2026塑料挤出工试题及答案

2026塑料挤出工试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.塑料挤出成型中，物料在螺杆中的输送、压缩、塑化三个基本段中，物料由颗粒逐渐熔融共混的主要区段是（）。A.输送段B.压缩段C.计量段D.均化段2.普通单螺杆挤出机螺杆的长径比（L/D）越大，其主要优点是（）。A.产能越大B.塑化混合更充分，物料温度更均匀C.螺杆扭矩越小D.机头压力越低3.挤出机料筒加热方式中最常见、温控精度较高的是（）。A.电阻加热B.感应加热C.铸铝加热器D.红外加热4.挤出硬质PVC制品时，为减少热分解，通常需加入（）。A.增塑剂B.热稳定剂C.润滑剂D.抗氧剂5.挤出机机头压力的形成主要原因是（）。A.螺杆转速过高B.机头口模截面积小于挤出截面积C.料温过高D.料斗加料过多6.下列哪种材料最适合用于生产透明塑料薄膜？（）A.高密度聚乙烯B.低密度聚乙烯C.聚氯乙烯不加助剂D.聚苯乙烯7.挤出吹塑薄膜时，如果泡管出现摇摆、不稳定，应优先调整（）。A.口模间隙B.牵引速度C.风环冷却风量D.螺杆转速8.挤出机的产量一般与螺杆转速的关系是（）。A.无关B.成正比C.成反比D.呈对数关系9.塑料挤出成型过程中，物料在机筒内的摩擦热主要产生于（）。A.机筒外壁B.加热器C.物料与螺杆、机筒之间的剪切摩擦D.空气对流10.挤出管材冷却定径时，真空定径法主要适用于（）。A.小口径厚壁管B.硬质PVC、PE等塑料管材C.软质橡胶管D.只有PP管11.挤出机的螺杆形式按几何形状可分为等距不等深、等深不等距和（）。A.变距变深螺杆B.双螺杆C.锥形螺杆D.组合螺杆12.下列哪个部件属于挤出机辅机？（）A.螺杆B.减速箱C.牵引机D.机筒13.加工尼龙（PA）时，物料在挤出前必须进行充分干燥，否则制品易出现（）。A.银丝、气泡B.黑点C.焦料D.表面条纹14.挤出机开机正常后，升速过程中应“先升温、后升速”，其目的是（）。A.防止螺杆扭断B.防止物料过热分解C.防止机筒变形D.防止电流过大，保护电机15.硬质PVC管材生产中，合流芯处物料温度一般控制为（）。A.100～120℃B.140～150℃C.180～200℃D.240～260℃16.塑料挤出吹塑薄膜的冷却线（露点）位置偏低时，薄膜易出现（）。A.雾度增大B.透明度提高C.厚度均匀D.强度下降17.挤出制品出现熔体破裂（鲨鱼皮）现象，通常是因（）。A.口模温度过低或挤出速度过高B.机筒温度过高C.螺杆转速过低D.牵引速度缓慢18.下列哪种添加剂主要作用是降低挤出过程中物料与设备之间的摩擦阻力？（）A.热稳定剂B.抗氧剂C.润滑剂D.填充剂19.挤出机减速箱的作用是（）。A.提高螺杆转速B.降低电动机转速，增大扭矩C.稳定机头压力D.调节物料温度20.生产PP中空板时，挤出机料筒各区温度一般设定在（）。A.80～120℃B.120～160℃C.190～230℃D.300～350℃21.挤出造粒时，水冷拉条切粒工艺中，若粒料内部有气泡，可能原因是（）。A.物料水分过高B.切刀转速过快C.水温过低D.挤出机产量过小22.双螺杆挤出机相比单螺杆挤出机的突出优点是（）。A.结构更简单B.混合塑化能力强，产量高C.对物料剪切作用小D.更容易制造维修23.挤出管材时，定径套与挤出机头口模的同心度偏差过大，会导致（）。A.管材壁厚不均匀B.管材表面粗糙C.产量下降D.牵引打滑24.挤出机螺杆尾部需设置冷却装置，主要目的是（）。A.防止加料段过热B.防止螺杆变形C.防止物料在加料口过早熔化堵塞D.节约电能25.塑料型材挤出中，牵引速度与挤出线速度之间的关系应（）。A.牵引速度稍大于挤出速度，以消除离模膨胀B.牵引速度稍小于挤出速度C.两者必须完全相等D.无任何关系26.挤出PVC电缆料时，过滤网目数和层数的选择主要取决于（）。A.制品外观要求B.主机电机功率C.螺杆转速D.牵引速度27.下列挤出机故障处理方法中，正确的是（）。A.机头堵塞时，立即用手清理B.发现料温过高分解冒烟，迅速停机并打开机头，注意防护C.螺杆卡死后强力反转电机D.仪表失灵时，目测料温即可继续生产28.挤出机加热升温时，若设定温度已达到但实际料温未达到，一段时间后才能开动螺杆，这样做的目的是（）。A.使机筒内外温度均匀，防止物料冷硬损伤螺杆B.提高产量C.降低设备噪声D.省电29.影响挤出机挤出压力最主要的工艺参数是（）。A.螺杆转速B.机头模具阻力C.料斗料位D.冷却水温30.高速挤出HDPE管材时，提高机筒温度但降低螺杆转速，会导致（）。A.产量提高B.物料停留时间延长，可能分解C.挤出压力升高D.制品更密实二、判断题（每题1分，共20分）1.挤出机螺杆的压缩比是指螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。2.塑料挤出成型中，物料温度越高越好，可以降低主机负荷。3.挤出机停机后应立即停止加热，防止物料过热分解。4.硬质PVC挤出时必须使用流动性较好的配方，并严格控制温度。5.挤出吹膜中，风环的作用仅是冷却泡管，不影响薄膜厚度均匀性。6.双螺杆挤出机分为啮合型和非啮合型，其中啮合型同向旋转用于混炼。7.挤出机的产量与物料粘度无关。8.口模间隙的均匀性直接影响挤出制品厚薄的均匀性。9.螺杆长期使用磨损后，挤出产量下降但塑化质量不受影响。10.挤出机开车前应检查冷却循环水系统是否正常，防止机筒超温。11.低密度聚乙烯（LDPE）比高密度聚乙烯（HDPE）更适合制造收缩薄膜。12.挤出机料筒各区温度设置由加料段向均化段逐渐升高。13.物料在挤出机中只受到压缩和剪切，不发生任何化学反应。14.挤出造粒时，水冷拉条工艺要求物料在机头处温度尽量低，以便硬化定型。15.过滤网的作用是过滤杂质并建立背压，提高塑化质量。16.挤出机发生“冒料”的最常见原因是加料段温度过高，物料在料斗口提前熔化。17.加工聚碳酸酯（PC）时必须充分干燥，否则制品表面会出现银纹。18.挤出机螺杆转速越高，物料在机筒内停留时间越长。19.排气式挤出机设置排气段是为了排出物料中的水分、单体等挥发物。20.挤出管材的壁厚可以通过调整牵引速度来实时调节，与口模间隙无关。三、多项选择题（每题2分，共10题，共20分。每题有两个或两个以上正确选项，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于挤出机主机组成部分的有（）。A.螺杆B.机筒C.牵引机D.减速箱2.挤出PVC制品时，配方中常用的热稳定剂有哪些？（）A.铅盐类B.钙锌类C.硫醇锡类D.过氧化物3.影响挤出吹膜膜泡稳定性的因素包括（）。A.冷却风环的风量和风向B.口模间隙均匀性C.牵引辊压力D.料温4.挤出制品出现表面粗糙、无光泽的常见原因有（）。A.料温过低B.口模温度过高C.物料含水分D.螺杆转速太慢5.挤出机日常维护保养内容主要包括（）。A.清理机筒与螺杆B.检查减速箱润滑油C.紧固各处螺栓D.更换口模6.挤出管材冷却定径方式有（）。A.内压定径B.真空定径C.外压定径D.自然冷却定径7.下列哪些因素会导致挤出管材壁厚不均？（）A.口模间隙不均匀B.牵引速度波动C.定径套偏心D.机筒温度波动8.关于螺杆转速与扭矩的关系，下列说法正确的是（）。A.转速升高，产量提高B.转速过高可能导致物料降解C.扭矩随转速升高一定线性增大D.转速受主机功率限制9.塑料挤出成型常用原料中，属于热塑性塑料的有（）。A.聚乙烯B.聚丙烯C.酚醛树脂D.聚氯乙烯10.挤出机安全操作规程要求（）。A.运行时不得将手伸入料斗B.清理机头时应在停机后进行C.可以戴着棉纱手套固定模头D.发现异常应立即停机四、简答题（每题10分，共3题，共30分）1.简述单螺杆挤出机的正常工作开关机操作要点。2.挤出管材时，制品出现“竹节状”表面不平滑，试分析产生原因并提出解决措施。3.已知某单螺杆挤出机计量段螺杆外径D=90 mm，螺槽深度h=4 mm，螺杆转速Q在没有给出螺旋角θ时，教材常用简化公式：Q取θ=17∘Q计算得QmQ解析：本题使用简化计量段流量公式计算。实际生产中需考虑压力流和漏流，产量略低于理论值。若题目未给出螺旋角，可按常规取值或使用替代公式直接估算。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：B解析：压缩段又称塑化段，螺杆槽容积逐渐变小，物料被压实并逐渐熔融塑化。2.答案：B3.答案：C4.答案：B5.答案：B6.答案：B7.答案：C8.答案：B9.答案：C10.答案：B11.答案：A12.答案：C13.答案：A14.答案：D15.答案：C16.答案：A17.答案：A18.答案：C19.答案：B20.答案：C21.答案：A22.答案：B23.答案：A24.答案：C25.答案：A26.答案：A27.答案：B28.答案：A29.答案：B30.答案：B二、判断题1.答案：正确2.答案：错误3.答案：错误解析：停机后应继续加热（或保温）一段时间，并按规程清理机筒，防止机头内物料冷却后难以清理。4.答案：正确5.答案：错误6.答案：正确7.答案：错误8.答案：正确9.答案：错误10.答案：正确11.答案：错误12.答案：正确13.答案：错误14.答案：正确15.答案：正确16.答案：正确17.答案：正确18.答案：错误19.答案：正确20.答案：错误三、多项选择题1.答案：ABD2.答案：ABC3.答案：ABCD4.答案：AC解析：料温过低导致塑化不良、表面粗糙；物料含水分会产生气泡、银丝，破坏表面。口模温度过高反而易出现熔体破裂。5.答案：ABC6.答案：ABC7.答案：ABCD8.答案：ABD9.答案：ABD10.答案：ABD四、简答题1.答案：（1）开机前检查各润滑点、冷却水、压缩空气等是否正常；清除料斗内异物。（2）按工艺设定温度，分段升温至设定值，保温20～30min，使料筒内外温度均匀。（3）先低速启动螺杆，待有熔料挤出后，检查塑化质量，再缓慢升速至正常。（4）运行中随时观察主机电流、机头压力、温度显示，发现异常立即排查。（5）停机前尽量将机筒内物料挤出，关闭加料门，降低螺杆转速，再停主机；必要时对机筒进行拆洗清理。解析：本题覆盖挤出机安全操作的核心步骤，强调“先升温、后低速启动”，防止冷启动损伤螺杆和过载损坏电机。2.答案：（1）原因：a