仿古建筑施工组织设计_secret

1、第一章 工程概况 第一节 编制说明 第二节 编制依据 第三节 工程目标和承诺 第四节 工程范围和工程特点第二章 工期及质量目标 第三章 施工准备情况 第一节 组织准备 第二节 技术准备 第三节 现场准备 第四节 人员准备 第五节 施工现场用水准备 第六节 施工现场用电 第四章 施工组织管理机构第五章 施工总体部署 第一节 施工组织部署 第二节 资源配置 第三节 施工程序 第四节 分部工程工期按排 第五节 施工协调管理 第六章 主要分部、分项施工方法 第一节 工程测量和施工放线 第二节 土方开挖及回填 第三节 基础工程施工 第四节 上部结构 第五节 装饰工程 第六节 楼地面工程 第七节 屋面工程

2、 第八节 门窗工程 第九节 木装修制作、安装 第十节 脚手架工程 第十一节 人工挖孔桩施工7 第十二节 挡土墙施工 第十三节 安装工程施工 第十四节 喷锚支护施工第七章 针对本工程特点采用的特殊措施 第八章 季节性施工措施 第九章 质量保证措施 第十章 工期保证措施 第十一章 安全生产和文明施工措施 第十二章 降低成本，提高经济效益措施 第一章 工程概况 第一节 编制说明 根据本工程为佛教寺庙的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的社会重要性，在本施工组织设计中，重点介绍了主体结构和装修工程施工方案，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械的配备，以及工期、工程质量、安全与

3、文明施工及总体协调管理的各种措施；同时，我公司在本施工组织设计中又对工程回访和维修服务等方面做出了各种承诺，这些将作为合同条款列入施工承包合同中，使其具有相应的法律效力。我公司承诺派有丰富同类工程施工经验的项目经理和技术负责人带领多次紧密合作的施工管理人员进驻现场；所有施工管理人员必须持证上岗，并且在施工过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实现“树精品，创优质”的目标，我公司将严格依照ISO9002质量认证体系的要求进行管理，定期派员赴现场检查考核现场的管理工作。 第二节 编制依据 阆中灵山大佛景区提升工程依照ISO9000：2000版标准和公司相关程序

4、，依照工程所及的相关施工验收规范，依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准，依据建设单位的图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组，作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要依据文件、文献： 1、阆中灵山大佛景区提升工程的施工图纸 2、建筑工地施工现场供用电安全规范 3、施工现场临时用电安全技术规范 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准 5、建筑工程质量检验评定标准 6、建筑机械使用安全技术规程 7、建筑沟槽支护技术规程 8、建筑施工安全检查标准 9、砌体工程施工及验收规范 10、混凝土强度检验评定标准 11、古建筑修建工程质量检验评定标准 12、建筑地面规程施工及验收规范 13、

5、古建筑营造法原 14、古建筑施工规范及验收规范 15、中国园林建筑施工技术 第三节 工程目标和承诺 1、工程质量目标：确保优良，争创一流2、工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。 3、文明施工：创建一流的施工现场，争创阆中市安全文明标化施工工地。 第四节 工程范围和工程特点 一、工程范围 本标段面积施工图范围内的土建、安装及配套工程。 二、工程概况 （一）各方情况简介 建设单位：阆中市住房和城乡建设局 设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司 （二）工程概况阆中灵山大佛景区提升工程，位于阆中市大佛寺景区内。阆中灵山大佛开凿于唐元和四年，历经千年的风雨，现今的大佛寺已经破败不堪，寺院庙

6、宇不全。大佛寺作为阆中市古城的一个标志性景点，为了适应阆中旅游业的快速发展，提升景区的品质，对大佛寺进行改造，改造后的大佛寺景区总占地面积约21.8亩，其中建筑面积4806.58平方米，道路广场面积4254平方米，绿化面积4420平方米。 工程量详见工程量清单。第二章 工期及质量目标1 、本工程承诺工期目标为360日历天。 为确保承诺工期兑现，必须切实推行项目法施工管理，组建强有力的项目管理班子（ 项目经理部），着力落实各级责任制，做到施工单位内部通力合作，建设单位、施工单位、监理单位全面配合， 从组织上保证进度计划的实施，从措施上保证进度计划的实现。2 、本工程承诺质量目标为合格工程。 为确

7、保实现本工程承诺的质量等级，必须实行项目法施工管理，以图纸、规范为根本，以施工组织设计为原则，以本工程质量计划为目标，全面推行质量管理各级负责制， 从经理室到项目部， 从工程技术人员到每一名操作员工，都必须确立质量是企业生命的思想，确立质量终身制的观念，确立努力向社会奉献精品工程的意识。第三章 施工准备情况第一节 组织准备1 、成立本工程项目小组，由经理室主要负责人担任组长，在全公司范围内对该工程的施工做到政令畅通。2 、建立本工程项目部，严格执行项目经理责任制，担任该工程的项目经理须做到善始善终完成该项目。中途不调换项目经理。3 、由建设单位、监理单位、施工单位组成联合指挥小组。第二节 技术

8、准备l 、组织有关工程技术人员学习、熟悉施工图纸和相关的技术规程，组织施工图纸交底和会审，整理会审记录。2 、接收建设单位移交的各种技术资料和现场技术标志。3 、编制重点分项工程的施工方案和施工方法。4 、依据规划红线和相关技术资料、技术标志，利用座标法，施测轴线控制桩，制作固定轴线引测点，建立半永久性水准引测基点，并妥善保护。第三节 现场准备1 、根据设计总平面图，确定现场施工平面布置，规划现场临时道路，堆放材料的场地地坪，场地排水沟，排污沉淀池等临时设施。2 、根据现场平面布置，搭设现场生产设施和办公设施。3 、根据工程施工情况，组织落实各种机械设备和各种周转材料以及生产工具进场计划。4

9、、编制机械安装、使用方案。第四节 人员准备l 、根据施工管理的需要，配齐、配足项目经理部的施工管理人员，做到职责分明，责任明确。2 、根据工程进度计划和施工部署，落实劳动力组织计划，分期分批组织具有熟练操作技术的生产工人进场施工。第五节 施工现场用水准备1 、施工现场用水量计算。施工现场生产、生活用水 1.10L/S 施工现场消防用水 10L/S 总用水量(Q) 10 十l/21.110.55L/S 自来水流速(V) 1.50M/S 自来水进水管直径 d4Q/1000V410.55/10003.141.5 0.095M若施工现场的总管不能满足施工要求，可在现场砌水池，解决用水量不足的问题。主体

10、工程施工时，临时用水的水管随楼层升高引上，为混凝土保养及墙体施工做好用水准备。若供水压力不足，采用水泵加压措施。2 、施工现场用水管道敷设，根据施工需要铺设到施工现场。第六节 施工现场用电1 、施工现场用电量计算 p1196.1KW p2297KW K10.5 K20.6 COS0.75 生活照明用电按总用电量10 考虑。施工现场总用电量 P1.1（0.5161.10.6197）/0.75243.23KVA 2 、施工现场设置施工用配电房（ 见平面布置图）， 从配电房到施工现场线路按施工用电平面布置图架设。3 、施工用电：（1） 在建筑物外围架设安装供电线路，照明、动力线分开架设。（2） 大型

11、机械旁安装供电中间箱，按规定安装保护装置，照明电和动力电分设电箱。（3） 施工现场具体用电方案，由我单位设备科专题编制方案，经审批后实施。第四章 施工组织管理机构 本工程的结构特点决定了管理层人员的配备必须全面，且具有较高的专业素质。在组建本工程项目管理班子时，我公司在选派项目管理班子时，重点考虑施工管理、协调控制能力强以及曾施工过类似工程的人员出任。 同时，本工程在施工管理上将严格按项目法组织施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。项目经理技术负责人技术组测量组安全组计划组材料组机械设备组

12、劳务合同组人工挖孔桩钢筋工队泥瓦工队排水工程队木作队屋面瓦工队附属施工队 管理工作的主要内容 1、全面质量管理 为达到工程质量优、工期短、安全、文明的总目标，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即P-D-C-A 循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。 2、技术管理 技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。 施工技术管理制：为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工程有目的、有计划、有条理

13、的进行，必须建立以下主要技术管理措施： 施工图学习、自审、会审制 技术核定，设计变更签证制 技术交底、复核制 工程技术资料档案制度 3、计划管理 工程总进度计划及分段作业计划 机械进场、使用计划 劳动力计划 原材料供应计划 周转材料配备计划 技术组织措施计划 降低工程成本计划 财务计划 4、标准化管理 技术标准：正确制定和执行技术规范、规程、标准 施工工艺：对各分部分项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。 操作规程：工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循建筑安装施工操作规程的标准。 安全规程：为保证施工人员的人身安全与设备、机械的正常运转，制定规章制度。 5、材料管理 根据工程进度计划

14、编制月、季材料计划表 材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。 建立材料的领发制度。 材料的成本核算管理。 原材料、半成品的质量验收制度。 材料的检验和测试制度。第五章 施工总体部署 第一节 施工组织部署 l 、组织施工以古典施工为主，土建、安装及装饰工程配合施工，协调建设单位所指定的各分包单位的分项工程施工。 2 、整个工程分基础工程、主体工程（含水电安装工程预埋）、安装和装饰工程、场坪工程。各分部分项工程通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。 3 、总的施工部署遵循先地下后地上，先主体后装饰，安装与主体配合施工 的原则， 根据该工程的布局组织流水施工， 重点抢基础与主体工程

15、，安装工程在整个工程施工过程中穿插进行，外装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束组织施工。 4 、整个工程施工以关键项目-主体工程为主要进度控制线，一切施工管理（ 人、材、物） 必须首先满足该部分施工，确保结构施工和楼地面施工进度计划的完成。 5 、安装工程在前期应积极配合土建主体施工，配合预埋，采用渗透法施工， 确保土建工程施工进度，在工程中、后期应全方位展开， 在确保自身施工进度的同时， 积极为装饰工程创造条件， 这样才能从主客观上保证了整个工程的计划进度的实现。 6 、建设单位所指定的分包单位应无条件服从施工总计划。第二节 资源配置详见设备及周转材料表第三节 施工程序 施工程序：根据本工程

16、工期紧，任务重的特点，采取关键项目的施工采用重点集中和连续作业，非关键项目穿插进行交叉作业的施工方法和顺序。关键项目的主要程序如下： 测量放线人工挖孔桩工程钢筋混凝土基础工程 主体工程施工，木结构柱梁 主体工程验收室内外全面装饰及屋面工程施工室外场坪工程及细部处理 组织竣工验收。非关键工程和安装工程在整个施工过程中配合土建穿插进行，就整个项目施工而言，安装工程在土建施工中穿插进行，不占用施工工期，整个施工顺序按先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装穿插的顺序进行施工， 只有这样，才能保证施工质量，确保施工工期的顺利完成。第四节 分部工程工期按排 工程总工期为360日历天，基础工程占用工

17、期40 天，上部主体工程占用工期150天，室内外装饰及场坪工程工程占用工期168 天，2 天竣工扫尾。第五节 施工协调管理 1 、与建设单位之间的协调 质量第一、服务至上的宗旨，为建设单位提供优质产品，提供优质服务， 在工程施工过程中， 根据以往的施工经验，对设计图纸中的一些不足之处， 能事前建议，避免损失，协助建设单位、设计单位完善施工图设计， 认真听取和接受建设单位代表在施工过程中的各种意见，满足建设单位的变更设计要求，积极参与建设单位甲供材料的质量把关， 协调解决甲方指定分包单位施工中存在问题和需要。建立一个新型的甲、乙双方的合作关系。 2 、与监理单位之间的协调 施工过程中，严格按照甲

18、方及监理工程师批准的 施工组织设计和分部分项施工方案进行施工和质量管理。在 自检 的基础上， 接受监理工程师的验收和检查， 并按照监理工程师的要求加以整改。严格执行上道工序验收不合格、下道工序不施工的原则， 使监理工作能顺利开展，使整个工程在监理工程师的监督之下，得以顺利完成。3 、建立工程协调例会制度 由于本工程工期紧，技术含量高，施工难度较大，各工种之间协调配合工作面广量大，建立一个定期（ 每周）和不定期的工程例会制度是极为必要的。由项目部负责主持召开工程协调例会，和建设单位、监理单位及时解决工程施工过程中的各种问题。对工程质量、施工管理、安全生产、文明施工、保证工期起推动和促进作用。第六

19、章 主要分部、分项施工方法第一节 工程测量和施工放线 认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署，并针对本工程的平面布置制定切实可行的测量放线方案和顺序，是确保工程质量，确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。 1 、测量放线方案 采用根据总平面图、规划红线以及定位依据，施测出的轴线控 制桩制作控制点，以纵横轴线控制点为依据，钉龙门桩和龙门板，将轴线位置标注在龙门板上，作为工程施工的几何尺寸的基准线。2 、测量放线 设立工程测量专业小组，由项目副经理负责。测量小组要专人负责制，项目施工员负责计算、施测轴线和控制点，并配备2 名专职放线人员。 执行一切定位放线均须自检、互检后，由专职质检员验收和项目

20、工程师复验，并经监理、建设单位工程师复核验收。 放线、验线的依据要原始、正确、有效，做好完善的放线和验线记录。 项目工程师验线时必须从基准点开始，认真复核检查，不得马虎从事，或以点代面，对轴线要进行闭合验收，减少差误。验线工作完成后，填写定位记录，交由项目经理审核签字，并须由建设单位和监理公司核签。 复核、验收完毕的各轴线控制点，标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作，防止碰撞变形。对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护，以便施工过程中的复核使用。3 、仪器工具的使用和保管 使用器具：DJ2-2 型光学经纬仪一台和SZ型工程水准仪一台，标尺l把， 50 米钢卷尺2 把，5米钢卷尺4 把，5

21、 公斤线坠1 只，2 公斤线坠2 只和1 公斤线坠2 只以及其它辅助工具。 所有器具专人使用，专人保管，专人护理，使用中做到轻拿轻放，正确操作。 标尺在使用中应认真扶正，使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。 经纬仪和水准仪平时注意使用， 加强养护。正常情况下，工程开工前必须检验、校核，施工中每隔二个月检验、校核一次。如有故障，需送专业部门修理后方可使用. 钢卷尺要相互校核无误后方可使用，使用中严禁踩蹋和扭曲， 使用后及时清理擦油。 4 、施工放线 （1）0.00 以下施工放线： 土方开挖验槽后，将龙门板上的轴线标高引测到基底上，据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线

22、，或柱子上。以水平仪测设。的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。墨线于混凝土现浇板面上。许的范围内。 垫层浇筑完毕后，将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上，并注此轴线墨线将逐步引测到0.00 处， 与所代表的轴线位置在基础0.00 处再次校核后用墨线弹在墙和柱上，并标志红色三角，作为上部结构施工的引测依据 （2）0.00 以上施工放线 0.00 以上施工放线的基准点来自0.00 处的轴线标志和标高标志。向上引升测量的轴线，要经常和0.00 处的基准点校核。 根据0.00 处的轴线基准点，用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上或柱子上。 轴线向上引测要多根轴线同时引测，相互校核。 标高向上引测要以

23、一个基准点为准，其它点复核。同层楼面的各标高点以水平仪测设。第二节 土方开挖及回填 建立轴线控制网和水准点后，根据设计图纸进行沟槽、承台位置及标高的测设，对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线，在桩承台定位后，先用白灰撒出承台开挖和大沟槽放坡位置上口线；然后分层分段进行土方开挖，从内往外用PC60反铲挖掘机开挖装车外运一次性挖到位；本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主，辅助人工配合修整基底及边坡，且先挖深沟槽，再施工浅沟槽原则进行。由于工程基础桩已先行施工，采用挖掘机械进行沟槽内桩间土方挖土，配备自卸汽车外运土方，承台部分土方留置于现场处，以便回填使用，各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3

24、M后采用人工开挖，辅助修整基底及边坡，挖掘机械进行桩间土方挖土期间，为避免对桩产生不利影响，导致桩破损，开挖前必须考虑好行走路线，避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。 1、施工顺序：根据现场情况，场地陕窄，增加本项目基础施工难度和巨大压力，造成增加施工工序而施工工期拖长；本工程开挖承台、基础梁土方的顺序为先在原地面修施工便道；再按土方外运方向由里往外逐轴平行退挖；用1台PC60挖掘机由里往外逐轴平行退挖承台、地梁土方，直至土方开挖完成。 2、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，放出要挖构件上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。 3、严禁超挖及大锅底式开

25、挖，开挖后应及时进行坡面监测施工工作。 4、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。各轴的挖掘机同时向后推进，边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至沟槽底上0.2-0.3米处交由人工修葺。 5、土方开挖采用自然放坡，放坡系数1：0.75。 6、土方开挖时，严格控制挖土深度，若超挖的部分，用碎石、砂回填夯实、振实。 7、土方开挖到设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后；马上进行垫层浇筑施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。 8、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。 9、沟槽开挖注意事项 1）、沟槽采用机械开挖时，边

26、坡松动土体必须清除和人工修整坡面。 2)、基坑四周地表水要及时排除。 3)、基坑四周及时搭设高1.2m的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，并挂安全网和安全标志。 4)、沟槽开挖施工期间均应进行沟槽监测。沟槽开挖前，应预计事故发生的可能性，作好沟槽抢险加固的准备工作。 5)、沟槽边2m范围内严禁堆载，2m外的堆载（包括土方、施工机械等）必须不大于15kPa；沟槽周边严禁行走汽车。 6)、夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。 7)、挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停止开挖。 10、土方运输土方通过挖掘机挖装至自卸汽车进行外运，外运至指定的堆放点。 11、基础

27、回填 1）、回填土优先利用基槽中挖出的优质土，回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。 2）、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能按规范选定。 3）、集水井外周边及挡土墙外边线至底板的放坡处应用石粉回填。 4）、承台、基础梁和负一层与负二层交叉节点部位（室内构件要填砼底板的）回填深度过1.3米以上的，采用3：7砂石级配压实。第三节 基础工程施工 本工程基础为钢筋砼基础。0.00 以下部分的施工顺序：土方工程及地基验收浇筑混凝土垫层扎筋、立模、浇筑基础、基础梁砼砖基础柱立模、扎筋、浇筑混凝土回填土。 l 、浇混凝土垫层： 地基

28、验收后，即可浇筑混凝土垫层，垫层混凝土为C10，混凝土垫层经平板振动器振动后，表面须用铁滚拉压泛浆，平整密实后收光。 2 、钢筋： 钢筋采用现场绑扎的方法。 （1）、钢筋制作 1）、原材料：钢筋按照工程量、施工部署和施工进度计划分期分批进场。钢筋进场后应按规格堆放整齐，验收重量。按理论重量交货的钢筋，尚须对其直径用游标卡尺测量验收，其负公差不得大于国家规定标准。钢筋原材料的质量检验分为外观检查和力学性能试验检查。 a) 外观检查为钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠等现象。 b) 力学性能试验检查为从各种规格的钢筋中分别任选两根钢筋， 再在每根钢筋上取二个试样， 分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸和冷

29、弯试验结果符合规范标准要求后， 方可使用， 如有一项试验不合格，则另取双倍试样重新试验，如仍有一个试样不合格，则该钢筋作为不合格品退货。 （2）、翻样：钢筋工长必须认真学习施工图纸，充分理解设计意图。并且熟悉施工验收规范对钢筋工程的各种标准和要求，在此基础上， 将施工图纸上的各种构件的各种规格，各种几何尺寸，各种式样的钢筋分别画出钢筋制作、安装翻样图， 根据翻样图，开出钢筋制作单，项目部项目工程师审核后交由钢筋车间生产制作。 （3）、制作： 1）、粗钢筋制作a) 钢筋车间的钢筋为批量生产。b) 根据钢筋配料单上的钢筋的规格和重量， 将钢筋抬上碰焊台， 由专业闪光对焊人员进行碰焊，碰焊成型的钢筋

30、一般长度为50m。 c) 碰焊后的钢筋经冷却后， 经大张拉机冷拉。冷拉率一般控制在1 。这种冷拉率主要作用是将钢筋调直、除锈和初步检测碰焊接头质量。冷拉后的钢筋不作提高强度之用。d) 经过冷拉调直后的钢筋， 在切断上根据钢筋制作单的长度进行断料， 断料时应注意焊接接头的位置需符合规范规定的接头位置。e) 切断后的钢筋如不需弯曲成型， 即可分规格用铁丝扎成小捆， 扣上制作标志牌，如需弯曲成型的钢筋， 应根据钢筋制作单的各种尺寸和形状分别弯曲成型，弯曲成型时，弯曲机上的弯心桩头要根据规范对不同品种、不同规格的钢筋的弯心直径及时调换不同直径的弯心桩头。弯曲成型后的钢筋分规格用铁丝扎成小捆，扣上制作标

31、志牌。 2）、细钢筋：a) 细钢筋主要是6.5 、8 和10 的钢筋，一般是成捆的盘圆钢筋。b) 钢筋解捆后，放置在转盘上，用跑丝机将钢筋拉向另一端约30m c) 长后断料，将钢筋用卷扬机拉伸、调直、除锈，一般冷拉率控制在4 。d) 拉伸后钢筋按照钢筋制作单上的规格尺寸用切断机下料。细钢筋一般用作制作箍筋，箍筋需做成135o弯钩，制作时应注意规范对弯心直径弯曲角度和弯钩平直部分的要求。 3）、钢筋绑扎：a) 基础钢筋安装工艺流程：绑扎基础钢筋一绑扎基础梁钢筋。b) 基础梁钢筋绑扎：基础梁绑扎前， 先用钢管搭设绑扎支架， 支架应搭设牢固，钢筋绑扎时， 支架不得移位和变形，支架横担的高度，基本是梁

32、上部主筋的高度，便于梁绑扎完成后安装就位。主筋位置编排间距正确，特别是纵横梁相交时的主筋上下位置必须符合设计要求。c) 基础钢筋扎好后，即可插柱筋。 4 、基础模板 基础模板采用木模板，模板支撑采用48 钢管支架。 5 、基础混凝土浇筑 基础混凝土等级为C30，混凝土采用商品混凝土。 （1） 施工准备： 对已经全部安装完毕的模板、钢筋、接地网络等进行验收，交监理复核。 各种材料的质保资料合格，现场取样复验合格。试验室配制的混凝土配合比单到位，并根据现场砂、石含水量进行调整。 人员、机械、材料安排就绪。 落实施工方法，做好技术交底。 （2） 混凝土浇筑：a 、混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。b

33、 、基础砼的浇筑按照轴线顺序逐个进行浇筑，争取在最短的时间内浇筑完毕，以防雨水对基础的浸泡。柱的施工缝留置在基础顶面。c 、每班每队必须做一组混凝土试块。d 、浇筑过程中，每班配合工种，跟班作业，管理人员现场监督，要保证浇混凝土基础的顺利进行。e、混凝土终凝后，进行浇水养护，养护不少于7 天。第四节 上部结构 一、木作工程： （一）主要工艺流程 木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线安装青石柱脚支架搭设大木结构、椽望类木构件加工和制作大木结构安装支架调整翘角安装椽望类木结构安装屋面施工彩画拆架完工。 （二）主要工艺施工方法 1、大木加工 本工程大木构架如新做梁、柱、枋、檩和其他椽望连檐、槛框

34、门扇，按以下规定。 1.1柱类木构件加工制作 1.1.1柱料初加工： 粗加工工艺流程：放十字中线八卦线弹柱身八方顺直线砍八方弹柱身十六方顺直线砍十六方刮圆净光以备下道工序施工圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000 或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。 1.1.2柱制作： 工艺流程： 按柱两端迎头

35、十字中线弹放柱身中线、升线画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线盘柱头、盘柱脚开柱头馒头榫、柱脚管脚榫凿卯码放在指定地点以备安装 A、 在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、 用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7

36、/100010/1000 即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。 C、 升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。 D、 画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有

37、穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30 厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、 柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10 收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10 “溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10 ,高为板高,深为柱径的3/10

38、,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10 柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10 定高。 F、 柱上穿插枋卯口大进小出,进榫部分卯口高为穿插枋高,大进半榫部分,深为3/10 或1/3柱径,小出榫部分,高按进榫一半,榫头露出柱皮1/2 檐柱径。卯口宽按柱径的3/10 。 G、 柱头馒头榫按柱径的1/4 或3/10 定长、宽、方,榫上面按榫长的1/10 收溜并将外端倒楞。柱脚管脚榫按柱径的3/10 或1/3 定长、宽(径),圆柱管脚榫截面通常做长圆柱形,方柱管脚榫与柱头馒头榫做法相同。 H、 用二锯把柱头柱脚盘齐,同时留做出两端的榫头,用凿子按所画出卯口的要求剔做出每种卯口,在柱脚四面中

39、线处剔出撬眼。 I、 码放在指定地点,分层垫好防止滚动,做好防水措施,以备下道工序安装。 1.1.3质量标准 （1） 主控项目： A、 柱、金柱等柱类必须按设计要求做出收分（收溜）,收分必须符合各朝代有关营造法则规定。 B、 柱类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状、大小、宽窄一致,凿卯时以墨线外边剔凿,卯口内壁铲凿平整,不得有凸鼓鸡心,卯口里侧竖直方向还应适当留做出涨眼,以备安装时加楔使用。开榫按线中下锯,锯解面要平整不得走锯凹凸。 （2） 一般项目：A、 柱子两端对应中线平行，不绞线，无明显弊病，符合设计要求。B、 柱子两端按升线盘头，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。 1.1.

40、4 成品保护（1） 柱类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保立架安装质量。（2） 柱类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。（3） 柱类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。 1.1.5 应注意的问题（1） 木构件加工现场严禁明火、吸烟，消防措施齐备，要按照施工现场消防管理规定做好各种消防预案措施。（2） 柱类构件加工制作当中应做到活完脚下清，当日工作完成，锛渣、刨花、碎木要当日或随时清扫清理干净，预防干活时脚下磕绊出现工伤、质量事故。（3） 加工现场锛渣、锯末、刨

41、花、碎木等下脚料应堆放到指定地点，应及时清运，防止暴晒自燃，防止风吹造成散落或扬尘，污染环境。 1.2梁类木构件加工制作 1.2.1梁料粗加工: 工艺流程:打截荒料电锯房加工规格毛料找方铇平以制做。A、 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。B、 根据屋架梁的种类，把加工好的见方规格毛料进一步加工铇光成规格净梁料。 1.2.2七架梁、五架梁、三架梁制作: 工艺流程: 弹放迎头分中线、平水线、抬头线、滚楞线点画步架中线、瓜柱卯口位置线、梁头外端盘头线过方尺画瓜柱卯口、垫板卯口、象鼻檩碗卯口、海眼卯口盘梁头凿

42、卯滚楞码放在指定地点以备安装A、 梁两端画上垂直于底面的迎头分中线，用方尺以迎头分中线从梁底向上反画出平水线、抬头线，把分中线弹在梁上下长身上，把平水线、抬头线弹在梁的两侧面，按每面宽的1/10 弹出梁下角滚楞线，在梁的上面两侧以半椽径弹出梁上角滚楞线，梁上角两侧面按抬头线滚楞。B、 用丈杆在梁上面的中线上点出1/2 梁的中位线，由此线分别向外两端点画出每步架中线，点画出梁身上的瓜柱卯口位置，从端头步架中线向外让出一檩径点画出梁头外端盘头线。C、 用方尺以中线为准，把点画的中位线、每步架中线、梁头外端盘头线围画到梁身四面，同时画出瓜柱卯口、垫板卯口、梁头上面象鼻檩碗卯口，用檩碗样板在梁头侧面圈

43、画出檩碗卯口。把梁翻过来画出馒头榫海眼。 在靠前檐步架的熊背上，分别标写上位置号。D、 用二锯把梁头盘齐，用凿子按所画卯口的要求剔做每种卯口，用铇子把梁四角滚楞刮圆。 1.2.3质量标准 （1） 主控项目:A、 梁类构件中跨度大的梁必须按设计要求的断面尺寸留做出熊背，在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。B、 梁头檩碗的深度不得大于1/2 檩径，不得小于1/3 檩径。C、 梁头垫板口子深度不得大于垫板自身厚度。D、 梁头两侧檩碗之间必须按梁宽1/2 留象鼻子榫，承接梢檩的梁头留小象鼻子榫，榫高、宽尺寸不大于1/5 檩径不得小于1/6 檩径。E、 所有梁类构件榫、卯加工要

44、松紧适度，对应榫、卯形状、大小、宽窄一致，凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿平整，不得有凸鼓鸡心，开榫按线中下锯，锯解面要平整不得走锯凹凸。F、 文物古建筑梁（柁）的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。 （2） 一般项目:A、 梁的中线、平水线、抬头线、滚楞线条准确清楚，滚楞浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。B、 两端梁头盘头平整，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。 1.2.4成品保护（1） 梁类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。（2） 梁类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯

45、，确保成品质量。（3） 梁类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。 1.3枋类木构件加工制作 1.3.1 操作工艺 工艺流程: 打截荒料电锯房加工规格毛料刨光加工成规格净梁料弹放中线、滚楞线点画榫位置线、外端盘头线过方尺画榫盘头开榫滚楞码放在指定地点以备安装（1） 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。（2） 枋类粗加工:根据枋的种类，把加工成的规格毛料进一步加工刨光成规格枋净料。（3） 额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式与柱连接的枋

46、类构件制作:A、 将已备好的枋子规格料两端画上垂直于底面的迎头分中线，把分中线弹在枋子上下长身上，按上下小面宽的1/10 弹出额枋四角滚楞线。B、 以枋子一端点画出一道盘头线，以盘头线向里点画出此端燕尾榫所需的长度线，以此线用相对应的丈杆所标面宽或进深（柱中至柱中）尺寸，减去柱头一柱径（每端半柱径）点画出两柱之间枋子净长线，由此线向外再点画出另一端燕尾榫所需的长度线（燕尾榫的长按柱径3/10），此线即另一端盘头线。C、 用半柱径内圆样板以两端柱之间枋子净长线（即两端燕尾榫根线），在枋子上下面圈画出枋子的抱柱肩膀，用燕尾榫样板套画出枋子两端燕尾榫，燕尾榫高按额枋高、宽、长各按柱径的3/10， 燕

47、尾榫根部向里侧每边各按燕尾榫长的1/10 收分做“乍”，枋子上面燕尾榫头至枋子下面燕尾榫头每边按榫宽的1/10 收“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。燕尾榫两侧抱柱肩膀，按“三开一等肩”分成三份，里一份为撞肩，外二份画出圆回肩，用方尺把所点画、圈画、套画的线过画出来，在枋子上面标写位置号，然后交制作人员制作。D、 用二锯把额枋两端盘齐，开燕尾榫、断肩、拉圆回肩，用刨子把额枋四角滚楞刮圆。 1.3.2质量标准（1） 主控项目:A、 枋类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。B、 额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式连接的

48、枋类，其燕尾榫长度不应小于檐柱径3/10 不大于檐柱径1/3，燕尾榫外角最大宽度与长度相同，燕尾榫两边做乍和收溜必须按燕尾榫长1/10 做收，不大于檐柱径3/10。C、 大进小出榫跨空枋、穿插枋、廉笼枋等以直插榫方式连接的枋类，节点榫卯必须做大进小出榫，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10，其半榫部分长度不小于檐柱径1/3，不大于檐柱径2/5。节点榫卯只能做做半榫时，其榫长度不小于檐柱径3/10。D、 额枋转角处不准做假箍头榫，十字搭交箍头榫必须是“山压檐”，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10。E、 所有枋类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状,大小、宽窄一致,开榫按

49、线中下锯,榫外壁铲拉平整,不得有凸鼓鸡心,锯解面要平整不得走锯凹凸。F、 文物古建筑枋的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。(2) 一般项目:A、 枋的中线、滚楞线条准确清楚,滚楞浑圆直顺,无明显弊病,符合设计要求。B、 两端断肩平整抱肩浑圆,截面平行一致,无明显弊病,符合设计要求。 1.3.3成品保护(1) 枋类构件加工制作完成后运到指定地点,分类码放,用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的质量。(2) 枋类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻放,不得磕碰损坏榫卯,确保成品质量。(3) 枋类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码放,要通风透气,防止出

50、现水气腐蚀长毛现象发生。 1.4檩类木构件加工制作 1.4.1操作工艺 工艺流程:打截荒料放八卦线弹檩身八方顺直线砍八方弹檩身十六方顺直线砍十六方刮圆净光弹放中线画榫卯线、盘头打截线盘头、开榫、凿卯码放在指定地点以备安装。(1) 按照设计尺寸要求,把原木荒料打截成构件所需的长短尺寸适当留荒,以备制作时盘头打截。(2) 檩类的粗加工:根据粮架的种类把选出做为檩的圆木,选出垫好,在两端直径面上分出中点、垂吊分中直线在此线上分中,用方尺画出十字中线,在此基础上按檩的径尺寸放八卦线,根据八卦线用墨斗顺檩的长身弹直线,依照此线用锛子把檩料砍成八方,再弹十六方线,把檩料砍成十六方,直至把檩砍圆,用刨子把檩

51、身刮圆刮光。(3) 正身檩(檐檩、金檩、脊檩)制作:A、 首先在已经刨好的檩料两端画上迎头十字中线(如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线)。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在檩长身上。弹线后根据檩四面好坏定出桁檩上面、下面、 要好面朝外,弹画出上下面的金盘线。B、 以檩一端点画出一道盘头线,以盘头线向里按檩径3/10 尺寸点画出此端燕尾卯口线和与之相对应梁头象鼻子榫的巴掌榫,以盘头线用相对应面阔的檩丈杆点画出柱中至柱中面阔尺寸线,以此线向里点画出与之相对应的梁头象鼻子榫的巴掌榫,向外按檩径3/10 尺寸点画出燕尾榫的榫长线,即另一端盘头线,同时

52、还要把在丈杆上已分排好的椽当点画到檩的上面。C、 用方尺画扦围画檩盘头线、断肩线画出两端象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫,在檩的上面标写位置号,然后交制作人员制作。D、 用二锯把檩两端盘齐,开出象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫、断肩、用凿子剔做出燕尾卯口,用刨子刮出上下面的金盘线。 1.4.2质量标准 (1) 主控项目:A、 檩(桁)类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。B、 檩(桁)构件通常延续连接,接头处燕尾榫长度不小于檩径1/4,不大于檩径3/10,燕尾榫两边按燕尾榫卯长1/10 做乍。C、 檩(桁)转角十字搭交时必须做十字卡腰搭交榫,榫的水平截面1/2

53、 檩径,十字卡腰搭交榫要“山压檐”,下檩的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2 檩径减1 寸,上檩的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2 檩径加1 寸,开闸口1 寸。D、 檩(桁)与其它构件上下相叠时,上下面必须做金盘,金盘宽1/4 檩径。E、 所有檩(桁)类构件榫、卯加工要松紧适度,对应榫、卯形状、大小、宽窄一致,开榫按线中下锯,榫外壁铲拉平整,不得有凸鼓鸡心,锯解面要平整不得走锯凹凸。F、 文物古建筑檩(桁)的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。 (2) 一般项目:A、 桁(檩)的四面中线、椽花线准确清楚,表面浑圆直顺,无明显弊病,符合设计要求。B、 两端断肩、盘头平整,截面平行一至,无明显弊病,符合设计要求。 1.4.3成品保护(1) 桁(檩)类构件加工制作完成后运到指定地点,分类码放,用苫布苫好做好防雨防暴晒措施,以确保下一步立架安装时的质量。(2) 桁(檩)类构件加工制作完成后运输当中,应注意轻搬轻放,不得磕碰损坏榫卯,确保成品质量。(3) 桁(檩)类构件加工制作完成,码放时要分层垫木垫分层码放,要通