通风消声静压箱缝隙密封打胶工艺

通风消声静压箱缝隙密封打胶工艺我干暖通通风安装快二十年，见过太多项目：静压箱的箱体做的规规矩矩，消声填料铺的整整齐齐，吊装定位也符合要求，最后验收的时候要么漏风量超标过不了，要么系统运行起来总有奇怪的气流啸叫声，拆开来查半天，最后发现就是大大小小的缝隙没打好胶——几块钱的胶，一两厘米的缝，最后害得整层楼的风管都要拆改，耽误工期还砸招牌。其实通风消声静压箱的核心作用就是稳定风压、降低气流噪声，缝隙没封好，风从缝隙泄漏，不仅达不到设计的稳压效果，高速气流通过缝隙还会产生额外噪声，直接让静压箱的消声作用打了折扣。今天我就把攒了这么多年的实操工艺整理出来，都是现场摸出来的经验，没有虚头巴脑的内容，供同行们参考。1打胶工艺的前期准备工作打胶看起来是随手就能干的活，但准备工作做不做得到位，直接决定了密封效果能用多少年，我带徒弟的时候，第一步就要求把准备工作做足，绝不能上来就挤胶。1.1缝隙预处理与情况检查不同位置的缝隙大小、状态不一样，预处理的方法也不同，第一步肯定是清缝：不管什么缝隙，里面肯定会有切割板材留下的焊渣、毛刺，搬运过程蹭进去的灰尘泥土，工厂预制的时候留下的脱模剂、防锈油，这些东西不清理干净，打进去的胶根本粘不住箱体，用不了半年就会脱开开裂。我一般要求徒弟，小缝隙先用细钢丝刷把缝隙两面都刷一遍，再用压缩空气把里面的杂物吹干净，缝隙里有油污的，必须用酒精或者丙酮擦一遍，晾到完全干了才能下一步；大一点的缝隙，要先用镊子把里面嵌的杂物掏干净，边缘不平整的凸起，要用砂纸打磨平，不然刮胶的时候刮不平，还容易留空腔。清完缝就要检查缝隙的大小，判断能不能直接打胶：缝隙宽度小于2mm的，清理完就可以直接打胶；缝隙宽度在2mm到10mm之间的，不能直接打胶——如果胶层太厚，固化的时候会收缩，很容易开裂，这种情况要先填衬料，一般填密度合适的发泡橡胶条或者离心玻璃棉条，填的时候不能塞太满，要留出来1-2mm的深度给密封胶，保证密封胶能完全盖住衬料，和箱体表面粘牢；如果缝隙宽度超过10mm，那说明箱体预制或者安装的时候尺寸错了，不能靠打胶凑活，必须先调整箱体位置、修正板材尺寸，把缝隙控制在合理范围再打胶，不然就算打了胶，用不了多久也会出问题。还有一点容易忘：静压箱内部的缝隙也要检查清理，很多师傅只清外面的缝，里面的缝不管，最后漏风都是从里面漏出来的，我每次都会绕着箱体里外都检查一遍，一个缝都不漏。1.2打胶材料与工具准备材料不能瞎选，很多人随便买个普通玻璃胶就打，这是不对的，要根据静压箱的使用场景选：普通的新风、送风系统的静压箱，用中性硅酮耐候密封胶就够，粘性好，耐老化，价格也合适；如果是消防排烟系统的静压箱，必须用符合防火等级的防火密封胶，不然着火的时候胶融化开裂，会漏烟窜火，不符合规范要求；如果是医院、电子厂洁净区的静压箱，必须用环保无毒、低挥发性的密封胶，不能有异味，不然会污染室内空气。我干活这么多年，从来不会为了省成本买劣质胶，之前见过包工头买几块钱一大桶的劣质胶，不到一年就粉化掉渣，最后返工花的钱比省的多十倍都不止，该花的钱真的不能省。工具方面，常用的就是手动胶枪或者气动胶枪，小缝隙多的话用手动胶枪就行，好控制出胶量，大缝隙多的话用气动胶枪省劲；除此之外还要准备美纹纸、塑料刮片、美工刀、干净抹布、酒精、手套，要是填大缝隙还要提前准备好玻璃棉条或者发泡条。打胶前一定要先试胶：打开新胶，先挤出来一点看看有没有结块、有没有变稀，过期的胶坚决不能用，粘性根本达不到要求。1.3作业环境确认密封胶的固化和粘性受环境影响很大，不能随便什么时候都打：环境温度低于5℃的时候不要打胶，这个温度下胶固化很慢，粘性也会下降，容易出问题；空气湿度超过80%，或者室外下雨的时候，也不要打胶，水汽会影响胶的固化，除非是在有除湿的室内作业。另外，打胶一定要在静压箱安装固定完成、调平找正、消声填料全部装完之后再做，不能打完胶再动箱体，箱体一动，没固化的胶直接就裂了，白忙活。要是施工现场灰尘特别大，最好能先清扫一下场地，避免打胶的时候灰尘粘在胶面上，影响粘结也不美观。前期准备都做足了，后面打胶就顺了一半，很多人嫌麻烦跳过这些步骤，最后出问题反而是更费功夫，接下来就讲讲不同位置缝隙的具体打胶操作工艺，不同地方的缝隙情况不一样，手法也有区别。2不同位置缝隙的打胶操作工艺通风消声静压箱的缝隙主要分三类：箱体板材的拼装缝、法兰连接缝、进出风口和检修口的接驳缝，每种缝的操作要点不一样，我一个个说。2.1箱体板材拼装缝隙打胶静压箱一般是镀锌板或者不锈钢板现场拼装或者工厂预制，拼装方式大多是咬口或者铆钉固定，缝隙一般都在1-3mm之间，属于比较好处理的。操作的时候第一步贴美纹纸：沿着缝隙的两边各贴5mm左右宽的美纹纸，贴的时候要对齐缝隙，保证贴直，这样打出来的胶线整齐好看，打完胶撕掉美纹纸也不会留下多余的胶，清理特别方便。贴完美纹纸就可以打胶了，胶枪的枪口要削成斜口，斜对着缝隙成45度角，走枪的速度要均匀，不能快一下慢一下——走快了胶填不满缝隙，留下空腔，走慢了胶挤出来太多，浪费还不好清理。一定要保证胶把整个缝隙从头到尾填满，不能只打表面，很多新手图快，只在缝隙表面抹一层，里面是空的，用不了多久表面就裂了，这个毛病我见的太多了。打完胶之后，用塑料刮片沿着缝隙把多余的胶刮掉，让胶面和箱体表面齐平或者稍微凹进去一点点，刮的时候要顺着一个方向刮，别来回蹭，这样刮出来的面平整光滑。刮完之后要立马把美纹纸撕掉，别等胶干了再撕，胶干了撕会把打好的胶带下来，留下坑洼，还得补。这里要再强调一遍：箱体内部的拼装缝一定要打胶，很多师傅只打外面不打里面，最后漏风测试不合格，查半天都找不到原因，拆开才发现里面全是空缝，白白耽误功夫。2.2法兰连接缝隙打胶静压箱和风管连接，大多用法兰，法兰连接的缝隙一般在3-8mm之间，就算加了橡胶垫片，拧紧螺栓之后也会有不均匀的缝隙，所以必须打密封胶。很多人觉得加了垫片就不用打胶了，这个认知是错的，垫片只能填大缝，细小的缝隙还是要靠胶封。操作的时候，先把法兰表面的浮灰、螺栓上沾的油污清理干净，确认螺栓都拧紧了，再开始打胶，法兰的内圈和外圈都要打，不能只打外面。因为法兰面一般不会完全平整，打胶的时候出胶量要稍微大一点，保证胶能填满所有的缝隙，要是圆形法兰，打胶的时候顺着圆弧慢慢走，刮胶的时候也顺着圆弧刮，保证胶面顺滑；方形法兰就顺着边刮，把多余的胶刮干净，打完之后要检查一遍，有没有留下气泡和小坑，有的话及时补胶，别留隐患。2.3进出风口接驳缝与检修口缝隙打胶这个位置其实是最容易出问题的，很多静压箱漏风啸叫都是出在这里。因为静压箱和风管接驳的时候，经常会出现尺寸偏差，缝隙大小不均匀，有的地方缝很大，处理的时候，要是缝隙超过5mm，一定要先塞玻璃棉条填缝，不能直接打胶，塞完之后再打密封胶，而且一定要内外都打，尤其是靠近静压箱内部那一侧，一定要填满封死。我之前遇到过一个项目，安装队只打了外面一圈，里面没打，系统运行起来，高速气流从缝隙窜出去，产生的啸叫声比风机噪声还大，本来静压箱是用来消声的，结果反而多了一个噪声源，最后拆开重新补了里面的胶才解决。还有检修口的缝隙，检修口经常要开关，受力比较大，打胶的时候要选弹性好的密封胶，胶层要打均匀，不能太薄，不然开关几次胶就裂了，打胶的时候要沿着检修口盖板的四周打满，不能断胶。打完胶不等于整个工艺就结束了，固化养护和质量检查是把好最后一关，不少师傅打完胶转身就去干下一个活，最后胶出问题都不知道在哪，这一步一定不能省。3打胶后的固化养护与质量检验3.1固化养护要求现在常用的密封胶，一般需要24小时才能完全固化，有的特种胶甚至需要48小时，在完全固化之前，一定不能碰箱体，不能动连接的风管，更不能提前开风机送风，胶还没粘牢就受力，很容易开裂脱粘。要是冬天施工，环境温度低，固化速度慢，我一般都会多放一两天，等完全固化了再进行下一道工序，绝对不赶工期抢这一天半天。刚打完的胶也不能沾水，不能沾灰，要是施工现场灰尘大，可以用干净的塑料布轻轻盖一下，别闷死，留点空隙透气，不影响固化。3.2密封质量检验首先是外观检查，打完胶固化之后，先看一遍所有的胶线，是不是光滑平整，有没有开裂、气泡、孔洞、缺胶、脱粘的情况，要是有小的缺陷，比如小气泡、小缺胶，用美工刀把有问题的部位挖掉，清理干净之后重新补胶，不能凑活。然后是密封性检查，小型的静压箱，可以把两个进出口堵住，往里面充一点压，然后把肥皂水抹在所有打胶的位置，看有没有气泡鼓出来，有气泡就说明那里漏，做好标记补胶。大型静压箱可以跟着整个通风系统一起做漏风量测试，如果漏风量超标，首先就查打胶的缝隙，十有八九问题出在这里。系统运行起来之后，还可以听一下静压箱周围有没有异常的啸叫声，如果有，就是密封不好漏风，回去补胶就可以解决。实际干活的时候，难免会遇到各种各样的问题，我整理了几个最常见的质量问题和处理方法，还有这么多年总结出来的实用注意事项，能帮大家少走不少弯路。4常见问题处理与施工注意事项4.1常见质量问题与处理方法第一个最常见的就是胶层开裂，一般原因要么是缝隙太大没填衬料，胶层太厚收缩开裂，要么是胶质量不好老化快，要么就是没固化就受力。处理方法就是把开裂的胶全部清理干净，缝隙大的先填好衬料，换合格的密封胶重新打，别只补表面，治标不治本。第二个常见问题是脱粘，就是胶和箱体板材分开了，一般都是预处理没做好，缝隙有油污灰尘，或者胶选的不对，和板材不兼容。处理的时候把脱开的胶全部清掉，重新清理箱体表面，换适配的密封胶重新打就可以。第三个就是外观不平整，胶线歪歪扭扭不好看，大多是走枪速度不稳，没贴美纹纸导致的，如果是不要求美观的隐蔽位置，可以不用处理，如果是明装的静压箱，把旧胶割掉，贴完美纹纸重新打就可以解决。4.2施工实用注意事项首先说安全，咱们打胶经常是在高空作业，安全带一定要系好，别嫌麻烦，密封胶多多少少都有一点挥发性气味，通风不好的地下室或者管井里干活，一定要戴口罩，别长时间在里面待着，轮流干活，胶弄到皮肤上要及时用酒精擦干净，别等干了再处理，很难弄掉还伤皮肤。然后说心态，很多人觉得打胶是小工干的活，不用上心，其实不对，这个小工序直接影响整个静压箱的使用效果，前面箱体做的再好，消声填料装的再标准，缝没封好，全白费。我带徒弟的时候，都要求他们先在废板材上练半个月打胶，练到走枪均匀、胶线平整了再上手干活，就是要让他们明白，细节决定成败。还有就是要按规范选材料，不能偷工减料，洁净区就得用环保胶，排烟系统就得用防火胶，不能图便宜随便换，不然出了问题谁都担不起，咱们干手艺活的，口碑都是靠一个个细节攒出来的，不能砸了自己的招牌。总结总的来说，通风消声静压箱缝