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选矿供料工知识考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.选矿厂供料作业的主要任务是为磨矿作业提供()。A.粒度合格的矿石原料B.品位合格的矿石原料C.水分合格的矿石原料D.均匀连续的矿石原料答案D解析供料作业的核心要求是保证给矿均匀、连续、稳定,为后续磨矿、选别作业创造良好条件。2.下列设备中,属于连续给料设备的是()。A.抓斗吊车B.电耙C.槽式给矿机D.装载机答案C解析槽式给矿机(又称摆式给矿机)可连续均匀地给料,常用于中、细碎及磨矿前的给料;抓斗吊车、电耙、装载机均属间断给料设备。3.皮带运输机正常运行时,皮带跑偏量不应超过带宽的()。A.1%B.3%C.5%D.10%答案C解析按选矿厂设备维护规程,胶带输送机运行中允许的跑偏量为带宽的5%以内,超过时应停机调整。4.给矿机启动前,应首先检查()。A.矿仓内矿石的品位B.电气控制系统及安全防护装置是否完好C.矿石的含水量D.运输车辆的数量答案B解析设备启动前的安全检查是首要步骤,确认电气系统、联锁保护、安全防护罩等完好后方可开机。5.供料皮带运输机在运行中发生打滑,下列处理措施最恰当的是()。A.立即加速运行B.减少给矿量继续运行C.停机检查,调节张紧装置D.用水冲洗皮带表面答案C解析皮带打滑通常由张紧力不足、皮带与滚筒间摩擦力降低等引起,应停机检查并调整张紧装置,严禁带故障运行。6.电磁振动给矿机最适合输送的物料是()。A.粒度0~300mm的松散块状物料B.粒度0~500mm的大块矿石C.粘性较大的粉状物料D.含水量极高的矿浆答案A解析电磁振动给矿机适用于输送松散、粒度较小的块状及粒状物料,不适用于粘性大、含水分高的物料。7.选矿厂中,破碎车间与磨矿车间之间的中间矿仓主要作用是()。A.提高矿石品位B.储存矿石,缓冲破碎与磨矿作业间的不平衡C.降低矿石硬度D.去除矿石中的杂质答案B解析中间矿仓(缓冲矿仓)用于调节破碎与磨矿两个工序之间的生产不平衡,保证供料连续稳定。8.皮带运输机的逆止器主要作用是防止()。A.皮带跑偏B.皮带打滑C.倾斜输送时倒料D.皮带撕裂答案C解析逆止器安装于倾斜向上输送的皮带机上,当驱动装置停止时,防止皮带在物料重力作用下逆转倒料。9.关于给矿机操作,下列说法错误的是()。A.给矿量应保持均匀稳定B.发现大块矿石卡堵时,需停机处理C.运行中可以站在机架上清理矿石D.应按工艺要求控制给矿粒度答案C解析设备运行时严禁靠近或站上运转部位清理物料,必须停机并切断电源后方可进行清理作业。10.选矿厂供料系统通常由矿仓、()、输送设备及控制系统等组成。A.磨矿机B.给矿机C.分级机D.浮选机答案B11.皮带运输机的托辊按其作用分为()。A.槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊B.驱动托辊、从动托辊、导向托辊C.上托辊、下托辊、侧托辊D.橡胶托辊、铁托辊、塑料托辊答案A12.皮带运输机的驱动滚筒与皮带之间的摩擦力取决于()。A.矿石的硬度B.皮带速度C.张紧力和包角大小D.托辊间距答案C解析皮带传动的摩擦力由欧拉公式决定,主要与皮带张紧力、皮带与滚筒间的摩擦系数及包角有关。13.供料过程中,发现皮带上有金属异物时,应()。A.继续运行,观察异物去向B.立即停机,取出异物C.加快给矿速度冲走异物D.不予处理答案B解析金属异物进入磨机或破碎机可能造成设备损坏,发现后应立即停机取出,杜绝带隐患运行。14.下列哪项不属于供料工日常点检的内容?()A.电机温度是否正常B.皮带接头有无开裂C.矿石品位是否达标D.托辊转动是否灵活答案C解析矿石品位属于工艺技术指标的检测范畴,不属于设备点检内容。15.关于给矿机的操作,正确做法是()。A.可在矿仓棚堵时用炸药处理B.可在设备运行时跨越皮带C.处理矿仓堵塞时需系好安全带并有专人监护D.可将给矿机长时间超负荷运行答案C16.当皮带运输机发生火灾时,应首先()。A.继续运输物料B.切断电源,使用灭火器扑救C.用水直接冲洗电机D.打开所有窗户答案B解析发生火灾时首先切断电源,防止电气火灾扩大,然后采用干粉灭火器等合适器材扑救,严禁带电用水灭火。17.皮带的硫化接头方法属于()。A.机械接头B.冷粘接头C.热硫化接头D.铆接接头答案C18.矿仓料位计的常见类型不包括()。A.重锤式料位计B.雷达料位计C.超声波料位计D.红外测温仪答案D19.选矿厂磨矿作业要求给矿粒度一般为()。A.0~5mm或0~15mmB.50~100mmC.100~200mmD.200~300mm答案A解析进入磨矿机的给矿粒度通常为5mm或15mm以下,具体取决于矿石硬度及磨矿工艺要求。20.皮带运输机的启动顺序一般为()。A.从受料端向卸料端依次启动B.从卸料端向受料端依次启动C.任意启动D.同时启动答案B解析皮带机系统的启动顺序应从卸料端向受料端逆物料流方向依次启动,避免物料在停机皮带上堆积。二、多项选择题(每题3分,共30分)1.下列属于供料工岗位主要职责的有()。A.负责给矿机的操作与维护B.保证给矿均匀稳定C.负责矿石品位化验D.配合维修人员进行设备检修E.记录供料运行参数答案ABDE解析矿石品位化验属化验室职责,不属供料工职责范畴,其余各项均为供料工岗位基本职责。2.皮带运输机由下列哪些主要部件组成?()A.驱动装置(电动机、减速器、滚筒)B.输送带C.托辊D.张紧装置E.机架答案ABCDE3.影响电磁振动给矿机给料能力的因素有()。A.振幅大小B.振动频率C.物料粒度组成D.物料含水量E.矿仓内料位高度答案ABCDE解析振幅和频率直接决定给料量;物料粒度、含水量影响流动性;仓内料位影响物料对给矿机的压力,从而影响给料量。4.皮带运输机常见的故障有()。A.皮带跑偏B.皮带打滑C.皮带撕裂D.托辊卡死E.减速器漏油答案ABCDE5.下列哪些属于供料作业的安全注意事项?()A.运转时严禁用手或工具清理皮带及滚筒上的物料B.处理矿仓堵塞时必须有两人以上配合C.进入矿仓作业前须办理受限空间作业审批D.严禁跨越运行中的皮带E.停机检修时须挂"有人作业,禁止合闸"警示牌答案ABCDE解析以上均为选矿厂供料作业中必须严格执行的安全规定。6.关于矿仓管理,下列说法正确的有()。A.矿仓应保持适当料位,不宜过满或过空B.矿仓过满会导致矿石溢出,影响安全C.矿仓过空会导致给矿不连续,影响磨矿D.矿仓内应定期清理,防止棚料和堵塞E.矿仓料位越低越好答案ABCD7.皮带运输机张紧装置的作用包括()。A.保证皮带与驱动滚筒之间有足够的摩擦力B.限制皮带在托辊间的垂度C.补偿皮带运行中的弹性伸长D.防止皮带跑偏E.增大皮带运输能力答案ABC解析张紧装置通过调节皮带张力保证传动效率并限制垂度,同时补偿皮带永久伸长,但不能直接防止跑偏和增大运输量。8.供料系统控制装置中,常用的检测仪表有()。A.皮带秤B.料位计C.电流表D.温度计E.品位分析仪答案ABCD解析皮带秤用于计量给矿量,料位计检测矿仓料位,电流表监测电机负荷,温度计监测轴承及电机温度,均为供料系统常用检测仪表。9.当皮带运输机出现下列哪些情况时应立即停机?()A.皮带接头开裂B.皮带严重跑偏C.电机冒烟或异响D.托辊脱落E.减速器温度过高答案ABCDE10.关于皮带运输机的日常维护,正确的做法有()。A.定期检查皮带接头状况B.及时更换卡死的托辊C.保持皮带表面清洁D.定期给轴承加注润滑脂E.发现皮带磨损严重时应继续使用答案ABCD三、判断题(每题1分,共10分)1.给矿机启动前应确认出料口无堵塞,皮带及周围无人作业。答案正确2.皮带运输机运行中可以根据需要随意改变运行方向。答案错误解析皮带运输机有固定的运行方向,运行中严禁反向运转,否则会造成皮带损伤或物料堆积。3.给矿量越大,磨矿效率越高。答案错误解析给矿量过大会造成磨机过负荷,反而降低磨矿效率并损坏设备。给矿量应与磨机处理能力相匹配。4.电磁振动给矿机可以在带负载的情况下直接启动。答案正确解析电磁振动给矿机允许带负载启动,但仍建议在可能时先空载启动再给料,以减少冲击。5.矿仓内的矿石可以长期存放而不影响供料。答案错误解析矿石长期存放可能因压实、结块而导致棚料和堵塞,影响正常供料,应遵循先进先出的原则。6.皮带运输机的逆止器只适用于倾斜向上输送的皮带。答案正确7.供料工在操作过程中发现异常情况可以自行处理,不需要上报。答案错误解析发现异常应及时处理并上报,重大隐患必须立即报告班组长或车间,严禁隐瞒不报或擅自处理。8.皮带运输机的托辊间距越大越好,可以减少设备投资。答案错误解析托辊间距过大将导致皮带下垂度过大,增加运行阻力和磨损,影响皮带使用寿命。9.供料作业中应确保矿石中不含金属杂物和超粒度大块。答案正确10.设备检修时只需在操作台挂"禁止合闸"警示牌即可,不需要切断电源。答案错误解析检修时必须切断电源并挂警示牌,执行"停电、挂牌、上锁"制度,仅挂牌不切断电源仍存在严重安全隐患。四、简答题(每题5分,共20分)1.简述皮带运输机跑偏的常见原因及调整方法。答案(1)常见原因:皮带接头不正;托辊安装不平行;滚筒表面粘料导致两侧直径不一致;物料落料点偏斜;张紧装置调节不当;机架变形。(2)调整方法:①调整托辊组位置,将跑偏侧的托辊向皮带运行方向适当前移;②调整驱动滚筒或改向滚筒的调偏装置,使滚筒轴线与皮带中心线垂直;③清理滚筒表面粘附物料;④调整给料溜槽位置,保证物料落于皮带中央;⑤校正皮带接头,必要时重新硫化接头;⑥调整张紧装置使两侧张紧力均匀。2.简述矿仓棚料的处理方法及安全注意事项。答案(1)处理方法:①使用专用捅料工具从观察孔或人孔进行捅料;②利用仓壁振动器辅助疏松物料;③采用高压风或压缩空气吹扫;④严重棚堵时需放空矿仓后人工清理。(2)安全注意事项:①处理棚料时必须两人以上配合,专人监护;②严禁进入矿仓内部捅料,必须进入时须办理受限空间作业审批,系好安全带;③严禁在矿仓下方出料口处正对捅料;④作业人员应站在安全位置,防止物料突然塌落伤人;⑤严禁用炸药处理棚料。3.供料工如何保证给矿的均匀性和稳定性?答案(1)保持矿仓合理料位,避免矿仓过空或过满,防止因料压变化导致给矿量波动;(2)根据磨机负荷(电流)变化及时调节给矿机振幅或闸板开度,控制给矿量;(3)定期检查给矿机出料口是否堵塞,保持出料畅通;(4)均匀搭配不同粒度、不同性质的矿石,避免大块矿石集中进入;(5)与上下工序保持联系,及时了解破碎、磨矿作业情况,协调供料节奏;(6)正确操作给矿设备,做到"勤观察、勤调整、勤联
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