烧□填埋□堆放□其它（请说明）________________补充信息(可多选)□2年内改变生产工艺□2年内停产□其它（请说明）__________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注氯苯生产企业调查表填表说明1.生产线序号：生产线指生产本产品的一系列生产装置的总称，将生产线顺序编号（自01始），每个生产线单独填写一张表，如有3个生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.产品种类：依据产品种类选择填写，可以多选，如多选，本表中所有数据为所选多种产品的总和数据；7.生产工艺：在相应方框内划“√”；8.生产线日产量：生产线年平均日产量；9.年运行时间：生产线年实际运行时间，单位是小时；10.产品去向：依据产品销售去向选择填写11.工艺参数：填写生产正常工况下的反应最高温度、最大压力和各种催化剂名称（标识出主要化学成分）；12.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；13.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；14.污泥年产生量：生产中产生的所有污泥（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；15.污泥年处理量：产生的污泥处理量（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；16.废渣年产生量：生产中产生的所有废渣，以该生产线的贡献分量进行分解计算；17.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；18.废渣历年堆放量：企业以前排放的废渣未经处理而简单堆放于某处的总量；19.废渣堆放地点：填写可以定位这些历年废渣堆放地点名称；20.废渣处理方式：依据企业对所有废渣的处理方式选择，可多选；21.补充信息：依据企业规划选择填写2008年（含）前企业重要变动信息；22.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；23.排放因子：企业不填；24.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填；25.估算年排放量：企业不填；26.备注：填写企业认为重要的信息，如无可不填，文字不多于500的汉字。表1.16聚氯乙稀生产企业调查表生产线序号________（每条生产线填写一张表，并从01开始顺序编号）上年度产能(吨)调查年产能(吨)上年度产量(吨)调查年产量(吨)产品种类□PVC聚氯乙烯□EDC二氯乙烯□VCM氯乙烯单体生产工艺□乙烯氧氯化法□电石乙炔法□进口二氯乙烷/氯乙烯合成法□其它（请说明）___________________生产线日产量(吨)年运行时间（h）产品去向(可多选)□最终产品内销□出口外销□厂内作中间体工艺参数正常工况下反应温度_____℃，压力______MPa，催化剂名称___________废水年产生量(吨)废水年排放量(吨)污泥年产生量(吨)污泥年处理量(吨)废渣年产生量(吨)废渣年处理量(吨)废渣历年堆放量(吨)废渣堆放地点废渣处理方式(可多选)□焚烧□填埋□堆放□其它（请说明）________________补充信息(可多选)□2年内改变生产工艺□2年内停产□其它（请说明）___________监测值(μgTEQ/t)排放因子(μgTEQ/t)实际年排放量(mg)估算年排放量(mg)备注聚氯乙烯生产企业调查表填表说明1.生产线序号：生产线指生产本产品的一系列生产装置的总称，将生产线顺序编号（自01始），每个生产线单独填写一张表，如有3个生产线应依次编号为01、02、03，填写3份企业调查表；2.上年度产能：2005年的年生产能力；3.上年度产量：2005年的年实际生产量；4.调查年产能：2006年的年生产能力；5.调查年产量：2006年的年实际生产量；6.产品种类：在相应方框内划“√”，可以多选，如多选，本表中所有数据为所选多种产品的总和数据；7.生产工艺：依据生产的产品工艺选择填写；8.生产线日产量：生产线年平均日产量；换算成聚氯乙烯的重量填写；9.年运行时间：生产线年实际运行时间，单位是小时；10.产品去向：依据产品销售去向选择填写11.工艺参数：填写生产正常工况下的反应最高温度、最大压力和各种催化剂名称（标识出主要化学成分）；12.废水年产生量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；13.废水年排放量：生产中产生的所有废水，以该生产线的贡献分量进行分解计算；14.污泥年产生量：生产中产生的所有污泥（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；15.污泥年处理量：产生的污泥处理量（干重），以该生产线的贡献分量进行分解计算；16.废渣年产生量：生产中产生的所有废渣，以该生产线的贡献分量进行分解计算；17.废渣年处理量：采用各种方式对废渣进行处理、处置的实际量，简单堆放除外；18.废渣历年堆放量：企业以前排放的废渣未经处理而简单堆放于某处的总量；19.废渣堆放地点：填写可以定位这些历年废渣堆放地点名称；20.废渣处理方式：依据企业对所有废渣的处理方式选择，可多选；21.补充信息：依据企业规划选择填写2008年（含）前企业重要变动信息；22.监测值：实际监测数据换算成每吨产品排放的二恶英量，没有监测数据的企业不填；23.排放因子：企业不填；24.实际年排放量：由监测值和产品产量相乘计算而得，没有监测数据的企业不填