2026年索道机械维修工操作规范测验题及答案

2026年索道机械维修工操作规范测验题及答案一、单项选择题（每题1分，共25分）1.客运索道维修人员在进行检修作业前，首先必须执行的操作是？A.切断电源并挂牌上锁B.穿戴好劳保用品C.向领导汇报D.准备检修工具2.索道驱动轴联轴器检查中发现弹性圈老化开裂，正确的处理方式是？A.密切监控，继续运行B.立即更换弹性圈C.涂抹润滑脂后继续使用D.调整同轴度后暂不更换3.液压张紧装置液压油油位应保持在什么位置？A.低于下限即可B.高于上限C.油标上下限之间D.任意位置4.钢丝绳日常检查中，若在一个捻距内发现断丝数已达到《客运索道安全规范》规定的报废标准，应当？A.立即报废更换B.增加检查频次后继续使用C.对断丝进行焊补D.降低运行速度5.驱动轮衬垫磨损过量导致摩擦系数下降，最可能引发的故障是？A.打滑B.超速C.振动D.脱索6.在索道站房内进行动火作业前，必须办理？A.工作票B.动火审批手续C.停电手续D.作业指导书7.索道夜间停止运营后，正确的收尾操作是？A.断开主电源并锁闭控制柜B.保持主电源开启待机C.松开工作制动器D.将钢丝绳从轮组上取下8.制定减速机润滑油更换周期时，不需要考虑的因素是？A.润滑油牌号与品质B.减速机累计运行时间C.运行油温D.维修工个人偏好9.抱索器每次分解检修重新组装后，必须进行的试验是？A.静平衡试验B.拉力试验C.磁粉探伤D.空载试验10.托压索轮组轴承温升超过环境温度多少度时，应停机检查？A.20℃B.40℃C.60℃D.80℃11.检修作业完毕、恢复送电前，必须确认？A.现场人员已撤离，安全防护措施已恢复B.工具已全部带回工具房C.检修记录已填写D.领导已知晓12.支架高处检修作业时，安全带应遵循什么原则使用？A.高挂低用B.低挂高用C.平挂平用D.随意悬挂13.在线路支架上进行检修作业时，随身工具应采取什么防坠措施？A.放入工具袋并系保险绳B.放在口袋内C.用手握紧D.放在支架平台上14.张紧小车行程限位开关的主要作用是？A.控制运行速度B.防止张紧小车越程或松弛过度C.监测张紧力变化D.控制开关门15.液压制动器制动力矩的调整，应当依据什么确定？A.设计文件规定的数值B.维修工的经验C.液压压力表读数D.驱动电机功率16.钢丝绳绳头连接不宜采用下列哪种方式？A.编接B.绳卡固定C.焊接D.压套连接17.减速机齿轮啮合接触斑点沿齿长方向不应少于？A.30%B.50%C.80%D.100%18.电气检修时验电，应使用什么器具？A.与电压等级匹配且合格的验电器B.低压验电笔C.万用表电压挡D.手背触碰判断19.制动器闸瓦间隙调整过大，可能导致的后果是？A.制动力不足，引发溜车B.制动过猛，冲击设备C.闸瓦过度发热D.制动器无法打开20.线路上风速超过该索道设计允许值时，应？A.减速运行或停机B.正常速度运行C.加速驶离大风区D.只允许空载运行21.关于索道钢丝绳润滑，下列做法正确的是？A.使用专用钢丝绳润滑脂，均匀涂敷适量B.使用普通机油大量浇淋C.润滑脂越厚越好D.只在驱动轮绳槽内涂抹22.减速机运行中出现异常金属撞击声，首先应当？A.立即停机检查B.提高转速冲出异响C.补充润滑油D.调整负载继续观察23.设备检修后试运行，应遵循的正确顺序是？A.点动→低速运行→正常速度运行B.直接全速运行C.手动运行→自动运行D.空载运行→满载运行24.扑救电气火灾时，应优先使用？A.干粉灭火器或二氧化碳灭火器B.水基灭火器C.泡沫灭火器D.砂土覆盖25.索道设备维修记录的基本要求是？A.及时、真实、完整、可追溯B.简单、少写、避免追责C.可以在月底统一补写D.凭维修工记忆描述二、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪些属于索道维修作业中的“三违”行为？A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.违反环保要求2.液压系统检修时，正确的安全措施包括？A.先泄压，再拆卸液压元件B.拆下的油管接头及时封堵C.高温液压油冷却后再排放D.带压直接拧开高压油管排放3.索道减速机日常点检内容应包括？A.油位是否正常B.油温是否超标C.有无异响D.有无渗漏油4.关于钢丝绳的无损检测，下列说法正确的有？A.可采用电磁探伤仪进行在线检测B.人工目视检查是日常检查的基本方法C.磁粉探伤适用于钢丝绳内部断丝检测D.探伤结果应记录并归档5.更换制动器闸瓦时，应注意的事项包括？A.闸瓦表面不得沾染油污B.闸瓦与制动轮间隙按标准调整C.左右两侧闸瓦应成组更换D.新旧闸瓦可以混合使用6.在线路支架上进行检修作业时，需要防范的主要危险有？A.高处坠落B.物体打击C.触电D.机械伤害7.液压张紧装置日常维护中，正确的做法包括？A.定期检查液压油位、油温、油质B.检查张紧小车在轨道上移动是否灵活C.检查限位开关动作是否可靠D.可根据运行情况随意调整张紧压力8.在站房内进行焊接动火作业前，应检查确认？A.氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米B.乙炔瓶直立放置并固定C.作业点周围无可燃物D.现场配备灭火器材9.抱索器检修时，应重点检查的项目包括？A.夹紧力是否满足要求B.钳口磨损情况C.弹簧有无裂纹或永久变形D.活动部位润滑状态10.索道备用应急驱动装置投入运行前，应检查？A.燃油或电量是否充足B.冷却液是否正常C.与主驱动系统的联轴器连接是否可靠D.制动器能否正常开启和闭合三、判断题（每题1分，共10分）1.维修人员发现设备存在安全隐患时，可根据运营压力决定是否继续运行。2.索道检修作业必须两人以上配合，严禁单人作业。3.可以用手代替工具直接触摸转动部位，以便更灵敏地感知温度。4.正在运行中的索道，严禁进行检修和润滑作业。5.液压系统维修时，可以带压拆开接头排放液压油。6.安全帽、安全带等个人防护用品只要外观完好，超过有效期也可以继续使用。7.驱动轮衬垫磨损不均时，可以只更换磨损最严重的一块衬垫。8.高速运转的轴承，润滑脂加注越多越好。9.索道停机检修时，控制柜应断电并悬挂“禁止合闸”标志牌。10.维修作业完成后，应清点工具和材料，防止遗留在设备或线路内。四、简答题（每题5分，共25分）1.简述索道机械维修工在检修作业前应做的安全准备工作。2.简述液压张紧装置日常检查的主要项目。3.简述钢丝绳日常检查的主要内容。4.简述更换减速机润滑油的操作步骤和注意事项。5.检修作业结束后，恢复设备运行前应履行哪些确认程序？五、案例分析题（每题10分，共20分）1.某索道站维修工小张独自一人进入驱动站检修减速机。他未切断主电源，仅将操作开关切换到“检修”挡位，便开始用普通扳手拆卸联轴器护罩。拆护罩时扳手滑脱，碰到旁边带电接线端子，造成短路跳闸。小张受惊吓后退，踩到地面上遗留的油污滑倒，头部撞到设备基座边缘，幸好未造成严重伤害。请指出该案例中的违规行为，并说明正确的作业程序。2.某客运索道使用6股19丝结构的承载钢丝绳。在一次日常检查中，维修人员在一个捻距长度内发现断丝共12根，同时该区域存在局部锈蚀。已知《客运索道安全规范》规定：一个捻距内断丝数达到总钢丝数的10%时，该钢丝绳应报废。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：A解析：检修作业前必须断开动力源并执行挂牌上锁，防止设备意外启动伤人。穿戴劳保用品是基本要求，但断电挂牌属首要安全措施。2.答案：B3.答案：C4.答案：A5.答案：A6.答案：B7.答案：A8.答案：D9.答案：B解析：抱索器检修后必须通过拉力试验验证夹紧力，确保抱索力满足设计要求，防止运行中打滑。10.答案：B11.答案：A12.答案：A13.答案：A14.答案：B15.答案：A16.答案：C解析：焊接会使钢丝绳局部退火、强度急剧下降，并产生脆化，因此严禁用焊接方式连接钢丝绳。17.答案：B18.答案：A19.答案：A20.答案：A21.答案：A22.答案：A23.答案：A24.答案：A25.答案：A二、多项选择题1.答案：ABC解析：“三违”指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，与环保要求无关。2.答案：ABC解析：带压拆卸液压元件极易造成高压油喷射伤害，必须先泄压；高温油品需冷却后处理，防止烫伤和火灾。3.答案：ABCD4.答案：ABD解析：磁粉探伤主要用于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测，不适用于钢丝绳内部断丝检测。5.答案：ABC解析：新旧闸瓦混用会造成两侧制动力不一致，引发偏磨或制动跑偏，必须成组更换。6.答案：ABCD7.答案：ABC解析：张紧压力必须按设计值设定，随意调整可能导致钢丝绳张紧力不足或过大，影响运行安全。8.答案：ABCD9.答案：ABCD10.答案：ABCD三、判断题1.答案：错误2.答案：正确3.答案：错误4.答案：正确5.答案：错误6.答案：错误7.答案：错误解析：衬垫磨损不均或达到报废标准时，应成组或全部更换，避免新旧衬垫摩擦性能不一致造成打滑。8.答案：错误9.答案：正确10.答案：正确四、简答题1.答案：(1)办理检修工作票，明确检修内容和安全措施；(2)切断设备动力源，执行挂牌上锁，必要时验电、接地；(3)正确穿戴劳动防护用品；(4)准备合适的专用工具和检验仪器；(5)检查现场环境，设置警戒标志，确认通道畅通；(6)严格执行双人作业制度。2.答案：(1)液压油位、油温、油质；(2)液压泵及驱动电机的运行状态；(3)压力表指示是否在规定范围；(4)张紧小车移动是否灵活、平稳；(5)张紧行程限位开关是否动作可靠；(6)各液压管路、接头有无渗漏，蓄能器压力是否正常。3.答案：(1)断丝情况，包括断丝位置、数量和分布；(2)磨损与锈蚀程度；(3)绳径变化及是否过度伸长；(4)有无扭结、压扁、打结等变形；(5)钢丝绳润滑状态；(6)绳头固定连接部位是否牢固可靠；(7)与驱动轮、托压索轮的接触及衬垫磨损情况。4.答案：步骤：(1)停机、断电、挂牌上锁；(2)在减速机充分冷却后放油，接取废油并检查油质；(3)清洗油箱内部和滤油器；(4)加注设计规定牌号的润滑油至油标上限；(5)启动试运行，检查油位、油温及有无渗漏；(6)清理现场并做好更换记录。注意事项：严禁混用不同牌号润滑油；放油时防止烫伤；废油按环保要求处理。5.答案：(1)清点工具、材料和备件，确认无异物遗落在设备内部；(2)恢复拆装过的安全防护罩、护栏、防护网等设施；(3)检查各连接件、紧固件是否可靠紧固；(4)确认润滑、冷却、液压等系统状态正常；(5)进行点动和低速试运行，确认无异常；(6)填写检修记录，办理送电和销票手续，由相关人员确认签字。五、案例分析题1.答案：违规行为包括：(1)单人进入驱动站检修，违反“检修作业必须两人以上”的规定；(2)未切断主电源，未执行挂牌上锁，仅用“检修”挡位隔离操作，不能可靠防止设备意外启动；(3)使用普通金属扳手在带电设备附近作业，未使用绝缘工具，且未对相邻带电部位采取绝缘防护；(4)作业现场地面油污未及时清理，存在滑倒隐患；(5)未正确佩戴安全帽等劳动防护用品。正确作业程序应为：(1)办理检修工作票，明确检修人员和监护人；(2)断开主电源，验电、挂牌、上锁；(3)穿戴好安全帽、绝缘鞋等防护用品，使用绝缘工具；(4)清理作业区域油污，保持通道整洁；(5)执行“先断电、再检修、后试车”的流程，试车前确认所有人员与设备保持安全距离。解析：本题综合考查检修安全规程。索道机械维修重点在于“断电隔离、双人监护、工完场清、先试后运”，任何侥幸都可能导致触电、机械伤害或滑跌事故。2.请计算并判断该钢丝绳是否达到报废标准，并说明除断