模具制造合同(最全面的注塑模具采购合同)

1、模具制造合同合同号：甲方：地址：法定代表人：乙方：地址：法定代表人：第一条建设项目甲方委托乙方开发制造模具。产品名称部门编号模型设置号码腔量材料单价(万元)人民币总金额(万元)样品交付时间模具达到批量生产状态的时间合同总金额(大写)第二模具的数量这一次，甲方委托乙方开发制造共两个零件和两套模具。具体模具清单和技术要求见附件1。第三条模具制造的进度和交付1、模具制造进度和交货1.1各模具的交货日期见上表“施工项目”。乙方提供的样品应符合图纸和试生产要求。1.2乙方应在合同规定的时间内将模具送到甲方指定的地点，达到批量生产状态；验收应在模具满足本合同约定的验收条件时进行。1.3以上阶段以甲方的书面

2、确认文件和验收确认为准。本合同签订后，如因甲方设计变更等原因导致上述期限延长，乙方应提供经甲方确认同意延长的书面文件，否则视为乙方违约。2.交货(运输)方式：乙方应安排车辆运输至甲方指定地点交货，并承担运费和交货前的一切风险。第四条双方的责任1.甲方负责产品零部件的结构设计、产品的外观设计和整机的技术性能设计，在合同签订前完成产品设计方案，并向乙方提供最终开模图。如对甲方提供的上述设计、图纸及相关资料有任何疑问，乙方应主动及时向甲方提出，以便双方协商解决。如乙方擅自处理，一切后果由乙方承担2.乙方负责模具的开发和制造，并按合同规定的时间完成工作。乙方还应对模具的质量、模具生产的产品的结构合理性

3、和装配合理性负责。3.乙方只负责制造这批模具。但是，使用该批模具生产产品的制造商将由甲方通过招标或其他方式另行确定。4.甲方有权在模具开发和制造过程中派人跟进。乙方应与甲方充分合作，了解当前模具制造进度及其他信息。第5条模具更换1.提供试验样板后，乙方应根据甲方要求及时修改和调整模具。如甲方要求换模时间，乙方应在要求的时间内完成换模。如甲方未要求换模时间，乙方应及时完成换模，但最长换模时间不得超过乙方收到甲方换模通知后1个月2.如果甲方因工程和图纸的调整而更换模具，乙方应无条件协助甲方更换模具而不造成模具报废，所发生的费用由甲方承担，如果乙方未能按甲方提供的图纸制造模具，所发生的费用由乙方承担

4、第6条接受1.验收的基本条件：A.用该模具制造的散件生产5000套后，或产品确认单发出后6个月，甲方应进行验收。基本验收条件满足后，乙方应及时向甲方提交验收申请。甲方应在收到乙方的验收申请后14个工作日内完成验收，并出具模具验收记录表。因乙方原因造成验收延误超过一个月的，视为验收不合格。2.验收应以甲方提供的样品和附件模具清单及技术要求、双方确认的图纸以及整机装配结构的合理性为依据。3.如因甲方项目调整而更换模具，甲方可相应延长验收时间。汽车列车3.模具交付给甲方签字(如果乙方同时使用模具为甲方提供产品，则不需要交付模具，可以签订模具借用协议)。模具安装调试完毕，产品通过甲方工厂质量部(或研发

5、中心)的初步检验后，支付合同价格的30%，即人民币11.2万元整。在此之前，模具制造商必须提供合同价格的全额增值税发票。付款方式：银行承兑汇票。4.甲方应在批量使用5000套模具或交付正常使用半年且模具验收合格后，支付合同价格的30%，即人民币壹拾万贰仟元整。付款方式：银行承兑汇票。5.模具总价的10%作为质量保证，在模具验收使用一年后支付。付款方式：银行承兑汇票。第八条产权归属和模具使用1.甲方对本合同项下的模具拥有完全所有权，并可根据需要转让和处置模具。2.甲方享有本合同项下模具及模具生产的零部件的知识产权。知识产权是指包括但不限于申请专利权、专利权、专利使用权、专利许可权等。乙方有义务不

6、侵犯甲方的知识产权，否则，乙方应根据本合同承担违约责任。3.乙方不得向任何第三方展示、披露、提供或承诺提供本合同项下的模具(包括图纸和其他技术资料、零件样品和模具及其他实物)，也不得使用模具向第三方提供零件。4.未经甲方书面许可，乙方不得复制甲方加工的模具，不得使用任何一个模具的相关数据或技术复制模具，也不得使用模具为任何第三方提供零件，除非甲方书面许可。第九条保密承诺1.乙方有义务保守甲方的商业秘密、技术秘密等。(包括但不限于甲方的样品、技术数据等。)乙方只能为履行本合同之目的使用其所知的甲方商业秘密信息。未经甲方事先书面同意，乙方不得向任何第三方披露、提供或承诺披露、提供、观看或复制。乙方

7、应控制内部可联系人员的范围，并采取其他适当的保密措施，确保上述信息的安全。2.本合同履行完毕后，甲方有权要求乙方按要求随时返还上述商业秘密、技术秘密及其他保密信息。在收到甲方的退回通知后，乙方应在3天内将上述所有保密信息安全发送至甲方指定的地点，并承诺完全删除和销毁以电子文件、电子邮件、复印件、传真、扫描件等形式存储的上述所有保密信息。3.本保密条款在本合同有效期内和有效期期满后五年内有效。第十条违约责任1.违约的一般责任1.1本合同生效后，如甲方无合同(包括附件)规定的理由单方解除本合同，甲方应赔偿乙方履行本合同所发生的费用。如甲方未能按期接受或支付，每延期一天，甲方应按合同余额的1支付违约

8、金。1.2合同生效后，如果乙方在模具制造过程中造成模具报废，导致开发失败，乙方应无条件返还甲方已支付的全部款项，赔偿银行同期贷款利息损失，并向甲方支付相当于合同总价1倍的违约金。同时，甲方也有权调查由此给乙方造成的一切市场损失1.3合同生效后，如因甲方原因模具开发失败，或产品后期无订单需求，产品批量生产数量达不到基本验收条件，由甲方负责。1.4如果甲方发现模具不能满足合同中的要求1.5如果乙方不配合甲方更换模具，或模具三次更换后(模具更换原因相同)仍不符合合同要求，甲方有权选择：(1)要求乙方支付合同总价的20%作为违约金，并保留要求进一步更换模具和追加实际损害赔偿的权利；(2)乙方需支付合同

9、总价的20%作为违约金。甲方应委托第三方单独更换型号，更换型号的费用由乙方单独承担(除本条约定的违约金外)。在甲方选择第(1)种方式的情况下，如果乙方未能在修改后按照甲方同意的时间交付修改后的部件，每延期一天，乙方应按合同总价的1%向甲方支付违约金。2.违约的特殊责任2.1乙方理解按照合同要求和进度完成模具对甲方生产和新产品上市的重要性。因此，如果乙方违反其义务，导致模具不符合合同要求或不能按期完工，给甲方造成的损失将远远超过合同价格。有鉴于此，乙方在此明确同意：(1)如果乙方的模具制造进度和质量影响到甲方新产品上市的时间和质量，甲方有权随时向乙方索回已支付给乙方的模具款项和同期银行贷款利息损

10、失，并每天按合同总金额的1%向乙方索赔违约金(因甲方设计变更导致模具和产品交付时间延长的除外)。(2)如乙方未能按期完成样品交付或验收，每延误一天，乙方应支付合同总额的1%作为违约金。(3)如乙方未能按期完成维修并交付给甲方，每延误一天，乙方应按合同金额的1%支付违约金。逾期超过3天的，甲方可以找第三方进行维修，由此产生的维修费用由乙方承担(4)若乙方制作的模具存在潜在质量问题，不符合双方约定的模具质量标准，且不能通过模具验收，乙方应无条件返还甲方已支付的全部款项，赔偿同期银行贷款利息损失，并向甲方支付相当于合同总价两倍的违约金。同时，甲方保留调查乙方所有市场损失的权利2.2乙方理解其在本合同

11、第八条项下的义务对甲方极其重要，任何违约行为都将从根本上损害甲方的利益及其市场竞争力。因此，乙方同意，如违反第八条规定的任何义务，每一次违约，乙方应向甲方支付合同总价10倍的违约金。如果违约金不足以弥补甲方的损失，乙方应负责赔偿甲方的一切损失；同时，甲方有权终止本合同。2.3同样，如果乙方违反本合同第九条规定的任何义务，给甲方造成损失，乙方应向甲方支付20万元的违约金；如果违约金不足以弥补甲方的损失，乙方应负责赔偿甲方的一切损失。第11条模具维护1.乙方保证模具的使用寿命不低于30万次。2.乙方应在模具交付并投入批量生产后10天内负责模具的免费维护和交付给甲方，并承担一年内模具出现质量问题或故

12、障时的所有维护费用。一年后，如模具出现质量问题或故障，且在约定的批次寿命内，乙方应负责免费维修并在2天内交付给甲方，并承担所有维修相关费用。如果超出约定的批量寿命，模具用户应负责免费维护。第十二条争议的解决本合同履行过程中产生的任何争议应首先通过双方友好协商解决。协商不成的，任何一方应向甲方所在地有管辖权的人民法院提起诉讼。第十三条其他事项1.模具清单及技术要求是本公司不可分割的一部分模具清单和技术要求第一个模具列表：模具名称部门代码模型模具数量腔量制品材料评论第2条技术要求一、模具制造要求：1.模架要求：应选用龙记公制模架或等效标准模架，模架应有足够的刚度以满足模具的使用寿命(30万次以上)

13、；2.材料要求：2.1对于不透明零件，如防抱死制动系统，2738(或宝钢SW718HH)钢用于型腔、滑块和斜顶，P20钢用于型芯(2738或宝钢SWP20H钢用于端盖下分型结构分型面的型芯)；空腔、滑块和倾斜顶部需要氮化。渗氮层的硬度为0.1-0.2毫米HRC45-52。氮气沿嘴的软化确保了足够的韧性，以防止嘴在大规模生产中塌陷。2.2对于透明零件，如GPPS，718HH(或宝钢SW718HH)钢用于型腔、滑块、斜顶和型芯。模具的成型表面需要在氮化后进行光滑的研磨和抛光，以形成超级镜面。氮化层的硬度HRC48-55为0.15-0.2毫米，沿口部的软氮化保证了足够的韧性，以防止口部在大规模生产中

14、塌陷。3.标准件要求：顶针推管等标准件应采用普通钢材或其他优质产品；4.分型面和浇口位置、形状和尺寸的具体要求如下：4.1选择合理的分型面：分型线不应出现在A面上(A面的定义：前表面可见的地方是A面，前表面的两边是B面，后表面是C面)。如果仅在A面上找不到分模，分模线的位置应由研发部门书面确认，分模线应无划痕和毛刺。分型面过渡采用圆弧(R角)过渡，防止Z角过渡；分型面上不得有收缩、白顶和明显的焊缝。4.2浇口位置的选择：浇口位置应优先设置在不影响产品外观质量、产品容易脱模、便于取出产品、排气良好的地方。4.3浇口数量的确定：在保证产品质量的前提下，浇口数量应尽可能少，以减少焊缝的出现，提高产品

15、强度。不同产品闸门的位置、形状和尺寸具体分类如下：4.3.1端盖模具采用潜伏式浇口。栅极横截面优选为扁平形状。分配口可以用于较小的长度和宽度。浇口位置应在端盖底边3毫米以内，质量要求应满足端盖两端无收缩、无明显焊缝的要求。端盖模具的支管截面尺寸为10mm，如果1 1结构的模具需要根据端盖的结构和重量调整支管的尺寸和浇口的数量。二选一或一加一端盖模具，中间分型面宽度要求大于60毫米；4.3.2抽屉和托盘采用YUDO、SINO和Vilang热流道，热流道温控箱接口采用24芯插座；为了降低注射压力，延长模具使用寿命，浇口形状首选针形阀浇口，可满足薄壁抽屉成型和降低抽屉成本的要求。门位置优先分布在抽屉和托盘底部中间位置；浇口直径通常为4-8毫米(由模具流动分析确定)。4.3.3顶盖模具的浇口形状为直浇口，浇口位置位于产品中心内侧。浇口尺寸根据产品尺寸确定，直径一般为3-8毫米。为了有效避免四角开裂，必须进行圆弧过渡，从浇口到四角必须开导向槽。4.3.4