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文档简介

厂房真空绝热板(VIP/STP)保温专项施工方案本方案适用于工业厂房外墙、屋面及内保温工程,依据JGJ/T416-2017《建筑用真空绝热板应用技术规程》、GB50411、GB50210编制,可直接用于施工报审与技术交底。一、工程概况工程名称:__________工程性质:工业厂房(生产车间、冷库车间、恒温车间、附属用房按实际勾选)。施工部位:____外墙外保温、外墙内保温、屋面保温、设备间保温(按实际确定)。保温材料:真空绝热板(VIP/STP板),A级不燃,导热系数≤0.008W/(m·K);配套材料:专用粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、塑料锚栓、铝箔密封胶带、护角、防火隔离带材料。系统构造:外墙外保温:混凝土或砌体基层→找平、界面处理→VIP板粘锚结合粘贴→板缝铝箔密封→界面剂喷涂→抹面砂浆加耐碱玻纤网→外墙涂料或厂房专用饰面;屋面保温:屋面结构板→找坡找平→VIP板铺设→板缝密封→保护层或防水构造。厂房施工特点:厂房层高普遍较高、风荷载大,锚栓加固与抗脱落是重点;墙面大量门窗、抗风柱、牛腿、桥架支架、管线、设备预埋件,热桥节点多;车间存在粉尘、设备振动、后期机电安装交叉作业,成品保护难度大;VIP板严禁现场切割、钻孔、穿刺,所有异形、洞口、柱角板全部工厂预制;破损板无法修复,直接报废更换。二、编制依据JGJ/T416-2017《建筑用真空绝热板应用技术规程》GB50411《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50210《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50016《建筑设计防火规范》(厂房防火隔离带要求)本厂房施工图纸、节能图纸、设计变更、材料厂家技术文件地方建筑节能、保温相关技术规程三、施工准备(一)技术准备图纸会审,完成厂房专项排版深化图:区分柱、梁、抗风柱、门窗洞口、桥架预留位置、伸缩缝、女儿墙、勒脚;统计标准板、L型转角板、洞口异形板尺寸,提前下单工厂加工,减少现场拼缝。专项技术交底:重点对班组交底VIP板防穿刺、防撞击要求,以及厂房机电交叉作业保护要求。基层复测,弹出楼层控制线、垂直度控制线、排版分格线、防火隔离带位置线。样板先行:先做样板墙,验收合格后方可大面积施工;VIP板不能现场拉拔试块,同步配套同材质小样板做粘结强度检测。(二)材料进场验收与存放VIP板进场核查合格证、型式检验报告、燃烧性能、导热系数;逐块检查膜面有无鼓包、封边开裂、划痕、破损;按压检查真空失效,不合格直接退场。配套粘结砂浆、抹面砂浆、网格布、锚栓、密封胶带按批次送检,在有效期内使用。存放:单独封闭库房,防雨防潮,远离钢筋、管件、电焊区域;平放堆放,堆高不超过10层,板材下方垫木方;分区标识合格品、待检、报废板。注意:厂房现场钢筋、钢管、角钢多,严禁随意堆放板材,防止戳破膜材。(三)机具、人员准备机具:电动搅拌桶、锯齿抹子、2m靠尺、塞尺、放线仪、橡皮锤、吊篮或脚手架、吸尘器。人员:保温班组专项培训;厂房高处作业人员持证上岗;设置专职成品保护巡查员。(四)基层及环境条件基层混凝土、砌体、钢结构抹灰基层坚实,无空鼓、起砂、油污、脱模剂;凸起、疏松部位剔除找平;加气混凝土基层涂刷界面剂。厂房所有预埋管线、桥架支架、穿墙套管、牛腿预埋件、门窗框提前安装完成;后续不得在保温区域打膨胀螺栓。脚手架、吊篮验收合格;厂房钢结构位置做好防碰撞措施。施工环境:温度不低于5℃;风力不大于5级;雨天、结露、高温暴晒不得施工;粘贴完成24h内防雨淋。四、主要施工工艺工艺流程:基层清理→基层找平或界面处理→弹线排版→拌制粘结砂浆→VIP板粘贴→板缝铝箔密封→静置养护→锚栓安装(锚栓设于板缝位置)→板面喷涂专用界面剂→抹面砂浆加压入耐碱玻纤网格布(洞口、柱角加强网)→养护→饰面层或屋面保护层→成品保护、隐蔽验收。基层清理、界面处理:清除浮灰、油污、松散砂浆;混凝土、加气块基面涂刷配套界面剂,养护至强度达标。厂房梁柱、抗风柱位置重点找平。弹线、预排版:按照深化排版图弹控制线;优先使用标准板,阴阳角、柱角、洞口全部采用工厂预制异形板;板材错缝铺贴,竖缝错开不小于200mm。粘结砂浆配制:专人搅拌,按厂家配比加水;一次拌料控制在3h内用完,严禁二次加水、二次搅拌;采用点框粘或条粘,粘结面积≥80%,砂浆厚度3~5mm。VIP板粘贴(核心工序):粘贴顺序:自下而上,先阴阳角、柱边,后大面;板材就位后橡皮锤轻压,挤出砂浆及时清理;板缝拼紧,缝隙最小化;所有板缝连续粘贴配套铝箔密封胶带,阻断空气渗入,防止真空失效与热桥;上墙前二次检查板材,鼓包、划伤、封边破损板材严禁使用;严禁钢管、钢筋、工具戳刺。锚栓安装(厂房高支、大风荷载必须设置):粘贴静置24h砂浆固化后施工;锚栓只允许打在板缝密封位置,禁止在VIP板芯区钻孔;厂房外墙涂料饰面不少于4个/㎡,有重载、大风区域按设计加密;锚栓压片压住密封胶带。板面界面剂喷涂:粘贴、锚栓、板缝密封全部完成后均匀喷涂专用界面剂,提升抹面层粘结力。抹面层加耐碱玻纤网格布:门窗洞口四角、柱阴阳角、勒脚、首层位置增设45°斜向加强网(200×400mm);第一道抹面砂浆3mm厚,随即压入网格布,搭接宽度不小于100mm;第二道抹面找平,总厚度3~5mm;首层、受撞击区域加厚至6mm;厂房立柱、通道位置增设塑料护角条,防止车辆、叉车磕碰。饰面层、屋面保护层:抹面层养护不少于7d,无空鼓开裂后施工;厂房外墙优先涂料;屋面VIP板上方按设计做防水及保护层。五、厂房重点节点构造混凝土柱、抗风柱、牛腿:优先工厂L型VIP整板包覆;无法整板位置的热桥采用保温浆料封堵密封,外侧加强网;严禁现场裁板。门窗洞口、厂房大门洞口:洞口四周定制VIP板;四角加斜向加强网;洞口外侧做好滴水、密封防水;大门位置增加防撞护角。桥架、管线、支架穿墙位置:全部工厂预制开孔板;洞口周边铝箔胶带密封防水;后期机电支架必须固定至基层结构,禁止固定在保温板上。勒脚、散水、女儿墙:底部设置金属托件承托VIP板,防潮密封;女儿墙内侧保温全包,压顶做好防水收头。防火隔离带:按厂房防火规范设置防火隔离带,隔离带位置采用A级保温材料连续封闭。伸缩缝、沉降缝:保温断开,内部填充保温密封材料,外侧金属盖缝板。六、质量控制要点VIP板禁止现场切割、开孔、钉钉、弯折,任何穿刺直接造成保温失效,厂房交叉作业是管控重点。板缝铝箔胶带必须连续完整,无漏贴、翘边。粘贴牢固,2m靠尺检查平整度不大于4mm,垂直度不大于4mm。抹面层无空鼓、开裂,网格布搭接、加强网到位;通道、立柱位置护角齐全。隐蔽验收:基层、保温粘贴、板缝密封、锚栓、节点构造全部拍照留底,隐蔽记录齐全。报废板单独堆放标识,集中清运,不得混入现场。七、成品保护(厂房专项重点)VIP板粘贴完成24h内禁止扰动、撞击;抹面层养护期禁止叉车、手推车碰撞墙面。机电、钢结构、管道、桥架安装班组交底:电焊作业远离保温面,设置防火挡板,火花不得灼伤板面;严禁在保温层上打眼固定支架。厂房通道、大门周边保温增设硬质围挡防护;吊篮移位、钢管转运不得挤压、刮蹭保温。巡查发现板材漏气破损,整块拆除更换,不允许局部修补。八、安全文明施工高处作业(厂房高外墙)脚手架、吊篮验收合格,安全带高挂低用,严禁抛物。砂浆搅拌佩戴防尘防护用品;废料集中收集,密封清运。厂房动火必须办理动火证,配备灭火器,远离保温板材堆放区。板材轻搬轻放,边角防护,防止划伤人员。九、质量验收检验批划分:按厂房施工段、楼层划分,每500~1000㎡为一个检验批。主控项目:材料性能、基层处理、粘结牢固性、保温厚度、板缝密封、锚栓设置、防火隔离带符合设计及规范。一般项目:平整度、垂直度、抹面层、网格布搭接、节点收头。节能分部隐蔽验收、节能专项验收同步完成。十、质量通病及防治通病产生原因防治措施VIP板真空漏气失效钢管、钢筋磕碰,现场开孔,锚栓打板中间,电焊灼伤全部异形板工厂预制;锚栓打板缝;厂房交叉作业专人监护;破损整板更换板缝热桥拼缝过大

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