暖通空调安装工程质量控制要点

1、暖通空调安装项目质量控制要点，2017年06月，一、前言，近年来国内经济状况良好，建筑市场快速发展，通风空调行业也快速发展，通风空调项目的质量不仅取决于设计水平和设备的性能，还取决于安装质量，关系到项目生产效率和经济效益的发挥。随着大型空调工程的数量的增加，新技术的增设，建设安装单位、劳务工程从业人员的大规模、标准化、工作水平、管理能力、技术力也只能面临更高的要求。通风空调工程一般质量问题多，工程质量差，达不到预期的使用功能及效果，不能遗漏。本文列出几个常见的质量通病，对照质量规范要求，产生原因和结果，采取预防措施和手段，供各位同事参考。本文中明确明记要求的条款均指通风空调工程质量验收规范(G

2、B50243-2002)住宅城乡建设部关于国家标准通风空调工程质量验收规范的公告，新标准尚未实施。新的标准通风空调工程质量验收标准编号为GB50243-2016，从2017年7月1日开始实施。其中第4.2.2、4.2.5、5.2.7、6.2.3、7.2.2、7.2.10、7.2.11、8.2.4和8.2现有通风空调工程质量验收标准GB50243-2002同时废除。第二，建筑期间的注意事项，第一，金属风管加固：矩形风管长边长630mm，隔热风管侧长800mm，管段长1250mm或(管段长1250mm)低压风管单边平面面积1.2平方米，中等和高压风管1.0平方米，加强；2、金属中低压系统风管法兰螺

3、栓和铆钉孔孔距离150mm以上，非金属风管螺栓孔间距120mm以上；如果板厚度小于1.2mm的金属风管连接到角凸缘，铆钉间距必须为100-120mm。风管法兰宽度为6mm必须小于。3，风管接口(带有调整机制)不能安装在墙或楼板上，金属风管水平弯头必须在500mm范围内设置支架，支管必须在主管道的1200mm范围内设置支架。4，武器FRP消声器弯头或边长和直径大于1250mm的弯头、t形三通等需要单独设置分支、支架。边长(直径)大于200mm的阻尼器等零件连接到非金属风管时，必须单独设置支架。5、水平支架注释、干风管长度大于20米时，必须设置防摆动固定点，其中每个系统必须小于1个。固定支架应接近

4、系统的启动、停止和方向修改等，以确保风管不会摇晃。6、支管、吊架不得安装在风口、阀门、检修门和自动控制装置上，风口或插入接管距离为200mm必须小于。大于7、300千克或具有旋转装置的固定必须具有内置或地板固定(不适用于扩展螺栓)和锁定安装。8、走廊排风风口安装，百叶窗方向45度，电梯前室正压送风出风口面45度，正压送风出风口底部标高在地面300400mm处合适，安装在墙面上的排气口顶部标高在平屋顶处100150mm处合适；9、防火阀门安装，方向必须正确，熔体必须在气流方向、防火阀门直径或长边尺寸大于630mm的情况下安装独立支撑、吊架。防火隔墙两侧的防火阀门不得与墙面相距超过200mm，风管

5、通过防火防爆墙时应安装内置管道，其钢板厚度应小于1.6mm。10，排气端口设置位置不能小于2米；顶部设置的排气口、排气阀必须设置手动控制装置。11、排气端口距离最远的水平距离不能超过30米。排气端口在安全出口间隙小于1.5米。12、烟控制系统终端风量、系统气流低的原因如下。风扇气流不符合规格；土木风管表面粗糙的风阻力太大，或漏风现象未被阻止。系统管道；反转风扇电源。13、排气管道密封不能是阻燃剂，法兰垫片厚度必须为35mm。14、地下排气管道排气孔叶片角度必须朝上。15、排气风扇排气口低于加压风扇的进气口；排气风扇排气口和加压风扇的进气口垂直距离必须小于3米。16、排气风扇排气口和加压风扇的进

6、气口在同一侧小于10米。排气孔和排气孔距离小于5米。第三，施工过程中的质量控制，(a)风管制造，常见问题1:薄壁钢矩形风管的刚度不足，规格要求：4.2.1金属风管的材料品种、规格、性能和厚度等，必须满足设计和当前国家产品标准的要求。如果设计没有规定，就要按照这个规格执行。钢板或镀锌钢板的厚度不能小于表4.2.1-1中的规定。不锈钢板的厚度不能小于表4.2.1-2中的规定。铝板的厚度不能小于表4.2.1-3中的规定。现象：风管的大部分上下下沉，小的两个面稍微向外突出，有明显的变化。原因分析：(1)制作风管的钢板厚度不符合施工和验收规范；(2)咬伤形式的选择不当；(3)没有采取加强措施。结果：风管

7、的钢板厚度未达到标准，未按照规定进行加固，风管强度不足，风扇开始或关闭时，矩形风管发出隆隆声。风扇正常工作时，风管壁也会发出振动音(不使风管隔热)。预防措施：(1)风管的钢板厚度，如果图纸没有特殊要求，应符合当前通风空调工程质量验收规范GB502432002的相关规定；同时，原材料的控制也必须遵守GB-T2518-2004规定。请参阅表4.2.1-1。(2)以方形风管的咬口形式，除了座椅接合被单平面咬的情况外，每个板咬口应根据空调系统、空气净化系统等使用的不同系统风管，在四角放置按钮按、接合角咬口、角咬口咬口的地方，以增加风管的刚度。(3)风管加固措施，如图4-10所示。矩形风管边缘大于或等于

8、630mm，隔热风管边缘大于或等于800mm，管段长度大于1200mm时，需要采取加强措施。另一边小于或等于800mm的风管必须用波纹、骨船加固。如果中等压力和高压风管的分段长度大于1200mm，则需要用钢筋框架加固。高压风管的单咬缝必须有加固措施。风管的板材厚度大于或等于2mm时，加强措施的范围将扩大。(4)风管加固形式可以使用波纹加强筋、加强筋、角钢、加强板和管内支撑(图4-11)，(4)风管加固形式可以使用波纹、加强筋、角钢、加强板和管内支撑(图4-11)对角线不相等。相邻曲面彼此不垂直。两个相对曲面不平行，两个管道端平面不平行。原因分析：(1)矩形钣金冲裁后，4条边未严格测量。(2)风

9、管的大侧或小侧的两个相对侧的钣金长度和宽度不相等。(3)风管的四个角处的咬痕宽度不相等。(4)手动咬缝力不均的预防措施：(1)矩形板应使用剪刀等机械坯子，使用牛头剪刀时，要准确测量剪刀的固定边和绘图板的垂直度。(2)风管板使用机械切割时，最好在切割平台两侧测量长度相等，并明确设置板材边在切割时面向徽标，生产速度也可以加快。(3)咬痕宽度主要取决于风管的板材厚度，咬痕宽度、保留量和重叠数与使用的机器相关。一般来说，保留咬痕等于单个咬痕、单个咬痕、单个角咬痕在第一个板中等于咬痕宽度，在第二个板中是两倍宽度，因此保留咬痕等于三倍咬痕宽度。其他风管的咬伤宽度必须与下表匹配。(4)手动咬缝必须一个人完成

10、单缝作业，用木槌依次打缝，使力均匀，接合作业一次禁止精加工，3次以上，接缝平整、直、滑。，常见问题3:薄壁钢矩形弯头的角度不准确，现象：弯头表面不平整，喷嘴对角线不相等，咬紧不严。规格要求：4.2.12矩形风管弯头通常需要使用内部和外部同心弧形弯头，其曲率半径为平面边缘长度。使用其他形式的弯头时，如果平面边缘长到500mm，则需要设置弯头导向器。原因分析：(1)弯头的侧壁、弯头等和弯头的灌注尺寸不正确；(2)两大材料没有严格角。(3)弯头的背部和弯头的弧度不准确。(4)用手咬合力，咬部分宽度不等。预防措施：(1)矩形弯头的延伸，R1和R2线应用于侧壁延伸，延伸宽度应添加褶皱量；确保法兰不缠绕在

11、弧上，展开长度必须分别保留法兰角宽度和法兰角量。弯头背面和弯头的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。展开后的长度和宽度与侧壁相同。(2)切割两大大片后，各部分的严密角度；(3)弯头的背部和内部展开冲裁时，板材在折弯机上滚动圆弧时，必须控制弧度的准确性。(4)手动接合边咬时，应严格按照保留的余量确定咬宽，延长总长度，使弯头的外形规格保持不变。铁皮风管转角转换更顺畅，常见问题4:法兰兼容性差异，规格要求：4.3.2金属法兰连接风管制作还必须符合以下要求：1风管法兰焊缝必须很好地融合，充满，没有假焊缝和孔。凸缘平坦度的允许偏差为2mm，对于相同的批次加工，相同规格凸缘上的螺纹孔阵列必须一致且可

12、互换。现象：凸缘表面不平整，圆形凸缘旋转任意角度或矩形凸缘180度后，不能与相同规格的凸缘螺栓孔匹配；圆形凸缘的圆度差异，矩形凸缘的对角线不相等。圆形凸缘内径或矩形凸缘内部边标注超过营造接受规格和品质检查评估准则的允许偏差。原因分析：(1)冲裁大小不正确，冲裁角度找不到直线，因此凸缘的内径或内边大小超出了允许偏差。(2)圆形法兰有手煮时翘曲引起的表面不均匀，圆度下降的缺点。(3)圆形法兰使用机械冷战机时，弯曲机没有调整，导致异常情况。(4)矩形法兰轮胎的直角不准确。(5)法兰界面焊接变形；(6)法兰螺栓子孔模型子孔位移；(7)凸缘冲孔或钻孔的孔中心位移。预防措施：(1)凸缘的冲裁尺寸必须准确，

13、角度划线后，可以用角钢切割机或组合冲孔机切断，切割的角钢应找精锻打磨；(2)用角钢螺旋机或其他机器制造圆形法兰时，根据凸缘直径的大小移动螺钉，对齐辊子的上下位置，调整试件弯曲，如果凸缘直径符合要求，则可以连续沸腾；(3)胎盘是建立矩形凸缘的关键位置，内部边缘尺寸允许偏差、表面平整度和四边垂直。制作胎盘时必须保证4面的垂直度，对角线误差为0.5毫米；不能超过。(4)法兰接缝焊接应使用点焊后的全焊接工艺。用胎具制作的界面焊缝更重要，应减少焊缝变形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；(5)法兰螺栓的间距必须符合施工质量验收规范。换句话说，通风空调系统为150mm不能超过。对于干净的空气系统，不能超过12

14、0mm。用需要凸缘的螺栓间隙分割孔后，按孔位置正向旋转模板以验证其兼容性。如果孔的匹配误差小于1mm，则可以通过延长孔大小进行修复。否则，必须重新分割孔。(6)为了便于传递螺栓，螺钉直径必须比螺栓直径大1.5mm。在法兰上打孔时，要正确使用定位胎盘的孔径和螺纹孔间隙大小，并使放置平滑。在钻孔法兰时，可以使用放置后的螺栓孔中心作为示例冲孔点，以防止钻头滑动产生位移。，金属风管法兰螺栓长度，方向一致，布局均匀，常见问题5:风管法兰宽度不匹配，规格要求：4.3.2金属法兰连接风管制作还必须满足以下要求：2风管和法兰用铆钉(铆钉)连接时，铆钉必须结实，不存在铆钉和铆接现象；凸缘应平整，紧贴凸缘，宽度一

15、致，6mm必须小于。咬和斜角应该没有裂缝和洞。现象：法兰与风管轴不垂直，法兰接口不严格。原因分析：(1)风管空位没有严格的边。(2)风管和法兰的尺寸偏差过大。(3)风管和法兰没有角点。预防措施：(1)为了确保管件的质量，应确保管件制作后扭曲、弯曲角度和管道末端不均匀，并在展开过程中对矩形风管严格应用边缘。(2)如果法兰内部边缘尺寸正偏差过大，风管外部边缘尺寸负偏差过大，则需要更换法兰。在特殊情况下，可以使用套管管道进行修改。(3)风管插入法兰之前，在确定铆钉法兰尺寸之前，必须旋转到正确的角度。风管法兰不足，风管法兰不均，风管法兰不均，常见问题6:法兰铆钉后风管不严格的现象：铆钉，风管表面不平，

16、空气泄漏过多。(1)铆钉间距大可能导致风管表面不均匀。(2)铆钉直径小、长度短，与钉孔配合不好，松开铆钉，铆钉不牢固固定。(3)法兰上风管的凸缘量不足。(4)风管法兰4角裂纹或4角咬口重叠。预防措施：(1)一般通风空调项目的风管铆钉铆钉间距不得超过120mm，清洁等级为15等级不得超过65mm，等级为69等级为100mm不能超过。(2)铆钉必须选择长度合适的铆钉，铆钉的直径必须根据铆钉孔选择，或者铆钉孔的大小必须根据铆钉直径选择。(3)风管应按照建筑质量验收规范要求平整，紧贴法兰，宽度一致，小于6mm，咬合和死角不存在裂缝或孔(如裂纹或孔)，可以用密封剂封好。常见问题7:风管垫片和风管连接不符

17、合要求，规格要求：6.3.1风管安装应符合以下要求：1在风管安装前，应清除内部和外部碎片，做好清洁和保护工作。2风管安装位置、标高、路径必须满足设计要求。现场风管接口配置，有效截面不能减小；连接3凸缘的螺栓必须均匀拧紧，螺母必须位于同一侧。4风管接口连接必须严格和牢固。风管法兰的垫片材料必须满足系统功能要求，厚度不得小于3mm。垫片不能用管子凸起，也不能伸出法兰外。现象：风管法兰连接中的风泄漏会增加风管系统的噪音。下图。排气风管安装不使用不连续性材料，具体取决于规范要求。不严格、风管和法兰连接铆钉)、(1)通风、空调系统选择法兰垫片材料不符合施工验收规范的原因分析；(2)法兰垫片厚度不足，影响

18、弹性和拧紧程度。(3)法兰垫片在风管上凸起；(4)法兰周围螺栓的压缩程度不一致。预防措施：(1)根据施工质量验收规范，对各种功能的风管系统应使用不同的适用垫片(例如，烟控风管可以使用石棉绳作为密封材料)，应严格按照施工工艺要求施工；(2)凸缘周围的螺栓拧紧不能一次拧紧一个螺栓，螺栓必须对称、按顺序拧紧，每次拧紧螺栓时其程度必须一致。常见问题8:根据通风空调系统风管指定的规范和设计，随机扩展风管的纵横比而不深化设计。规范要求：加热通风和空调设计规范GB50019-20035.8.1通风、空调系统的风管应使用最大长度和短边比率不超过10的圆形或长短边比率不大于4的矩形截面。风管的截面尺寸应按照当前国家标准通风和空调工程质量验收标准GB50243的4.1.4规定进行。金属风管直径必须是外径或外径。非金属风