钢结构高强度螺栓施工工艺标准

1、1、钢结构施工技术标准，标准实施和实施，2，8钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.1普通8.1.1，加强建筑钢结构施工过程管理，高强度螺栓连接质量符合国家施工质量验收规范要求，制定了本标准。8.1.2本标准适用于钢结构制作和安装时的高强度螺栓连接工程。8.1.3钢结构高强度螺栓连接施工应使用工艺标准进行工艺控制。8.1.4本标准是建设运营和过程控制的基础，使用本标准进行建设控制时，必须在建设方案中明确说明。3，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.2术语和符号8.2.1术语1高强度螺栓用高强度钢制成桥墩的粗头，带螺纹的圆柱杆体，热处理后由相应的螺母和垫圈组成的可拆卸紧固件。2防滑系数在摩擦型

2、高强度螺栓连接中，接头摩擦面滑动时的外力与与与摩擦面垂直的高强度螺栓预张力之和的比值。4、钢高强度螺栓连接施工技术标准，8.2.2符号p高强度螺栓设计预拉；Tc高强度螺栓施工扭矩(即最终扭转扭矩)；k高强度螺栓连接对的扭矩系数。5、钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.3基本规定8.3.1负责钢结构高强度螺栓连接施工的施工单位必须具备相应的施工资格，施工生产现场质量管理适当的施工技术标准，健全的质量、安全管理系统和施工质量检查系统。8.3.2钢高强度螺栓连接必须用图形制作，如果需要修改原始设计，建设单位必须申报为建设单位，同意并签署原始设计单位和文件，变更才会生效。6、钢结构高强度螺栓连接施工

3、技术标准，8.3.3施工单位技术负责人应接受专业技术培训，具有中级以上(包括中级)技术职称和一年以上施工实践经验；质量检查员要接受专业技术培训，具备一定的工程实践经验和技术水平，具有质量检查员资格(诱导)证明。8.3.4高强度螺栓连接工程必须经过验证、校准、合格，在有效期内使用计量表。8.3.5高强度螺栓连接对的检查将由资格考试机关负责。7，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.3.6高强度螺栓连接施工应按照以下规定进行质量控制：1.采用的高强度螺栓连接套管应按照国家有关标准规定验收，监督工程师(建设单位技术负责人)不得使用检查、检查、质量不合格的高强度螺栓连接对。2.每道工序都要按照施工技术

4、标准进行质量控制，每道工序完成后要进行检查。3.相关专业工种之间要进行交接检查。8，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.4施工准备8.4.1材料准备1。高强度螺栓连接套筒必须按设计要求选择，施工单位不擅自变更。2.考虑到高强度螺栓连接对的特殊性，施工前要全面统计其类别、规格、数量，一次性完成购买、复检工作。9、钢高强度螺栓连接施工技术标准，3 .高强度六角头螺栓连接对由两个大六角头螺栓、螺母和垫圈组成；扭转剪切高强度螺栓联接对由螺栓、螺母和垫圈组成，制造商按布局提供。4.高强度螺栓连接副的替代，需要通过原设计、建设单位、监理单位的审查，确认申报批准手续，替代后高强度螺栓连接副的性能水平，以确

5、保设计单位可以替代。10，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，5 .高强度螺栓连接对在接近后应立即检查，检查状态标记后单独保管。检查状态标记分为“挂起”、“网格”、“无效”和“检查挂起”，每个标记必须用不同颜色的标签显示。注：“待确认”对原材料或成品的质量提出异议，表示不确定检查状态。对于具有这种检验状态的物品，也不能在定性前适用。11，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，6 .高强度螺栓连接对应分别保存和显示品种、规格、材料、批号、供应时间在室内仓库。层不能大于3层，地板和地面之间的距离不能小于300。储位要干燥通风，防止腐蚀和污物污染。安装和使用前必须始终保持出厂状态，严禁随便开封。7.高强度

6、螺栓连接部位应在装卸、运输和储存时轻轻包装，以避免箱子损坏或螺丝损坏。包破损或螺栓受到污染时，必须及时清洗煤油，按照本标准的规定重新检查，经复验合格后，才能继续使用。12，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.4.2技术准备1。图纸审查和设计交叉1)高强度螺栓连接建设单位接到建设工作后，与建设单位、设计单位和监督单位充分通信，图纸审查和设计技术审查，理解设计意图，准备施工现场案例。2)图纸审查和设计技术审查会议由建设部门组织，制作会议记录。2.根据设计文件和技术最终会议备忘录准备建筑技术文件。13，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，3 .建设单位应当按照批准的建设技术方案，向作业人员确认每个工

7、序的技术终点。8.4.3主要机器1。根据螺栓，扭矩扳手可以分为高强度六角头螺栓连接辅助扭矩扳手和扭剪高强度螺栓连接辅助扳手，应用单位可以根据企业实际情况选择手动或电动式。2.除了直接用于工程的扭矩扳手外，施工单位还必须特别配备由验证机构校准的标准扭矩扳手，以便对工程扭矩扳手进行校准和施工检查。施工单位应根据工程特性设计和制作夹具。14，钢高强度螺栓连接施工技术标准，8.4.4工作条件1。施工技术交叉；实施了质量保证措施和安全技术措施。3.高强度螺栓连接和摩擦面的防滑系数按照钢结构施工质量验收规范GB 505005中规定的要求进行了测试。符合高强度螺栓连接结构要求的气候条件；5.连接部件已抬起并

8、校准到位，每个连接连接器均以临时螺栓定位。15、钢结构高强度螺栓连接施工技术标准、8.4.5施工组织和人员准备施工组织和人员必须符合表8.4.5的规定。表8.4.5施工组织和人员要求，16，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.5材料和施工质量控制8.5.1材料要点1。高强度螺栓连接对必须有有效的质量证明文件、中文标识和扭矩系数及拧紧轴方向(预紧)检查报告，相应的品种、规格、性能等必须符合当前国家产品标准和设计要求。材料质量证明书必须内容完整，文字明确，可以辩论。17，高强度六角头螺栓连接8.8，10.9，高强度六角头螺栓连接对的钢结构，高强度六角头螺栓GB/T1228，高强度六角头螺栓GB/

9、T1229，高强度垫圈GB/T1230，高强度六角头螺栓，大六角头螺母性能等级为10.9的扭转剪切强度螺栓连接必须满足当前国家标准钢结构扭转剪切强度螺栓连接部GB/T3632和钢结构扭转剪切强度螺栓连接辅助技术条件GB/T3633的要求。18、钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，2 .高强度螺栓连接工厂包装箱中应注明批号、规格、数量和生产日期。螺栓、螺母、垫圈必须用油保护，工作面不能生锈或弄脏，也不能有裂纹、褶皱、分层或夹杂物(夹渣)等缺陷。3.工程使用前，应根据钢结构工程质量检验规范(GB GB50205)及设计文件的要求及时复检。1)高强度螺栓物理最小载荷校核。最小拉伸载荷由紧固件机械性能螺

10、栓、螺钉和螺柱GB3098.1确定。19，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，2)高强度六角头螺栓连接对必须重复扭矩系数，每组8组连接部扭矩系数的平均值在0.1100.150范围内，标准差必须小于或等于0.010。扭转剪切高强度螺栓连接对的扭转力矩系数由扭矩方法规划时的此标准确定。3)扭转剪切高强度螺栓连接对应重新验证预张力，重新检查螺纹连接对的预拉伸和标准偏差应符合表8.5.1中的规定。20，钢高强度螺栓连接施工技术标准，4)复检螺栓应在施工现场安装的螺栓布置中与机器一起提取，每批提取8组连接对，进行复检。每个连接集只能测试一次，不能重用。4.长期保管的高强度螺栓连接对使用前必须重新检查。21

11、，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，表8.5.1扭剪高强度螺栓固定预拉伸和标准偏差(kN)，22，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.5.2技术要点1。结构构件连接之前，根据设计和施工规范要求，在开始校准、高强度螺栓连接工程之前，必须通过检查。2.高强度螺栓联接对必须按照技术文档中的说明组装和拧紧，并且必须在同一批中一起使用。3.高强度螺栓连接对的第一次扭转，再拧紧，最后一次扭转必须在同一天结束。23，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，8.5.3质量要点1。必须按照以下规定检查高强度螺栓连接摩擦面的防滑系数：1)防滑系数检查应根据工厂和安装单位以钢结构制造部署单位进行，每批分为三组。如果在2

12、000t以下的单个工程制造的布局、单个工程的组件摩擦方面选择了多个表面处理流程，则需要对每个表面处理流程进行检查。24，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，2)抗滑系数检查的试件在制造厂加工，试件和显示的元件必须用相同的材料、相同的批次制作，相同的摩擦表面处理工艺和相同的表面状态，使用相同的性能等级、相同直径的高强度螺栓连接对，在相同的条件下同时发送和保存。25，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，3)防滑系数试件应使用图2所示的两种螺栓连接类型，试样的连接计算应符合钢高强度螺栓连接设置、施工和验收程序(JGJ82)的第二章规定。试板钢板的厚度应根据钢结构工程中代表性的板材厚度来确定，在摩擦面滑动

13、之前，应考虑试板钢板的净截面始终处于弹性状态。试板表面必须平整，没有油渍，孔和板的边缘不能有飞边、毛刺。试板钢板的宽度可根据表8.5.3选择，L1应根据试验机夹具的要求确定。26，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，表8.5.3试板宽度(mm) 4)抗滑系数测试的最小值必须等于或大于设计规值。如果不符合上述规定，则必须重新处理零部件摩擦面。整理的零件摩擦面必须按照本节的规定重新检查。27，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，5)安装现场处理的零件摩擦面必须单独进行摩擦面的防滑试验，试验结果必须满足设计要求。2.高强度六角头螺栓连接套管孔中使用的扭矩必须在使用前进行维修，扭矩误差不能大于5，合格后必

14、须使用。补偿用扭矩扳手，扭矩误差不能大于3%。，28，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，3 .在高强度螺栓连接板上折叠所有螺栓孔时，必须使用紧固件进行检查。使用比孔的公称直径小1.0的试验空气检查时，每组必须至少通过85。进行直径大于0.3的试验空气检查时，必须全部通过。施工人员不能通过的洞必须得到工程准备单位的同意，才能扩大或再焊接后再钻。钻孔后的光圈不能大于螺栓直直径的1.2倍。补焊时，严禁以相当于母材机械性能的焊条补焊，包装钢块或用火焰切割的方式处理。每个孔集的补焊重新钻孔数不能超过20个，并且必须记录处理的孔。29，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，4 .在高强度螺栓连接中，钢板表面必

15、须是钎焊生成、无毛刺、无油污。8.6施工技术8.6.1高强度螺栓连接施工工艺见图8.6.1。30，钢结构高强度螺栓连接施工流程图8.6.1，施工扭矩或刚性固定轴力的确定，摩擦表面处理和检查，安装一般临时螺栓，固定螺钉螺栓，接触表面间隙检查，多馀间隙和垫，临时螺栓，多馀螺钉的更换，报废；拆卸后重新安装，螺钉不足，固定到位，安装高强度螺栓，最终扭转，施工扭矩或确定刚性轴向力，检查，扭矩检查，初始扭转，扭转，扭转，不合格高强度螺栓摩擦面应根据设计要求进行处理，在没有设计要求的情况下，可以使用喷砂(药丸)方法或研磨方法。使用砂轮磨削方法时，磨削方向必须垂直于结构(杆)零件的力方向，并保证摩擦面的平整。

16、处理的高强度螺栓连接的摩擦面必须采取保护措施，防止污染物质和油被污染。在高强度螺栓联接中，摩擦面不能有任何标记。除了设计要求外，摩擦面不得油漆。2.在处理的高强度螺栓连接中，摩擦面的防滑系数必须满足设计要求，如果未明确定义设计，则可以根据表8.6.2采用。32，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，表8.6.2摩擦面防滑系数，33，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，3。高强度螺栓连接摩擦表面(使用红色铁锈处理方法)，安装之前，必须在微丝刷垂直于结构(杆)零件施加的力的方向上消除摩擦表面的腐蚀。8.6.3临时螺栓安装和板堆叠间隙检查1安装高强度螺栓连接对时每个节点需要佩戴的临时螺栓和冲孔数由安装时可能发生的载荷计算确定，并且必须小于1)总安装量的三分之一，具体取决于以下要求：2)不得低于两个临时螺栓。3)冲孔数不得超过临时螺栓数的30。34，结构高强度螺栓连接施工技术标准，2。为了防止损坏的螺纹引起扭矩系数的变化，不能使用高强度螺栓作为临时螺栓。8.6.4安装高强度螺栓连接对1。高强度螺栓长度的计算方法如下：l=l l (8.6.4-1)型式的总l连接板厚度；l其他长度。35，钢结构高强度螺栓连接施工技术标准，lm ns 3p (8.6.4-2) m高强度螺母公称厚度；n垫圈数，扭剪高强度螺栓1，高强度六角头螺栓2；s高强度垫