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文档简介
1、外墙干挂花岗岩施工技术方案一项目总结.1 2施工准备.1 3施工设计.1 4设计基础.2 5测量放线.2 6施工方法.2 6.1施工技术.2 6.2施工方法.2 6.2.1框架安装.2 6.2.2骨架焊接.2 6.2.3石材安装.担保.3 7质量措施.3 8技术披露.4 9安全措施.4 1项目概况2施工准备(1)认真组织提前进入施工现场。(2)根据设计图纸的相关资料,绘制样图,并提出加工规格数量表。(3)根据设计和相关资料提出材料计划和机械计划。(4)认真学习和熟悉国家验收标准和工艺标准。(5)制定安全生产和防火规章制度,入场前进行安全教育。(6)编制施工进度计划,安排劳动力。(7)根据图纸和
2、甲方的要求,做好施工技术交底工作。(8)连接各种小型电动工具,确保安全可靠。(9)设计方案确定后,绘制详细的施工和加工图纸,包括:1)完整详细的立面图和平面图,结合结构完成现状;2)所有单块和拼接石材加工细节;3)典型节点图、锚固件、支撑装置、填缝和锚固详图。(10)提供结构验收程序,认真检查现场影响石材干挂的部位、原因,提出整改要求和措施,确定并提出竣工时间,确保石材安装进入正常施工阶段。(11)检查所提供的脚手架是否满足石材安装的要求,并验收合格。干挂石材脚手架应符合JGJ80-91国家标准的安全技术规范。对于不能满足安装和使用要求的脚手架,应大致实现满足要求的校正和加固方案,并限制满足施
3、工效果的时间。(12)对于符合设计要求的角钢型材,制定货运计划,按图纸加工不锈钢挂件和镀锌管膨胀螺栓,确定第一批现场时间,确定有序供应石材和填缝材料的现场时间。(13)现场安排石材及其材料的存放地点,现场放置切割、磨边机和空气钻机,为及时进场创造条件。(14)施工人员应提前进入现场,熟悉现场情况,熟悉安装,保证质量。3施工设计本工程为干挂设计,厚度为25毫米,外墙饰面为花岗岩。石材干挂主要采用主体结构与石材之间焊接钢骨架的方法。钢骨架焊接主要采用63405槽钢作为垂直主龙骨,L50505角钢作为水平次龙骨,焊接应按石材的垂直网格尺寸进行。焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半。厚度H=5毫米
4、,钢材表面进行冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互之间要留6毫米的缝隙,缝隙应均匀,并用8毫米的泡沫枪密封,表面涂791N密封胶。4设计依据主要以业主要求为依据,参考业主提供的相关资料和原设计图纸,结合幕墙 建筑规范、建筑构造通用图集和常规石材干挂方法。5、由于主体结构质量不清,为消除结构偏差对花岗岩干挂板的影响,建筑物的外形尺寸应在干挂板放样前进行测量,并根据测量结果确定干挂板的基准面。在吊盘和吊圈的施工中,以各层建筑标高为基准线,以纵轴为基准线的垂直方向,水平建立控制点。根据局部间隙测量结果,建筑物两端会产生累积误差。6施工方法6.1施工工艺测量、放线、配料、网格定位、弹线设定膨胀螺栓位置、钻
5、孔、配件安装和固定、焊接主龙骨、二次放线、焊接水平二次龙骨、焊点清理和防腐、石材选择和搬运、板材开槽、不锈钢吊架安装、石材临时固定、调整和固定、结构胶、板缝泡沫条密封、板材表面清理和验收。6.2施工方法6.2.16.2.1石材安装用钢骨架主要采用63405槽钢作为竖向主龙骨。安装时,应在主体结构表面打垂直垂直线,水平间距为800毫米,然后沿纵向垂直线布置槽钢。布置完成后,根据槽钢两侧1500毫米的垂直间距确定固定点(膨胀螺栓)的位置,用电锤钻16圆孔(固定50505角钢),切100毫米左右作为角接配件。在转角接头的一侧,用台钻钻钻一个 12.5的圆孔安装固定点(膨胀螺栓),同时将连接件与主龙骨
6、连接安装焊接。主龙骨安装完成后,根据石材的垂直网格尺寸,在主龙骨表面弹出水平次龙骨定位线,然后将角钢50505与主龙骨连接安装焊接。6.2.26.2.2骨架焊接(1)焊条采用E42 (2)电焊工必须持证上岗,作业时要准备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。(3)熟悉图纸,进行技术交底。(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,焊缝厚度H=5毫米,焊缝宽度应均匀,不得有压渣等现象,焊后,表面焊渣要清理干净,并补刷防腐漆两遍。6.2.36.2.3石材安装(1)为了达到立面的整体效果,板材的加工精度要求较高。在安装花岗石板材时,应仔细选择板材的色差,板材的误差应在分缝内移动。板
7、安装前,根据结构轴线核实结构外表面与干挂石材外露表面之间的尺寸后,在建筑物大角度外制作自上而下生根的金属线垂直线。在此基础上,根据建筑物的宽度设置满足要求的垂直线和水平线,以保证钢骨架安装后在同一平面上(误差不大于2mm)。(2)同时,通过室内50厘米处,确认木板的水平线和垂直线,以控制填缝应为5毫米凹面,并用橡胶条支撑。裂缝之间的密封胶应根据裂缝框架的要求进行层压。(4)石材加工按国家技术监督局颁发的JC205-92失业标准中的一级产品进行。质量保证措施(1)精心组织专业施工队伍,加强职工思想教育,贯彻安全第一、质量第一的思想。(2)每一个“五一”施工日,都要加强质量检查,进行自检、互检、交
8、接检。严格控制,严格按照设计图纸施工。(3)严格遵守质量标准,随时接受各监理部门和施工单位的监督检查,及时纠正检查中发现的问题。(4)加强进场石材加工质量的验收,再次控制和检查施工过程,有效区分石材颜色的自然成分,根据可能出现的色差区域和部位,逐步改变以满足外观质量的要求。(5)安装前,应重新检查基本单元的外形尺寸。如果出现影响安装的较大偏差,应首先联系设计单位进行妥善处理。 (6)悬挂结构与砌块材料之间的连接形成稳定的整体饰面,满足牢固要求。(7)平面整体表面平整,拼接水平、平整、垂直,缝宽均匀,表面光滑,异形件符合要求。(8)严格要求板材端面开槽,尺寸准确。当砌块材料厚度不同时,砌块材料的
9、外表面应作为开槽的基准面。(9)按设计要求进行有效的焊缝检查,并检查防锈漆。(10)每层干挂工作完成后,应重新检查几何尺寸和外观。如果印版色差较大,应进行调整或更换。(11)施工人员应进入现场,由全体人员进行技术和质量交底,包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等。并应进行书面披露。(12)施工中实行奖优罚劣制度。(13)做好各种安装记录,以备检查和归档。8技术交底为了保证工程能按期、保质、保量地完成,减少工作中的失误,在施工前,所有施工人员,特别是班组长,都要有全面详细的技术交底、程序、质量标准和要求。(见附表1)严格执行建筑装饰工程施工及验收规范(JG73-91),做到:图纸不全,技术交底不
10、清,不施工,干挂花岗岩的安装质量见下表:花岗岩(mm)序号项允许偏差,表面光滑,表面粗糙检验方法1,垂直标高,23,用2m支撑铁丝板,检查m标高,平面标高,22,用2m靠尺和塞尺,检查3,阴阳角,方正。 23、用200毫米直尺,检查4号、平缝、23号、拉5号线,检查5号、缝宽、0.21号,用直尺9号安全措施(1)安全生产,防止主要(2)施工人员应认真学习安全法、交通法等法律法规,严格遵守施工现场的管理制度,服从现场管理。 (3)进入施工现场要带安全帽,严禁违章作业、酒后作业。(4)特种作业人员应持证上岗。使用明火时,应向有关主管部门发放消防合格证,并准备灭火器、水桶等防火措施。同时,清理作业面附近的易燃易爆物品,并指定专人监护火情。(5)所有电气设备必须符合施工现场临时用电安全技术规范。中小型电动工具应定期检修,必须经过培训和检修后才能使用。禁止擅自拆除大型电源箱,必须由专业
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