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文档简介

1、第九章计算机集成制造系统（CIMS）,第一节CIMS的特征与组成,一、CIM与CIMS的概念,CIM的概念1973美国哈灵顿博士提出1、从产品研制到售后服务的生产周期全部活动，是一个不可分割的整体，每个组成过程应紧密连接安排，不能单独考虑；2、整个生产过程的活动，实质上是一系列数据处理的过程，每一过程都有数据产生、分类、传输、分析、加工等处理，其最终生产成的产品，可以看作是数据的物质表现。,二、CIMS的特征,1、CIMS是高科技密集型技术；2、CIMS是一个大型的一体化的管理系统；3、从数据共享来看，CIMS将物流、技术信息流和管理信息流集成为一体；4、从管理技术和方法上，CIMS将MIS、

2、MRPII、CAD/CAPP/CAM、CE、LP等技术部分或全部集成起来。,三、CIMS的功能与组成,（一）功能1、经营管理功能2、工程设计自动化3、生产制造自动化4、质量保证系统5、计算机通信网络6、分布式数据库,（二）组成,第二节CIMS与企业管理,一、现场管理的革新现场设备：机器人，自动化设备维修保养：设备使用与工作环境要求更高二、管理体制的革新网状信息联系扁平化的组织结构,与软件相对应提高设备生产率多品种小批生产采用的管理方式建立产品责任体制加强成本管理人力资源管理,开展全员设备维修活动加强技能管理设备维修信息管理,一专多能缩短交货周期自由流量系统,建立质询回答体制严格设计审查制度建立

3、自动检查系统,开展价值工程活动建立无次品生产系统掌握生命周期成本,展开质量小组活动职工培训更新组织,与硬件相对应建立柔性生产系统建立节能生产系统探索和进入高附加值领域,促进CAD、CAM化采用自动组装工序促进机器人化加强数控及柔性加工中心管理,采用节能设备采用节能仪器仪表采用节能型工厂布局,确立接受单件订货生产体制生产技术数据管理数据库化加强设计功能,第三节CIMS的开发步骤与效益评估,一、开发步骤,二、效益评估CIMS取得效益主要在如下方面：1、提高设备利用率85%2、降低直接和间接劳动强度3、缩短制造周期4、加工中使用设备较少5、生产计划可调性,讨论题1、CIMS与MRP的异同点在哪里？2、试述MIS在CIMS中的作用。,质量系统推荐,太友科技质量控制系统产品系列,数据采集,数据分析,控制/反馈,集成/分析,MiniData-RT,MiniData,Mini-SPC,TYSPC企业版,自动在线监控,简单易学,实用,帮助快速实施SPC,代替EXCEL的理想工具,功能:生产,品质,来料,投诉,图表,查询,数据导出,全面控制,免费下载地址：,设备/仪器实时监控分析程序（MiniDataRT实时监控程序）本方案适合测量设备/仪器，连接单台电脑，只要系统中已存在*.txt格式的数据文件，只需要几分钟就能马上实现数据的即时监控和分析。,数据即时采集，分析，导出，打印，和自

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