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文档简介
1、优点:不需要接桩,无振动,低噪音:操作要求严格,维护周期长,清除大量的土渣和泥浆,施工时先灌注桩,成孔法,干作业法,泥浆护壁法,套管护壁法,灌注桩法。(1)干作业法(用于无地下水或降水的施工)无振动和噪音1。成孔机械:螺旋钻长度:钻杆长10米以上, 400 600短:钻杆长3 5米, 300 400钻扩机:钻孔直径800 1200,扩孔直径3 5米(也有人工钻孔桩)。钻孔、螺旋钻机成桩工艺、安放钢骨架、浇筑混凝土、清孔,(2)施工要点土质差、振动大、间距小、间隔钻孔制作;(2)软塑土,含水量大用稀疏颗粒刀片钻杆;塑料和硬塑料粘土、含水量小的沙子带密集叶片的钻杆;(3)及时浇筑混凝土,防止孔壁坍
2、塌;(4)浇筑混凝土时放护筒,混凝土坍落度5 9 cm,每层浇筑高度 1.5 m.(3)质量要求偏差要求:位置偏差 70 150毫米;垂直度偏差 1% 孔底虚土厚度:端承桩50毫米;摩擦桩300毫米。避免缩径和断桩;3.人工挖孔灌注桩的安全要求:挡墙、通风、通讯、照明、人员上下、大直径扩底桩、挡墙示意结构;(2)泥浆护壁法,原理:机械钻孔,使用泥浆护壁,通过循环泥浆将土屑带出孔内,形成一个孔,然后放置钢筋笼,在水下向桩内灌注混凝土。适用于地下水:孔径5002000,深度可达60米;适用于松散土层、粘土层、砾石层、软岩层等地质条件;水下作业:1。成孔机用冲击钻、冲击钻、潜水钻和旋转钻;(1)示出
3、了潜孔钻机的钻井图。潜水钻机:旋转钻机、防水马达钻头密封、正循环或反循环排渣。潜水钻机成孔排渣有两种方式:正循环排渣和泵提升反循环排渣。(2)冲击钻孔成孔冲击钻机:带框架绞车叶片的重型钻头(冲击锤),通过冲击力切割破碎岩层或冲击土层成孔。冲击钻头类型:冲十字、工字形、人字形前应埋钢护筒,并准备好护壁材料。冲击钻作业图,冲击钻就位,校正锤中心对准衬管中心,在0.40.8m范围内进行低密度冲击,并及时加入石块和泥浆护壁,直到衬管下沉3 4m,冲击可增加到1.52.0m,正常冲击可转移,泥浆相对密度可随时测量和控制。在施工过程中,应经常检查钢丝绳的损坏情况、粘卡机的松紧情况和转向装置的灵活程度,以免
4、从钻机上脱落。(3)冲孔抓锥成孔,冲孔抓锥成孔的施工工艺,护筒的安装要求,挡泥墙的循环与冲击成孔施工相同。适用于软土层(砂、粘土)的冲孔,但遇到硬土层时必须使用冲击钻。2、施工,(1)工序:平整场地、挖排水沟固定桩位埋套管(功能?)混合泥浆(配置、功能?)-钻孔、灌浆-清孔(注水法和换浆法)-浇筑钢筋骨架-水下浇筑混凝土。(2)埋设护筒1)护筒的作用:1 .固定桩孔位置;保护孔口,防止地表水流入;c、防止塌孔(提高孔内水压);引导钻头的方向。埋地内衬和埋地钢内衬;2)内衬制造:a .材料:混凝土或轧制的4 8毫米钢板;要求:内径比钻头大100 150毫米;设置1-2个浆液溢流口;有足够的刚性;
5、c、埋入土中1m;3)埋设:开挖法混凝土圆筒打入法(3)泥浆的产生和循环方法,1)泥浆的作用:渗透和填充土壤中的空隙,避免孔内壁渗水,保持水压稳定;(2)泥浆比重大,孔内外水头差支撑土墙,防止塌孔;运砂排土;冷却钻头。2)泥浆比重: 1.1。排渣泥和粘土:1.11.2砂和砂层,易塌孔:1.11.3砂和卵石层:1.31.5 3)制备方法:自然制浆和人工制浆4)循环方式:正循环和反循环、挡土墙泥浆由膨润土制浆和原状土制浆等制成。泥浆池制浆、泥浆池和泥浆车、钻孔施工、桥梁基础钻孔桩施工现场。如果钻孔桩施工现场管理不善,容易造成泥浆到处流淌,现场文明施工不够。混凝土料斗、浇注混凝土管,(4)清孔,(1
6、)目的:清除孔底沉渣,防止灌注桩沉降过大,降低承载力。2)方法:(1)土质好:用吸风装置清孔,同时注入清水循环清孔,使泥浆比重控制在1.1左右;(2)土质差:泥浆置换法控制泥浆比重在1.151.25左右。3)沉渣厚度控制:沉渣厚度=土层深度-深度要求:摩擦桩:300毫米摩擦桩,端承摩擦桩:100毫米端承桩:50毫米、(5)水下混凝土灌注,在水中或泥浆中灌注带挡泥墙孔的灌浆混凝土,称为灌注水下混凝土。水下混凝土应比设计强度高一个强度等级,且必须具有良好的和易性,配合比应通过试验确定。采用导管法灌注水下混凝土时,首先在导管和漏斗中注入混凝土,混凝土的量应保证导管下端一次性埋入混凝土表面以下0.8m
7、以上,切断悬挂防水螺栓的钢丝,混凝土混合物在自身重量的作用下,将球塞迅速排入水中。注意事项:混凝土C20,坍落度16 22厘米,骨料粒径 30毫米;(2)导管最大外径比钢筋笼内径小100以上;(3)钢筋混凝土保护层厚度50m(混凝土砌块);埋管500 600毫米后,切断导向柱塞的引线;提升管道时,确保混凝土埋深1m。灌注水下混凝土、导管法、(6)常见质量问题:问题:1。桩的承载力不足;2.断桩芯和断桩;3.桩顶未达到设计标高;4.桩的强度低。(3)灌注桩法,1。特点:可在土质差、地下水位高时施工。2.施工方法:锤击沉管法和振动沉管法。锤击沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥质土和人工填土地基。桩尖
8、与桩管连接处应放置麻绳(或草绳)垫片,以防止地下水渗入管内,起到缓冲层的作用。沉管时,先用低锤敲打,观察无偏差后再正常敲打。拔出导管之前,先锤击或振动套管,然后在测量到混凝土已经流出套管时拔出导管。桩管内的混凝土应尽可能填满,拔管应均匀,保持连续锤击和敲击,并控制拔管速度。一般土层不超过1米/分钟,软、硬交界处的软土层控制在0.8米/分钟以内。1)锤击灌注桩施工要点,在将管底拔出至桩顶设计标高之前,不得中断反敲或敲击,并注意保持管内混凝土略高于地面,直至整管拔出。当桩的中心距在桩管外径的5倍以内或小于2m时,应采用跳跃法施工;直到相邻桩的混凝土达到设计强度的50%时,才能打入中间的空桩。振动沉
9、管灌注桩采用振动就位、下沉、浇筑、成型、边浇筑边拉、放入钢筋笼继续浇筑,挡板桩尖结构如图所示,沉管时,桩尖挡板关闭,浇筑混凝土和拉管时,挡板打开。钢筋混凝土桩尖、钢管瓣桩尖、5。提高桩承载力的方法锤击沉管灌注桩:单孔(也称一次性拔管法):拔管时,每隔0.5 1.0m提一次,振动5 10秒,然后再拔管0.5 1.0m,如此反复,直至全部拔完。再次打单打时,不放钢筋笼,混凝土在初凝前就地打入并注入钢筋。在施工过程中,应确保两个沉管的轴线在混凝土初凝前后重合。D=21/2 D,振动灌注桩:用单振法灌注混凝土后,现场振动5 10秒,然后拔出0.5 1米。具有复杂游隙的复杂振动方法;反向插入法单振法,每
10、向上拉0.5 1m,向下插入0.3 0.51m。(1)缩颈是指桩身局部直径小于设计要求的现象。原因:当管子拔出过快或混凝土量少,或混凝土拌合物和易性差时,周围的淤泥会趁机将其填满。当管道浸入淤泥和软土层时,被挤压的土壁产生空隙水压力,然后管道被挤压到新浇筑的混凝土上,桩的局部区域被挤压形成缩颈。处理方法:拔管时,管内混凝土表面应保持高于地面,使其具有足够的扩散压力,混凝土坍落度应控制在50 70 mm。拔管时,应采用复杂的方法,严格控制拔管速度。6、易出现的质量问题及处理方法,(2)断桩:指桩身局部分离或断裂,更严重的是,一段桩内没有混凝土。原因:桩间距离太近,相邻桩施工时混凝土强度不够,形成
11、的桩被压坏。处理方法:控制中心之间的距离不小于桩径的4倍;确定打桩顺序和打桩路线,以减少对新浇混凝土桩的影响。下一桩应通过跳跃或在成型桩的混凝土达到设计强度的50%后进行施工。(3)吊脚桩吊脚桩是指桩底混凝土孤立或松软,尚未落实到孔底地基土层的现象。原因:当地下水压力较高,或预制桩尖断裂,或桩靴挡板间隙较大,水和泥浆进入套筒钢管,或由于桩尖挡板受到土压力,管子在打开前被拉出一定高度,使混凝土下落,造成桩脚不密实,形成软弱层。处理方法:采用紧拉慢拔的方法,翻过来将桩脚底部局部插入,然后正常拔出管道。桩靴和套管之间的界面应使用性能良好的衬垫材料,以防止地下水和泥浆的渗透。(4)混凝土浇筑过量如果灌
12、注桩时混凝土用量比正常量大一倍以上,这可能是由于孔底有溶洞,或在饱和粉土中施工时对土体的扰动,使强度大大降低。在混凝土侧压力的作用下,桩身膨胀,混凝土用量增加。因此,在施工前,应详细了解场地地质条件,在饱和粉土软土中使用沉管灌注桩时,应先进行试桩。如果发现混凝土消耗量过大,请联系设计单位并切换到其他桩型。(4)灌注桩的爆扩,包括以下步骤:成孔放爆填砂和混凝土爆炸爆扩头检验钢筋浇筑混凝土浇筑。炸药用量:根据扩大的头直径和土壤质量,可使用三种方法:计算、试验和查表。内容:爆破桩孔和扩头、爆破桩基结构示意图、爆破桩施工工艺、钻孔(直径50 60 mm)、安放炸药管、扩孔和清土、安放炸药浇注混凝土、爆
13、破扩头、安放钢骨架、浇注混凝土、二、灌注桩钢筋笼和混凝土施工要点:钢筋笼、接头和其他混凝土:比(骨料、和易性)承台施工。 基坑开挖(注意保护桩身)清除浮浆或桩头破碎面绑扎钢筋模板浇筑混凝土养护回填; 1.当桩的强度达到100%时;2.桩头处理:1)用混凝土填充空心预制桩3354,连接或切割细砂3354,主筋穿入承台2)实心桩和灌注桩。1.地下连续墙1。用途:2号楼深基坑支护结构。特点:高刚性,挡土挡水,可用于任何土质,施工时无振动、低噪音;成本高,施工工艺复杂,设备特殊。3.施工工艺:导墙施工沟槽开挖清孔插入连接管和钢筋笼水下混凝土浇筑(初凝后)拔出连接管。4.基础底板与结构墙的支撑与连接:地下连续墙、导杆液压抓斗结构、SF多头钻孔挖沟机施工工艺示意图,2。直径0.8m的墩基础(即大直径扩底灌注桩)(桩径2.5m,底径5m,承载1000吨)方法:1)人工挖孔扩桩;2)钻机扩桩,干法;3)机械钻孔机扩桩,湿法。要求:防塌墙;需要降水、通风、通讯和照明。设备:1)风镐和八字挡墙;2)钻扩机。施工工艺:挖挡土墙洞扩底安放钢筋笼浇筑混凝土,桥墩施工示意图
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