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文档简介

1、“IE”实战,三、改进工程分析侧记、序言、工程安排,寻求最佳配合方法,寻求工程分析概念,分析调查工程,找出其中浪费、不均匀、不合理的地方,进一步改进的方法,包括工程分析分类体系、工程分析、产品工程分析、作业者工程分析、共同工程分析、事务工程调查的基本项目如下: 1、与问题相关的范围(工程的起点和终点) 2、相关的作业内容、机械设备、环境配置3、原料和供给4、产品和质量5、作业方法、工序2、分解工序、按要素项目分解工程项目(例如可以参照规定计划)的工序3、图纸使用几个符号程序流程图工程内容的工序4、详细调查详细了解以下项目,更好地掌握工程现状。 1、作业方法(配合程序流程图,检查是否有错误) 2

2、、作业时间3、作业距离4、节拍时间5、作业量6、瓶颈作业项目7、问题点8、改善目标9、制约条件、步骤5、问题研究步骤6、改善项目列表、相关数据收集步骤8、改善方案实施和产品的工序分类、产品的工序、直线型、工序内的所有上下工序一对一地连接在一起。 合流型、工程有两个以上的起点。 然后在某一工序中合成直线型,直到工序结束为止,分支型、工序中某一工序的产品必须供给两个以上的下一工序使用。 流程图在此处分支不汇合,复合型工程有分支,又汇合的形状复活,依拉斯特、1、2、3、4、产品工程分析的着眼点、产品分析检查项目表、产品工程分析测定项目的参考、着眼点表(1)、 改进工作人员的工序分析、3360对工作人

3、员的动作过程进行分析、改进的方法的特征3360对产品的工序分析, 作业者的工序分析范围虽窄,但对云同步的分析内容也很细致,作业者的工序改善的目的是1发现不必要的延迟是有木有的2动作路径、方法、次数和负荷是否适当的3、发现动作距离是否能够缩短的4、发现等待时间是否能够缩短的5、 发现加工和检验能否云同步6、发现动作和相关配置6、发现顺序、组合是否恰当7、发现动作对质量、效率的影响和可能的改善点,联合工序分析改善合作的最好方法是消除相互的等待时间,而不是作业人员-机械分析和合作作业人员-机械分析的改善的着眼点,共同作业分析,第一调查: 1,各作业人员等待的状态2,各作业人员的生产率3,在共同作业中最耗时的作业等,共同作业分析的

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