中级焊工模拟考试题库(附答案)

中级焊工模拟考试题库(附答案)一、判断题（共20题，每题1分，正确打“√”，错误打“×”）1.焊条电弧焊采用直流正接时，焊件接电源正极、电极接电源负极，该接法下焊件受热温度较高，适用于厚度较大的碳钢工件焊接。（）2.酸性焊条的药皮中含有较多氧化钛、氧化铁等氧化性物质，焊接时对水、锈的敏感性较低，焊缝金属的冲击韧性优于同强度等级的碱性焊条。（）3.钨极氩弧焊焊接碳钢、低合金钢时，优先选用纯氩作为保护气体，当焊接厚度较大的工件时可采用氩-氦混合气体提升熔深、减少未焊透缺陷。（）4.CO₂气体保护焊焊接过程中产生的飞溅主要源于CO高温分解膨胀、熔滴短路爆断、电弧力冲击等因素，采用药芯焊丝CO₂焊相比实心焊丝CO₂焊，可有效降低飞溅量、改善焊缝成形。（）5.焊接残余变形中，角变形主要是由于焊缝截面上下或左右方向的收缩量不均匀导致的，相同板厚下V形坡口对接接头相比X形坡口对接接头更易产生较大的角变形。（）6.焊缝中的未焊透缺陷会大幅降低接头的力学性能，特别是疲劳强度，同时会造成局部应力集中，在动载荷作用下易扩展为裂纹引发结构失效。（）7.焊接作业点周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，在密闭容器内焊接时，应采用氧气作为通风气源置换内部有毒有害气体，防止作业人员中毒窒息。（）8.埋弧焊焊接过程中焊剂覆盖厚度会直接影响焊缝成形，当焊剂覆盖厚度过薄时，电弧保护失效易产生气孔、凹坑等缺陷，覆盖过厚则会导致焊缝成形窄而高，表面易产生压痕。（）9.低合金高强度钢焊接时，焊前预热的主要目的是降低焊缝冷却速度，避免生成淬硬组织，减小焊接残余应力，降低冷裂纹产生倾向。（）10.依据《钢结构焊接规范》GB50661要求，二级焊缝外观检验时，咬边深度不得超过0.5mm，连续咬边长度不得超过100mm，且焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝全长的10%。（）11.钨极氩弧焊采用高频引弧时，高频电磁场会对人体造成慢性伤害，因此作业时应保证焊接设备接地可靠，尽量缩短高频引弧的作用时间，引弧后立即切断高频电源。（）12.焊条烘干的目的是去除药皮中的吸附水分，防止焊接时产生气孔、延迟裂纹等缺陷，碱性低氢型焊条的常规烘干温度为150~200℃，保温1~2小时即可满足使用要求。（）13.CO₂气体保护焊时，气体纯度不得低于99.5%，当气体中水分、氮气含量过高时，焊缝易产生气孔、裂纹等缺陷，因此气瓶内压力低于1MPa时应停止使用，避免瓶底沉积的杂质随气体流出影响保护效果。（）14.焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区三部分组成，其中熔合区处于半熔化状态，化学成分和组织不均匀，是焊接接头中力学性能最差的薄弱区域，易成为裂纹萌生和扩展的位置。（）15.气焊焊接低碳钢时，应采用碳化焰，因为碳化焰温度高，焊接速度快，焊缝金属不易被氧化，可获得性能优良的焊接接头。（）16.焊接残余应力的存在会降低构件的疲劳强度，同时会增加构件在腐蚀介质中的应力腐蚀开裂倾向，因此对于重要承压构件、动载构件，焊后应采用消除应力退火处理降低残余应力水平。（）17.等离子弧焊接时，离子气流量越大，等离子弧的穿透能力越强，因此焊接大厚度工件时应无限度提升离子气流量，保证焊缝完全焊透。（）18.焊接工艺评定是验证焊接工艺正确性的重要手段，依据NB/T47014完成评定并合格的焊接工艺，可用于同材质、同厚度覆盖范围内的所有产品焊接，无需针对同类型产品重复评定。（）19.焊缝中的气孔缺陷按气体来源可分为氢气孔、氮气孔、一氧化碳气孔，其中氢气孔多分布在焊缝表面，呈喇叭口形；一氧化碳气孔多分布在焊缝内部，沿结晶方向呈条虫状。（）20.焊工在坠落高度基准面2m及以上的位置进行焊接作业时，必须系好合格的安全带，安全带应遵循高挂低用的原则，禁止挂在移动或不牢固的物件上，作业点下方应设置防火花坠落的防护措施。（）判断题参考答案1.√2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.√11.√12.×13.√14.√15.×16.√17.×18.√19.√20.√二、单项选择题（共30题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.焊条电弧焊焊接Q355低合金高强度钢时，应优先选用的焊条型号是（）。A.E4303B.E5015C.E5515-B2D.E308-162.焊条药皮在焊接过程中的作用不包括以下哪一项（）。A.形成气-渣联合保护隔绝空气B.冶金处理去除有害杂质、过渡合金元素C.改善焊接工艺性能，保证电弧稳定燃烧D.提升焊缝金属的导电性能，降低焊接电阻热3.CO₂气体保护焊采用短路过渡形式焊接时，主要适用的工件厚度范围是（）。A.0.8~3mm薄板及全位置焊缝B.6~12mm中厚板平焊位置C.15~20mm厚板平焊位置D.25mm以上大厚度工件4.钨极氩弧焊焊接不锈钢、碳钢时，从引弧性能、放射性防护角度考虑，优先选用的钨极类型是（）。A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极5.埋弧焊焊接过程中，焊剂的作用不包括（）。A.隔绝空气保护焊接熔池B.与熔池发生冶金反应过渡合金元素C.作为电极传导焊接电流D.改善焊缝表面成形6.焊接冷裂纹产生的三大核心影响因素不包括（）。A.焊缝及热影响区生成淬硬组织B.焊缝金属中扩散氢含量过高C.焊接接头存在较大的残余拉应力D.焊接电流选择过小7.以下焊接变形类型中，属于焊接面内变形的是（）。A.角变形B.纵向收缩变形C.波浪变形D.扭曲变形8.依据《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014要求，对接焊缝试件进行常规力学性能检验时，不需要作为强制检验项目的是（）。A.拉伸试验B.弯曲试验C.低温冲击试验（设计有要求时）D.全截面硬度试验9.气焊作业时，中性焰的氧-乙炔体积混合比为（），适用于低碳钢、低合金钢、有色金属的焊接。A.小于1.1B.1.1~1.2C.1.3~1.6D.大于1.610.常规焊接方法中，对焊工产生高频电磁场职业危害最明显的是（）。A.焊条电弧焊B.钨极氩弧焊（高频引弧）C.埋弧焊D.CO₂气体保护焊11.钛钙型酸性焊条的常规烘干温度通常为（），保温1~2小时即可满足使用要求。A.75~100℃B.150~200℃C.350~400℃D.450~500℃12.CO₂气体保护焊焊接碳钢时，产生条虫状一氧化碳气孔的主要原因是（）。A.气体保护不良，空气大量侵入熔池B.焊丝或工件表面有油污、锈迹C.电弧过长，熔池中的碳与FeO反应生成的CO来不及逸出D.气体纯度不足，含氮量过高13.低合金高强度钢焊前预热温度的选择依据不包括（）。A.钢材的碳当量及淬硬倾向B.工件厚度与接头拘束度C.焊接作业环境温度D.焊工个人操作习惯14.以下焊接缺陷中，属于面积型缺陷、对结构疲劳强度影响最大的是（）。A.单个分散气孔B.点状夹渣C.焊接裂纹D.局部焊瘤15.焊缝无损检测方法中，仅适用于检测焊缝表面开口缺陷，对表面微裂纹检测灵敏度较高的方法是（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）16.焊条电弧焊选择焊接电流时，不需要作为核心参考依据的是（）。A.焊条直径B.焊接位置C.工件厚度与接头形式D.焊接电源的种类（交流/直流）17.埋弧焊焊接14~22mm中厚板对接接头时，为减小焊接变形、减少填充金属用量，优先选用的坡口形式是（）。A.I形坡口B.单面V形坡口C.双面X形坡口D.单面U形坡口18.钨极氩弧焊采用直径10mm的陶瓷喷嘴进行焊接时，为保证保护效果，合适的氩气流量范围是（）。A.4~6L/minB.8~12L/minC.16~20L/minD.22~25L/min19.以下防护用品中，不符合焊接作业个人防护要求的是（）。A.配有黑玻璃的焊接面罩B.绝缘防滑焊工鞋C.阻燃棉质或皮质工作服D.普通薄棉纱手套20.低碳钢焊接热影响区中，因加热温度超过1100℃导致晶粒显著粗大、冲击韧性明显下降的区域是（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区21.采用碳弧气刨进行焊缝清根或缺陷去除时，碳棒的伸出长度通常控制在（）范围内，过长易导致碳棒烧损过快、电弧不稳定。A.20~30mmB.80~100mmC.100~120mmD.150mm以上22.焊接奥氏体不锈钢构件时，为防止接头产生晶间腐蚀，以下工艺措施错误的是（）。A.采用小线能量焊接，加快接头冷却速度B.选用超低碳焊丝或添加Ti、Nb稳定化元素的焊材C.对有耐蚀要求的接头，焊后进行1050~1100℃固溶处理D.采用大电流、慢速焊接，延长焊缝在450~850℃敏化温度区间的停留时间23.以下焊接方法中，焊接热输入控制精度最高、焊接热影响区最窄、工件焊接变形最小的是（）。A.焊条电弧焊B.单丝埋弧焊C.钨极脉冲氩弧焊D.氧-乙炔气焊24.根据焊缝符号标注规则，基本符号标注在基准线的实线侧时，表示（）。A.焊缝位于接头的箭头侧B.焊缝位于接头的非箭头侧C.焊缝为环绕工件周圈的角焊缝D.焊缝为现场装配焊接25.根据焊接作业环境防护要求，当作业面风速超过（）时，若无可靠防风措施，严禁开展CO₂气体保护焊作业。A.2m/sB.5m/sC.8m/sD.10m/s26.焊条型号E5016对应的药皮类型是（），可采用交流或直流反接电源焊接。A.钛钙型B.低氢钾型C.低氢钠型D.氧化铁型27.焊接接头横向拉伸试验的核心目的是测定焊接接头的（），验证接头强度是否满足设计要求。A.冷弯塑性B.抗拉强度C.低温冲击韧性D.断面硬度28.焊缝中产生夹渣缺陷的主要原因不包括（）。A.焊接电流过小，熔池温度不足，熔渣来不及浮出B.坡口角度过小，焊接速度过快，熔渣被阻滞在焊缝中C.多层多道焊时层间清渣不彻底D.焊接电弧长度过短，熔池保护效果过好29.针对厚度12mm的Q235钢对接接头，采用焊条电弧焊双面焊时，从焊接质量、变形控制、经济性角度考虑，最合理的坡口形式是（）。A.不开坡口，留1mm装配间隙B.开60°单面V形坡口，留2mm钝边C.开60°双面X形坡口，留2mm钝边D.开单面U形坡口，留5mm钝边30.焊接过程中作业人员未佩戴合格防护面罩导致电光性眼炎，主要是由于焊接电弧产生的（）过度照射眼角膜导致的急性损伤。A.红外线B.紫外线C.强可见光D.软X射线单项选择题参考答案1.B2.D3.A4.C5.C6.D7.B8.D9.B10.B11.B12.C13.D14.C15.D16.D17.C18.B19.D20.B21.B22.D23.C24.A25.A26.B27.B28.D29.C30.B三、多项选择题（共15题，每题2分，每题有2~4个正确答案，多选、少选、错选均不得分）1.以下焊条型号中，属于碱性低氢型焊条的有（）。A.E4303B.E5015C.E5016D.E43132.实心焊丝CO₂气体保护焊的工艺特点包括（）。A.焊接成本低，生产效率为焊条电弧焊的1~4倍B.焊接热输入较小，焊接变形小，适合薄板焊接C.抗锈能力较强，焊缝扩散氢含量低，冷裂纹倾向小D.焊接过程无飞溅，焊缝成形光滑美观，露天作业无需防风措施3.焊接冷裂纹的常用预防措施包括（）。A.选用低氢型焊材，严格按工艺要求烘干，减少焊缝扩散氢来源B.根据钢材淬硬倾向和拘束度选择合适的预热温度，控制层间温度不低于预热温度C.焊后及时进行消氢处理或消除应力热处理，加速扩散氢逸出、降低残余应力D.尽可能提高焊接线能量，加快焊缝冷却速度，缩短高温停留时间4.以下焊接缺陷中，属于焊缝外观质量检验范畴的有（）。A.咬边B.焊瘤与余高超标C.表面气孔与表面裂纹D.根部未熔合5.钨极氩弧焊适合焊接的材料包括（）。A.奥氏体不锈钢B.铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属C.低碳钢、低合金钢薄板D.大厚度铸铁件的大面积补焊6.单丝埋弧焊的工艺特点包括（）。A.焊接电流大，熔深大，单道焊可焊透20mm以下的钢板，生产效率高B.焊剂保护效果好，焊接质量稳定，焊缝成形美观C.焊接过程弧光被焊剂覆盖，劳动条件好，烟尘排放量低D.适合焊接厚度1mm以下的超薄板工件，全位置焊接适应性好7.焊后焊接残余变形的常用矫正方法包括（）。A.压力机、千斤顶等机械矫正法B.局部火焰加热矫正法C.振动时效矫正法D.焊前预设反变形法8.焊接作业过程中存在的主要职业危害因素包括（）。A.可吸入焊接烟尘B.弧光中的紫外线、红外线辐射C.臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有毒气体D.高频电磁场、噪声与高温热辐射9.以下关于焊条存储与烘干的说法，正确的有（）。A.酸性焊条常规烘干温度为150~200℃，保温1~2hB.碱性低氢型焊条常规烘干温度为350~400℃，保温1~2hC.烘干后的焊条应放在100~150℃的保温筒内随用随取，禁止露天放置吸潮D.焊条可反复烘干多次，只要药皮未脱落即可正常使用10.焊条电弧焊的核心焊接工艺参数包括（）。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.焊条直径与坡口形式11.以下关于氧-乙炔气焊的说法，正确的有（）。A.气焊火焰温度比电弧焊低，加热速度慢，热影响区宽，焊接变形大B.气焊适合焊接3mm以下薄件、有色金属、铸铁补焊及野外无电源场景作业C.气焊设备简单、移动方便，不需要外接焊接电源D.气焊生产效率高，热输入集中，适合20mm以上厚大工件的焊接12.焊缝中产生气孔缺陷的常用预防措施包括（）。A.焊前彻底清理工件坡口及焊丝表面的油、锈、水分等杂质B.按工艺要求烘干焊条、焊剂，保证保护气体纯度达标C.选择合适的焊接参数，适当控制焊接速度，保证熔池存在时间足够气体逸出D.采用短弧焊接，调整合适的保护气流量，防止空气侵入熔池13.以下焊接方法中，属于熔化极电弧焊的有（）。A.焊条电弧焊B.CO₂气体保护焊C.钨极氩弧焊D.埋弧焊14.以下关于焊缝超声波检测（UT）与射线检测（RT）的说法，正确的有（）。A.RT对气孔、夹渣等体积型缺陷检测灵敏度高，缺陷影像直观，可长期保存B.UT对裂纹、未熔合等面积型缺陷检测灵敏度高，适合厚大工件焊缝检测C.RT检测成本较高，检测过程中产生的电离辐射对人体有危害，需做好防护D.UT检测效率高、无辐射，缺陷判定简单直观，对操作人员经验要求较低15.碳弧气刨的常用应用场景包括（）。A.双面焊时的焊缝背面清根B.返修时去除焊接缺陷C.加工工件的焊接坡口，特别是不规则形状的坡口D.切割铸铁、有色金属等氧-乙炔火焰难以切割的材料多项选择题参考答案1.BC2.ABC3.ABC4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABC11.ABC12.ABCD13.ABD14.ABC15.ABCD四、案例分析题（共2题，每题20分）1.某压力容器制造厂承接一批Q355R钢、壁厚16mm的工艺管道对接焊接任务，设计要求焊缝为二级焊缝，采用“焊条电弧焊打底+埋弧焊填充盖面”的工艺，焊条选用E5015，埋弧焊选用H08MnA焊丝+HJ431焊剂。焊后外观检验合格，但20%射线检测抽检时发现多处焊缝内部存在条虫状气孔，部分焊缝根部存在未焊透缺陷，个别接头在焊后24小时检测时发现横向延迟裂纹，被判定为不合格。请结合中级焊工专业知识回答以下问题：（1）分析焊缝中条虫状一氧化碳气孔的产生原因？（6分）（2）分析根部未焊透缺陷的产生原因及针对性预防措施？（7分）（3）说明焊接延迟裂纹的产生机理及核心防控措施？（7分）2.某钢结构施工单位在室外进行Q235B钢工字梁焊接作业，梁高600mm，翼缘板厚度12mm，腹板厚度8mm，采用实心焊丝CO₂气体保护焊焊接，焊脚尺寸要求为8mm。作业当天实测环境风速6.2m/s，环境温度2℃，相对湿度82%，施工单位未设置防风棚，焊条、焊丝未按要求存放，直接露天放置。焊接完成后检查发现：部分焊缝存在大量密集表面气孔，工字梁出现明显的扭曲变形和翼缘板角变形，多处焊缝存在深度0.8~1.2mm的连续咬边，被质量监督部门判定为不合格，要求返工处理。请结合专业知识回答以下问题：（1）分析本次作业中焊缝产生密集气孔的主要原因？（6分）（2）针对工字梁的焊接变形，可采取哪些控制措施减少变形量？（7分）（3）说明咬边缺陷的主要危害及针对性预防措施？（7分）案例分析题参考答案1.案例1参考答案：（1）条虫状一氧化碳气孔的产生原因（6分）：①焊材处理不符合要求：E5015焊条、HJ431焊剂未按工艺要求烘干，药皮、焊剂吸附的水分、氧化铁等杂质进入熔池，与熔池中的碳发生还原反应生成CO气体；②焊接参数匹配不当：埋弧焊焊接电弧电压过高、焊接速度过快，熔池冷却速度快，存在时间短，CO气体来不及完全逸出便被凝固的焊缝金属包裹；③坡口清理不到位：坡口表面的锈迹、氧化皮中含有铁的氧化物，高温下与熔池中的碳反应生成CO；④焊剂覆盖厚度不足，空气局部侵入熔池加剧碳的氧化反应，生成大量CO气体，沿结晶方向延伸形成条虫状气孔。（2）根部未焊透的产生原因及预防措施（7分）：产生原因：①打底焊时焊接电流过小，焊接速度过快，电弧穿透力不足，根部母材未充分熔化便已凝固；②坡口加工尺寸不达标，钝边厚度超过3mm、装配间隙小于2mm，电弧无法到达接头根部；③焊条角度偏斜，存在磁偏吹问题，导致电弧热量偏向一侧，根部另一侧未充分熔化；④埋弧焊填充时参数设置不当，熔深不足，未与打底层焊缝完全熔合形成未焊透。预防措施：①严格控制坡口加工精度，钝边厚度控制在1~2mm，装配间隙控制在2.5~3mm，为根部熔合预留足够空间；②匹配合理的打底焊参数，采用φ3.2mmE5015焊条打底时，电流控制在100~120A，直流反接，保证电弧穿透能力；③调整焊条角度，针对有磁偏吹的工件采用交流电源消磁、改变接地线位置等方式减少偏吹，保证根部两侧均匀受热熔化；④打底焊完成后采用肉眼观察、通球检测等方式检查根部熔合质量，确认无未焊透后再进行填充盖面。（3）延迟裂纹的产生机理及防控措施（7分）：产生机理：延迟裂纹属于冷裂纹范畴，通常产生于焊后冷却至马氏体转变温度以下的数小时至数天内，核心诱因是三方面因素共同作用：一是Q355R钢有一定淬硬倾向，当焊缝冷却速度过快时，热影响区会生成脆硬的高碳马氏体组织，材料塑性大幅下降；二是焊缝金属扩散氢含量较高，在残余应力作用下向热影响区的淬硬组织处扩散聚集，导致局部脆化，形成微裂纹源；三是管道对接接头拘束度大，焊接过程中产生较大的残余拉应力，当应力超过材料局部断裂强度时，微裂纹扩展形成宏观延迟裂纹。防控措施：①严格管控氢的来源，E5015焊条和HJ431焊剂需经350~400℃烘干后保温存放，焊前彻底清理坡口表面的油、锈、水分，减少氢进入熔池的通道；②焊前将接头预热至100~150℃，焊接过程中层间温度不低于预热温度，降低焊缝冷却速度，避免淬硬马氏体组织生成；③焊后立即进行300~350℃、保温2小时的消氢处理，加速扩散氢从焊缝中逸出；④采用多层多道焊工艺，合理安排焊接顺序，降低接头拘束应力，对于拘束度大的接头，焊后及时进行600~650℃的消除应力热处理，将残余应力控制在安全范围内。2.案例2参考答案：（1）密集气孔的产生原因（6分）：①防风措施缺失：CO₂气体保护焊的抗风能力较差，规范要求作业区风速超过2m/s时必须设置防风设施，本次作业风速达6.2m/s且无防风棚，高速气流破坏保护气层，空气大量侵入熔池，氮气溶解后析出形成