2026年考焊工考试试题及答案

2026年考焊工考试试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.根据《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002-2023，2026年考试执行版本），焊条电弧焊（SMAW）板材对接平焊位置试件焊缝余高的合格标准是（）A.0~2mmB.0~3mmC.0~4mmD.1~4mm答案：B解析：2023版考核细则对焊缝外观余高的要求较旧版收严，所有对接焊缝余高统一控制在0~3mm，余高超过3mm需打磨至合格范围，低于0mm即焊缝低于母材表面需判定为凹坑缺陷。2.焊接Q355NE低合金高强度钢时，为防止冷裂纹产生，焊前预热温度的最低要求根据板厚确定，当板厚≥30mm时，最低预热温度为（）A.50℃B.80℃C.100℃D.150℃答案：C解析：Q355NE属于正火型低合金高强钢，碳当量约为0.4%~0.48%，板厚越大焊接冷却速度越快，越容易产生淬硬组织导致冷裂纹；板厚小于20mm时可在5℃以上环境不预热焊接，20~30mm预热温度不低于80℃，30mm以上不低于100℃。3.焊条电弧焊使用E5015焊条时，其烘干温度和保温时间的正确要求是（）A.150~200℃，保温1hB.250~300℃，保温1hC.350~400℃，保温1~2hD.450~500℃，保温2h答案：C解析：E5015属于低氢钠型碱性焊条，药皮中含有碳酸盐、萤石等成分，易吸潮导致焊缝产生气孔、扩散氢含量升高引发冷裂纹，使用前必须经350~400℃烘干1~2h，烘干后放置在100~120℃保温筒内随用随取，露天放置超过4h需重新烘干，重复烘干次数不得超过2次。4.钨极氩弧焊（GTAW）焊接不锈钢时，推荐选用的保护气体是（）A.纯氩B.纯氦C.氩+2%氧D.氩+5%二氧化碳答案：A解析：不锈钢焊接时对焊缝氧化、增碳控制要求极高，纯氩惰性强，既可以有效保护熔池和钨极不被氧化，又不会造成焊缝增碳；纯氦成本高且电弧挺度差，氩+氧、氩+二氧化碳的混合气主要用于碳钢、低合金钢的熔化极气体保护焊，用于不锈钢焊接会导致焊缝氧化、增碳，降低耐蚀性。5.熔化极二氧化碳气体保护焊（GMAW-CO₂）焊接时，气体流量的选择依据是（）A.焊丝直径越大，流量越小B.焊接环境风速越大，流量越小C.喷嘴直径越大、焊接电流越大，流量适当增大D.室外作业时流量固定为10L/min答案：C解析：CO₂气体流量需匹配喷嘴直径、焊接电流、作业环境风速：通常细丝（φ1.2mm）焊接流量为15~20L/min，粗丝（φ1.6mm）焊接流量为20~25L/min；喷嘴直径越大、电流越大，保护范围和熔池尺寸越大，需适当提高流量；环境风速超过2m/s时需增大流量或增设防风装置，风速超过3m/s无防风措施时禁止焊接，防止出现气孔。6.下列焊接缺陷中，属于面积型缺陷的是（）A.气孔B.夹渣C.裂纹D.焊瘤答案：C解析：焊接缺陷按形态分为体积型和面积型，气孔、夹渣、焊瘤属于三维体积型缺陷，对结构强度的影响相对较小；裂纹、未熔合、未焊透属于二维面积型缺陷，尖端应力集中系数极高，是焊接结构脆性断裂的主要诱因，在所有合格标准中均判定为不允许存在的致命缺陷。7.焊接接头由焊缝金属、熔合区、（）组成A.热影响区B.母材C.焊趾D.余高答案：A解析：焊接接头是焊接过程中经历热循环和冶金反应的区域，核心组成包括三部分：熔化后凝固形成的焊缝金属、焊缝与母材交界的熔合区、母材受焊接热影响发生组织性能变化的热影响区；其中熔合区和热影响区的粗晶段是焊接接头的性能薄弱区。8.奥氏体不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的主要措施不包括（）A.选用超低碳或含稳定化元素（Ti、Nb）的焊材B.控制层间温度在150℃以下，减少高温停留时间C.焊后进行1050~1100℃固溶处理D.提高焊接热输入，增大焊缝冷却时间答案：D解析：奥氏体不锈钢晶间腐蚀的诱因是焊缝在450~850℃敏化温度区间停留时间过长，晶界析出Cr₂₃C₆导致晶界贫铬；提高焊接热输入会延长高温停留时间，加剧敏化倾向，因此奥氏体不锈钢焊接需采用小热输入、快速焊、窄道焊工艺，严格控制层间温度。9.焊接过程中，焊工长期接触高浓度焊接烟尘不会引发的法定职业病是（）A.焊工尘肺B.锰中毒C.电光性眼炎D.职业性哮喘答案：D解析：焊接烟尘的主要成分是氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等，长期吸入会导致焊工尘肺，锰元素蓄积会引发慢性锰中毒；电光性眼炎是电弧紫外线照射引发的眼部急性损伤，属于物理因素导致的职业病；职业性哮喘通常由异氰酸酯类、苯酐类等有机致敏物引发，焊接烟尘不属于该类致病因素。10.埋弧焊（SAW）焊接中厚板对接焊缝时，为保证熔透且防止烧穿，通常采用的工艺辅助措施是（）A.增大焊接电流B.坡口背面加焊剂垫或衬垫C.提高电弧电压D.加快焊接速度答案：B解析：埋弧焊电流密度大、熔深大，中厚板开坡口对接时，若背面无衬垫，熔化金属会从坡口间隙流出形成烧穿、焊瘤缺陷；焊剂垫、陶瓷衬垫可托住熔化金属，保证单面焊双面成型质量，是埋弧焊中厚板焊接的常规辅助措施。11.焊缝无损检测方法中，适合检测焊缝表面开口缺陷，且对铁磁性材料缺陷检测灵敏度最高的是（）A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）答案：C解析：磁粉检测利用铁磁性材料表面漏磁吸附磁粉的原理显示缺陷，对铁磁性材料的表面、近表面裂纹等开口缺陷灵敏度远高于渗透检测，且检测速度快、成本低；射线、超声波主要检测焊缝内部缺陷，渗透检测适合非铁磁性材料的表面开口缺陷检测。12.根据《焊接与切割安全》（GB9448-2023），动火作业点距离氧气瓶、乙炔瓶的安全距离至少为（），氧气瓶与乙炔瓶的摆放间距至少为（）A.5m，3mB.10m，5mC.15m，10mD.20m，15m答案：B解析：2023版安全标准明确要求，动火作业点与可燃气瓶、助燃气瓶的距离不得小于10m，氧气瓶与乙炔瓶的摆放间距不得小于5m，气瓶不得靠近热源，夏季需防止暴晒，瓶阀冻结时严禁用火烘烤，应采用40℃以下温水解冻。13.焊接Q235B低碳钢时，下列焊条中匹配性最优的是（）A.E4303B.E5015C.E308LD.E5515-G答案：A解析：焊材选用需遵循等强度匹配原则，Q235B抗拉强度下限为375MPa，E4303焊条熔敷金属抗拉强度≥420MPa，强度匹配且成本低、工艺性好，是低碳钢焊接的常用焊材；E5015、E5515-G强度高于Q235B，焊材强度过高会导致接头塑性下降，E308L是奥氏体不锈钢焊材，与碳钢焊接会导致焊缝脆化。14.焊条电弧焊焊接时，产生弧偏吹（磁偏吹）的主要原因是（）A.焊条药皮偏心B.焊接区域存在杂散磁场、电弧周围磁力线分布不均匀C.焊接电流过小D.电弧电压过低答案：B解析：磁偏吹是直流电弧焊时，电弧受电磁力作用偏离焊条轴线的现象，主要原因是接地线位置不当、焊接电缆在工件上形成的磁场分布不均、工件附近有铁磁性物体导致磁力线畸变；焊条药皮偏心属于机械性偏吹，与磁偏吹成因不同。15.异种钢焊接时，例如奥氏体不锈钢与Q355低合金钢对接，应选用的焊材是（）A.E4303B.E5015C.E309LD.E308L答案：C解析：奥氏体不锈钢与低合金钢焊接属于异种钢焊接，接头存在碳迁移、残余应力、焊缝稀释等问题，需选用铬镍含量更高的奥氏体焊材，E309L焊材熔敷金属含24%Cr、13%Ni，能够抵消母材的稀释作用，避免焊缝出现马氏体脆化组织；E308L铬镍含量不足，E4303、E5015为碳钢、低合金钢焊材，焊接后接头易产生冷裂纹。16.焊接热影响区中，综合力学性能最差的区域是（）A.过热区（粗晶区）B.正火区（细晶区）C.不完全重结晶区D.回火区答案：A解析：过热区是焊接热影响区中温度最高的区域，峰值温度可达1100℃至固相线温度，奥氏体晶粒严重长大，冷却后形成粗大的魏氏组织或淬硬组织，塑性、韧性大幅下降，是热影响区的性能薄弱段；正火区晶粒细化，力学性能优于母材。17.下列焊接位置中，操作难度最大、对焊工技能要求最高的是（）A.平焊（1G）B.立焊（3G）C.横焊（2G）D.仰焊（4G/6G）答案：D解析：仰焊位置焊接时，熔池位于焊工头部上方，熔化金属受重力作用极易下坠形成焊瘤、凹坑、未焊透等缺陷，劳动强度大、视线受阻，是所有焊接位置中操作难度最高的；压力管道6G位置（45°固定管对接）因为同时包含平、立、仰、横所有位置的焊接特点，是焊工资格考核中难度最高的项目。18.二氧化碳气体保护焊焊接时，产生气孔的主要原因不包括（）A.CO₂气体纯度不足，水分含量过高B.焊丝伸出长度过大，保护效果差C.焊接区域风速超过3m/s，气体被吹散D.焊接电流过小，熔深不足答案：D解析：CO₂焊气孔主要包括氮气孔、氢气孔、CO气孔：气体纯度不足含水分、氮气超标，或风速过大保护失效、焊丝伸出过长空气侵入熔池会产生氮气孔、氢气孔；电流过小会导致熔深不足，属于成形缺陷，与气孔产生无直接关联。19.焊后消除焊接残余应力的最有效方法是（）A.焊后整体高温回火B.机械拉伸法C.振动时效法D.锤击焊缝法答案：A解析：整体高温回火（消除应力退火）是将焊件整体加热至Ac1线以下适当温度（碳钢约600~650℃），保温后缓慢冷却，可消除80%~90%的焊接残余应力，是效果最稳定、应用最广泛的消应力方法；振动时效、锤击法只能消除部分残余应力，机械拉伸法适用于压力容器类产品的耐压试验阶段消应。20.焊工在坠落高度基准面（）及以上的高处进行焊接作业时，属于二级高处作业，必须系挂合格安全带、设置安全防护网A.2mB.5mC.10mD.15m答案：B解析：根据《高处作业分级》（GB/T3608-2008），坠落高度基准面2m及以上属于高处作业，其中2~5m为一级高处作业，5~15m为二级高处作业，15~30m为三级高处作业，30m以上为特级高处作业；焊接作业属于动火作业，高处作业时还需设置接火斗，防止焊渣坠落引发火灾。二、多项选择题（共10题，每题2分，每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.焊接冷裂纹产生的三大主要因素是（）A.焊接接头存在淬硬组织B.焊缝金属中扩散氢含量过高C.焊接接头存在较高的拉伸残余应力D.焊接热输入过大答案：ABC解析：冷裂纹（延迟裂纹）的产生是三大因素共同作用的结果：钢种淬硬倾向大，冷却后形成脆硬的马氏体组织；焊缝中的扩散氢向热影响区扩散聚集，导致局部氢脆；焊接残余应力提供裂纹扩展的力学条件；热输入过大一般会降低冷却速度，减少淬硬倾向，不是冷裂纹的诱发因素。2.下列焊接缺陷中，属于焊缝外观缺陷的有（）A.咬边B.焊瘤C.表面气孔D.内部夹渣答案：ABC解析：外观缺陷是通过目视或低倍放大镜可直接观察到的焊缝表面缺陷，包括咬边、焊瘤、表面气孔、表面裂纹、凹坑、余高超标、错边、角变形等；内部夹渣、内部气孔、内部裂纹属于内部缺陷，需通过无损检测方法才能发现。3.焊条电弧焊运条过程中，需要同时控制的三个基本运动方向是（）A.沿焊条轴线向熔池方向的送进运动B.沿焊缝长度方向的纵向移动C.垂直于焊缝长度方向的横向摆动D.沿工件厚度方向的上下移动答案：ABC解析：运条的三个基本动作：送进运动保证焊条熔化速度匹配送进速度，维持稳定的电弧长度；纵向移动形成连续的焊缝；横向摆动保证坡口两侧熔合良好，获得要求的焊缝宽度；三个动作的配合精度直接影响焊缝成形质量。4.下列焊材中，属于碱性低氢型焊材的有（）A.E4303B.E5015C.E5016D.E4313答案：BC解析：焊条按药皮性质分为酸性焊条和碱性焊条：E4303（钛钙型）、E4313（高钛钾型）属于酸性焊条，工艺性好、电弧稳定，但熔敷金属扩散氢含量高、韧性差；E5015（低氢钠型）、E5016（低氢钾型）属于碱性低氢焊条，熔敷金属扩散氢含量低、韧性好、抗裂性强，适用于低合金钢、压力容器等重要结构焊接。5.焊接作业中，属于焊工个人必须配备的劳动防护用品有（）A.带有合适遮光镜片的焊接面罩B.阻燃焊接防护服、绝缘焊工鞋C.耐高温焊工手套D.防尘口罩、防毒面具（密闭空间作业时）答案：ABCD解析：焊接防护需覆盖弧光防护、高温防护、触电防护、烟尘防护四个维度：焊接面罩防护弧光和飞溅，阻燃服、焊工手套、绝缘鞋防高温烫伤和触电，防尘口罩、防毒面具防止焊接烟尘和有毒气体吸入，密闭空间作业时还需配备送风式防护面罩。6.钨极氩弧焊时，钨极的正确选用和使用要求包括（）A.焊接碳钢、低合金钢选用铈钨极，放射性远低于钍钨极B.钨极端部需根据焊接电流打磨成合适形状，大电流焊接时磨成锥台形，小电流焊接时磨成尖锥形C.钨极伸出喷嘴长度控制在3~5mm，伸出过长会导致保护效果变差、钨极烧损加快D.钨极沾到熔池或焊丝产生夹钨缺陷时，只需将沾污部分打磨干净即可继续使用答案：ABCD解析：铈钨极电子发射能力强、引弧容易、放射性低，是目前推广使用的钨极类型；钨极端部形状影响电弧稳定性，大电流用锥台形避免尖端过热烧损，小电流用尖锥形保证电弧挺度；伸出长度过大会导致保护气层紊乱，焊接时钨极不得接触熔池，产生夹钨后必须打磨干净，防止焊缝夹钨缺陷。7.下列关于焊接残余应力和变形的说法，正确的有（）A.焊接残余应力是焊接过程中不均匀加热和冷却导致的，是不可完全避免的B.采用刚性固定法焊接，可以有效减小焊接变形，但会增大焊接残余应力C.采用反变形法、合理的焊接顺序可以减小焊接变形D.焊接残余应力对结构的疲劳强度、抗应力腐蚀性能都存在不利影响答案：ABCD解析：焊接变形和残余应力是焊接过程的固有问题，不均匀热胀冷缩是其产生的根本原因；刚性固定通过限制焊件的自由变形减小焊接变形，但变形被限制后会以残余应力的形式存留在结构中；反变形、合理安排焊接顺序是工程中常用的变形控制措施；残余拉应力会降低结构疲劳强度，在腐蚀介质中会加速应力腐蚀开裂。8.下列焊接工艺参数中，属于焊条电弧焊核心工艺参数的有（）A.焊接电流B.电弧电压（电弧长度）C.焊接速度D.焊条直径答案：ABCD解析：焊条电弧焊的工艺参数选择顺序为：根据母材厚度、焊接位置选择焊条直径，再根据焊条直径选择焊接电流（通常为焊条直径的30~50倍，立、横、仰焊电流比平焊小10%~15%），根据电流匹配电弧长度（短弧操作，弧长约等于焊条直径），再配合合适的焊接速度保证焊缝熔合和成形。9.压力容器焊接接头的表面质量要求中，不允许存在的缺陷有（）A.表面裂纹、表面气孔、表面夹渣B.未焊透、未熔合C.深度超过0.5mm的咬边D.焊缝余高低于母材0mm（凹坑）深度超过1mm，或连续长度超过100mm答案：AB解析：根据压力容器安全技术规程，压力容器焊接接头表面严禁存在裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等危险性缺陷；咬边深度不得超过0.5mm，连续长度不得超过100mm，总长度不得超过焊缝总长的10%；表面凹坑深度不得超过1mm，连续长度不得超过100mm，总长度不得超过焊缝总长的10%。10.下列焊接方法中，属于熔焊范畴的有（）A.焊条电弧焊B.钨极氩弧焊C.埋弧焊D.电阻点焊答案：ABC解析：熔焊是通过加热使母材和填充材料熔化形成熔池，冷却凝固后形成焊接接头的方法，包括焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、埋弧焊、CO₂气体保护焊等；电阻点焊属于压焊范畴，是通过电阻热加热母材至塑性或熔化状态，施加压力形成接头，不形成开放式熔池。三、判断题（共15题，每题1分，对填√，错填×）1.E5015焊条采用交流焊机即可正常施焊，引弧容易、电弧稳定。（×）解析：E5015是低氢钠型碱性焊条，药皮中含有大量萤石，稳弧性差，必须采用直流反接电源施焊，采用交流焊时电弧不稳定、飞溅大，无法保证焊接质量。2.焊接作业时，为提高生产效率，可以提高焊接电流，即使焊条发红也不影响焊接质量。（×）解析：焊接电流超过焊条允许范围时，焊条药皮会因过热发红、脱落，失去保护和冶金作用，导致焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷，同时焊缝晶粒粗大，韧性下降。3.所有牌号的钢材焊接时，焊前预热温度越高，越有利于防止裂纹产生。（×）解析：预热温度过高会导致焊缝和热影响区晶粒长大，降低接头韧性，对于奥氏体不锈钢等易敏化的钢种，过高预热温度还会加剧晶间腐蚀倾向，预热温度需根据钢种碳当量、板厚、环境温度合理选择，并非越高越好。4.焊工在更换焊条时可以不戴焊工手套，直接接触焊钳和刚焊完的焊缝。（×）解析：焊钳的工作电压为几十伏，超过安全电压范围，刚焊完的焊缝温度高达几百度，不戴手套易发生触电、烫伤事故，焊工在整个作业过程中必须佩戴合格的耐高温绝缘手套。5.焊缝余高越高，焊缝的承载能力越强，因此焊接时应尽量增大余高。（×）解析：余高过高会在焊趾处形成较大的应力集中，降低接头的疲劳强度，余高需控制在标准要求范围内，重要结构焊接时通常将余高打磨至与母材齐平，降低应力集中。6.二氧化碳气体保护焊时，为防止产生气孔，所用CO₂气体纯度不得低于99.9%。（√）解析：CO₂气体纯度不足时，其中的水分、氮气会进入熔池，导致焊缝产生气孔、扩散氢含量升高，重要结构焊接时CO₂气体纯度需达到99.9%以上，含水量不得超过0.005%。7.碱性焊条施焊前需烘干，酸性焊条因为吸潮性小，无论存放时间多久都不需要烘干。（×）解析：酸性焊条吸潮性虽然低于碱性焊条，但存放环境湿度大、存放时间过长时，药皮也会吸潮导致焊缝产生气孔，因此酸性焊条使用前需经150~200℃烘干1h，当药皮出现明显受潮脱落时不得使用。8.焊接过程中产生的紫外线对人体的伤害主要是灼伤眼睛和皮肤，不会造成其他长期损伤。（×）解析：焊接弧光中的紫外线除引发电光性眼炎、皮肤红斑外，长期照射还会导致皮肤色素沉着、皮肤角化，甚至诱发皮肤癌，同时电弧产生的臭氧、氮氧化物会损伤呼吸道。9.单面焊双面成型焊接时，背面形成的焊缝只要有连续成型，无论是否存在凹坑、焊瘤都判定为合格。（×）解析：单面焊双面成型的背面焊缝也需满足外观质量要求，不得存在凹坑超差、焊瘤、未焊透、气孔等缺陷，背面余高需控制在0~3mm范围内，凹坑深度不得超过0.5mm。10.异种钢焊接时，预热温度应按照焊接性较差、淬硬倾向较大的一侧母材确定。（√）解析：异种钢焊接时，预热温度需匹配淬硬倾向大的母材要求，例如Q235与Q355焊接时，预热温度按Q355的要求确定，防止冷裂纹产生。11.焊工在取得特种设备焊接作业资格证后，可以焊接所有材质、所有位置的焊接接头，不需要在资格范围内作业。（×）解析：焊工资格证注明了可焊接的方法、材料类别、焊接位置、试件厚度/管径范围，焊工只能在资格认定范围内作业，超范围作业属于违规操作，焊接接头质量不受认可。12.埋弧焊焊接时，因为有颗粒状焊剂覆盖电弧，所以没有弧光辐射，劳动条件比焊条电弧焊好。（√）解析：埋弧焊的电弧在焊剂层下燃烧，弧光被焊剂完全遮挡，没有强烈的弧光辐射，同时焊接烟尘排放量远小于焊条电弧焊，劳动条件更好，适合长直焊缝的自动化焊接。13.焊接时产生的有毒气体主要是臭氧、氮氧化物、一氧化碳等，密闭空间焊接时必须采取强制通风措施。（√）解析：电弧高温下空气中的氧气、氮气会反应生成臭氧、氮氧化物，CO₂气体高温分解会产生一氧化碳，这些气体均为有毒有害气体，密闭空间内聚集会导致焊工中毒，作业前必须强制通风，设专人监护，氧含量需达到19.5%~21%方可进入作业。14.焊接裂纹是最危险的焊接缺陷，会导致结构发生脆性断裂，因此所有焊接接头都不允许存在裂纹。（√）解析：裂纹属于面积型缺陷，尖端存在严重的应力集中，在承受载荷时会快速扩展，导致结构瞬间断裂，引发安全事故，因此所有行业的焊接质量标准中，裂纹均为不允许存在的缺陷，发现裂纹必须彻底清除后补焊。15.焊后热处理的升温、降温过程必须缓慢进行，避免加热、冷却速度过快产生新的热应力。（√）解析：焊后热处理的升、降温速度过快时，焊件内外温差过大，会产生新的热应力，甚至导致焊件变形、开裂；碳钢和低合金钢的升温速度一般控制在50~200℃/h（根据板厚调整），降温速度不超过200℃/h，冷却至300℃以下方可自然冷却。四、简答题（共2题，每题15分）1.简述焊条电弧焊焊接过程中产生气孔的原因及预防措施。答案：（1）产生原因（7分）：①焊材因素：焊条未按要求烘干，药皮受潮、脱落、变质，焊芯锈蚀，导致水分、铁锈分解产生氢气、一氧化碳等气体进入熔池；②工艺因素：焊接电流过小、电弧过长、运条速度过快，熔池存在时间短，气体来不及逸出；焊接时偏吹导致保护效果差，空气侵入熔池；③母材因素：坡口及两侧20mm范围内有油污、铁锈、水分、油漆等杂质，焊接时分解产生气体；④环境因素：作业环境风速过大，超过2m/s时未采取防风措施，电弧保护失效，空气进入熔池。（2）预防措施（8分）：①焊材管理：焊条按工艺要求烘干，碱性焊条经350~400℃烘干1~2h，酸性焊条经150~200℃烘干1h，烘干后放置在保温筒内随用随取，药皮脱落、焊芯锈蚀的焊条严禁使用；②工艺控制：选择合适的焊接电流，采用短弧操作，控制运条速度保证熔池停留时间足够，直流焊时采取措施避免磁偏吹；③焊前清理：焊前将坡口及两侧20mm范围内的油污、铁锈、水分、氧化皮打磨干净，露出金属光泽；④环境防护：环境风速超过2m/s时设置防风挡板，相对湿度超过90%、雨雪环境无防护措施时禁止焊接，环境温度低于0℃时按要求预热。2.简述动火作业的“十不烧”规定内容。答案：（1）焊工无特种作业操作资格证、未接受安全技术交底的，不得进行焊接作业（1.5分）；（2）动火作业未办理动火审批手续、无现场监护人、无防火措施的，不得进行焊接作业（1.5分）；（3）动火点附近有易燃易爆物品，未彻底清理、未采取隔离措施的，不得进行焊接作业（1.5分）；（4）焊接场所附近有与明火抵触的工种（如喷漆、刷涂易燃易爆涂料、清洗作业）正在施工的，不得进行焊接作业（1.5分）；（5）用可燃材料做保温、冷却、隔声结构的部位，未采取可靠防火隔离措施的，不得进行焊接作业（1.5分）；（6）密闭或半密闭容器、管道内未进行通风置换、未检测氧含量和有毒有害气体浓度、无专人监护的，不得进行焊接作业（1.5分）；（7）承压容器、管道（如压力容器、压力管道、带压的锅炉）未泄压、未置换合格的，不得进行焊接作业（1.5分）；（8）焊接部位与外部电缆、线路、管线接触，未采取切断电源、隔离管线措施的，不得进行焊接作业（1.5分）；（9）焊接场所附近存在未消除的明火隐患、作业后未确认火种完全熄灭的，不得擅离职守