中国国电集团公司水力发电技术监督检查评价标准

1、附件2：中国国电集团公司水电机组技术监督检查评价标准2011年03月目 录一绝缘技术监督1二金属技术监督13三自动化技术监督18四电测技术监督28五化学技术监督32六继电保护、安全自动装置及直流技术监督38七励磁系统与电压质量技术监督43八水轮发电机组的振摆监督47九. 水工技术监督49中国国电集团公司水力发电厂技术监督检查评价标准一绝缘技术监督序号检 查 项 目标准分检查方法评 分 标 准1绝缘监督管理3001.1绝缘监督网及总体管理1201.1.1建立健全以生产副总经理或总工程师领导下的绝缘监督网，并能根据人员变化及时完善。20最新正式书面文件没建立不得分，监督网不全扣10分，人员发生变化

2、没有及时修订扣10分。1.1.2建立本单位的绝缘监督制度，各级绝缘监督岗位责任制明确，责任制落实，并能根据体制的变化及时修订。20书面文件，专责人查问。每缺一级责任制扣10分；每一级责任制不落实扣5分。1.1.3组织制定本单位有关绝缘监督的规章制度、技术措施与实施细则。20书面文件。制度不全扣1-10分。1.1.4组织贯彻执行上级有关绝缘监督的指示、规定、标准及反措，有结合集团公司发布的，包括防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则（试行）在内的各项反事故措施的实施细则，有结合电网公司发布的反事故措施的实施细则。20会议记录和相关文件。文件不全扣1-10分。1.1.5组织召开本单位绝缘监

3、督会议（每年至少一次）10会议记录。没有召开会议扣10分。1.1.6对本单位电气设备的重大事故和缺陷组织分析原因制定对策20文件或报告。没有文件或报告不得分，缺一次扣5分。1.1.7对绝缘监督网报告的问题进行闲环管理10书面文件、现场查问。存在的问题没有检查处理不得分。1.2绝缘监督专责工程师1801.2.1熟悉电气一次设备及相关知识10专责人查问回答不全面的酌情扣分。1.2.2制定或参加制定本单位年度绝缘监督工作计划、预试计划，内容符合相关规程，并及时上报主管领导和上级有关部门。20书面资料没有计划不得分，内容不全面扣5分，不符合规程扣10分。1.2.3编写本单位的绝缘监督年度总结并及时上报

4、主管领导和上级有关部门。20书面资料没有总结不得分，内容不全面扣510分。1.2.4按时上报绝缘监督月报，内容全面真实。20网络报表没有发生不扣分。有一次不符合要求扣10分。1.2.5及时上报重大事故、缺陷情况和总结。10书面资料没发生不扣分。不上报每件扣10分，不及时扣5分。1.2.6定期检查预试报告（包括对外委试验单位的试验周期、项目安排及试验报告的检查和验收）。10活动记录无记录及试验报告存在明显问题不得分。1.2.7绝缘监督常用相关标准（见附件1）40资料见证每缺一份标准扣10分，过期一份扣5分。1.2.8应具备的绝缘监督资料（见附件2）40资料见证每缺一种资料扣5分。1.2.9对绝缘

5、监督中发现的问题安排处理或提出意见10书面文件、报告没有处理或提出意见不得分2专业技术工作7002.1绝缘监督考核1802.1.1不发生由于监督不到位造成的电气设备损坏100缺陷记录甲类发电机变压器每一件扣50分，其余甲类设备扣30分，乙类设备每一件扣10分。2.1.2预试完成率100%50预试报告未完成甲类设备一件扣5分，未完成乙类设备一件扣3分；缺项一件扣2分，降低标准一项扣2分。由于调度原因不扣分。2.1.3缺陷消除率100%30缺陷记录遗留甲类设备一件扣10分，遗留乙类设备一件扣5分。2.2高压试验部门2002.2.1有高压试验作业指导书。作业指导书规范30检查作业指导书无作业指导书不

6、得分，作业指导书不规范每一份扣2分。2.2.2建立电气一次设备台帐，包括：型号、主要参数、制造厂家、出厂日期、投运日期等。无高压试验班的电厂，台帐应由专工建立。20查阅书面台帐或电子文档无台帐扣20分，不全面扣510分。2.2.3预试情况：100按照电气设备预试规程制订年度预试计划。20预试规程及预试计划无计划不得分，计划不全扣510分。预试报告内容应全面，包括：试验日期，试验人员，试验设备及编号，环境情况；试验数据无涂改，法定计量单位使用正确，无漏项、降低标准情况；试验结论与试验结果相符；试验报告摆放整齐，便于查找。50试验报告每一份不符合项扣5分。试验报告实行审核制度10书面资料及试验报告

7、每一份不符合报告扣2分。根据试验情况，认真分析设备绝缘状况；试验中发现的电气设备缺陷和异常情况向上一级绝缘监督负责人作出书面汇报，对重大缺陷立即报告。20试验报告及书面汇报每一件不符合要求扣10分。2.2.4试验设备：30试验设备清洁、摆放整齐。10现场查证每一处摆放不整齐扣5分。有准确度要求的试验设备定期校验，并标识。10校验报告，查设备每一件不符合要求扣5分。建立试验设备台帐，具有使用说明书。10书面资料无台帐不得分，每一件不符合要求扣2分。2.2.5技术培训：20制定培训计划5书面资料无计划不得分。有培训记录，内容全面。5查记录无记录不得分，记录内容不全面酌情扣分。定期（一般每月一次）开

8、展技术问答，技术交流。10查记录酌情扣分。2.3电气运行部门302.3.1厂内电气运行规程符合有关规程、反措要求。10运行规程有不符合要求内容扣510分。2.3.2按现场规程定期巡视、检查电气设备的运行情况，定期分析设备绝缘状况。10运行表单及分析报告等发现一件不符合要求扣10分。2.3.3发现设备异常情况，按规程采取措施，必要时上报有关领导和绝缘监督专责人。10书面报告发现有未上报酌情扣分。2.4电气检修部门402.4.1按照检修规程进行电气设备的检修工作，做到“应修必修，修必修好”。超期未修，应上报有关领导和绝缘监督专责人备案。15检修记录发现一件不符合要求扣10分。2.4.2有发电机检修

9、现场安全保证措施5书面资料没有不得分，不符合要求酌情扣510分。2.4.3电气设备检修后，必须进行质量验收，并在电气设备技术档案上详细记录检修情况。10检修记录及相关资料未进行验收不得分，不符合要求酌情扣510分。2.4.4对于重大设备绝缘事故或缺陷，应进行解体检查，分析原因、制定对策，防止重复性事故发生。10检查报告未进行检查不得分。2.5重点专业工作2502.5.1发电机：601.发电机交接及预防性试验项目齐全，试验数据符合规程要求。试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.发电机运行参数按时记录分析，运行温度（绕组、铁心、集电环、冷却气体、冷却器冷却水）是否正常。运行记录及运行规程没

10、有记录扣20分，有超过允许值的扣510分。3.加强发电机定子线棒各层间及引水管出水间的温差监视，运行规程及相关规定符合反措要求。温差是否进行报警设置。运行记录及运行规程无定子线棒各层间及引水管出水间的温差规定扣5分。没有报警设置扣5分。没有记录分析及结论扣5分。空气冷却机组温差可参照生产厂家规定执行。4.氢冷发电机的氢压、氢纯、漏氢量是否符合要求，漏氢检测（油系统、封母、内冷水箱）是否完善。运行、缺陷记录不符合要求或漏氢检测不完善扣5分。5.水冷发电机内冷水的水质、压力、流量是否符合要求。运行记录及运行规程不符合要求酌情扣分。6.发电机转子是否存在接地或严重的匝间短路。运行、检修、缺陷记录有此

11、缺陷扣5分。7.开展了定子绕组端部振型模态试验，发现问题采取针对性的改进措施。试验报告未进行试验扣5分。8.开展了定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量。试验报告不合格的及时消除,未进行试验扣5分。9.严格控制氢冷发电机的氢气湿度在规程允许范围内（严格执行DL/T6511998、防止向机内漏油、氢气干燥器运行良好），定期测量发电机氢气湿度（露点法）并校验氢湿仪表。氢气湿度测量记录及现场检查经常达不到要求扣10分，有时达不到要求扣5分，氢气湿充测量结果不可信扣5分。10.防止发电机内冷水堵塞的反措是否健全和落实（定期对定子线棒进行反冲洗，滤网更换为激光打孔的不锈钢滤网）。运行及检修规程等未落实酌情

12、扣分。11.发电机封母微正压系统是否运行正常，维持微正压的空气是否干操。巡检及运行记录运行不正常的酌性扣分12.发电机大轴接地刷是否接地良好，是否定期检查。试验报告接地不良未及时处理扣5分13.防止发电机漏水事故的反措是否健全及落实（重点对绝缘引水管进行检查，引水管外表无伤痕，严禁引水管交叉接触）。运行及检修规程等未落实酌情扣分。2.5.2变压器：601.变压器交接及预防性试验项目齐全，试验数据是否符合规程要求。试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.按规程进行变压器油的色谱分析，对色谱异常的试验结果应及时上报，并认真分析，提出处理和监督意见。500kV变压器、电抗器应监测绝缘油的含气量

13、。试验报告色谱异常未及时上报且监督措施不当的扣10分。3.按规程要求进行绕组变形试验（交接时、更换绕组后、出口短路后或多次近区故障后、不超过10年）。试验报告未进行试验每一次扣10分。4.110kV及以上变压器交接时、220kV(120MVA)以上变压器吊罩大修后进行局放试验。试验、检修报告未进行扣10分。5.开展有载分接开关测试，有载分接开关按期检修。运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月或切换20004000次，应至少采样1次。试验报告未进行扣5分。6.运行超过20年的110kV变压器，吊罩时应进行绝缘纸（板）聚合度测试（或油中糠醛含量测试）。试验报告未进行扣35分。7.110kV变压器和电

14、抗器投运35年后进行油中糠醛含量测试。试验报告未进行扣35分。8.110kV及以上变压器电容式套管610年进行油中溶解气体分析。试验报告未进行扣35分。9.变压器温度计应进行定期校验，上层油温两支温度计读数相差4以上，应作为缺陷处理。校验报告未进行扣35分。10.变压器套管油位应正常，套管无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。定期对套管进行清扫，引线接头无过热现象。现场检查不符合要求酌情扣分。11.变压器储油柜如有渗漏应及时处理。对运行超过15年的胶囊和隔膜宜更换。现场检查不符合要求酌情扣510分。12.定期检查呼吸器的油封、油位及上端密封是否正常，干燥剂保持干燥有效。现场检查不符

15、合要求酌情扣510分。13.铁心和夹件通过小套管引出接地的变压器，应将接地线引至适当位置，以便在运行中监视是否存在多点接地现场检查不符合要求酌情扣510分。14.变压器在新装、大修、事故检修或换油后，在施加压前静止时间应按规定进行（110kV24h，220kV48h，500kV72h）。套管安装就位后，带电前必须静放。（500kV不少于36h,110220kV不少于24h）。检修记录不符合要求酌情扣分。15.变压器器身暴露在空气中的时间应按如下规定：相对湿度65%为16h，75%为12h。220kV及以上变压器必须真空注油。检修记录不符合要求酌情扣分。16.交接及出厂试验报告及图纸齐全，有突发

16、性短路试验报告或抗短路能力计算报告。有关报告不齐全酌情扣分。17.强油循环的冷却系统必须有两个相互独立的电源，并装有自动切换装置，定期进行切换试验。现场检查及试验报告不符合要求扣10分。18.定期对变压器出线接头、箱体等部位进行红外测温。记录、报告不符合要求扣5分19.压力释放阀应结合检修进行校验，运行超过15年宜更换。校验报告未进行校验扣5分。2.5.3断路器：601.断路器交接及预防性试验项目齐全，试验数据符合规程要求。试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.新装和大修后测量断路器的机械特性，对不符合要求的应进行处理。检修记录及试验报告未测量扣10分。3.带合闸电阻的断路器在交接和大

17、修后应进行断口耐压试验。试验报告未按要求进行试验扣5分。4.断路器的遮断容量和性能应满足实际安装地点的短路容量要求。设备台帐及继电保护提供数据不符要求扣5分。5.按规程要求进行开关本体机构及隔离开关的定期检修，防止由于失修造成事故或扩大事故检修记录有超期情况扣5分。6.SF6气体按要求进行试验（运行中气体微水不应超过300ppm，超标时应尽快进行处理）。14年对气体密度继电器进行校验试验报告一项不合格或有漏项扣510分。7.SF6压力表定期巡视及记录（年漏气率应小于1%）。压力表偏出绿色正常压力区时，应引起注意并及时按制造厂要求补充新气运行或点检记录无记录扣10分。8.开关柜母线室柜之间应进行

18、有效封堵，以防止发生“火烧连营”的重大事故现场检查及书面资料不符合要求酌情扣分。9.在潮湿、凝露及污秽比较严重的地区应对开关柜进行加强绝缘改造，如：使用大爬距绝缘元部件（爬电比距：有机绝缘20mm/kV，无机绝缘18mm/kV）、调整绝缘气隙、采用阻燃绝缘材料；开关柜内应有防潮及通风除湿措施现场检查及书面资料不符合要求酌情扣分。2.5.4互感器：501.互感器交接及预防性试验项目齐全，试验数据符合规程要求。试验报告未按要求进行试验，发现一项扣5分。2.对CT、PT、耦合电容器、套管等按要求开展油色谱检测工作，试验结果是否正常。测试报告每一件不符合要求扣5分。3.验算CT所在地的短路电流，超过C

19、T铭牌动热稳定电流时，应及时安排更换。书面资料每一件不符合要求扣5分。4.CVT的中间变压器高压侧不应装设MOA。出厂资料每一件不符合要求扣5分。5.110500kV互感器在出厂试验时，应逐台进行全部出厂试验，不得以抽检方式代替。出厂试验包括高电压下的介损、局放及耐压。出厂试验报告每一件不符合要求扣5分。6.CVT出问题时应整套更换，特殊情况下更换单节或多节电容器时，必须进行角差、比差校验现场检查及试验报告每一件不符合要求扣5分。7.油浸式互感器是否存在渗漏油情况；硅橡胶套管应经常检查表面有无放电现象，如果有放电现象应及时处理。现场检查每一件不符合要求扣5分。2.5.5避雷器及接地：501.根

20、据地区短路容量的变化，校核接地装置（包括接地引下线）的热稳定容量。变压器中性点及重要设备有双根接地线（且每根均符合热稳定容量要求）。书面资料及现场检查未进行校核扣10分，有不满足热稳定容量要求情况发现一项扣5分。2.接地网定期进行接地电阻测量，对不符合要求的应进行改造。对地网定期（时间间隔不大于5年）进行开挖检查。现场检查及试验报告未定期测量扣20分，不符合要求未改造或采取措施扣10分。3.对设备接地引下线导通情况13年检测一次，根据历次测量结果进行分析，确定是否进行开挖检查、处理。采用电流大于1A的接地引下线导通测量装置。试验报告测量方法不符合要求扣10分；存在不合格数据未进行分析、处理每发

21、现一项扣5分。4.避雷器交接及预防性试验项目是否齐全，试验数据是否符合规程要求。试验报告、巡视记录未按要求进行试验，发现一项扣5分。5.开展了避雷器运行中带电测试（雷雨季节前后）。现场检查及试验报告未进行带电测试扣10分，异常数据未分析扣5分。6.安装避雷器在线监测装置，并每天至少巡视一次，并加强数据分析。巡视记录及现场检查无记录扣10分，异常数据未分析扣5分。7.变电站110kV及以上同一电压等级避雷器应采用同类型避雷器，如有混装情况应进行改造更换。现场检查不符合要求一项扣5分。2.5.6外绝缘：301.建立电气一次设备外绝缘台帐，所有设备（包括变压器套管、断路器断口及均压电容）的爬电比距底

22、数清楚。设备外绝缘台帐及现场检查无台帐扣20分，每一件设备爬距不清楚扣5分。2.外绝缘配置是否符合所在地区污秽等级要求，不满足要求的是否采取增爬措施。设备外绝缘台帐及现场检查每一件设备不符合要求扣5分。3.定期进行污秽度（盐密、灰密）测试，测点分布、测量时间和测试方法符合要求，并记录完整。测试记录未开展扣20分，测试方法不符合要求酌情扣510分。4.对RTV涂料及合成绝缘子按照规程要求进行憎水性测试。测试记录及报告未测试扣20分，测试不全扣10分。5.瓷及玻璃绝缘开展了清扫工作，清扫周期根据地区污秽程度为每年12次。清扫记录及现场检查没做到或有空白点扣510分。6.按照规程定时进行零值绝缘子检

23、测。试验报告没做到或有空白点酌情扣分。2.5.7红外测温：201.建立本单位的红外检测制度，对红外检测专责人、测试周期等进行规定书面资料无制度或落实不到位扣10分。2.对110kV及以上设备每半年至少进行一次红外热成像测温检查。大负荷时应增加检查次数，应同时记录环境温度、当时负荷、测点温度测试记录或报告未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣510分。3.红外测温检查运行中变压器套管及出线联板的发热情况、油位和油箱温度分布，防止因接触不良导致引线过热开焊或缺油引起绝缘事故。测试记录或报告未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣510分。4.红外测温检查开关设备的接头部、断路器本体、隔离开关的导电部

24、分的温度，测温周期不超过半年，发现问题及时采取措施。测试记录或报告未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣510分。5.对运行中的互感器进行红外测温检查，及时发现互感器内部缺陷。测试记录或报告未开展不得分，测试方法不符合要求酌情扣510分。注：标准总分1000分。附件11：绝缘监督常用标准1. GB 50150电气装置安装工程 电气设备交接试验标准2. 中国国电集团公司重大事故预防措施（29项）3. DL/T1051电力技术监督导则4. 国电集生2003177号中国国电集团公司技术监督管理制度5. DL/T 596 电力设备预防性试验规程6. DL/T 620交流电气装置的过电压和绝缘配合7.

25、DL/T 621 交流电气装置的接地8. GB50169电报导装置安装工程 接地装置及施工验收规范9. GB/T 5582高压电力设备外绝缘污秽等级10. DL/T 573 电力电力变压器检修导则11. DL/T 595 六氟化硫电气设备气体监督导则附件12：应具备的绝缘监督资料1. 符合实际情况的电气设备一次系统图、防雷保护与接地网图纸；2. 电气设备台帐安装使用说明书、出厂试验报告、产品证明书和随设备供应的图纸资料；3. 设备安装检查记录、交接试验报告、验收记录；4. 设备的运行、检修、干燥、技术改造记录和有关运行、检修、技改的专题总结；5. 设备缺陷统计资料和缺陷处理记录，事故分析报告和

26、采取的措施；6. 反映预试情况的图表或卡片或微机记录。二金属技术监督序号检 查 项 目标准分检查方法评 分 标 准1监督管理3001.1组织50查证相关文件并与专责工程师座谈。1.1.1金属、压力容器及承压部件技术监督网络。10没建立扣10分；监督网络不完整酌情扣分。1.1.2三级管理体系。5应建立总工程师、金属技术监督和压力容器及承压部件技术管理专责工程师、部门及班组专责三级管理体系，没有建立三级管理体系扣5分。1.1.3金属技术监督和压力容器及承压部件技术管理专责工程师应参加大修项目的制订会、协调会、总结会，参与金属、压力容器及承压部件安全性能检验工作。5不参加大修项目的制订会扣5分； 不

27、参加大修协调会扣5分；不参加大修总结会扣5分。1.1.4各级岗位应有明确的岗位责任制10未建立岗位责任制扣10分。1.1.5金属压力容器技术监督工作检查制度10没建立制度扣10分；制度不落实扣5分；制度不完善扣5分。1.1.6金属压力容器技术监督网络活动制度10没建立制度扣10分；制度不落实扣5分。 1.2本厂监督细则501.2.1制定本单位金属技术监督实施细则及压力容器及承压部件技术管理实施细则，对反措有具体实施细则。30电厂提供相应证明、查报告、记录。没制定相应的金属技术监督实施细则及压力容器及承压部件技术管理实施细则，每缺一个细则扣10分，扣完30分为止。1.2.2焊工应在电力部门考试合

28、格20无证施焊一人次扣10分，扣完20分为止。1.3监督标准（见附件21）。20审查资料。有缺、过期情况，每册扣10分，扣完20分为止。1.4技术监督档案、设备管理。1801.4.1技术监督档案（见附件22）。60审查资料。未建档，扣60分； 每缺一项，扣10分。未根据机组检修情况及时汇总，扣40分。1.4.2按时上报技术监督材料401.4.2.1大修金属、压力容器及承压部件监督项目。20审查资料。未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分； 不准确扣10分； 不上报，扣20分。1.4.2.2监督月报。10未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分； 不准确扣10分； 不上

29、报，扣20分。1.4.2.3总结以及要求上报的技术资料10未按统一格式扣10分；不及时扣10分；不真实扣20分； 不准确扣10分； 不上报，扣20分。1.4.3设备管理801.4.3.1对本单位金属、压力容器及承压部件的重大事故和缺陷组织分析原因，制定对策。20相关记录和资料。有重大事故和缺陷而没有记录和资料不得分，缺一次扣5分。1.4.3.2编写本单位的金属、压力容器及承压部件年度计划、总结并及时上报主管领导和上级有关部门及技术服务单位。20检查资料。缺一项，扣10分，每一件不符合要求，扣5分。1.4.3.3建立全厂金属、压力容器及承压部件监督台帐，保证设备运行状况的可追溯性。建立健全金属、

30、压力容器技术档案。20检查资料。主要项目没有，缺一项扣5分。1.4.3.4在用压力容器应按有关规定，办理使用注册登记。20检查相关资料。未注册登记不得分。2专业工作7002.1金属监督专业工作4602.1.1金属技术监督指标考核。100检查资料。有因金属技术监督失误造成停机扣50分；缺陷处理率达不到指标扣50分；缺陷消除率达不到指标每低1%，扣10分。2.1.2金属大修项目1602.1.2.1金属大修项目的制定。60资料审查，现场检查。主轴、转轮、蜗壳、座环、顶盖、管型座、灯泡头、活动导叶、固定导叶、尾水管、支架、进水闸门、拦污栅、压力钢管、尾水闸门、启闭设施金属部件、导叶拐臂、连杆、控制环、

31、接力器、机组轴承、定子、转子、机组冷却水管、油槽、油管路及阀门、气管路及阀门、高压油罐、大轴联接螺栓。每缺一项，扣10分，扣完60分为止。（本厂没有的设备不扣分）。2.1.2.2金属大修项目的完成情况。60主轴、转轮、蜗壳、座环、顶盖、管型座、灯泡头、活动导叶、固定导叶、尾水管、支架、进水闸门、拦污栅、压力钢管、尾水闸门、启闭设施金属部件、导叶拐臂、连杆、控制环、接力器、机组轴承、定子、转子、机组冷却水管、油槽、油管路及阀门、气管路及阀门、高压油罐、大轴联接螺栓。每缺一项，扣10分。（本厂没有的设备不扣分）。2.1.2.3缺陷处理情况上报。40缺陷处理情况应上报上级有关部门和技术监督服务单位，

32、上报不及时扣20分；不真实扣20分；不准确扣20分；不上报扣40分。2.1.3存在超标缺陷的监督运行部件。40审查资料监督运行的部件没有审批手续及进行备案，一项扣20分； 监督运行的部件没有明确的监督措施，一项扣30分；监督运行的部件没有专人负责，一项扣20分。2.1.4受监材料602.1.4.1受监材料的验收监督。40现场检查，审查资料。受监的钢材、钢管和备品配件未按合格证进行质量验收，扣10分；合格证或质保书中数据不全未进行补检的，扣5分； 受监金属材料入厂未按照相关规程进行检验的，扣10分； 受监的合金钢材、部件在更换前未进行材质验证的，扣10分；受监的合金钢材、部件组装后未进行全面材质

33、复查的，扣10分。2.1.4.2受监材料的质检资料管理。20进口的金属材料无商检合格文件的，扣20分。 2.1.5焊接质量监督702.1.5.1焊接工艺监督及持证管理。20审查资料主要受监金属部件的焊接工作未制订工艺，一项扣5分；越项施焊一人次，扣5分。2.1.5.2焊条、焊丝的质量抽查监督。20审查资料焊条、焊丝没有制造厂的质量合格证的情况下未抽样检查，扣10分；焊条、焊丝出厂时间超过1年未抽样检查，扣10分。2.1.5.3焊接材料的存放管理。20现场检查 存放焊接材料的库房没有控温控湿装置，扣10分。存放焊接材料的库房没有温、湿度记录，扣10分； 焊接材料存放不符合有关规定，扣10分。2.

34、1.5.4焊接设备的监督管理。10现场检查焊条烘干设备不能正常工作，扣5分； 焊条烘干设备的温度时间表计未进行定期校验，扣5分。2.1.6检修中受监部件换管焊口、消缺补焊后的检验。30审查资料未100进行，扣30分。2.2压力容器及承压部件专业工作1602.2.1每周一次日常巡回检查。20检查相关资料没有不得分，不完善扣510分。2.2.2每年一次外部定期检验。20检查相关资料没有不得分，不完善扣510分。2.2.3每6年一次内外部检验。20检查相关资料没有不得分，不完善扣510分。2.2.4每两次内部检验期间，至少一次耐压试验。20检查相关资料没有不得分，不完善扣510分。2.2.5压力容器

35、安全附件定期检验802.2.5.1高、低压气系统贮气罐安全阀，每年进行一次定期校验。20检查相关资料没有不得分，不完善扣510分。2.2.5.2机组压油装置安全阀（旁通阀）每年机组检修时检查处理，动作整定值校验。20检查相关资料没有不得分，不完善扣510分。2.2.5.3压力容器上配置的压力表、传感器，每年进行一次定期校验。20现场及资料检查没有不得分，不完善扣510分。2.2.5.4容器上配置的压力表，其刻度极限值应为最高工作压力的1.53.0倍，表盘直径不应小于100mm。20现场检查没有不得分，不完善扣510分。2.3技术报告。40审查资料无技术报告，扣60分；引用标准不正确，一项扣30

36、分； 结论不正确，一项扣30分； 审核、签发手续不齐全，扣30分。2.4外包工程。40审查资料未对承包队伍的资质进行审核，扣20分；未对承包工程的检验设备进行审查，扣10分；厂里在将检验工作外包时，未安排有专人负责，扣20分；对移交报告的核对、验收和复查，没有正式的报告或记录，扣10分。注：标准总分1000分。附件21：金属技术监督工作必备的标准1. DL/T 1055发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则2. DL/T 678电站钢结构焊接通用技术条件3. DL/T 679焊工技术考核规程4. DL/T 710水轮机运行规程5. GB/T 7894水轮发电机基本技术条件6. DL/T 838发电企

37、业检修导则7. 国电集生2003177号中国国电集团公司技术监督管理制度附件22：技术监督档案1. 原始资料技术档案：（1) 受监金属部件的设计、制造、安装单位移交的有关原始资料；（2) 受监金属部件的用钢资料；（3) 压力容器的设计、制造、安装单位移交的有关原始资料；（4) 机组超参数运行时间、启停次数和运行累计时间等资料。2. 专门技术档案：（1) 重要转动部件监督档案；（2) 大型铸件监督档案；（3) 焊接质量监督档案；（4) 事故分析及异常情况档案；（5) 反事故措施及各种部件缺陷处理情况档案；（6) 主要受监金属部件的焊接工艺制订的资料；（7) 机组超参数运行时间、启停次数和运行累计

38、时间等资料；（8) 压力容器检验记录及检定证书等相关资料；（9) 压力容器安全附件定期检验记录及检定证书等相关资料。3. 管理档案：（1) 全厂金属技术监督组织机构和职责条例；（2) 上级下达的金属、压力容器及承压部件技术监督规程、导则及厂级编制的金属技术监督实施细则；（3) 金属、压力容器及承压部件技术监督工作计划、总结等档案；（4) 焊工技术管理档案；（5) 压力容器使用注册登记资料。三自动化技术监督序号检 查 项 目标准分检查方法评 分 标 准1监督管理3001.1监督机构与职责1251.1.1制定本单位自动化技术监督制度实施细则20检查文件资料。缺少扣20分，内容不详细扣510分。1.

39、1.2是否有健全的自动化技术监督机构：电厂应建立以总工程师为首的技术监督三级管理网络。40检查监督管理制度文件的网络图及成员。根据本厂机构的实际情况考核，没有监督机构的不得分，监督机构不健全的扣20分。1.1.3建立各级自动化技术监督专责人的责任制，各级专责人职责明确、责任落实。40按各级职责内容检查实际落实情况。总工职责5分，生技部自动化监督专责工程师职责10分，车间监督专责人职责15分，各班组监督专责人10分。1.1.4按规定格式和时间如实上报自动化技术监督指标完成情况，重要问题应及时上报。15检查月报。月报不符合要求扣5分。1.1.5编写本单位的自动化监督年度工作计划、总结并及时上报主管

40、领导和上级有关部门。10检查资料。缺一项扣5分，每一件不符合要求扣5分。1.2严格贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。各电厂应结合本单位实际情况指定规程、制度。1751.2.1主要规程： 1.自动控制装置检修、试验规程；2.自动控制装置运行维护规程；3.试验用仪器仪表使用操作规程；4.安全工作规程或规定； 5.施工质量验收规程。25检查资料。缺一项扣5分。1.2.2主要制度：1.岗位责任制度； 2.检修工作票和验收制度；3.现场巡回检查及清洁制度； 4.试验用仪器仪表管理制度； 5.自动控制设备缺陷和事故统计管理制度； 6.工具、材料、备品备件管理制度； 7.

41、技术资料、图纸管理制度；8.技术考核培训制度； 9.机组自动化控制装置保护运行、试验、管理制度；10.计算机监控系统维护管理制度； 11.设备质量监督检查签字验收制度； 12.自动控制技术监督告警制度。 75检查资料。缺一项扣5 10分。1.2.3健全自动化设备清册及技术档案资料，做到档案管理规范化、微机化：1.自动化检测仪表及控制装置设备的清册、台帐及出厂说明书；2.自动化专业计量标准仪器仪表清册；3.自动化专业检测仪表及控制装置系统图、原理图、实际安装接线图；4.备用自动化专业设备及零部件清册；5.各种技术改进图纸和资料。 40检查资料。缺一项扣5分。1.2.4各种记录：1.自动化控制设备

42、运行日志；2.自动化控制设备缺陷、事故及处理记录；3.机组自动化检测仪表及控制装置检修、检定和试验调整记录；4.试验用标准仪器仪表维修、检定记录； 5.计算机监控系统软件和应用软件备份；6.计算机监控系统使用、维修、故障及死机记录；7.自动装置投入率和自动开停机成功率统计记录。35检查资料。缺一项扣5分。主要记录没有扣10分。2自动化专业技术监督14002.1水车保护及调速系统（包括机组油压系统）3002.1.1自动化主要检测参数（转速、压力、液位等）合格率为100%（包括现场仪表及计算机监控系统数据显示）。 40查看现场设备及校验记录自动化主要检测参数合格率每降低1%扣5分 ，扣完为止。 2

43、.1.2水车保护：超速保护、低油压保护、温度过高保护、配压阀拒动保护、液位保护、冷却水中断保护等，主要保护投入率应达100% 。40查看现场设备及运行日志一项保护未投扣5 10分，扣完为止。2.1.3自动调节系统应有可靠的参数、状态异常报警功能。如温度过高报警、油压油位异常报警、测速故障报警等功能。30查看试验记录、CRT显示和历史记录缺一项功能扣2分，功能不正确一项扣2分，扣完为止。2.1.4自动调节系统投入率应为100% 。40查看季月报、运行日志及现场设备系统投入情况。合格率每降低1%扣5分 ，扣完为止。2.1.5自动调节系统品质指标应满足要求。调速器各参数合格，调速器静特性、动态特性参

44、数符合有关技术要求。30查看试验记录、运行日志及现场设备系统投入情况一项调节性能不稳定扣2分。调速器参数不合格，一项扣2分，重要参数不合格扣5分。2.1.6保护装置误动、拒动情况。30查看季月报及运行日志水轮机发电机组水车保护误动一次扣10分，保护拒动一次扣10分。2.1.7应有完善、准确的保护定值清单，定期进行保护定值的核实检查和保护的动作试验。30查看定值清单、检修试验记录。水轮机发电机组水车保护定值一项内容不准确或不详细扣5分。试验记录没有扣10分，试验记录不规范一项扣2分。2.1.8按要求进行实际传动校验，联动试验正确，各电磁阀动作正确，现地及远方信号显示正确。 30查看试验记录。未做

45、联动试验不得分，联动试验不规范一项扣2分，信号不正确一项扣2分。2.1.9自动调节系统故障后，应有相应故障信号在监控系统或现场设备上显示，并能自动切换到安全的手动运行方式或自动停机。20查看试验记录及运行日志及现场设备系统投入情况。无故障显示扣5分，不能切换到安全方式或自动停机扣5分。2.1.10应有水车保护及调速系统第一次启动验收报告10查看报告。没有验收报告不得分。2.2计算机监控系统 7502.2.1计算机监控系统的安全2202.2.1.1系统电源应设计有可靠的后备手段（如UPS），备用电源的切换时间应小于5ms（应保证可编程控制器（PLC）及上位机等不能重启、初始化或信号采集错误甚至装

46、置误动）；不间断电源在交流消失后应能维持30min以上；上位机电源系统故障时应有独立的报警至中控室。20检查试验记录及现场设备。没有后备电源不得分，备用电源切换时间不满足要求，每套扣10分，没有独立的声光报警每套扣5分，放电时间不足每套扣15分，上位机电源没有独立的报警扣5分。2.2.1.2已配备计算机监控系统的电厂，应根据机组的具体情况，保证计算机监控系统失灵后的紧急停机技术措施。20检查该项措施。没有措施不得分，措施不可靠酌情扣分。2.2.1.3计算机监控系统应给不同职责的运行维护人员提供不同安全等级操作权限。20检查设备设置情况。没有设置不得分，设置不合理酌情扣分。2.2.1.4必须建立

47、有针对性的计算机监控系统防病毒技术措施。20检查该项措施。没有措施不得分，措施不可靠酌情扣分。2.2.1.5计算机监控系统投电或掉电过程不应有误出口。20检查试验记录各运行日志。任一项不满足要求不得分。2.2.1.6重要I/O点（水车保护测点）应考虑采用非同一板件的冗余配置。20检查模块测点分布图不满足要求，一项扣2分，扣完为止。2.2.1.7与其他系统的通讯：监控系统与其他系统的通信连接应符合规定要求。20检查计算机监控系统结构。不满足要求，一项扣5分，扣完为止。2.2.1.8场地环境：计算机室应保持室温1825，湿度为45%65%；现地控制单元的场地环境温度应保持为040，施工期间应对其采

48、取专门防尘措施。20现场检查温湿度计或现场测试。无温湿度计扣5分，温湿度不满足要求不得分。2.2.1.9接地：信号和电缆屏蔽层的接地应考虑相应传感器或其它连接设备的接地点，避免两点接地，并且应选择本系统接收设备端一点接地。20现场检查不满足要求，视实际情况酌情扣分，扣完为止。2.2.1.10电缆和屏蔽：模拟量输入应采用对绞屏蔽加总屏蔽电缆，屏蔽层应在计算机侧一点接地。对绞的组合应是同一对的两条信号线。不同电压等级、不同电源类型的回路不能在同一根电缆内。20现场检查不满足要求，一项扣2分，扣完为止。2.2.1.11监控系统应有完善的自诊断功能，及时发现自身故障，并指出故障部位。监控系统还应具备自

49、恢复功能，即当监控系统出现程序死锁或失控时，能自动恢复到原来运行状态。20中控室查看监控实时运行情况、询问运行和维护人员，以及运行记录。发现一次不符合要求扣5分，扣完为止。2.2.2程序控制功能：系统应能在设备、系统投入运行时正常投入使用。不能跳步使用，不能短接信号。主要程序控制系统包括：机组启停程控、事故停机流程、同期控制流程、开关操作控制流程、辅助设备程控等。系统设计功能全部实现。60现场查看程控设备投入情况，查阅运行日志，查看CRT显示。主要程控系统未投或不能正常使用扣10分，扣完为止。（根据程控设备实际安装情况确定）2.2.3监视系统1802.2.3.1各越、复限报警功能正常，变、复位功能正常，历史记录数据功能正常。40查CRT及越复限一览表一项不正常扣2分，扣完为止。2.2.3.2计算机数据采集通道测点投入率应为100%，合格率为100% 。40现场查看设备投入情况和校验记录。投入率和合格率每降低1%扣5分，扣完为止。2.2.3.3各电气量、温度、压力、液位等模拟量数据显示正确，历史记录数据正确。30查CRT及越复限一览表，查校验记录。一个数据显示不正确扣1分，扣完为止。2.2.3.4一般数字量显示正确，状变量、故障、事故记录一览表显示