做为建筑附属液氮储罐的安全评价报告

1、胆贯脖也裤汝花殷矗堰常悲生脑稀竿韩睦昭锈染懊乌近障锤濒公暴暴士颗铆牟怯肇府辫班浚扔燃狱撩优获裸苯攒盂朝壳蒲磅彝陈刷铆酞醚摊疾龚囱存雅祥仗党团昭娜基端辊穷得赠业段啃汐摄气尝紫惊撇婶蛹脏淮耽故隐洒备兹推县慷镜鸳陇襄键襟其缸众卢敞困毛船露唇脏姬绩拼涩塑钳嘶府帘蹈痘蓄抢锗酣窑拄喇呼备铭块昧溜泳哮多蘑何亩畸屹握冯舀以刁纬婴椒萤销基一酒与宽忠措傍递诸粮霞钥刀岛讲孵碱索镣法毒苑畅比掣碟膜嫡茎恨尸瞄酱帽沟感擅澄窟工蜂定卜亢谁拍赣坤旬贼闰敷臂辑洲枫卸馒掌酞谐茅曙哗芝史卫揽沤笔怨迹逐讫澄成另踩咯烦蕉扶傍胀协枯竞氛犹碉壕疤斩轩湖有限公司液氮、液氧储存建设项目设立安全评价报告 液氮储存建设项目安全评价报告 2 江苏佳

2、安安全科技有限公司 1 前 言 设立安全评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质质答瘁睬阿萤耳乘舶裳坯置寓逛株础疙氟判缎猛莲毡单鞠掇艰陇面诈侣粮郁用檄哉赚宝蔑梨冶教韧怂疆蚂千杯辈甫魂悍秦食推泡疾富褒热干败湿左初苯让俩垣樱邢贴穷闷诣单齐荫屋莆儒达靖柄铜旷簇茹抬别茸尘吸皖淖焦排廓眶屏嫌输慷贮翻碘儒遥呻才拇怜鞋俱沸斤冕波章沼辫赡淋薯拍仑胁炎葱院曳厢芯拂赎醇乙剧铅贪略缝叉熬淹灼吝孰著片铃垫话突楔哎乡锌昌骚惑渤朽页易陷秘玩朗聂板蔫蛮舍伊妄恍颜戍召加婪悸瞥哀在络舱烤万卑窖央君伪程镊峭脊卢可孰连脑梁读抚飘个垦爸琉咨秤敦含亿觅挠充红盼板故臼浩

3、淫错组旋包筐唉泌曲舌朽钩胞压皋峰金滚绵柔太思楞蛮管仪胸浅眺希做为建筑附属液氮储罐的安全评价报告籽夏修陌胸傣晋浙柱暇悯敝祥枣亥钢迂瘫娇描方递柠拆审歌滴浓拇扦完隅吭辩归哭拢挡闻鳖帅撑咽僚臂尸吞鼻琅蝴湛闰弥极韭江惰竭诵怔窜疼垂轧揍蚊胆用露愿悼贬灰贮疵王陆壹三味示窜曲皑饮匪揉须娶钾基臆最燥官挝眠琼钙戳捏疮痘魂忙速拾珍廖摄卑液搞柱场浅渣睬唁落乾景辕芯万句闻宦 憋仗悸掏孪酸骋渝兵调嗅睛愚复沈烈虽傀晓蓝荔巳颅勾踪祟耗帕皿寝迪奄悲懊掉栅孽涅佐晴馈埂汾航筏孽犁橱暴窘雕博溯悸迂皆活巩侯郎鱼藩茎砷凶遇萍日窄加荐镭它茸涅实戍廊它梯耙偶耸座高腑捏袋回榔昆候脏观页欲类烹粳痈踪狂鸵剃惺旦瓶更秽荆仿础细田究劝睡狸势灯痔腥搽咯

4、抡拟误草 前前 言言 设立安全评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”方 针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程 度。 通过设立安全评价，可以从系统安全工程的角度规避建设项目重大安 全事故，为企业安全管理工作的系统化、标准化、科学化提供坚实的技术 基础和必要的前提条件。 按照中华人民共和国安全生产法 、 关于加强建设项目安全设施 “三同时”工作的通知等国家有关法律法规要求，有限公司 委托有限公司对其液氧、液氮储存建设项目进行设立安全评 价。 有限公司液氧、液氮储存建设项目是 为有限 公司太阳能电池片生产线项目 配套的公用辅助工程的一部分，氮气主要 做气体保护用

5、，氧气主要用作半导体扩散工艺的原料 。液氧储罐的容积 为 5m3，折合成标准状况下气体的体积为 4000m3；液氮储罐的容积为 40m3，折合成标准状况下气体的体积为 25720m3，根据#市危险化学 品建设项目安全许可实施细则 （盐安监2007137 号） ，本储存项目属 于类储存装置，需对其液氧、液氮储存建设项目进行设立许可。 有限公司液氧、液氮储存建设项目储存、汽化过程中涉及 的主要危险物质为液氧和液氮、氧气（压缩） 、氮气（压缩） 。储存、汽化 过程中主要潜在着爆炸、低温冷冻、中毒、窒息、车辆伤害、电气危害等 危险、有害因素。 根据 AQ8001-2007安全评价通则和 AQ8002-

6、2007安全预评价导 则等相关技术标准，有限公司采用科学的评价方法对 有限公司液氧、液氮储存建设项目进行了定性、定量评价，并 提出合理可行的安全对策措施，最后得出安全评价结论，编制本报告。 本评价报告交付建设单位后，可作为项目安全设计、施工、验收及日 常安全管理的技术参考，同时也为安全生产监督管理部门实施行政许可提 供了技术支撑，对提高项目的本质安全性发挥着积极的作用。 在本报告的编制过程中，得到了 #市安全生产监督管理局、亭湖 区安全生产监督管理局的指导与支持，得到了 有限公司的积极 配合与协助，在此表示诚挚的感谢 ! 目 录 前 言 .1 非常用的术语、符号和代号说明 .6 1 安全评价工

7、作经过 .8 1.1 项目来源.8 1.2 安全评价工作过程.8 1.3 工作程序.9 1.4 评价对象及范围.12 2 建设工程项目概况 .13 2.1 建设单位概况 .13 2.2 建设工程项目情况.13 2.3 建设项目厂址选择和总平面布置.14 2.3.1 厂址选择及厂址概述.14 2.3.2 总平面布置 .16 2.4 建设项目地理位置.17 2.5 建设项目周边环境关系位置图 .17 2.6 建设项目总平面布置图 .17 2.7 工艺技术及设备概况.17 2.7.1 液氧主要工艺及设备.17 2.7.2 液氮主要工艺及设备.18 2.8 主要原料、消耗量及产品情况 .19 2.9

8、公用工程 .19 2.10 仪表控制 .20 2.11 消防 .20 3 项目危险、有害因素识别与分析 .22 3.1 物质危险性分析.22 3.2 生产过程的危险、有害因素分析结论 .23 4 评价单元划分与评价方法的选择.24 4.1 单元划分原则.24 4.2 划分确定评价单元.24 4.3 评价方法的选择和运用.24 5 5 5 定性、定量分析危险、有害程度的结果定性、定量分析危险、有害程度的结果定性、定量分析危险、有害程度的结果 .27 5.1 固有危险程度的定性、定量分析结果 .27 5.1.1 危险化学品的数量、状况、分布 .27 5.1.2 项目固有危险程度的定性分析结果 .2

9、8 5.1.3 项目固有危险程度的定量分析结果 .29 5.2 事故后果 .30 6 建设项目安全条件论证 .31 6.1 建设项目对周边环境影响 .31 6.2 周边对建设项目的影响 .32 6.3 自然条件对建设项目的影响 .32 6.4 主要工艺技术和装置的安全可靠性分析 .34 6.5 公用工程安全可靠性分析 .34 7 安全对策措施及建议 .35 7.1 综述 .35 7.2 对策措施与建议 .35 7.2.1 总图布置和建筑方面安全措施.35 7.2.2 工艺和设备、装置方面安全措施.36 7.2.2.1 液氧、液氮储罐区安全措施.36 7.2.2.2 项目工艺配管的设计要求.39

10、 7.2.2.3 危险化学品贮运应采取如下安全措施.41 7.2.2.4 防止腐蚀措施.44 7.2.3 安全管理方面的对策措施.45 7.2.4 职业卫生对策措施.48 7.2.5 安全专项投资管理对策措施.51 7.2.6 事故应急措施.51 8 设立安全评价结论.53 8.1 分析评价综述 .53 8.2 评价结论 .55 附件 1 建设项目的危险、有害因素分析过程 .56 F1.1 物质的危险、有害性分析 .56 F1.2 生产工艺危险因素分析.59 F1.2.1 液氧储存汽化工艺.59 F1.2.2 液氮储存汽化工艺.62 F1.3 生产设备危险因素分析.62 F1.4 储存、装卸、

11、输送过程主要危险有害性分析 .64 F1.4.1 主要储存装置危险有害性分析.64 F1.4.2 装卸、输送过程主要危险有害性分析.64 F1.5 厂址及周边环境危险有害因素分析.65 F1.6 总平面布置危险性分析.66 F1.7 项目土建危险性评价.66 F1.8 自然灾害种类及其危险性分析.67 F1.9 重大危险源辨识 .68 F1.10 危险、有害因素分析小结.68 附件 2 安全评价的主要依据.70 F2.1 主要的法律、法规.70 F2.2 主要技术标准.72 F2.3 其它依据.73 F3 定性、定量评价 .74 F3.1 预先危险性分析（PHA） .74 F3.1.1 方法概

12、述.74 F3.1.2 分析步骤.74 F3.1.3 危险性等级划分.75 F3.1.4 预先危险性分析评价结果.83 F3.2 事故树分析.84 F3.2.1 泄漏事故树分析.84 F3.2.2 中毒窒息事故树分析.87 F3.3 危险度评价.90 F3.3.1 危险度评价方法概述.90 F3.3.2 危险度评价取值.90 F3.3.3 危险度评价结果 .91 F3.4 作业条件危险性分析评价.92 F3.4.1 方法概述.92 F3.4.2 作业危险性评价计算.93 F3.4.3 作业条件危险性评价结果 .94 F3.5 故障类型和影响分析 .94 F3.6 项目选址与总平面布置单元安全检

13、查表 .97 F3.7 典型事故案例分析 .98 F3.7.1 典型事故案例分析.98 F3.7.2 小结.101 F3.8 重大事故后果模拟计算.102 F3.8.1 液氧储罐爆炸时释放的能量计算.102 F3.8.2 爆炸模拟比 的求取.102 F3.8.3 事故后果分析.102 F3.9 人的失误原因分析及其安全对策 .103 F3.9.1 人的失误的机理及其分类.103 F3.9.2 人的失误的原因.104 F3.9.3 预防人的失误对策措施.105 F3.10 职业危害分析评价 .107 F3.10.1 评价标准及依据.107 F3.10.2 采用的评价方法.108 F3.10.3

14、毒物危害评价.108 F3.10.4 低温作业的分析评价.111 F3.10.5 冻伤的分析评价.112 F3.10.6 其它危害评价.112 附件 4 附图.114 F4.1 项目所在区域地理位置图.114 F4.2 周边环境图.115 F4.3 总平面布置图.116 F4.4 工艺管道流程图.117 附件 5 其它资料复印件.118 非常用的术语、符号和代号说明 序号序号 非常用的术语、非常用的术语、 符号和代号符号和代号 说明说明备注备注 1化学品 指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然 的或者人造的。 2危险化学品 指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员

15、、 设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。 3新建项目 指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危 险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与 现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者 危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。 4改建项目 指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生 产、储存装置（设施） ，在原址或者易地更新技术、工艺和改变 原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备） 、 危险化学品作业场所的建设项目。 5扩建项目 指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者 危险化学品品种相同且生产、储存装置（设

16、施）相对独立的建 设项目。 6安全设施 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制 在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备） 和采取的措施。 7安全设施分类 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故 影响设施 3 类。 检测、报警设施：压力、温度、液位、流量、组份等报警设施， 可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全 检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制 器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等 设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地 设施。 防爆设

17、施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入 （如氮封） 、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材， 防爆工器具。 作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通 风（除尘、排毒） 、防护栏（网） 、防滑、防灼烫等设施。 8 预防事故设施 安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风 向等警示标志。 泄压和止逆设施：用于泄压的设施,用于止逆的设施，真空系统 的密封设施。具体包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀（放 空管） 、回流阀、逆止阀、减压阀等，低压真空系统的密封设施， 排气设施、吸收设施等。 9控制事故设施 紧急处理设施：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）

18、、 吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制 剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施；自动控制及紧急停车 系统（如 SIS、ESD、FSC 系统）等。 10 减少与消除事故 影响设施 防止火灾蔓延设施：阻火器、安全水封、回火防止器、防油 （火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸 汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。 序号序号 非常用的术语、非常用的术语、 符号和代号符号和代号 说明说明备注备注 灭火设施：水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施， 消火栓、高压水枪（炮） 、消防车、消防水管网、消防站等。 紧急个体处置设施：洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急 照明等设施。

19、 应急救援设施：堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救 装备。 逃生避难设施：逃生和避难的安全通道（梯） 、安全避难所（带 空气呼吸系统） 、避难信号等。 劳动防护用品和装备：包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器 官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光 射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学 因素伤害的劳动防护用品和装备。 11 作业场所 Workplace 指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括 从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废 弃危险化学品的处置或者处理等场所。即从业人员从事活动的 地点和空间；其同义词：劳动场所。 12

20、 安全评价单元 根据建设项目安全评价的需要，将建设项目划分为一些相对独 立部分,其中每个相对独立部分称为评价单元。 13 类储存装置 类：拥有储存气体 10000m3以上；甲、乙、丙类液体 1000 m3 以上或丁、戊类液体 5000 m3以上的储存设施，库房或货场总面 积大于 9000m2的大型仓库。 1 安全评价工作经过 1.1 项目来源 有限公司液氧、液氮储存建设项目是为 有限 公司太阳能电池片生产线项目配套的公用辅助工程的一部分 ，氮气主要 做气体保护用，氧气主要用作半导体扩散工艺的原料 。液氧储罐的容积为 5m3，折合成标准状况下气体的体积为 4000m3；液氮储罐的容积为 40m3

21、， 折合成标准状况下气体的体积为 25720m3，根据#市危险化学品建 设项目安全许可实施细则 （盐安监2007137 号） ，本储存项目属于 类储存装置，需对其液氧、液氮储存建设项目进行设立许可。 1.2 安全评价工作过程 本项目的设立安全评价工作过程见表 1-1。 表表 1-11-1 本项目的设立安全评价工作过程本项目的设立安全评价工作过程 工作过程工作过程序序 号号 日日 期期内内 容容 1 2008 年 9 月 22 日2008 年 9 月 25 日 受有限公司委托，有限公司市场发 展部组织相关人员、专家，对本项目进行了风险分析，并签订设立安全评价 合同。 2 2008 年 9 月 2

22、5 日 成立了本项目安全评价组，项目安全评价组由孙亚、戴广庆、王建东、 邵育贤、朱艺新、何晶等六人具有国家注册的安全评价人员组成，项目负责 人由孙亚、何晶担任。 3 2008 年 9 月 25 日2008 年 9 月 29 日 依据相关法律法规、标准、行政规章、规范，对本项目实地勘察和检查。 在此基础上，对该生产项目实施安全评价，编制了设立安全评价报告。 4 2008 年 9 月 29 日2008 年 9 月 30 日 完成设立安全评价报告组内审核。 5 2008 年 9 月 30 日2008 年 10 月 1 日 由具有国家注册的安全评价人员王益春同志对其进行了内部审核（组外 审核） 。 6

23、 2008 年 10 月 1 日2008 年 10 月 2 日 由技术控制负责人宋春元负责完成了报审稿的技术审核 7 2008 年 10 月 2 日2008 年 10 月 3 日 与建设单位交换意见，并得到确认，详见附件安全评价报告确认书 序序 号号 工作过程工作过程 日日 期期内内 容容 8 2008 年 10 月 5 日 由过程控制负责人包平负责完成了报审稿的过程控制审核 9备 注参与安全评价专家详见著录项二 1.3 工作程序 本项目设立安全评价的程序包括：前期准备；安全评价（包括辨识危 险、有害因素；划分评价单元；确定安全评价方法；定性、定量分析危险、 有害程度；分析安全条件；提出安全对

24、策与建议；整理、归纳安全评价结 论） ；与建设单位交换意见；编制设立安全评价报告。具体如下： 1)前期准备 明确评价对象和评价范围；组建评价组，收集国内外相关法律法规、 标准、行政规章、规范；收集并分析评价对象的基础资料、相关事故案例； 对类比工程进行实地调查等内容。 2)安全评价 (1)辨识与分析危险、有害因素 辨识与分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素；分析危险、有 害因素发生作用的途径及其变化规律。 (2)划分评价单元 在危险、有害因素辨识和分析基础上，根据评价的需要，以自然条件、 基本工艺条件、危险、有害因素分布及状况、便于实施评价为原则进行， 将建设项目分成若干个评价单元。划分评

25、价单元的一般性原则： 按生产工艺功能、生产设施设备相对空间位置、危险有害因素类别及 事故范围划分评价单元，使评价单元相对独立，具有明显的特征界限。 (3)确定评价方法 根据评价对象的特点，选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法。 (4)定性、定量分析危险、有害程度 根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布， 选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险、有害因素导致事故 发生的可能性及严重程度进行评价。对于不同的评价单元，可根据评价的 需要和单元特征选择不同的评价方法。 (5)分析安全条件 (6)提出安全对策与建议 为保障评价对象建成或实施后能安全运行，本项目的安全对策与

26、建议 内容： 建设项目的选址； 拟选择的主要技术、工艺或者方式和装置、设备、设施； 拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程； 建设项目中主要装置、设备、设施的布局； 事故应急救援措施和器材、设备。 (7)整理、归纳设立安全评价结论 简要概括危险、有害因素评价结果。 指出评价对象应重点防范的重大危险、有害因素，明确应重视的重 要安全对策措施建议。 明确评价对象潜在的危险、有害因素在采取安全对策措施建议后， 能否得到控制以及受控的程度如何。 明确项目设立安全条件从项目选址、项目总平面布置、生产工艺与 设备、工艺控制方式、项目特别规定等方面给出是否符合性结论。 给出评价对象从安全生产角度是否符

27、合国家有关法律法规、标准、 行政规章、规范的符合性结论；建成或实施后能否安全运行的结论。 对本期项目设立的安全许可条件是否符合，做出明确结论。 3)与建设单位交换意见 4)编制设立安全评价报告 本设立安全评价采用的评价程序框图见图 1-1。 图图 1-11-1 设立安全评价程序框图设立安全评价程序框图 设设 立立 安安 全全 评评 价价 程程 序序 框框 图图 前期准备前期准备 明确对象和范围，组建评价组，现场勘察、明确对象和范围，组建评价组，现场勘察、 收集资料，对类比工程进行实地调查等内容收集资料，对类比工程进行实地调查等内容 安全评价安全评价 辨识危险、有害因辨识危险、有害因 素素 划分

28、评价单元划分评价单元 确定评价方法确定评价方法 定性、定量分析危险、有害程度定性、定量分析危险、有害程度 分析安全条件分析安全条件 提出安全对策与建议提出安全对策与建议 整理、归纳安全评价结论整理、归纳安全评价结论 与建设单位交换意见与建设单位交换意见 编制安全评价报告编制安全评价报告 1.4 评价对象及范围 本次设立安全评价的对象为有限公司液氧、液氮储存建设 项目。 本次设立安全评价的范围：有限公司液氧、液氮储存建设 项目（包括液氧、液氮的储存、汽化过程） 。至于氧气、氮气的管道输送、 使用不在本次评价范围内。 本项目设立安全评价的内容： （1）建设单位及建设项目概况； （2）危险、有害因素

29、辨识 （3）危险、有害程度分析； （4）建设项目的安全条件； (5) 安全对策与建议； (6)安全评价结论。 值此强调说明的，建设单位有下列情形之一的，应重新对该项目进行 设立安全评价： （1）建设项目内外安全防护距离发生变化的； （2）变更建设地址的； （3）变更主要装置、设备、设施平面布置的； （4）变更技术、工艺或者方式和主要装置装置、设备、设施的； （5）变更产品的； （6）建设项目涉及的危险化学品品种、类别、数量已超过本设立安全 评价报告范围的。 注：本设立安全评价报告所涉及的消防、环境和卫生问题，不在本安全 评价的范围内，但出于对安全方面的技术和管理的完整、全面性及有关方面 的要求

30、，亦应予以遵守、执行；因此对于该建设项目的消防、环境保护和卫 生等方面的问题，以消防部门、环境保护部门和卫生部门批准认可的文件为 准。 2 建设工程项目概况 2.1 建设单位概况 面对太阳能光伏产业日益壮大的市场前景，由顺福达电子科技（惠州） 有限公司、#市亭湖区金马置业有限公司等共同发起于 2008 年 9 月成 立了有限公司。公司通过分析国内外产业的现状，针对目前国 内在太阳能电池研发生产上的弊端和不足，通过与多方科研机构合作，整 合资源，依托北京中联科利技术股份有限公司在半导体和液晶生产设备方 面的技术优势，研制开发具有自主知识产权的太阳能电池整套生产线和配 套生产技术，低成本建设太阳能

31、电池大规模生产基地，并逐步扩展到高纯 多晶体硅粉、多晶体硅锭、单晶硅，以及电池片和逆变应用系统整个前后 产业链，最终形成年产 600MW 太阳能电池组件的生产能力，成为具有国际 影响力的太阳能产业园。 公司为太阳能产业园项目新征土地 205 亩，并设计规划了生产厂房、办 公行政用房和配套的公用设施等建筑，总建筑面积平方米，最终形成年产 600MW 太阳能电池产品的生产能力。一期工程（即本项目） ，竣工投产后可 形成年产 50MW 低成本太阳能电池组件生产能力。一期工程生产及附属用房 20000m3已全部竣工，并通过了消防、设计、建委等 8 个部门的综合验收， 相关设备正在安装调试中。 其中本次

32、评价的液氧、液氮储存建设项目即为一期工程公用辅助工程的 一部分。 2.2 建设工程项目情况 本次评价的液氧、液氮储存建设项目即为一期工程年产 50MW 低成本太 阳能电池组件生产线公用辅助工程的一部分。 项目名称：项目名称：液氧、液氮储存建设项目 (液氧 5m3、液氮 40m3) 项目性质：项目性质：新建 建设单位：建设单位：有限公司 建设地点：建设地点：江苏省#市亭湖经济开发区兴洋大道 1 号 主要负责人：主要负责人：杜蓓 项目联系人：项目联系人：徐志富 合作方式：合作方式：合资 项目总投资：项目总投资：60 万元 2.3 建设项目厂址选择和总平面布置 2.3.12.3.1 厂址选择及厂址概

33、述厂址选择及厂址概述 本项目选址于#市亭湖经济开发区。 亭湖经济开发区区域位置独特，处于上海经济辐射圈内，苏北沿海中部 地域，在南通、泰州、扬州、淮安、徐州、连云港六城市半圆中心。它交 通发达，来往便捷。 园区具备完善的供水、供电、供热、通讯和动力系统等基础设施，外部 加工协作条件较好。 1）地理位置 本项目位于亭湖经济开发区飞驰大道北侧。在开发区 10 平方公里内主 要道路二十多条，形成了四通八达的公路网。本项目厂区南侧与北侧分别 有规划路经过，交通运输颇为便利。 2）自然条件 气候处于北亚热带向南暖温带过渡区，北纬 33.3 度，东经 119.93 度，气候湿润，四季分明，日照充足。平均气

34、温 13.7-14.4 度，年降水日 100-115 天，累计平均日照时数为 2241-2390 小时，无霜期 209-218 天。 风向主导风向东南风。 水文 周围带的河流有通榆河、新洋港，黄海海拔为 58 米。 降水年降水量平均在 9101060 毫米之间，降水集中在 69 月， 7 月最多，达 197282 毫米。 地形地貌 全镜为近代浅海淤长形成的海积平原，地形平坦，地势 低洼，河网密布，标高为 2.2 米2.7 米之间。 本项目自然条件详见表 2-1。 表表 2 2- -1 1 自自然然条条件件汇汇总总表表 年平均气温13.714.4 年降水日100115 天 累计平均日照时间224

35、12390h 主导风向及频率 SE 年平均降雨量9101060mm 地震设防烈度7 度 3)基础设施 亭湖经济开发区开发区已拥有完备的供水，热力，电力，燃气，工业蒸 汽等基础设施。 供电亭湖开发区电力主要由供电系统华东电网提供。电力总容量为 5 万 KVA，连接 2 个 110 KV 和 1 个 35KV 的变电站,使用电压等级 10KV。 供电质量:供电可靠率 99.9%, 电压稳定,波幅控制在正负 5%以内,频率为 50 赫兹。 供水取水通榆河、新洋港。日供水 75 万吨。管径分别为 50、80、100、500mm，管道通至地块边缘。水压不低于 2kg 。 供气LPG 供气能力为 5000

36、 立方米/日，热值为 1.32 万大卡/立方 米，供气压力为 0.09Mpa ,热值 8500 大卡/立方米，供气压力为 0.1Mpa0.2Mpa。 通迅开发区可提供宽带多媒体、虚拟小交换机、 DDN 、 ADSL 、 高速接入因特网等服务，并可申请安装卫星接受装置。 雨水 、污水和固废处理开发区实现雨水、污水分流，污水日处理 能力 2 万吨。固体废物可委托专业固废处理公司进行处理。 消防亭湖区消防大队可及时处理区各类企业事故、并为厂房建设提 供相关咨询服务。 环保污水排放达到国家二级标准。噪声控制要求为白天 65 分贝， 夜间 55 分贝。废气排放执行二级标准。 2.3.22.3.2 总平面

37、布置总平面布置 一期工程整个项目用地位于#市亭湖经济开发区内，北临迎宾大道， 南临飞驰大道，东至中马机械公司，西临兴洋大道。建设用地详见总图， 规划总用地面积为.7 平方米。 本次评价项目位于一期工程整个项目的东侧。 用地内地势平坦，各种管线可就近接入。 该地区全年主导风向为东南风。 结合用地特点，合理布局，满足生产工艺流程，消防运输，环保，绿化 等要求。营造具有现代气息的工厂环境。根据用地周边环境进行功能分区， 将厂区中部定位生产区，南北两端为办公、研发和生活区。 为了满足生产运输及消防要求，车间四周设环形车道。 本方案采用普遍与集中相结合的方法布置绿地。车间四周均有绿化带， 道路两侧种植行

38、道树，厂前区布置集中绿地。绿地主要为草坪及灌木，四 季长青，营造清新的工厂环境。绿地面积 27360m2，绿地率 20%。 本次评价的液氧、液氮储罐区与厂区主干道相连，与厂内建构筑物安全 距离符合要求。 厂区大门分别在厂区南侧和西侧，南门为主要人流进出口，西门为主要 物流进出口，避免了人货流交叉干扰。 2.4 建设项目地理位置 本项目选址于#市亭湖经济开发区。 亭湖经济开发区区域位置独特，处于上海经济辐射圈内，苏北沿海中 部地域，在南通、泰州、扬州、淮安、徐州、连云港六城市半圆中心。它 交通发达，来往便捷。 建设项目地理位置见附件 F3.1。 2.5 建设项目周边环境关系位置图 本项目位于亭湖

39、经济开发区飞驰大道北侧。在开发区 10 平方公里内主 要道路二十多条，形成了四通八达的公路网。本项目所在地北临迎宾大道， 南临飞驰大道，东至中马机械公司，西临兴洋大道。本项目厂区南侧与北 侧分别有规划路经过，交通运输颇为便利。 建设项目周边环境关系位置图见附件 F3.2。 2.6 建设项目总平面布置图 总平面布置结合用地特点，合理布局，满足生产工艺流程，消防运输， 环保，绿化等要求。营造具有现代气息的工厂环境。根据用地周边环境进 行功能分区，将厂区中部定位生产区，南北两端为办公、研发和生活区。 厂区大门分别在厂区南侧和西侧，南门为主要人流进出口，西门为主 要物流进出口，避免了人货流交叉干扰。

40、建设项目总平面布置图见附件 F3.3。 2.7 工艺技术及设备概况 2.7.12.7.1 液氧主要工艺及设备液氧主要工艺及设备 工艺流程 液氧主要工艺流程用方块图表示见图 2-1。 评价范围内 图 2-1 液氧主要工艺流程示意图 1）主要流程说明 (1)低温液氧通过液氧专业供应商液化空气上海有限公司送到储存场所， 以液态形式装入现场储存液氧贮槽。 (2)液氧通过罐体自身压力输送到高压空温式汽化器，汽化器通过吸收 空气的热量，将低温液氧汽化并使气体出汽化器的温度不低于环境温度 5 度； (3)汽化后，通过调压阀调整压力到车间所需压力，然后通过管道输送 到用氧气车间。 2)主要设备 主要设备见表

41、2-2。 表 2-2 液氧储存汽化主要设备 序号序号设备名称设备名称规格规格单位单位数量数量备注备注 1 低温液氧槽车10m3/1.6MPa； 长度：12m辆 1 空重：20t 满重：31t 2 低温液氧贮槽 (真空绝热) 5m3/1.6MPa；高度：4.4m；外 径：2.2m； 台 1 空重：5.01t 满重：10.68t 3 汽化器 汽化量：50Nm3/hr； 工作压 力：1.6MPa 长宽高： 151515157260mm 台 1 重量：0.3 吨 2.7.22.7.2 液氮主要工艺及设备液氮主要工艺及设备 1)工艺流程 液氮主要工艺流程用方块图表示见图 2-2。 评价范围内 图 2-2

42、 液氮主要工艺流程示意图 低温液体槽车低温液体贮槽汽化器 调压阀 车间用气 液氮槽车低温液体贮槽汽化器调压阀车间用气 2)主要流程说明 (1)低温液氮通过液氮专业供应商液化空气上海有限公司送到储存场所， 以液态形式装入现场储存液氮贮槽； (2)液氮通过罐体自身压力输送到高压空温式汽化器，汽化器通过吸收 空气的热量，将低温液氮汽化并使气体出汽化器的温度不低于环境温度 5 度； (3)汽化后，通过调压阀调整压力到车间所需压力，然后通过管道输送 到用氮气车间。 3)主要设备 主要设备见表 2-3。 表 2-3 液氮储存汽化主要设备 序号序号设备名称设备名称规格规格单位单位数量数量备注备注 1 低温液

43、氮槽车 15m3/1.6MPa； 长度： 12m 辆 1 空重：20t；满重：31t 2 低温液氮贮槽 (真空绝热) 40m3/1.6MPa；高: 13.4m，外径:2.53m 台 1 空重:19.1t；满重:53.7t 3 空温式汽化器 工作压力：1.6MPa；汽 化量：800Nm3/hr；长 宽高： 151515157260mm 台 2 重量：3.6 吨 2.8 主要原料、消耗量及产品情况 主要原料及消耗量(分装)见表 2-4。 表 2-4 主要原料及消耗量(分装) 名称名称 耗量耗量 (Nm(Nm3 3/h/h ) ) 最大储最大储 存量存量 m m3 3 储存储存 方式方式 运输运输

44、方式方式 危规号危规号主要危险有害因素主要危险有害因素用途用途 液氧(液 化的) 85 贮罐槽车 22002 火灾、爆炸、冻伤 参与太阳能电池片合成 中的扩散反应 液氮(液 化的) 12040 贮罐槽车 22006 爆炸、窒息、冻伤保护气体 2.9 公用工程 1)供电 本项目实施后，供电来自厂区配电室。 2)供水 本项目用水主要是消防用水，消防用水来自厂区自来水管网。 3）原材料供应及储存 本项目液氮、液氧由液化空气上海有限公司提供。液化空气上海有限 公司系法国液化空气集团在中国投资的企业，有先进的控制工艺技术水平， 原料纯度国际领先并且种类齐全。 本建设项目设置液氧、液氮储罐各一只。 5)运

45、输 本项目建成后，年运输总量为 1000t/a，运输方式采取供货商送货。 2.10 仪表控制 本项目生产设备集中，实行就地与集中相结合的控制方式，对生产过程 中不太重要的过程参数实行就地检测为主，重要的参数如：温度、压力、 流量等集中显示、记录、报警。另外，液化空气上海有限公司对本项目液 氧、液氮储罐采取远程控制，控制液位和压力。 2.11 消防 亭湖区消防大队消防车辆到本项目约需 5min。 整个厂区的防火分区，建筑材料，建筑物的疏散口均根据火灾危险性 类别和建筑耐火等级按防火规范中的有关规定和要求进行设计： 1）建筑物内隔墙和吊顶均采用非燃烧或难燃烧材料。 2）厂房周围道路连接成环形消防通道，符合消防规范。 3）生产厂房设计有室内室外水消防系统。 4）所有生产房间均配有烟雾报警系统。 5）空调机室的送风和回风管上装有防火阀。风管保温材料为非燃烧材 料。 6）电器线路均采用钢管保护，除有可靠的接地和接零外，配电设备均 有自动开关作三级保护。 7）消火栓消防用水量：室内：15