生物滤池填料装填施工方案

生物滤池填料装填施工方案我作为本次城区污水处理厂提标改造项目生物滤池工段的现场施工负责人，结合过往五个同类项目的施工经验，加上本次项目的设计要求、现场实际工况，编制了这份生物滤池填料装填施工方案。目的就是把每一个环节的要求拆解清楚，把我们之前踩过的坑都提前标注出来，从根源上避免质量问题，保证装填效果，为生物滤池后续挂膜运行、稳定达标出水打好基础。本方案从前期准备到施工流程再到后期管控，都做了详细安排，所有参与施工的人员都必须严格按照本方案执行。1工程概况与编制依据1.1工程概况本次项目为提升城区污水处理出水水质，新建了两座平行运行的曝气生物滤池，单池平面尺寸为20米长、12米宽，设计有效水深3.5米，其中承托层总高度0.35米，填料层总高度3米，两座池总计需要装填不同级配鹅卵石承托料约170立方，火山岩生物填料约1440立方。我从滤池结构施工阶段就盯在这里，清楚生物滤池的核心就是填料，填料装填不合格，后续不管怎么调整工艺参数，出水都很难稳定达标，所以我们对这个环节的要求比任何工序都严格。1.2编制依据本方案主要结合三类内容编制：第一是现行的《给水排水构筑物工程施工及验收规范》等行业通用标准，所有操作都符合规范要求；第二是本项目的设计图纸、设计交底中明确的填料级配、厚度、标高要求，完全贴合项目实际；第三就是我们过往施工积累的实际经验，包括之前出过问题的项目的教训，我特意把这些教训转化成了本方案里的管控条款，就是为了避免重蹈覆辙，少走弯路。2施工准备工作干我们这行都知道“七分准备三分干”，填料装填这块更是如此，准备不到位，干起来肯定乱，所以我们把准备工作做的格外细。2.1技术准备2.1.1图纸会审与三级技术交底正式开工前，我们已经联合设计、监理单位完成了滤池结构、滤板滤头安装的图纸会审，明确了承托层各分层的厚度、粒径要求，以及填料层的顶标高控制偏差要求。之后我们给项目部管理人员、施工班组长、一线作业工人做了三级交底，哪怕是负责搬运填料的小工，我也特意跟他们讲清楚为什么要分层装填、为什么不能随便乱倒，让大家知道这个活不是出蛮力就行，每一步都有讲究，别嫌我们啰嗦，真出了问题所有人都要返工，反而更累。2.1.2测量放线技术人员已经提前在滤池池壁上弹好了所有需要的标高线，从滤板顶开始，第一层承托层顶、第二层承托层顶、第三层承托层顶、填料层每一分层的顶，一直到最终填料层的设计顶标高，每一条线都弹得清清楚楚，线旁边还写了对应的层次和粒径，工人干活抬头就能看见，不用找技术人员反复询问确认。2.1.3试装填演练正式大面积装填之前，我们特意在滤池角落选了不到十平方的区域做了试装填，让所有工人都熟悉流程，知道怎么控制厚度、怎么找平，哪里需要慢工出细活。试装填完我们马上开了总结会，把不对的操作都指出来纠正，所有人都清楚要求了再正式开工，避免大面积出错之后再整改，浪费时间和材料。2.2材料准备2.2.1原材料进场检验所有进场的承托鹅卵石和火山岩填料，每一车都要查合格证，我们按规范要求分批抽样送到第三方检测机构检测，检测项目包括粒径级配、抗压强度、孔隙率、含泥量，所有指标符合设计要求才能卸车。我天天守在进场口盯着，只要看哪车填料碎料多、浮灰大，直接就让司机拉回去，绝对不将就。前几年我在另一个项目赶工期，当时心软放了一车含泥量超标的填料进去，结果装完之后堵得反冲洗都不顶用，最后花了十倍的功夫挖出来换掉，亏了钱还耽误了工期，这个教训我记一辈子。2.2.2原材料分区堆放进场合格的材料，我们按不同种类、不同粒径分开堆放在离滤池不到五十米的平整场地上，每个堆料区都插了明显的标识牌，写清楚粒径、用途，绝对不会混放。搬运的时候也分车运输，不会拉错料，火山岩填料我们都盖了防雨布，避免淋雨之后泥土流进去，也避免填料吸水太重增加搬运负担。2.3机具与人员准备2.3.1机具检查调试我们准备了手动推车二十台，木耙二十把，铝合金标高尺五把，垫脚用的实木木板三十块，还有通风设备、氧气检测仪这些有限空间作业专用设备，提前都检查调试了一遍，能正常使用才留下来，损坏的直接换掉。另外我们提前已经对安装好的滤板滤头做了通气通水试验，每个滤头都检查过，堵的拆下来清理，坏的直接换掉，确定所有滤头都通畅完好，才开始装填，这个步骤绝对不能省，装完填料再换滤头，真的是把人累疯还干不好。2.3.2人员分组配置我们总共配了十五名工人，分成三个小组：第一组是卸料运料组，五个人，有一个干了十年的老组长负责核对材料，避免拉错料；第二组是摊铺找平组，八个人，都是干过同类活的老工人，负责分层摊铺找平；第三组是标高检测组，两个人加上我，每铺完一层就挨个测量厚度和平整度，不合格马上调整。我自己天天守在现场，随时处理突发问题。所有准备工作都验收合格之后，我们才正式开始填料装填施工，具体施工工艺和要求如下：3填料装填施工工艺3.1池体预处理正式装填之前，我们先把滤池池底、滤板缝隙里的建筑垃圾、水泥碎块、铁丝、电焊渣这些杂物全部清理干净，全部运出池外，然后再用清水把滤板冲一遍，把浮灰冲掉。确认池体闭水试验合格、滤板安装验收合格之后，才允许进入下一道工序。很多人觉得清理杂物是小事，其实不然，掉一块水泥疙瘩在滤板缝里，就可能堵一片滤头，影响整个滤池的反冲洗效果，所以这个小事我们也绝不放过。3.2承托层分层装填承托层的作用是支撑生物填料，防止填料漏到滤板下面，还能保证反冲洗水均匀分布，所以级配和分层绝对不能乱，我们按设计要求分三层装填，从下到上粒径依次减小。3.2.1第一层承托层装填第一层是紧邻滤板的承托层，设计要求用粒径20-30mm的鹅卵石，厚度150mm。我们要求工人运料的时候，不能站在池顶直接往池子里扔，那样冲击力太大，很容易砸坏滤头，必须用推车推到池内，沿池壁慢慢卸料，摊铺的时候用木耙慢慢耙平，严格按照弹好的标高线控制厚度。铺完之后我们用标高尺挨个点测量，厚度误差控制在5mm以内，平整度误差不超过10mm，合格之后才进行下一层施工。3.2.2第二层承托层装填第二层设计要求用粒径10-20mm的鹅卵石，厚度100mm，施工方法和第一层一样，还是慢卸料、轻摊铺，严格控制标高。这里我特意跟工人强调，换粒径的时候一定要把推车和耙子上粘的上一层的石头清理干净，别带进这一层破坏级配，混料的危害太大，反冲洗的时候会让级配乱掉，要么跑填料要么堵水，所以必须注意这点小事。3.2.3第三层承托层装填第三层设计要求用粒径5-10mm的鹅卵石，厚度100mm，铺完之后我们整体检查整个承托层的平整度，整个池面的标高误差不超过10mm，合格之后请监理单位验收，签字确认之后再进行生物填料装填。3.3生物填料分层装填我们本次用的是火山岩生物填料，这种填料孔隙率大，挂膜效果好，但是质地脆，容易碎，所以装填的时候不能太暴力。3.3.1预除尘处理装填前我们先把要装填的填料堆在平地上，喷清水浇一遍，把表面的浮灰碎沫冲掉，一部分浮灰提前冲掉之后，能减少装完之后堵塞孔隙的概率，也减少第一次反冲洗的负担。3.3.2分层摊铺控制设计填料层总高度是3米，我们分三次装填，每次铺1米厚。为啥要分三次？因为一次铺完的话，填料自身的重量会把下层压得太实，孔隙率下降，影响过水和挂膜，分三次铺就能很好的避免这个问题。而且工人摊铺的时候，要求必须垫木板行走，不能直接踩在刚铺好的填料上，就是为了避免人为压实，要是哪里需要调整，人站在木板上操作，重量分散开，就不会把局部压得太实。摊铺用的都是木耙，不能用铁锹或者铁耙，避免砸碎填料产生新的碎料。3.3.3最终标高调整每铺完一层填料，我们就测量一遍标高，调整平整度，最后一层铺完之后，整个填料层的顶标高误差控制在5cm以内，整个池面的平整度误差不超过2cm，高的地方轻轻铲掉，低的地方补一点，绝对不允许图省事不调整。3.4装填后初次清洗所有填料装填完成之后，我们开始进水清洗，进水的时候要从下往上缓慢进，让水慢慢漫过填料层，不能进水太快，不然水的冲击力会冲乱承托层和填料层。等水位漫过填料层顶50cm之后，我们开始进行第一次反冲洗，反冲洗强度从小到大慢慢调，一开始不能开太大，冲15分钟之后把水全部放掉，然后再进水再冲，反复冲两三次，直到出水变得清澈，没有明显的悬浮碎料和灰尘，就算初步清洗合格了。施工过程中，我们必须把质量和安全放在第一位，所以专门明确了以下管控要求：4质量控制与安全保障措施4.1质量控制要点4.1.1原材料准入管控我们坚持不合格的材料绝对不进场，哪怕甲方赶工期也不行，含泥量超的、粒径不对的、碎料太多的，全部退回，绝对不妥协，从源头上把好质量关。4.1.2分层验收管控我们严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”，每铺完一层，不管是承托层还是填料层，我们自己先检查，合格了报监理验收，监理签字之后再干下一层，绝不能几层一起铺完再验收，那样出了问题都找不到在哪里。4.1.3防压实防破碎管控全程要求人工摊铺，不允许小型机械进池，避免机械压实填料，所有接触填料的工具都是木质或者铝合金的，不用铁器，减少填料破碎，人员必须垫木板行走，禁止直接踩踏填料。4.1.4防混料管控不同粒径的材料分开堆放、分开运输、分开装填，换料的时候清理工具，安排专人对料，绝对不允许混料，一旦发现混料的地方，全部挖出来重新装，不能将就。4.2安全保障措施4.2.1有限空间作业管控滤池属于有限空间，我们严格执行有限空间作业规程，每次进人之前，先通风半小时，然后用氧气检测仪检测，氧气含量合格才能进去，池外必须有专人监护，进去的工人都带了呼救器，绝对不允许单人进池作业，这个是红线，谁违反谁停工。4.2.2个人防护管控池顶卸料的工人必须系安全带，池边的防护栏我们提前就搭好了，上下池只能走专用爬梯，不能随便攀爬，所有工人都穿防滑鞋，带安全帽，避免坠物摔伤。4.2.3现场指挥管控现场统一由我指挥，卸料的时候上下呼应，避免上面掉东西下面不知道，每天开工前都开五分钟安全会，提醒当天的注意事项，收工之后把池口盖好，避免无关人员掉进去。装填完成合格之后，我们也要做好成品保护，保证填料性能不受影响，为后续施工打好基础：5验收与成品保护5.1工程验收填料装填完成、初次清洗合格之后，我们项目部先组织内部验收，核对施工记录，检查填料层厚度、平整度，有没有混料、异常压实的问题，内部验收合格之后，整理好所有的资料，包括原材料的合格证、检测报告、每一层的施工验收记录，然后上报监理单位，组织甲方、设计、监理共同进行竣工验收，确认所有指标符合设计要求之后，才算完成装填施工。5.2成品保护验收完成之后，如果距离后续进水挂膜还有一段时间，我们会在滤池池口盖好防护网，防止杂物掉进池内，禁止无关人员进入滤池踩踏填料。我们还会保持池内水位在填料层以下10cm左右，让填料保持湿润，避免填料长期干放产生开裂，影响后续挂膜。我们安排了专人每天巡查一次，有问题及时处理，前几年我遇到过一次，装完填料之后放了三个月没管，没浇水，填料干得裂了好