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文档简介

1、1,LGK-30/40(CUT30/40) 系列维修手册,注:以LGK-40切割机为例,2011年2月,2,目录,1 切割机结构、技术参数及附件 2 主回路原理及器件 3 故障维修流程 4 断电检测 5 通电检测 6 维护和保养,3,1 切割机结构、技术参数及附件,1.1 前面板 1.2 后面板 1.3 内部结构 1.4 装配工艺 1.5 主要技术参数 1.6 附件(标准配置) 1.7 维修工具,返回,4,1.1 前面板,5,1.2 后面板:,6,切割机左侧视图,1.3 内部结构:,7,切割机右侧视图,8,主变压器 线束,驱动MOS管,控制电源线束1X6,直流母线线束1X7,脉冲驱动板组件,前

2、面板控制线束,电位器给定线束,继电器控制线束,切割枪开关线束1X5,切割机俯视图,1.4 装配工艺:,1、导热绝缘膜与散热器的结合面要均匀涂抹硅脂,在涂抹硅脂前要保证导热绝缘膜的清洁,且不能有划痕。 2、MOS管、二极管与印制板之间的引脚长度保持10mm,管子安装要平行、整齐;MOS管和二极管的基板需均匀涂抹硅脂。 3、压装MOS管、二极管的小压片光滑面朝里,螺丝上紧,无应力弯曲,安装整齐、美观。,1.5 主要技术参数,1.6 附件(标准配置,以实际配置为准),切割枪,割枪配件,快速插头,过滤减压阀,14,稳压电源DC30V,示波器TDS1002B,万用表Fluke-17B,导热硅脂,1.7

3、维修工具,15,2 主回路原理及器件,返回,16,2.1 主回路原理图,17,2.2 主回路元器件及易损件明细表,18,2.2 主回路元器件及易损件明细表,19,2.2 主回路元器件及易损件明细表,20,3 故障表格及流程,返回,21,切割机需由专业人员维修,任何错误的连接和安装都会损坏PCB板或元器件。关机后,需等待几分钟,电容充分放电后再开始维修。在直接接触直流母线之前,应先测量电容两端电压,以确保充分放电。,警告,22,注意事项:,1、请务必遵守本手册规定的注意事项,否则可能发生事故。 2、请有专业资格的人员对切割机进行检修。 3、无关人员请勿进入切割作业场所内。 4、部分器件检测需查看

4、通用维修手册。 5、部分器件拆卸与安装需查看通用维修手册。 6、避免输出电缆和控制电缆破损、断线;防止切割机输出短路。 7、维修前,请先确认切割机外部的供电电源是否正常,供电电压、供电频率是否与切割机铭牌标识的一致,供电电源容量是否满足切割机的工作需求。 8、切割机通电时,严禁接触气电接头及切割枪裸露的金属部分。,常见故障:,3.1 开机后,工作指示灯不亮,风机不转,无输出 3.2 开机后,工作指示灯亮,但风机不转,有输出 3.3 开机后,工作指示灯亮,保护指示灯不亮,但 无输出。 3.4 保护灯亮。 3.5 在正常工作时,配电箱上空气开关跳闸。 3.6 切割电流不稳。 3.7 切割电流不可调

5、。 3.8 切割时无气体流出。 3.9 高频工作不正常。 3.10 起弧困难、断弧。 3.11 切口过宽 3.12 切口扁,23,3.1开机后,工作指示灯不亮,风机不转,无输出,1、输入电缆没有接好 2、输入电缆所接的电网无电,3、电源开关损坏坏 4、交流输入线束有断路处,1、重新连接输入电缆 2、查找电网断电原因,3、检查开关,更换 4、检查线束,更换,24,是,否,是,3.2 开机后,工作指示灯亮,但风机不转,有输出,1、风机被异物堵住,2、风机线束断或接触不良,1、检查去除异物,2、检查连线通断并更换,3、风机坏,3、更换风机,25,是,否,是,是,否,3.3 开机后,工作指示灯亮,保护

6、指示灯不亮,但无输出。,1、输出电缆没有可靠连接 2、输出正负极之间短路,1、检查输出电缆并保证可靠连接。 2、将输出正负极电缆分离,关掉切割机,等待1分钟后重新开机。,3、过流保护,3、进行30V波形检测。若测试正常,切割机恢复至具备上电试机条件,重新上电开机即可正常工作;若测试不正常,说明上层板损坏,需更换维修。,4、上层板组件坏,4、更换上层板组件,26,是,是,是,否,否,3.4 保护灯亮,1、机内温度过高,1、可待机器冷却后使用。,2、负载持续率过高,2、按额定负载率使用,27,是,是,否,3、温度继电器坏,4、主控板坏,3、检查并更换温度继电器,是,否,4、检查更换上层板,是,否,

7、3.5 在正常工作时,配电箱上空气开关跳闸。,1、下列器件可能损坏:输入整流桥模块、滤波电容、功率MOS管、输出二极管模块、其它器件 2、脉冲驱动板损坏,1、切割机断电后,开壳查看主回路元件,检查更换; 2、若功率MOS管损坏时,检查脉冲驱动板组件上的10、3K电阻、IN4148、3V稳压管是否损坏。,28,是,3.6 切割电流不稳,1、各种连接处接触不良,尤其是接插件。,1、检查切割枪、控制插头、及接地电缆是否接触可靠;切割枪开关动作是否可靠。,29,是,2、前面板的电位器坏;,3、上层板损坏,是,否,否,2、测量前面板电流给定电位器阻值不能在04.7K之间连续调节,则更换电位器。,3、检查

8、更换上层板。,是,3.7 切割电流不可调,30,1、前面板的电位器坏;,2、上层板损坏,是,否,1、测量前面板电流给定电位器阻值不能在04.7K之间连续调节,则更换电位器。,2、检查更换上层板。,是,3.8 切割时无气体流出,31,1、气路堵塞或过滤减压阀坏,2、过滤器输出压力过高,是,否,1、检测气路,找出原因,维修,2、调节过滤器压力调节旋钮将压力调低,并松开放水阀门将压力降低后,再紧固放水阀门。,是,3、电磁阀线束接触不良、断线或电磁阀损坏,否,3、检查电磁阀线束是否断线或接触不良。,是,4、底层板损坏 5、上层板损坏,否,是,4、5检查更换维修。,3.9 高频工作不正常,32,1、切割

9、枪控制开关损坏; 2、控制插头没有可靠接触。,3、按下切割枪开关,电磁阀不动作。,是,否,1、更换切割枪控制开关。 2、重新接插控制插头。,3、检查继电器线束是否可靠接触;检查底层板继电器是否损坏;,是,否,4、切割机没有输出,4、关机后,等待1分钟后,重新上电;上层板故障,更换。,是,5、高压包原边线束没有可靠接触 6、钨极间隙较大 7、底层板高频电路故障,否,是,5、重新接插高压包原边线束。 6、调节钨极间隙。 7、检查更换底层板。,3.10 起弧困难、断弧,33,是,1、输出电缆没有可靠连接 2、气流量太大 3、喷嘴电极烧损严重,1、检查输出电缆连线 2、检查气体和气体流量 3、更换喷嘴

10、电极,4、给定切割电流太小 5、切割速度太快,6、 工作时高频不正常,6、参照 “3.9”检测维修,7、上层板组件坏,7、更换上层板组件,4、增大切割电流 5、降低切割速度,是,是,是,否,否,否,3.11 切口过宽,34,是,1、喷嘴烧损 2、切割速度过慢,1、检查更换喷嘴电极 2、提高切割速度,3.12 切口扁,是,1、割枪喷嘴烧损; 2、喷嘴和电机没对中。 3、割枪不垂直。,1、检查更换喷嘴电极 2、检查并调整。 3、调整切割枪与工件垂直度,35,4 断电检测,返回,36,警告:,1、单相电源电缆完全脱离电源后,才能开始检测元器件。 2、将输出电缆从输出端断开。 3、等待几分钟,测量滤波

11、电容两端电压,确保充分放电后开始检测。,37,注意事项:,1、数字万用表状态在“二极管/电阻/电容”档。 2、测量限值已经给定。如使用不同的万用表,按其准确度,数值也会有所变化。 3、等万用表上的读数稳定后再进行记录。 4、确保万用表表笔和检测点接触良好。 5、部分器件测量时需断开与控制板连接。,38,4.1 整流桥组件-检测 4.2 温度继电器SW-检测 4.3 底层板部件检测,壳体、针座各引脚说明,4.1 整流桥组件检测,39,4.1 整流桥组件-检测:,40,41,4.2 温度继电器-检测:,42,4.3 底层板部件AP5-检测:,43,5 通电检测,返回,44,警告:,通电检测只在空气

12、开关不跳闸时进行,如开关闭合后,空气开关跳闸,则应先进行断电检测。 电击可致命: 1、机内最高电压达400V,请勿接触带电部件。 2、确保身体和工件、地面相互之间绝缘。 3、请使用干的,无破损的绝缘手套等保护用 品。 4、不用时,请切断输入电源。 运动部件可对人体造成伤害: 1、请勿在无外壳和防护装置的情况下工作。 2、旋转部件(如风机)会伤害手指或缠住宽松 的衣服。 3、高空作业时,请使用安全网。,45,注意事项:,1、数字万用表状态在“AC/DC电压”档。 2、测量限值已经给定。如使用不同的万用表, 按其准确度,数值也会有所变化。 3、等万用表上的读数稳定后再进行记录。 4、确保万用表表笔

13、和检测点接触良好。,46,内容提示:,通电检测流程:,拔下上层板1X7插头,底层板部件检测,上层板组件检测,无故障,中层板组件检测,无故障,插上上层板1X7插头,无故障,注意:通电检测前先进行断电检测,空载电压检测,无故障,无故障,47,5.1 底层板部件电压检测,插座说明: 5X3、5X4:高频输出至中层板引弧变压器。 5X5:直流母线输出,连接至上层板1X6、1X7。 5X6、5X7:整流桥直流输出,注意插头正负极,否则会引起事故。 5X8、5X10:整流桥交流输入。 5X9:接风机。 5X11:接电磁阀。 5X12:接上层板1X2,继电器控制。 5X13:高压包原边,接中层板4X1。 注

14、 :由于印制板版本不同,元件位置会有变化,以实际机器内 部印制板为准。,48,高压危险!,5.1 底层板部件电压检测,49,5.2 上层板组件,插座说明: 1X1:逆变器输出,至主变压器原边线束。 1X2:连接至底层板5X12,控制继电器(控制电磁阀开关和高频 电路工作)。 1X3:连接温度继电器(常开型)。 1X4:连接至切割机前面板扭子开关和显示灯。 1X5:连接至切割枪开关航空插座。 1X6:开关电源直流输入,连接至底层板5X5。 1X7:直流母线,连接至底层板5X5。 1X10:电位器给定,连接至前面板电位器。 注:1、由于印制板版本不同,元件位置和插座会有变化,以实际 机器内部印制板

15、为准。 2、检测前请先确定插头及连线完好。 3、高压危险!,50,5.2 上层板组件电压检测:,51,5.2 上层板组件波形检测,52,V38V49 G极与S极之间正确波形:,T100.5 s,10.51V,15.51V,T100.5 s,T100.5 s,T100.5 s,5.3 中层板组件波形检测,53,插座说明: 4X1:主变压器副边,提供高频引弧能量,连接至底层板5X13。,注:由于印制板版本不同,元件位置会有变化,以实际机器内部印制板为准。,5.3 中层板组件波形检测,54,中层板组件正确波形:,222V,T100.5 s,55,5.3 中层板组件电压检测:,56,5.4 空载电压检测,57,58,6 维护和保养,返回,59,警告:,1、切割机需由专业人员维护保养。 2、电击可致命:检测维护切割机内部元器件 时,必须在电源电缆完全脱离电源的情况下 进行。切断电源后等待几分钟,测量直流母 线上电容两端电压,确保充分放电后开始更 换元器件。 3、更换上层板和中层板印

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