焊工培训基础教材

1、焊工教育基本教材，第二，焊工(I)焊工的作用及其分类焊机是将电弧功率转换为电弧热的一种焊接设备。焊机一般分为交流弧焊机、分支弧焊机(旋转)和硅整流弧焊机三类。常用弧焊机是BX1-330漏磁交流弧焊机和AX-320旋转分型直流弧焊机。(ii)、BX1-330交流焊机的结构和工作原理。该焊机的主要结构包括固定芯、主要线圈(或主要线圈)和次要线圈(或次要线圈)。BX1-330焊机的电流调节范围为50瓦450安。调整方法有粗糙和精细两种。(iii)由三相感应电动机和发电机组成的AX-320直流弧焊机的结构和工作原理。发电机的静态有两个主磁极、两个相交磁极和两个副磁极。发电机的转子(或电枢)由带线圈的铁

2、芯、换向器(或换向器)和刷子三部分组成。该焊机的电流调节范围为45瓦320安，3、焊接电缆焊接电缆为传导电流的电线，分别由焊工的第二侧引导，一个连接到焊接钳(通常是电线)，另一个连接到焊工(通常称为接地线)。第四，焊接钳焊接钳一般称为焊条，是用于捕捉焊机和传导电流的必要焊接工具。常用的G-352焊接钳子适用于最大安全电流为300A、直径为2 32;5 mm的焊机。5，面具面具是电弧用来保护焊接师面部烧伤和金属飞溅烧伤的工具，由轻而韧的深褐色或深红色纤维板制成，以头戴(或头盔)和手使用(盾牌)的形式制作。第六，黑色玻璃黑色玻璃也被称为保护玻璃，是焊工保护眼睛免受强电弧光或有害光线伤害的保护用品。

3、使用时，可以直接嵌入“观察遮罩”窗口，但必须在两侧添加白色玻璃，以延长黑色玻璃的使用寿命。第三章焊接材料，第一节电极，导线，第一，焊接电极焊接是传导电流，用焊接填充金属的焊接材料。由钢芯(细金属条或电线)和焊接芯表面涂层的药皮组成。大多数焊条是H08钢丝，使用焊芯焊条，根据用途分为10类。结构用钢电极、耐热钢电极、不锈钢电极、铸铁焊条等根据焊条的组成分为钛、钛、钛、钛、钛铁矿、氧化铁、低氢等六类。焊接电极焊接芯直径不同，长度不同。直径为2.5mm的接线板的长度为200-250mm；是。6154/3.2mm的长度为300-350mm；是。6154mm的长度为400-450mm。电极药皮中添加的电

4、弧稳定剂、气体制造剂、矿渣制造剂、脱氧剂、合金制、稀渣和粘结剂等。提高焊接过程中电弧燃烧的稳定性，防止在焊接过程中有害气体(如氧、氮等)和杂质(如硫、磷等)在熔化金属中混合。渗透合金成分，稀释残渣，使焊缝美丽的焊接表面复盖的垃圾起到保温、防腐(氧化)的作用，根据焊条类型的不同，有不同电极等级的准备方法。例如，电子4303和电子5015两个焊条E4303焊条属于酸性焊条。电子5015焊条属于碱杆。焊条选择原则(1)焊接钢的强度等级和化学成分选择(2)使用不同种类钢的焊接通常选择高强度等级钢一侧所需的焊条，或者第四章焊接的基本知识、手动弧焊、弧的定义：两个导体电极之间气体的强而持久的放电称为电弧。

5、电弧的组成：电弧主要由阴极区、电弧柱和阳极区三部分组成。手动弧熔接，手动弧熔接的定义：手动弧熔接通常称为熔接，是将电力转换为热以用于熔焊的过程方法。由于手动操作，称为手动弧焊。，手动弧焊，手动弧焊，1 .焊接电源的影响(1)正确选择焊接电源(2)更高的空载电压(3)焊机必须具有外部特性2。电极填充的影响电极皮肤成分不同，电离难度不同，不容易电离的药皮肤成分对电弧的点燃和稳定燃烧有一定的影响。此外，由于皮革的偏心(一侧厚，一侧薄)，熔化时会发生马蹄现象，会影响电弧燃烧的稳定性。3.气流的影响在焊接时风大，会引起电弧燃烧晃动，影响焊接质量。4.焊接材料或母料不符合所需焊接芯的腐蚀，焊接缝制皮革受潮

6、或发生故障时，焊接工表面的油漆、铁锈、润滑脂和其他污物会影响电弧稳定燃烧和焊接质量。5.磁偏置吹弧不在焊条的同一中心线上。也就是说，向前、后、左、右的倾斜现象称为偏移阻塞。用直流电源焊接时，弧磁场分布不均匀而产生的扁风称为磁扁风。第6章焊接工艺、焊接工艺、焊接接头形式：焊接接头类型焊接的接头表示两个独立工件组聚合在一起形成的焊接端口。板形熔接的接合通常分为四种形式(对接、搭接合、t形接合和转角接合)，具体取决于使用条件和设计要求以及接合条件。对接接头：在一个平面上焊接板状工件形成的两个接头样式称为对接接头。t型接头也称为t型接头，是两个铜焊板工件相互垂直形成的接头类型搭接焊头。两个铜焊板工件相

7、互重叠错误而形成的接头类型称为搭接接头圆角接头。两个铜焊板工件的边部分相互垂直的接头类型称为圆角接头。焊接工艺，接头所在的空间位置1。板型接头的空间位置(1)板型对接接头一般分为平面、垂直、水平、数量4位置平焊。焊接也称为焊接球平行于地面，焊接正面朝上，焊接球俯身焊接的空间位置。立焊。工件垂直于基础，焊接界面(长度方向)垂直于基础，界面正面面向焊接球，从底部向上焊接的空间位置。交叉焊接。工件垂直于基础，焊接界面(长度方向)平行于基础，界面正面面向焊接球，在左侧(或右侧)右侧(或左侧)进行焊接的空间位置。后视图是工件平行于地面，焊工正面朝下，焊工焊接顶面的空间位置。板状t型接头、搭接头和角接头主

8、要分为三个空间位置。意义与板式对接接头几乎类似。管子接头管接头一般分为弱焊缝和固定焊缝。弱焊缝通过转动管子应用焊缝。固定焊接是对管子进行固定焊接。固定管接合通常根据不同的熔接位置分为三个空间位置：水平固定管(悬挂熔接)、垂直固定管(交叉熔接)和倾斜固定管(斜熔接)。管子水平固定焊接。细管的熔接位置是细管平行于地面且圆形介面互垂于地面的位置。管道界面包含三个焊缝位置：平整、垂直和双向，因此称为全位置焊缝的接头类型。管道垂直固定焊接。细管的交叉熔接位置是管与地面互垂，环介面与地面平行。管道固定斜焊缝。管道的斜焊缝位置使管道与地面成一定角度倾斜(通常约45c)，而环界面根据管道的倾斜以相同角度倾斜。

9、焊接工艺，凹槽形式：1。对接接头。通常包括卷边、USM锐化、单边v型、v型、单边u型、u型、k型、x型和双面u型。1 2 3 4 (a) 5 6 7 8 (b) 1 3 (c)，焊接工艺，1 2 3 6 (d) (2) t形接头。一般包括开口槽、单边、双侧v (k类型)双侧u类型等。(3)搭接接头只有这两个(4)角接头。一般情况下，包括单边卷边、非开口槽(具有错误的边类型)、单边v型、v型和k型。焊接工艺、接头凹槽形状的配置和活动焊接工件的界面(除开口或卷边样式外)通常必须为由凹槽、钝边和间隙三部分组成的重要组件打开。1.凹槽在钎焊零件末端以斜面(通常为出坡率)加工，形成工件垂直端表面和角度，

10、此角度称为凹槽角度。开放的目的：焊工将热源(电弧或火焰)直接延伸到借口根部，自由摆动，以减少焊接电流的强度或火花的电导率，减少钎焊的变形，减少能耗2。钝边工件加工边时故意留在根部的部分称为钝边。主要是为了防止凹槽根部太尖，焊接时烧坏。不要太厚。否则，可能会发生成本折叠现象。3.当间隙连接两个工件时，有意在两者之间留出一定大小的间隙，这种间隙称为间隙。确保焊缝根部熔深的作用联接的坡口样式、坡口角度、钝边的厚度和间隙大小主要由焊接件的厚度、结构形式和使用条件决定。加工尺寸不能太大或太小。否则，焊接可能会出现故障。焊接工艺、上表图为：单v: k:上表图为：搭接：v:焊接工艺、接头清洁和检查两个工件，

11、在组拼写之前，在相应界面上完全清除了10mm以上的油、铁锈、涂料等污物，露出了金属光泽。清洁后，要检查接头是否有失重、沙眼、孔、裂纹等金属本身的质量缺陷。管道是否有椭圆、厚壁不均匀现象组拼写后界面倾斜、不均匀、翘曲和其他现象。槽角、钝边、拼接间隙是否符合指定要求。管道对接时有错误的嘴，弯曲现象。组拼写的间距不能太大，通常不能超过5mm。否则必须想办法修改。夹钢、焊接工艺、手动弧焊接工艺焊接规范选择：弧焊接规范通常表示电极直径、焊接电流、弧电压(弧长)、焊接速度和焊接水平等五个方面。根据熔接件的材料、结构的造型和大小、负载条件和熔接空间位置，选取不同的熔接规格。手动弧焊工艺，1 .根据焊接零件的

12、厚度，根据焊接的接头凹槽类型、焊接等级和焊接的空间位置，选取焊条直径的选取杆直径。电极直径选择，手动弧焊工艺，2 .焊接电源的选择焊接电源应根据焊条皮肤类型、工作条件和条件进行选择。应用E43系列电极，焊接电源用交流或直流焊机；焊接低碳钢时，应使用E50西焊条。该焊条是氢低碱性焊条，因此，特性上必须选择直流焊机作为电源，接线方法必须是半接头。使用直流弧焊机供电时，由于电弧的阴极区和阳极区的温度不同，金属的熔化速度和熔池的熔化深度不同。由焊机的正负极连接方法确定。直流焊机的正极连接在焊工上，负极连接在电极上，这种接合法称为正接法。直流焊机的阳极位于电极上，阴极位于钎焊片上，这种接线方法称为反接合

13、法。使用哪些极性接头主要是根据电极的性质和熔接所需的热来决定的。阳极区域的温度高于阴极区域，因此焊接厚工件时，通过正联接可以获得更大的熔体深度。焊接工人需要较少的热量，并且可以使用折叠式方法避免裂纹、塑料等缺陷，例如焊接铸铁、薄焊接、有色金属等。确认极性的方法是电弧燃烧不稳定、弹跳、心术不正的声音出现嫁接法的现象。如果没有上述现象，则是反结合法。，手动弧焊工艺，3 .焊接电流的选择焊接所使用的电流大小主要取决于选定电极额定值和直径、焊接孔的连接类型、焊接空间位置、焊接零件的厚度和焊接级别等因素。通常基于电极直径，不同直径的电极使用的焊接电流也为I=(35 55) d注：I焊直径(mm)，手动弧

14、焊工艺，4。弧电压必须能够调节弧长太长或太短，才能稳定地燃烧弧。弧太长就断，太短就容易两极短路。弧长通常不能超过焊条直径，通常建议用短圆弧焊接。5.焊接速度选择要确保焊接规定的宽度和厚度，以及焊接之间或焊接与母材金属之间的无缝融合(无断裂、焊枪、记录和成本接触等缺陷)，必须严格控制焊接速度。6.焊缝层(流道)数的选择焊缝层数主要取决于焊缝孔的厚度、坡口类型、焊条直径和焊缝空间位置。工件的厚度通常为6mm或更小的两层(或角度接头的第一层1、第二层3)。6-8mm为第三层(或角度接头为第一层1度、第二层2-3度、第三层3-5度)。8-12mm的4层。具体选取的可参考公式为=(0.8 1.2)d；注

15、意：-不管焊工的薄厚度如何，焊条直径(mm):必须至少焊接两层，不建议使用单层焊缝。否则，不仅不能保证焊缝根部的透和外形成型，而且容易出现缺陷。电极等级选择和其他，1 .电极级选择电极的等级必须选择焊接金属的机械性能和化学成分。2.焊条检查应在使用前全面检查电极，例如(1)电极编号是否符合焊工的要求。(2)电极芯是否腐蚀；(3)焊条药皮是否有变质的现象(例如，药皮表面有粉或结块脱落)、药皮表面是否有裂纹、气泡等缺陷；杆是否有轻弯曲或多个相互碰撞的现象，约皮肤表面是否有清晰的声音，弯曲时是否出现裂纹。3.电极工艺试验(1)电弧燃烧是否稳定，飞溅大小或小于(2)药皮的偏心性，(3)药皮熔化时结块不

16、会脱落的现象，(4)液体药皮的流动性强度，(5)焊接芯的红色现象，(6)焊接表面没有气孔、渣、电极的烘焙电极很容易吸收湿气，尤其是碱性焊条。潮湿的电极不仅会影响电弧的稳定燃烧，还会对焊接质量产生重大影响。因此，如果棒的湿气不严重，应在使用前烘焙，排除药皮的湿气或湿气。但是，不宜过度烘烤电极，如果温度太高或需要很长时间，药皮的粘合剂(如水玻璃)就会失效，变成粉末。但是不能太低或温度太低，时间短也不能充分排除药皮的湿气或水分，会影响焊接质量。电极的烘烤温度和时间、电弧的点火方法、电弧的燃烧首先通过两个电极接触形成短路，然后快速分离到一定距离点火。弧的点火方式有两种。擦也称为火柴棍的圆弧形法，利用焊条末端，在焊接部像火柴棍一样擦除，然后举起并保持一定的距离，点燃电弧。这种方法易于操作，特别适合初学者，但在搓铅时容易擦伤焊接件表面(未焊接的部分)。接触法接触法也称为冲击或直接公式。也就是说，焊条直接与焊条接触后，稍微慢慢抬起，点燃电弧。这个方法很难理解，电极不是很快很容易点燃的。容易粘在焊接零件上，发生短路，弧太高容易断裂。因此，只有熟练地提高速度，调整弧长，才能点火。，在焊接时可以倾斜焊条和焊接件之间的角度，以避免焊条和焊接部的倾斜、熔化的