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文档简介
1、第一章主要施工方法本工程主要包括电气、给排水和火灾自动报警系统工程,根据业主、设计院等审定的图纸,合理安排施工程序,保证施工顺利进行,并对主要施工工程进行阐述一、电气工程的安装1 .基础沟钢的安装基础沟形钢型式按设计规定,在没有设计规定的情况下,采用10#沟形钢,立起沟形钢,用电焊焊接在基础埋件上,与接地系统连接,低压开关盘的沟形钢表面比复面高10mm。 埋设的基础罐钢要进行防腐处理,涂上2根红丹防锈涂料,2根中灰涂料。2 .配管布线的施工(1)混凝土内线管的铺设和布线工序;接地管道连接稳定箱子测量箱子的位置划线定位绝缘摆动测量管辖范围内的穿线有保护口选择导线扫描管通过带线线路检测(2)混凝土
2、内导管的铺设:地板内配管:土建模板架设设置配线定位土建地板筋配管固定端子箱设置检查面板钢筋设置再检查。墙柱内配管:土建钢筋连接管道,固定接线箱土建支模配合,为了不影响土建工程,必须事先进行深度的预制。 弯管、短管等可预制,同层可批量预制,各部门管箱要做工艺记录。具体的施工要求:埋设在混凝土中的电线管不得在距离混凝土表面15mm以下。 装在接线盒里的喷嘴和拿出混凝土的喷嘴都要认真用胶带封起来。 线箱被水泥纸和泡沫堵塞,防止灰浆入管,电线通过长管。连接镀锌钢管时,用紧固件连接,连接处用PVC粘合剂密封,使圆钢接地。 金属管两端在接地位置用铁丝和圆钢捆扎,避免对接头施加力。金属管不能用氧切断。 管断
3、处平滑,管内无铁屑或毛刺,弯曲处不得有皱纹或裂纹。 弯曲半径不得小于管径的10倍,地板内的黑暗复盖不能在同一点交叉3根管。电线保护管不得穿过设备、建筑物、构筑物的基础。 如果必须穿过的话,必须采取保护措施。线路保护管要沿最近的线路铺设,尽量减少弯曲。如果线路保护管的长度超过10米,请分割电缆盒。放入落地式配电盘或配电盘的电线保护管必须整齐排列,喷嘴必须比箱的基础面高5080mm。所有金属管的两端要切实接地。(3)明配钢管的铺设明配管路根据设计图纸的要求选择最佳铺设方法,沿墙或沿钢架。敷设管路时,请纵横排列,支点固定,卡的间隔一致,穿过大楼,穿过墙壁插入保护管,通过伸缩狭缝用金属软管连接。固定点
4、间隔均匀,钢管管卡间最大距离应符合下表规定。 管子卡和终端、弯管的中点、电器或箱(箱)的边缘的距离最好是150mm-500mm。钢管管卡间的最大距离敷设方法钢管的种类钢管直径(毫米)十五到二十2532四十到五十65以上管理卡的最大距离沿着衣架支架或墙壁铺设。厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0钢管、电线箱之间整体接地,跨越其接地线的规格必须符合规格。管子的弯曲半径不能小于管子外径的6倍。 放软管的外壳在螺母的内外固定。管道铺设长度超过规定时,应根据规格追加端子箱,端子箱或端子箱的位置应容易穿线。管路连接、管口处理光滑,口严,管路对应标准连接口的中心,管路长度不得小于管外径
5、的1.53倍。套筒采用焊接,焊接要牢固,用固定螺钉连接时请拧紧螺钉。镀锌管或薄壁管采用螺纹连接或套筒紧固螺钉连接,请勿采用焊接连接。 对于螺纹连接,管螺纹长度必须大于或等于管接头长度1/2、连接后,请露出23个按钮。3 .照明器具的安装(1)工艺流程通电试验运行安装组装灯具开关插座的配线检查清扫(2)开关插座安装安装前必须打扫箱子里的垃圾、灰块等垃圾。 例如,铁箱的锈迹,补充了防锈涂料,深度(2.5cm以上)的各个箱填得太多,再安装,放入半组箱,焊接接地线,在焊接处进行防腐处理。安装的开关、插座的台阶请勿在5mm以上。 请在暗开关之间保持一定的距离,距门框0.15米。 开关的位置与指示灯的位置
6、对应,开关请向上接通,向下断开。 暗装插座、开关的面板应整齐地与墙面平坦,三相四极空调插座距地面2.5米,单相插座距地面0.5米。电器的相线由开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为接地,左孔为零线,右孔为相线。地线零线相线零线相线排放到外壳内的导线要留有保养长度,注意不要损伤导线心,把导线顺时针缠绕在开关、插座面板的对应端子上后再转动拧紧压头。 如果是单核的导线,请将线心直接放入线孔,用顶线按压,注意不要露出线心,把开关和插座压入外壳内,对准外壳的眼睛,用机械螺钉牢固地固定,固定时要把面板固定整齐,墙面4 .配电板的安装(1)材料要求:箱体需要一定的机械强度,周围平坦无损伤,油漆没有脱落
7、。 双层基板的厚度在1.5mm以上。 箱子里的各种器具安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,有产品合格证。(2)工艺流程绝缘检查控制柜固定箱盘组装弹线定位盘面组装安装配电箱(3)设置要求配电箱设置前,应对照电气设施的系统图、电路图,验证配电箱内部的电气部件、规格、名称是否完整,配电箱应与土建的埋木箱壳体协作。 箱子的安装高度距底边1.4米。 在同一建筑物内,同一种类的箱子盘的高度必须一致。安装配电板时必须掌握墙面涂层的厚度,一般来说,配电板的外壳从墙上伸出5mm左右,四方一致,使盘板紧贴墙面,用水平尺测量水平和垂直度,符合要求后才能固定。 明箱可以用强电井用金属膨胀螺栓固定。线管进入配电箱的孔要排
8、列整齐,开孔,把箱内的配线捆好,使捆扎距离相等,保持技术的美丽。 活动的部分两端被固定,盘面的引出线和导入线要留有适当的馀量,容易保养。在配电板内配线前对各电路进行绝缘测试,记录数值。 电源线需要在开关上端缠绕23周的色调胶带,a相为黄色,b相为绿色,c相为红色,零线为浅蓝色,PE线为黄绿色。 线路应在图纸上标准套上对应的异形三角塑料套筒,标示电路号码。配电板主体上安装保护接地线,需要专用接地端子台。导线剥削所不得伤害线心和线心。 导线压子要牢固,多条导线不能线圈压接。 适用压接端子(有压接孔者除外)。 必须用穿孔用顶部导线压接时,多浆必须涂锡再压接,不能减少导线的根数。 所有接线都要拧紧各固
9、定螺栓,防止线头松动。固定面板的机械螺钉采用镀锌圆帽的机械螺钉,其间隔应在250mm以上,在四角均匀对称。将配电箱设置在电井内时,请进行防护,采用纸板、塑料板的保护面,不要让混凝土损伤箱面。照明线路应进行检查和绝缘摆动测量,管内穿线结束后,应根据规格和质量检查的评价标准进行自我诊断,应立即修正不合格的时机,检查无错误后再进行绝缘摆动测量。 照明电路的绝缘摆动测量一般选择500v,范围为0-500兆欧姆的欧姆计,一人摆动测量,另一人马上读取记录。 摆动速度应该保持在120r/min左右,该数量应该在1分钟后读取。 照明线的绝缘电阻值不在0.5兆欧姆以下,动力线的绝缘电阻值在1兆欧姆以上。配电板设
10、置完成后,进行输电调整,最后在箱内的开关下面用标签纸对每个电路标上具体的负载名,以便用户使用。5 .敷设电缆(1)材料要求:有出厂合格证、电缆规格、长度、型号,出厂日期标识清晰,电缆轴无损坏,电缆外观无损坏,护套无锈蚀,无机械损伤,无明显皱纹和扭曲现象。(2)工艺流程:挂招牌敷设电缆做工作准备电缆素材检查(3)施工前,1kV以下电缆用的1kV千分表线之间及对地的绝缘电阻在10兆欧姆以上。 在桥上铺设多条电缆时,根据现场的实际情况,事先以表和图的形式描绘电缆的排列,为了防止电缆的交叉和混乱,计算电缆长度。(4)电缆保护管的弯曲半径应满足电缆通过的规定的最小允许弯曲半径。 应该是电缆外径的10倍。
11、 要注意:每根电缆最多不能超过三根弯曲。 直角弯曲不能超过两条。 喷嘴应该膨胀成喇叭状,喷嘴磨得没有毛刺。(5)电缆沿槽(托架、托盘、机架)铺设根据铺设现场的情况决定具体的铺设方法,制定特别的施工方案。 应注意,电缆铺设不可交叉,应整齐,每层至少安装固定两根电缆卡,铺设必须用一根固定。电缆进出电缆沟、建筑物时,存储模块管出入口被沥青、麻线封闭,在支架上铺设时,支架间隔不得超过1.5米。 紧紧地绑好,直接安装在托盘上。电缆终端部的引出线是固定位置,引出线和绝缘带的长度,否请小于160毫米。 电缆终端要卷好,不允许漏气,铅包层的屏蔽接地要焊接。 电缆头与机器包装时,请确认相位,确认没有错误。标志规
12、格一致,具有防腐性能,安装牢固,标志必须注明线路编号、电缆形式、规格形式、电压等级、起点,在电缆的始端、终端、拐角、交叉处挂标志,在直线区间适当增设标志。敷设电缆后进行试验。 低压千伏特电缆测试电缆的绝缘电阻和相位顺序,并检查电路编号是否正确。 考试合格后,可以填写存档资料,尝试输电。二、给排水系统的设置:1 .钢复合供水管的安装钢复合管DN00的管用线固定连接,管使用用钢管设置的涂复的标准管,钢管拉丝前,用砂涡轮开口,再拉丝,用管端的线口加工后,在线口涂上液体环氧,再用其他的c 紧固件的加工、密封填充剂、外露齿的要求都和普通钢管一样。大管径的钢复合管在现场需要焊接时,要保护涂层,在距焊接约5
13、0mm左右的地方用湿棉线或湿布包住,管外也用湿棉线或湿布包住,焊接后涂层的损伤范围要距焊接约50-100mm左右。 修补方法是彻底清洗要修补的表面,使其清洁干燥,无生锈,无油迹,无涂料残留等。 用专用的环氧涂料涂装或涂装(气温在13以下或潮湿时,涂装前,请用喷雾灯、乙炔火焰或其他清洁热源将涂装钢管的表面加热到50-100)。钢复合管施工时的注意事项:a .不要用力敲打管材。 管材的涂层不能用尖锐的器擦。b .不能用加热法进行弯头,尽量使用各种标准接头连接,需要进行弯头时,必须用冷弯曲法进行,弯曲半径必须为15倍的管径。c .切断管子时,用管子刀具切断到钢管壁厚的1/2,用电锯切断。 不能用刀具
14、一次切断管子,也不能用砂轮刀具切断管子。2、U-PVC排水管的安装1、管道的安装要从下到上分层进行,首先要把管道立起来,然后再安装横向管道,在连续施工UPVC排水管和管道之前,要把插座内和插座的外侧擦干净,把插座粘起来后,把挤出的粘合剂擦干净。2、排水管的坡地、坡度按设计标准要求110管: I=1.5% 160管:I=1%; 200管: I=0.8%。3 .配管的安装必须水平垂直,配管支撑的最大间隔如表所示管径(毫米)立管支撑间距(mm )横管支撑间距(mm )501500100075200015001102000200016020002500200200030004、从立管转移到水平管时,必
15、须采用2个45弯管,增设横管的起点在一根衣架横断管的拐角处设有检查口。5、排水立管检查口分层设置,位置朝向检查门的方向,海拔距地面1.0m。6、U-PVC排水管必须安装伸缩节,立管每层安装立管伸缩节,横管每3m左右安装横管伸缩节,接口迎接流向。7、管道支撑件的制作、安装形式统一,横吊支撑件采用“u字”衣架,材料使用角钢。8、立管过地板处安装U-PVC止水翼环,用C20细石混凝土层填埋,第一次为地板厚度的2/3,强度达到1.2Mpa后,进行第二次浇筑,使其与地板平整。管道系统安装完成后,研究管道的外观质量和安装尺寸,检查无误后,分层进行通水试验,排水系统在供水系统的1/3配水点同时开放,检查排水
16、是否顺利泄漏。 卫生器具的安装应在装修后进行,与装修密切配合,供水管和排水管的入口位置正确。3 .配管的试验压力和清洗压力管道施工结束后,进行强度和严密性试验。 强度试验压力为工作压力的1.5倍,试验的升压缓慢,达到试验压力后稳定10分钟,目视无泄漏,电压降在0.05Mpa以下,无变形为合格。严密性试验压力采用设计工作压力,在强度试验合格后进行,工作压力24h不漏地保持合格。用没有压力的配管进行通水试验,在本层的检查口浇水进行闭水试验水位不能在规定的时间内合格。配管安装完成后,连接末端设备前,将水管分割清洗,打开系统区最低点的排水阀进行排水,并重复数次,直至达到要求。三、火灾自动报警系统的设置
17、1 .配管穿线施工:施工前,熟悉建筑物结构,参考照明灯具、风口、淋浴头的位置,结合本系统的施工图纸,合理确定探头位置(探头位置必须严格遵守规范规定),位置的变动可以在施工图上做记号,与土建工程密切配合。1、连接镀锌钢管时,用紧固件连接,连接处用PVC粘合剂密封,将圆钢接地。2、钢管螺钉连接部、管端的螺钉长度为管接头长度的1/2以上,连接后露出螺钉为23的钉子。3 .镀锌钢管的材料不能用氧切断。 管断处平坦光滑,管内没有铁屑和毛刺。 拐角处不能有皱纹的凹陷处和裂缝。 弯曲半径是外径的6倍以上。4、埋设在混凝土或墙壁上的钢管沿着最近的线路铺设,保护层厚度在15mm以上的一处不得有3根管道重叠交叉。5
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