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文档简介

1、2020/7/5、a、1、注塑厂MES管理系统的功能,在东莞市昊正电子科技有限公司集中于注塑厂管理系统的12年,2020/7/5、a、2、a .现状:目前注塑企业注塑成型机的生产效率达到80%左右时,一直徘徊着,但管理员生产运营停留在“效率低、高消耗、劣化”的落后的生产管理模式。 b .趋势:注塑生产的运营从劳动密集型向技术密集型转移。 实现“高效、低消耗、高质量”的先进注射生产运营管理模式是各注射企业的目标。 注射厂MES管理系统是注射企业优先的管理工具。 行业背景,2020/7/5、a、3,在生产现场管理中,主要是a,各注塑机是独立的个体,存在着无法进行综合、系统的管理的问题。 统计资料很

2、难收集,管理层很难马上获得综合信息(例如,每台机器的效率、操作情况等)。 b、管理层无法立即知道各订单的进展情况现场的统计资料可能是人工收集、错误或删改,降低信息反馈速度和可靠性的c、信息不能共享的d、没有足够的生产数据供管理者分析的e、现场的警报情况依靠人力监察,影响应变速度没有效率的行业背景,2020/7/5,a,4,改进建议: a,使用现场管理/监视系统,所有机器集中管理/监视,发现现场存在实时问题,迅速解决问题,能大幅度提高生产效率和管理水平b,信息数据的中央处理和存储是通过便于各部门利用的c .资料收集进行知识共享,减少重复错误的机会,提高行业背景、2020/7/5、a、5、注塑厂M

3、ES系统、2020/7/5、a、6、a、a、公司的管理水平(数百家注塑企业的管理经验共享)。 b .减轻管理者的劳动强度c .提高生产效率,以注射成型机的生产效率为基础提高20以上,减少了人为因素造成的错误63; d .寻找模型的时间节省了60%,误用模型的现象减少了56%,模型的状态的正确性提高了68 %。e .减少人为因素造成的错误的重复f、信息共享、管理效率化、信息化。 实时监控注射厂MES系统的作用、2020/7/5、a、7、a、注射成型机的当前生产状况(用不同颜色表示注射成型机的实时生产状况)。 绿色正常生产、黄色警报、红色停止计算机画面上以视觉形式显示各注塑机的生产状况、生产效率、

4、工单完成率等信息。 b、双击各注塑机,就能清楚地显示出各注塑机现在的生产状况。 系统功能:电子招牌管理,2020/7/5,a,8,系统功能:电子招牌管理,2020/7/5,a,9,系统功能:电子招牌管理,2020/7/5,a,10系统功能:生产分析报告,1,周期详细报告,2020/7 生产效率报告,2020/7/5,a,12,系统功能:生产分析报告,3,生产日报,2020/7/5,a,13,系统功能:生产分析报告,4,产品合格率报告,2020/7/5,a,14系统功能:生产分析报告系统功能:生产分析报告,6,设备使用率报告,2020/7/5,a,16,系统功能:生产分析报告,7,工时分析,20

5、20/7/5,a,17,系统功能:生产分析报告,8,生产工时曲线,2020/7/5,a,18 2020/7/5、a、19、系统功能:生产计划、生产计划从EXCEL文件中导入系统,注塑成型机按生产计划生产。 2020/7/5、a、20、系统功能:生产计划、生产计划从EXCEL文件中导入系统,注塑成型机按生产计划生产。 2020/7/5、a、21、系统功能:操作员的性能评价可以详细记录员工生产的所有产品的生产效率,并为操作员的评价提供详细的数据支持。 2020/7/5、a、22、系统功能:可以详细记录QC巡逻管理、QC巡逻时间和巡逻结果,并作成相应的报告。、2020/7/5、a、23、系统功能:为

6、模具管理、每套模具制作文件。 良好的模具管理,明确地表示每套模具的保管场所和模具的状况,节约了寻找模具的时间60小时,减少了误用模具的现象56小时,提高了模具仓库的模具状态的正确性。 模具自动报警,生产数量达到设定的维护数量和模具寿命时系统自动报警,模具颜色自动显示为黄色和红色(正常状态为绿色)。2020/7/5,a,24,系统功能:模具管理,2020/7/5,a,25,系统功能:设备管理,达到设定的维护周期的系统自动地警告机器需要维护。 机器号码表示不同的颜色。 机器履历维护信息查询。 2020/7/5、a、26、系统功能:邮件警报、2020/7/5、a、27、系统功能:库存管理、产品发货、入库扫描数据导入系统。2020/7/5、a、28、系统功能:移动模块、2020/7/5、a、29、系统体系结构、2 换班时间降低1530% 6,换班时间降低1535% 7,修理时间降低1520% 8,试制时间降低2040% 9,标准周期降低815%,20.7/5,a,31服务客户名单(部分)深圳大疆创新科技有限公司百旺注射厂(世界最大无人机生产香港滉达富控股佛山南海新美玩具厂(香港上市公司)中船集团重庆大胆科技集团有

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