2026年-2026年设备点检员(技师)技能鉴定考试题库及答案

2026年-2026年设备点检员(技师)技能鉴定考试题库及答案一、单项选择题（共30题，每题1分）1.设备点检“五定”中，“定标准”是指确定点检的（）。A.点检人员B.点检周期C.点检方法D.判定依据和维修标准答案：D2.按点检时间间隔分类，设备点检分为日常点检、定期点检和（）。A.精密点检B.倾向点检C.专项检查D.事故点检答案：A3.测量旋转设备振动时，振动速度有效值的常用单位是（）。A.μmB.mm/sC.m/s²D.mm答案：B4.滚动轴承外圈故障特征频率BPFO的计算公式为（）。A.BB.BC.BD.B答案：A5.红外热像仪检测电气设备时，被测设备表面发射率设置过低会导致（）。A.温度读数偏高B.温度读数偏低C.无法成像D.温度读数不变答案：A6.润滑油运动粘度的常用单位是（）。A.Pa·sB.mm²/sC.kg/m³D.N·m答案：B7.电机绝缘等级F级的允许最高工作温度为（）。A.120℃B.130℃C.155℃D.180℃答案：C8.齿轮齿面点蚀故障的振动信号主要特征为（）。A.啮合频率及其倍频幅值升高，边带增多B.轴频幅值升高C.高频随机噪声D.半频分量突出答案：A9.轴系不对中故障最典型的频谱特征是（）。A.1倍转频较高B.2倍转频突出，常伴1倍转频C.0.5倍转频突出D.啮合频率突出答案：B10.用超声波检漏仪检测压力管道泄漏，主要利用泄漏产生的（）。A.高频超声波B.低频声波C.次声波D.电磁波答案：A11.设备点检四大标准中，规定设备各部位润滑点、油脂品种、加油周期和加油量的标准是（）。A.维修技术标准B.点检标准C.给油脂标准D.维修作业标准答案：C12.振动频谱分析中，1倍转频分量通常指（）。A.旋转频率分量B.2倍旋转频率分量C.0.5倍旋转频率分量D.电网频率分量答案：A13.测量轴承温度时，常采用的温度传感器是（）。A.Pt100铂电阻B.压电晶体C.霍尔元件D.应变片答案：A14.设备劣化倾向管理的主要目的是（）。A.故障后维修B.掌握劣化趋势，预防突发故障C.延长检修时间D.减少备件库存答案：B15.动平衡校正中，转子的不平衡类型不包括（）。A.静不平衡B.偶不平衡C.动不平衡D.热不平衡答案：D16.齿轮箱油液铁谱分析发现大量大于50μm的疲劳剥落颗粒，说明（）。A.正常磨损B.轴承或齿轮出现严重磨损或疲劳C.润滑油进水D.润滑油老化答案：B17.三相异步电动机转差率计算公式为（）。A.sB.sC.sD.s答案：A18.用百分表找正联轴器时，测量径向偏差常采用（）。A.一点法B.二点法C.三点法D.四点法答案：D19.离心式压缩机发生喘振时，其压力和流量表现为（）。A.压力突然升高，流量突然减小B.压力突然下降，流量大幅波动C.压力不变，流量不变D.压力缓慢下降，流量缓慢上升答案：B20.设备点检作业卡中“点检路线”应按（）原则编制。A.最短路径B.按设备重要性依次排列C.避免重复、经济合理、覆盖全部点检部位D.按车间位置任意排列答案：C21.润滑脂锥入度越大，表示其（）。A.稠度越大B.稠度越小C.粘度越大D.粘度越小答案：B22.电机轴承振动速度有效值超过标准B/C限值时，正确的处理方式是（）。A.立即停机B.安排检修计划C.继续运行不处理D.只记录不分析答案：B23.滚动轴承润滑脂填充量一般占轴承内部空间的（）。A.10%～20%B.30%～50%C.80%～100%D.5%以下答案：B24.用频闪仪测量转动部件转速时，当闪光频率与转速一致时，转动部件会呈现（）。A.静止B.反转C.正转D.模糊答案：A25.振动测量中，压电式加速度传感器适合测量（）振动。A.低频B.中高频C.仅超低频D.仅恒定位移答案：B26.设备点检中的“日常点检”主要依靠（）。A.专职点检员B.操作工的五官感觉和简单仪器C.外部专家D.维修技师答案：B27.下列哪种检测方法最适合检查压力管道壁厚减薄？（）A.超声波测厚B.红外热像C.磁粉检测D.渗透检测答案：A28.软脚故障会导致设备出现（）。A.地脚螺栓松动、机壳变形和振动异常B.润滑不良C.电气过载D.对中精度提高答案：A29.维修作业标准中，安全措施内容不包括（）。A.停电挂牌B.动火审批C.备件价格D.高空作业防护答案：C30.用红外热像仪检测设备时，环境风速过大对测量结果的影响是（）。A.使被测表面温度测量值偏低B.使被测表面温度测量值偏高C.无影响D.使发射率升高答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，少选得1分，多选、错选不得分）1.设备点检的“五定”包括（）。A.定点B.定法C.定标D.定期E.定人答案：ABCDE2.常用的设备状态监测与故障诊断技术包括（）。A.振动分析B.油液分析C.红外热成像D.超声波检测E.拉伸试验答案：ABCD3.滚动轴承常见故障特征频率包括（）。A.内圈通过频率BPFIB.外圈通过频率BPFOC.滚动体自转频率BSFD.保持架故障频率FTFE.齿轮啮合频率GMF答案：ABCD4.造成旋转设备转子不平衡的主要原因有（）。A.转子结垢B.叶片磨损不均C.制造时质量偏心D.轴弯曲E.地脚螺栓松动答案：ABCD5.设备润滑“五定”包括（）。A.定点B.定质C.定量D.定期E.定人答案：ABCDE6.下列属于无损检测方法的有（）。A.超声波检测B.磁粉检测C.渗透检测D.涡流检测E.拉伸试验答案：ABCD7.红外热像仪在电气设备点检中可发现的缺陷有（）。A.接头过热B.三相不平衡发热C.绝缘局部老化发热D.轴承润滑不良E.负荷过载引起的温升答案：ABCE8.齿轮故障诊断中，常见的齿轮故障类型包括（）。A.齿面磨损B.齿面点蚀C.齿轮偏心D.齿轮断齿E.轴承外圈剥落答案：ABCD9.编制点检标准时应包括（）。A.点检部位B.点检项目C.点检方法D.判定标准E.点检周期答案：ABCDE10.离心泵常见振动故障原因包括（）。A.气蚀B.不平衡C.不对中D.轴承磨损E.基础刚度不足答案：ABCDE三、填空题（共15题，每空1分，共30分）1.设备点检按作业时间分为______点检、______点检和______点检。答案：日常；定期；精密2.振动测量中，位移峰峰值的单位是______，速度有效值单位是______，加速度单位是______。答案：μm；mm/s；m/s²3.ISO10816系列标准中，设备振动评价区域A表示______，B表示______，C表示______，D表示______。答案：新交付状态；可长期运行；不宜长期连续运行，应计划检修；振动剧烈，有损坏危险4.滚动轴承故障诊断中，BPFI表示______，BPFO表示______，BSF表示______，FTF表示______。答案：内圈通过频率；外圈通过频率；滚动体自转频率；保持架通过频率5.设备润滑管理中“五定”是指______、______、______、______、______。答案：定点；定质；定量；定期；定人6.红外热成像检测受______、______、______和测量距离等因素影响。答案：发射率；环境温度；测量角度7.齿轮啮合频率计算公式为GM答案：8.电动机绝缘等级A、E、B、F、H对应的最高允许温度分别为105℃、120℃、130℃、______℃、______℃。答案：155；1809.设备点检四大标准包括______、______、______、______。答案：维修技术标准；点检标准；给油脂标准；维修作业标准10.转子不平衡分为______不平衡、______不平衡和______不平衡。答案：静；偶；动11.用超声波测厚仪测量压力容器壁厚时，需在测量前用______校准仪器，并正确设置______。答案：标准试块；声速12.离心泵气蚀故障的振动信号中常出现______频宽带噪声，并伴随入口压力______。答案：高；降低或波动13.在设备点检中，感官点检常用“听、______、______、______、______”等方法。答案：摸；看；闻；测14.设备综合效率OEE的计算公式为OE答案：时间开动率；性能开动率；合格品率15.对中不良分为______不对中、______不对中和______不对中。答案：平行；角度；综合四、简答题（共6题，每题5分，共30分）1.简述设备点检“五定”的内容及作用。答案：设备点检“五定”指定点、定法、定标、定期、定人。定点是明确设备点检部位和检查点；定法是规定每个点检部位的具体检查方法和所用仪器；定标是确定每个检查点的判定标准和维修技术标准；定期是规定各点检项目的检查周期；定人是由经过培训的点检员或操作工按规定实施点检。其作用是将点检工作规范化、标准化，确保设备状态受控，及时发现隐患并采取预防措施。2.简述旋转机械振动诊断的一般步骤。答案：第一步，了解设备结构、运行参数、历史故障和当前工况；第二步，选择合适测点，采集振动位移、速度、加速度等数据；第三步，进行时域、频域分析，提取特征频率及幅值；第四步，结合转频、倍频、啮合频率、边带等特征，判断故障类型；第五步，必要时结合温度、油液、工艺参数等验证；第六步，提出处理建议，并跟踪检修后的振动变化。3.简述滚动轴承润滑脂更换周期的确定依据。答案：滚动轴承润滑脂更换周期应根据轴承类型、转速、负荷、工作温度、环境条件、润滑脂品种和实际劣化状态确定。一般参考设备制造厂推荐周期，并结合日常点检中润滑脂颜色、稠度、是否乳化、是否含杂质以及轴承温升、振动、噪声变化适当缩短或延长。高温、高速、重载、多尘、潮湿环境应缩短换脂周期。4.简述红外热像仪诊断电气设备热缺陷的判据及注意事项。答案：判据通常采用相对温差法或绝对温升法，将同类设备、同类部位相互比较，温差超过一定限值或温度超过允许值即判为缺陷。注意事项包括：正确设置被测表面发射率；避免太阳辐射、强风、蒸汽等干扰；尽量在额定负荷下检测；保持合理测量距离和角度；记录环境温度作为参考；对封闭柜体应考虑内部热点通过外壳反映的滞后和衰减。5.简述设备劣化倾向管理的实施流程。答案：首先确定倾向管理对象和监测项目，如振动、温度、油液分析等；其次制定基准值和报警值；然后按规定周期连续采集数据，绘制劣化趋势曲线；根据趋势变化速率和拐点判断设备劣化程度；当达到报警值时加强监测或安排检修；检修后继续跟踪，验证维修效果并修订基准。6.简述现场动平衡的基本原理与操作步骤。答案：现场动平衡的基本原理是通过测量转子在原始不平衡状态下引起的振动，试加已知质量，测量振动变化，利用影响系数法或矢量作图法计算所需校正质量和相位，最终抵消原始不平衡力。操作步骤为：在轴承座安装振动传感器和测相装置；测量初始振动矢量；停机加试重；测量加试重后的振动矢量；计算校正质量和相位；去掉试重并在校正位置加配重；复测振动确认平衡效果。五、计算题（共3题，每题10分，共30分）1.某滚动轴承节圆直径D=60mm，滚动体直径d=10mm，滚动体数量N=12，接触角α=0°，轴的转速n=1500r/min。试计算该轴承的外圈通过频率BPFO、内圈通过频率BPFI、滚动体自转频率BSF和保持架通过频率FTF。答案：转频==BPBPBSFT2.某离心式风机转速n=2980r/min，叶轮直径0.8m。现场测得轴承座振动速度有效值为7.1mm/s，位移峰峰值为120μm，加速度为4.5m/s²。若该风机按刚性基础、功率大于15kW且小于300kW评价，其振动速度有效值B/C限值为4.5mm/s。试判断该设备振动是否超标，并分析可能原因。答案：转频=≈振动速度有效值7.1mm/s＞4.5mm/s，超过B/C限值，设备不宜长期连续运行，应安排检修。位移峰峰值120μm对应的低频振动较明显，速度值超标且以位移量较大为特征，常见原因可能为转子不平衡、轴弯曲或基础松动。若1倍转频分量突出，应首先检查叶轮结垢、磨损不均或质量偏心；若同时存在2倍转频，还应检查轴承座刚度、地脚螺栓松动和对中状态。3.已知三相异步电动机额定转速n=1450r/min，电源频率f=50Hz，极对数p=2。试求同步转速和转差率。若测得振动频谱中2倍电源频率即100Hz分量突出，分析可能故障。答案：同步转速==转差率s2倍电源频率100Hz分量突出，常见原因有定子绕组电气不对称、三相电压不平衡、定子铁心松动、气隙不均匀或转子导条断裂等。应进一步停电检查定子绕组直流电阻、绝缘、三相电压平衡情况，并结合轴频振动确认是否存在电气-机械耦合故障。六、综合分析题（共2题，每题15分，共30分）1.某悬臂离心泵，转速2950r/min，输送常温清水。现场振动测试结果：轴承座水平方向振动速度有效值8.2mm/s，垂直方向5.6mm/s，轴向振动7.8mm/s；频谱中1倍转频幅值6.5mm/s，2倍转频幅值1.2mm/s，轴承特征频率无明显峰值，温度正常。请分析可能的故障原因，并给出进一步检查和处理方案。答案：该泵转速2950r/min，1倍转频约为49.17Hz。振动速度总量已超过常用泵类B/C限值4.5mm/s，且1倍转频分量占主导，轴向振动也较大。可能原因有：（1）叶轮不平衡或叶轮局部堵塞、腐蚀、磨损不均，导致1倍转频升高；（2）轴弯曲或叶轮配合松动，也会表现1倍转频并伴轴向振动；（3）基础或轴承座刚度不足，水平方向振动明显增大；（4）悬臂结构对中变化引起的轴向振动，但2倍转频幅值不高，说明典型平行不对中可能性较小。进一步检查方案：（1）检查入口压力、流量、泵壳有无气蚀噪声，排除气蚀引起的宽带振动；（2）检查叶轮表面有无结垢、冲刷、缺口或堵塞；（3）测量轴跳动和叶轮与轴的配合间隙；（4）检查地脚螺栓紧固情况、基础裂纹及轴承座支撑刚度；（5）做现场动平衡校正，将1倍转频振动降至允许范围；（6）校正联轴器对中，必要时检查泵轴和电机轴同心度。处理原则：先排