皮带传动使用手册

1、2020/7/3,1,一、风机安装指南,风机在出厂前已经过出厂检验合格并进行符合防护要求的包装。 风机运输、装卸和储存过程中的不正当搬运会造成风机的损伤,正确的储存和搬运能够避免此类事情的发生。 风机应通过套在风机框架四周的缆绳来吊装搬运,在吊装过程中如风机外壳表面擦伤应涂上油漆, 以避免该处生锈;风机应储存在干燥、清洁的库房内,以确保风机主轴、轴承、风机外壳等不受灰尘等的侵袭和生锈; 不能把风机储存在振动及有腐蚀气体的场合, 否则会引起风机内部各零件表面互摩擦、生锈和轴承损坏。,皮带传动离心风机使用手册,2020/7/3,2,二、风机安装指南,皮带传动离心风机安装时进风管路安装不当会引起风机

2、性能降低。进风口处受限制和不稳定的气流会导致 风机里面 的涡流或叶轮的不平衡负载,并引起系统效率大幅度降低及噪声升高。自由出风或出风管的涡流也会引起系统效率损失。 出口装有直的风筒，这对通风机基本性能没有损害，是理想的出口装置。但实际上为了减少气流动压的损失，通风机出口管道一般都要加大管道截面或改用圆形管道。变径管道夹角不大于15度。,2020/7/3,3,1)、风机进风口布置,大于一个 叶轮直径,大于一个 叶轮直径,2020/7/3,4,2)、出风管的安装,出风管长度至 少相当于风管 直径的3倍,软连接,2020/7/3,5,3)、没有出风管的自由出风安装,2020/7/3,6,1、安装方法

3、(落地式),软连接,保护罩,减振器,地面,气流,风管,2020/7/3,7,2、安装方法(吊顶式),软连接,顶面,减振器,保护罩,风管,气流,2020/7/3,8,1、俯视图,气流,风管,软连接,一个叶轮直径,侧面,2020/7/3,9,三、皮带传动部件的安装,1、拆除风机轴端的保护，去除风机轴上的防锈膜，并检查有无 缺口和毛刺； 2 、检查风机和电机之间的平行度； 3 、中心距应控制在0.7(d1+d2)a2(d1+d2); 4 、将皮带轮套在轴上滑进去,不要敲击,以免损伤轴承; 5 、用一根直尺把风机和电机上的带轮对齐并紧固; 6 、把皮带套进皮带轮,注意不要用撬、挤压等方法,以免损伤皮带

4、; 7 、调整张紧度直至皮带看起来松紧适度,风机运行 几分钟后(见有关风机起动这部分),再调整皮带至合适的张紧度; 8 、关掉风机,移动电机座以调整张紧度,当风机工作时,皮带紧的一 边应是两个皮带轮连成的一直线,松的一边有轻微弧形。,2020/7/3,10,三、皮带传动部件的安装,2020/7/3,11,四、皮带张紧度,1 、合适的皮带张紧度对使用寿命来说很重要。太紧会给皮带和 轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命；太松则会出现 打滑现象而产生热能并严重降低皮带的寿命。 2 、 皮带张紧度量具可用来判断皮带是否松紧合适。量具本身 带有一个尺表，根据皮带轮中心距和横截面确定皮带张紧 力的大小，

5、具体数值见表一。 3 、 如果没有皮带张紧度量具，应调节皮带松紧至风机启动时 皮带不发出异常叫声为止，如发出短促的叫声也是充许的。 4 、 拉紧皮带后、 开动风机之前，须重新检查皮带轮的对齐情 况，如有必要则重新调整对齐。新皮带在刚开始使用时可 能会有点拉伸，应在运行几天后重新检查皮带张紧度。,2020/7/3,12,与中心距有关的皮带张紧度指示,四、皮带张紧度,中心距,16mm移动/米（径向）,2020/7/3,13,表一,2020/7/3,14,五、开机前检查步骤,在风机首次投入使用前，必须遵守本操作说明书所述内容，在完成下列步骤后，风机才可投入使用。 1、切断电源和所有辅助电源； 2 、

6、检查机壳内部,是否有掉入或遗留的工具和杂物; 3 、确保基座安装和管道联接在设计上完全符合工程惯例及厂商 推荐内容; 4 、检查并紧固所有螺丝; 5 、检查风机装配和电机是否正确接地,以避免静电放电; 6 、检查叶轮和电机的转向是否与设计要求一致; 7 、检查皮带轮是否对直,并采用厂家推荐的张紧力; 8 、检查皮带驱动部分,检查皮带轮的选择和安装是否正确,以防 将两带轮混淆; 9 、 检查风机进风口或出风口有没有接管路或外界阻力;,2020/7/3,15,五、开机前检查步骤,10 、确认所有安全保护装置是否可靠; 11 、接通电源并让风机达到额定转速。 在开机试转时请仔细检查以下几项： 1 、

7、叶轮旋转方向与机壳所标的旋转方向是否一致； 2 、有无过度振动； 3 、有无非正常噪声； 4 、电机运行电流小于电机额定电流，电压在380V5%范围内； 5 、皮带、皮带轮运转是否平稳。 如发现任何问题请立刻切断电源。检查有无影响风机叶轮转动的因素。仔细检查故障原因，并排除故障。,2020/7/3,16,五、开机前检查步骤,在确认以上检查无误后可以运行风机。但在首次运行八个小时内，应对风机的振动和噪声情况进行定期观察。还应对电机输入电流和电机及轴承温升进行检查，以确保它们没有超出生产商的范围。运行八个小时后，应关机并检查以下事项： （1）所有的螺螺钉和紧固件有无松动； （2）大小皮带轮的平面直

8、线度有无变化； （3）皮带传动张紧度有无变化； （4）轴承座温升有无超标。 安全运行24小时后，应关掉风机，重新调整皮带张紧度至推荐值。,2020/7/3,17,表二,轴承类型,轴承直径X轴承转速,使用环境,温度,换油时间（h）,注：轴承直径单位为mm转速为r/min,五、轴承润滑,2020/7/3,18,五、轴承润滑,yilida 风机不带座的轴承在正常运转情况下不需要加油脂维护。 但带座轴承需要在使用过程中进行定期维护和保养，轴承维护和保养的方法简单介绍如下： 1.滚动轴承的润滑 PEER轴承选用的油脂是美国Exxon公司生产的polyrex EM油脂同时也可以用壳牌（shell)公司生产

9、的Alvania R12 （爱万利RL2）油脂。需要注意的是，如果用户选定了一种牌号的油脂进行再加脂，需要一直使用该牌号的油脂。如果更换油脂牌号，易导致轴承失效。 NSK轴承风机轴承采用润滑脂润滑,参数如下: 性质: 润滑脂 基础油: 矿物油 增稠剂: 锂基皂 温度范围: -20+110 基油粘度: 91 稠度号码: 2号(一般用有密封球轴承) 265295单位1/10mm,2020/7/3,19,五、轴承润滑,1.滚动轴承的润滑 风机轴承采用润滑脂润滑,参数概念如下: 润滑脂 是用基础油， 增稠剂及添加剂制成的半固体状的润滑剂。 基础油 是矿物油或硅酮油，二酯油等的合成油。 增稠剂 作为润滑

10、脂的增稠剂， 除使用各种金属皂之外， 还使用 皂土等无机质增稠剂。 添加剂 润滑脂要根据其需要添加抗氧化剂，防锈剂，高压润滑脂 添加剂。 如长期不补加润滑脂的情况下， 选择含有抗氧 化剂的润滑脂。 稠度： 是表示润滑脂的“软度”的数值，是表示使用中表示流动性 的大至标准。,2020/7/3,20,五、轴承润滑,2.润滑脂更换周期: 当轴承工作温度不超过70时,可根据轴承内径及转速查出见表二. 若每连续运行45天必须加一次润滑脂。如运行温度超过70,每上升15 ,补充周期应减半.如果轴承用于多灰尘处,且密封不可靠的场合,补充周期可缩短到表二值的一半.但润滑脂运行温度不应超过110 。 3.润滑脂

11、补充程序. 不同的条件下补充润滑脂间隔不同,选用下述二种方法之一 一若补充润滑脂间隔小于五个月,建议每隔加润滑脂一半的时间将轴承中的润滑脂补足,如是补足三次后,第四次应将润滑脂全部更换。 一若补充润滑脂间隔大于五个月,建议除去轴承中所有用过的油脂, 以新鲜的油脂代之。,2020/7/3,21,五、轴承润滑,可以从主要润滑脂生产商处得到具有良好特性的润滑脂. 如果润滑脂的成分发生改变并且不能确定新旧油脂的兼容性, 在短期内多次润滑以代替旧的润滑脂.,2020/7/3,22,六、常规维护,维护应由专业技术人员来进行。一定要在电源切断并在叶轮停止运转后，才可进行维修。在正常情况下即只要系统空气干净时，风机只需每半年维护一次，但应定期检查风机内有无堆积物。 对风机叶轮应仔细检查有没有物品堵塞或积灰，因为那样会导致叶轮不平衡，从而引起轴承和皮带的过度磨损。 使用单位应建立一个常规检查程序来避免物品堵塞；定期对旋转部分进行检查，以查看有无因侵蚀、金属疲劳而引起不正常旋转现象。还应对以下内容进行检查： 1、 检查并紧固所有螺丝; 2、 检查皮带轮是否对直,并采用厂