高支撑满堂脚手架方案

1、江宁区职业技术教育中心实习工场1、 工程概况工程名称：江宁区职教中心新校区实习工场建设单位：江宁区职业技术教育中心质量标准：符合国家验收标准工程地点：南京江宁区科学园三路现场条件：三通一平已完成，具备施工条件。实习工场工程建筑面积为5040M2。本工程为二层建筑，框架结构，耐火等级为二级，建筑抗震设防度为7度。地基基础：承台、基础梁，基础垫层为C15砼。主体：钢筋砼框架，基础承台、人工挖孔桩、梁板、柱砼采用C30其余采用C20，填充墙外墙水泥砌块M5混合砂浆及内墙为加气砼块，M5混合砂浆砌筑。安装工程：水、电、弱电等。江宁区职教中心实习工场设计东西两侧为现浇钢筋砼斜屋面,砼强度为C30，从二层

2、向上到斜顶高度为8.4米。纵向大梁截面为400*750，楼板厚度为150mm，因此本部分梁模板支撑是本工程的重点。2、编制依据 (1)江宁区职教中心实习工场项目结构施工图纸；(2)建筑施工脚手架实用手册(中国建筑工业出版社)(3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl30-2001)；(4)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJl8-78)； (5)建筑施工 安全检查标准(JBJ59-99)；(6)建筑结构荷载规范(GB5009-2001)；(7)混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-92)；(8)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)3、编制说明 (1) 凡本方案中未提及

3、的，均应符合国家相关现行规范的要求；(2) 钢管扣件脚手架的构造应符合扣件式钢管脚手架安全技术规范的相关要求。(3) 分别在浇注实习工场一层顶梁板砼后，并使砼强度达到1.2MPa方可搭设满堂排架。满堂脚手架施工完成后，先施工柱再施工斜屋面梁板，即首先将柱砼浇注后，达到一定的强度再支模浇注梁板或屋面板。4、模板支架主要材料及要求 4，1模板支架主要材料及参数 (1) 483.5钢管：考虑钢管锈蚀的影响，计算取壁厚30，则截面抵抗矩W=4493mm3，f=205Nmm2，弹性模量E二206105Nmm2，惯性矩I=1078cm4，i=159cm，A=424mm2。 (2) 15mm厚木胶合板模板：

4、抗弯设计强度fm=30Nmm2，抗剪设计强度fv=1.4Nmm2，弹性模量E二4000Nmm2。每米宽板带惯性矩为I=mm4，截面抵抗矩为W=37500mm3。 ， (3) 50100mm松木方；抗弯设计强度fm=13Nmm2，抗剪设计强度fy=1.3Nmm2，E=9500Nmm2。惯性矩为I=mm4，截面抵抗矩为W=83333mm3。 (4) 脚手架用扣件：单个扣件抗滑承载力8KN，双扣件为12KN。 (5) M12对拉螺杆：由Q235制成，容许拉力F二12900N，净面积76m2。4.2 钢管及扣件材料要求 (1)钢管材料要求 钢管应采用483.5焊接钢管，其材料性能应符合普通碳素结构钢技

5、术条件(GB700)中Q235A级钢的规定。 2钢管要有质量证明书,对其质量应抽样检验其机械性能后方可使用。钢管端部应平整，内外表面应光滑，不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷，不得有超过0.35mm的划痕、刮伤、焊接错位焊伤和结疤。 钢管严禁用电焊和氧气切割，严禁打孔。 (2) 扣件技术要求： 扣件的材质机械性能应不低于KTH3308，质量应符合钢管脚手架扣件GB1583l-1995规定。 扣件不得有裂缝、气孔，不宜有缩松、砂眼和其它影响使用的缺陷，并应将影响外观的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管粘和面必须严格整平，应保证与钢管扣紧时接触良好，避免油污污染接触面。 扣件活动部

6、位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面的间隙应小于1。扣件扣紧钢管时，其开口处的距离应小于5 mm。43扣件质量检验：(1)扣件应按下表要求进行检验项 次检 验 项 目要 求新扣件1生产许可证，生产合格证，专业检测单位的合格证报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求3螺 栓不得滑丝旧扣件4一般同新扣件2、3项，本工程要求同时检查第一项 (2) 扣件螺栓的拧紧力矩应达4065Nm，可锻铸铁扣件不得损坏。(3) 对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。5 、150厚楼板底模板计算51、顶板模板支架的组成与基本构造 模板支架方案如下：底模采用15 mm木胶合板，底模

7、板下铺50100300木枋，模板支架可采用483.5钢管扣件式脚手架，支模排架柱距为8001000 mm，步高为16m。52、 150厚板的模板支架验算 验算内容：木模板、木枋和钢管支架是否满足设计要求。1荷载计算 砼自重标准值 24kNm3015m=36kN 钢筋自重标准值 1.1kNm015m=0165kN 模板及小楞自重标准值 05kN 施工荷载标准值 1.0kN(计算支架时)2.5kN(计算模板及木枋时)计算支架时,荷载设计值：q=1.2(3.6+0.165+0.5)+1.4X1.0=6.5kN荷载标准值：q=3.6十0.165+0.5+1.0=5.32N计算模板及木枋时，荷载设计值：

8、 q=1.2(3.6+0.165+0.5)+1.42.5=8.7kN荷载标准值： q=3.6+0.165+0.5+2.5=6.8kN2支架验算(1) 支架搭设尺寸 因为作用在支架上的荷载为q=6.5kN，按每根立杆上有单直角扣件计，容许抗滑承载力取8kN。由此，每 立杆数量为 n=6.58=08根每根钢管的支撑面积为1/0.8=1.25 实际采用0.8ml.0m间距，支撑面积为0.8。(2) 支架主柱稳定性复核按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范计算计算长度查附录C有通过计算可得，单根立杆所受的轴力设计值为：N=6.50.8+0.188.35=1373kN因此立杆稳定性满足要求3模板及木枋验

9、算 采用15mm厚木胶合板做底模板。底模板下铺50100木枋，通过计算板底模板的强度、刚度来验算木枋楞间距，按照三跨连续梁考虑，取一米宽板带梁来计算，荷载取1000mm宽板带： 荷载设计值：q=8.71.0=8.7kNm荷载标准值：q=6.81.0=6.8kNm在均布荷载作用下，三跨连续梁产生的最大弯矩最大挠度。 按面板的抗弯承载力要求： 按面板的刚度要求：由上计算可知楼板木胶合板跨度取值须不大于461mm，设计木枋内楞间距取为300mm。4、底模下木枋设计验算 底模下木枋均按三跨连续梁作用均布荷载计算，间距300mm；设计值：q=8.70.3=2.6kNm标准值：q=6.80.3=2.0KN

10、/m(1) 按抗弯强度计算(2) 按剪应力计算 (3) 按挠度计算最大挠度由上计算可知胶合板模板下内楞的跨度在梁下须不大于2041mm。设计钢管扣件立杆楼板下间距为mm满足要求。5钢管水平横楞设计计算按三跨连续梁计算，计算简图如下图所示荷载设计值 q=6.51.0=6.5kNm荷载标准值 q=5.31.0=5.3kNm最大弯矩：M=0.ql2=0.16.50.82=0.42kN/mfW=-6=0.92kN/m最大挠度：6扣件的抗滑承载力验算 通过计算可得：单根立杆所受轴力为5.7kN，采用单扣件，单扣件抗滑移承载力设计值为8k，满足抗滑移要求。6大梁模板支架验算6模板支架基本构造 模板支架方案

11、如下：底模采用15mm木胶合板，底模沿梁跨度方向铺三排50100mm木枋内楞，模板支架采用483.5钢管扣件式脚手架，最大支模高度为9.35m，支模排架排距800mm，步高为1.6m。支架顶部钢管连接采用双扣件。62模板支架验算 验算内容：木模板、木枋和钢管支架是否满足设计要求。62，l大梁两侧支模计算1.荷载计算 混凝土浇注速度V=1.5h，浇筑温度25，坍落度为150mm。新浇混凝土初凝时间：新浇混凝工作用于模板上的最大侧压力：又因 故取侧压力荷载标准值：作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时生的荷载，其荷载分项系

12、数。又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则荷载设计值应为： 有效压头倾倒混凝土时产生的活载标准值为设计值为：，仅作用在有效压头高度之内。2梁侧竖向内楞木方 新浇混凝土侧压力均匀作用在胶合板面板上，单位宽度的面板可以视为“梁”，竖向内楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取1000mm。作用在连续梁上的线荷载设计值： 作用在连续梁上的线荷载标准值： 按面板的抗弯承载力要求：对比取小值，可取250mm，即竖向内楞50100木枋间距为250rm，满足要求。3计算水平外楞间距计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距。作用在连续梁上的线荷载设计

13、值：q=32.60.25=8.15kNm作用在连续梁上的线荷载标准值：q=27.60.25=6.9kNm按内楞的抗弯承载力要求：按内楞的刚度要求：按内楞的抗剪承载力要求：对比取小值，可从梁底起布置三道对拉螺栓，满足要求。计算对拉螺栓纵向间距外楞为483.5双钢管，薄壁型钢件，设计荷载值不予折减，面荷载为32.6kNm2作用在梁上的线荷载设计值：作用在梁上的线荷载标准值：按外楞的抗弯承载力要求：按外楞的刚度要求:对比实际取对拉螺栓间距=500mm，满足要求。1) 选对拉螺栓规格由、小每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为。螺杆轴力：N=0.40.532.6=6.5kN；选用由Q235钢制作的M

14、12对拉螺栓，容许拉力F=12900N，满足要求：622大梁底支模计算621梁底支模计算1梁底模板计算 通过计算梁底模板的强度、刚度串确定方木楞间距，按照三跨连续梁考虑，活载计算时取一米宽板带梁来计算：钢筋混凝土：25.50.40.75=7.65kNm模板及木楞条：0.5(0.752+0.4)=0.95kNm振捣荷载及施工荷载： 3.00.5=1.5kNm荷载标准值荷载设计值在均布荷载作用下，三跨连续梁产生的最大弯矩，Umax=0.677。按面板的抗弯荷载力要求：按面板的刚度要求：0.677考虑梁截面较大，采用50100mm的木枋垂直于梁横截面布置，间距为200mm。2梁底木枋截面计算按照三跨

15、连续梁考虑，梁上作用均布荷载的受荷宽度为200mm：荷载标准值荷载设计值 q=12.420.20.5=4.968kNm在均布荷载作用下，三跨连续梁产生的最大弯矩Mmax=0.1，最大挠度Umax=0.677。 按内楞的抗弯承载力要求：按内楞的抗剪承载力要求：按内楞的刚度要求：因此立杆布置横距为500mm，梁底一根立杆，纵距最大为600mm。钢管外楞承载能力及挠度验算 钢管外楞顺着梁跨度方向布置，按三跨连续梁计算，考虑最不利情况，计算简图如下图所示：钢管外楞受木枋传来的集中荷载作用：荷载设计值=1.14.9680.2=1.09kN荷载标准值=1.170.2=1.5kN按483.0钢管计算： W=

16、4493mm3，I=mm4，E=2.06105Nmm2最大弯矩：最大挠度：通过计算可得：下横杆的抗弯承载力以及刚度均满足要求。扣件的抗滑承载力验算通过计算可得：立杆轴力最大为6.3kN，梁底立杆采用双扣件，满足抗滑移要求。立杆稳定性验算计算长度查附录C有= 0458通过计算可得，单根立杆所受的轴力设计值为：N二63十018835=78kN立杆稳定性满足要求。7.支架搭设方案及技术要求71搭设方案 针对本工程所具有的特点，且由于钢管扣件式模板支撑架其施工布置灵活方便、架设效率高、安全可靠、周转率高，对于本工程采用扣件式钢管满堂支架，具体方案如下：(1)150mm厚楼板 15mm厚胶合板模板下50

17、100皿木楞的间距为300mm；板下立杆间距为8001000mm，板底设扣件。(2)400750mm梁侧模木背竖楞250，设置两道凰距500mm的 12600的对拉螺杆；梁下底模下设置三道木方纵楞，粱底一根立杆，立杆纵距500mm，梁底设双扣件。(3)其他次粱采用常规型式支模。(4)先施工柱，后施工斜屋面梁板。并在柱砼浇注完成后，将每步水平杆与砼柱连接，防止满堂脚手架倾斜。72支撑架的搭设工艺立杆立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定。A、用适当长短钢管对接接高(使用对接扣件)，立柱上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相

18、邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的l3。 B、搭接长度不应小于lm，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘离杆端距离不少于100mm。 水平拉结杆设置 在支撑架立杆之间纵横两个方向均必须设置扫地杆和水平拉结杆，水平拉结杆的步距应符合设计计算要求。 剪刀撑的设置 为保证支撑架的整体稳定性，在设置纵、横向水平拉结杆同时，应按图纸设计要求同时设置纵横竖向剪刀撑，同时设水平剪刀撑，应在13.85米处设置，做法同竖向剪刀撑相同，剪刀撑以钢管为斜撑，竖向剪刀撑应从脚手架底部一直布置到模板底，用扣件将它们与支撑架中的立杆和水平杆连接，旋转扣件中

19、心线距主节点的距离不应大于150mm。73模板支撑架的拆除工艺 模板支撑架严格控制拆模时间，禁止砼未达到承载强度时拆除底模和支架，导致坍塌事故。现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度，同时在13.85米标高处连接水平单剪刀应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 底模，在砼强度符合下表后，方可拆除。表1 底模拆除时所需砼强度表结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计()板L25028100梁、拱、壳L875L8100悬臂构件L275L2100支撑架的拆除，除应遵守相应脚手架拆除的有关规定外，根据支撑架的特点，还应注意： (1)支撑架拆除前，应由单位工程负责人对支撑架作全面检查，确定可拆除时，方可拆除。 (2)拆除支撑架前拆下模板并运出后、才可拆除支撑架； (3)支撑架拆除应从顶层开始逐层往下拆，先拆斜杆、横杆，后拆立杆； (4)拆下的构配件应分类捆绑、吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面； (5)拆下的构配件应及时检查、维修、保养和入库。74搭设技术要求 (1)按方案中搭设时，每步立杆的双向水平杆不能少，并作为检查的重点。 (2)大梁底部必须设双扣件，其拧紧力矩为4065Nm，并作为检查重点。 (3)立杆底部垫设5cm厚木垫板。 (4)支架应与以浇筑好的砼柱子进行有效拉结，支架搭