5S推行实务--卓越现场管理13-14(PPT 92)

1、本次讲座的要点什么是可视化管理？视觉管理的范畴？红牌行动？看板操作。第十三讲：视觉管理(1)。什么是可视化管理？1.视觉管理是一种利用视觉感知信息，以视觉形象和适当的色彩来组织现场生产活动，提高劳动生产率的管理方法。这也是一种用视觉来管理的科学方法。可视化管理的目的是显示工厂中大多数潜在的异常，并将它们转化为任何人一眼就能理解的事实。3以视觉信号显示为基本手段，每个人都能看到。根据公开和透明的基本原则，管理人员的要求和意图应尽可能让每个人都能看到，以促进自主管理或控制。现场操作人员可以直观地展示他们的建议、成就和感受，并与领导、同事和工人交流。可视化管理是一种以开放性和可视化展示为特征的管理模

2、式，也可以称为可视化管理或清晰化管理。这种管理可以贯穿各种管理领域。一些最高点和最低点应该用醒目的彩色线条标出，以便操作者一目了然。例如，在通道的拐角处设置了一面反色镜以防止碰撞。安装绿灯表示通过，红灯表示停止。出风口上挂着一张小纸条，上面写着空调和排气扇是否工作。标记螺母以确定固定的相对位置和关键零件，并用灯光照亮以引起注意。用序号表示检查点和执行的步骤。使用图表和照片作为操作说明，直观易懂。使用一些带阴影槽的工具放置托盘，这样可以一目了然地看到各种工具或备件的放置方法和位置。使用一个标准的布告栏，上面标明要注意的重点，并悬挂在显眼的位置，以便员工能够正确工作。它还能以图表的形式反映一些工作

3、内容或进展情况，以便员工随时了解整体工作情况，确定自己的后续岗位。例如，一家销售公司可以使用绩效图表来显示每个人的销售业绩。比如张三，什么是性能图；李四，性能图表是什么？这个单位和那个单位的表现可以用图表来表示。在生产车间，图表可以用来显示某些材料和原材料的使用量。这些是看板和可视化管理。5功能(1)可视化管理快速传递信息的功能可以用一句简单的话来表达：快速传递信息。(2)直观形象地展示潜在的问题和浪费。视觉管理是根据人的生理特点，充分利用信号灯、标志、符号颜色等方式发出视觉信号，生动准确地刺激人的神经末梢，快速传递信息，直观形象地展示潜在的问题和浪费。不管是新员工还是新操作员，就像其他员工一

4、样，他们一眼就能知道、理解和理解问题。这是一种很好的方法，在管理中有着非常独特的作用。(3)特别强调的是，客观、公正、透明有利于统一识别，可以提高士气，让所有员工同心协力。要做的理由、工作内容或负责人、工作场所、时限、掌握程度和具体方法都在管理之下。即：(要做的理由)(工作场所)(负责人)(工作内容)什么时候(具体方法)(把握程度)，(4)促进企业文化的建立和可视化管理的形成，通过向员工展示合理建议，突出事迹和表彰先进，开设讨论专栏，关怀专栏，企业宗旨指导，长远规划等健康如果您的部门是一个销售部门，请制作一个销售业绩图表来显示部门内的销售业绩，或者制作一个单位业绩图表来方便年终评估。视觉管理的

5、第一类是红牌，适合在5S中完成，是改进的基本出发点。它是用来区分日常生产活动中的非必需品，而挂红牌的活动也叫打红牌。2看板用作基本条件的显示板，例如在5S看板操作中放置物品的地方。它的具体位置在哪里？该做什么，有多少人，谁在负责，甚至谁将管理重要的项目，让人一目了然。由于5S的推广，它强调透明度和开放性，因为可视化管理有一个先决条件，即消除黑箱操作。当信号灯或异常信号灯在生产现场时，一线管理人员必须随时了解操作人员或机器运行是否正常，工作是否正常。信号灯是在过程中出现异常时通知管理人员的工具。信号灯类型：发声信号灯适用于材料请求通知。当过程中的材料用完或供需信号灯亮时，扬声器会通知送货人员立即

6、及时供货。几乎所有的工厂主管都必须非常清楚信号灯必须在任何时候都亮着，信号灯也是看板管理中的一个重要项目。用于产品质量差和操作异常等异常情况，通常安装在大型工厂的长生产线和装配线上。异常信号灯通常设置红色或黄色信号灯，由员工控制。当出现异常情况时，如零件耗尽、缺陷产品和机器故障，它们通常会影响生产指标的完成。这时，员工立即按下红灯按钮。红灯亮时，生产经理和厂长应停止工作，立即到现场调查处理。异常情况消除后，管理人员可以关闭此信号灯，继续维持运营和生产。操作指示器，检查操作状态、机器启动、转换或停止，显示设备状态。当它停止时，它也显示它停止的原因。进度灯很常见，安装在装配生产线和手动或半自动生产

7、线上。每个过程的时间间隔约为1-2分钟，用于控制装配速度以确保输出。但是当节拍间隔是几分钟长的时候，它是用来做作业的。根据操作人员自己掌握进度，防止操作缓慢。进度灯一般分为0分。与操作的步骤和顺序相对应，标准化的程序，其要求也相对较高。4操作流程图操作流程图是一种描述过程要点和操作顺序的简明说明，也称为步骤图，用于指导生产操作。在一般的车间，特别是那些有复杂流程的车间，看板管理中必须有一个操作流程图。原材料进厂后，第一个过程可能是收货，第二个过程可能是订货，第三个过程可能是转换或重组，这就是所谓的操作流程图。消极教科书消极教科书一般来说，它是现实和柏拉图的表达的结合，也就是说，让现场操作者理解

8、和知道他的不良现象和后果。一般来说，它被放在一个有很多人的显眼位置，这样人们一眼就能明白它不能正常使用或非法操作。6、提醒板提醒板防止遗漏。健忘是人类的天性，是无法消除的。只有通过一些自我管理的方法，我们才能最大限度地减少遗漏或遗忘。例如，在一些车间，在入口和出口处有一块板。今天应该在何时何地发送多少产品，或者什么时候必须生产什么产品。或者有领导来视察，下午两点有视察，或者有某个领导来视察。这些都被称为提醒板。一般来说，纵轴代表时间，横轴代表日期，纵轴的时间间隔通常是一个小时，一天用一个小时来区分。每小时是记录正常、有缺陷或有缺陷情况的每个时间段，以便操作者提醒板每月统计一次，在每月例会上汇总

9、，与上月进行对比，看有无进展，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个功能。7、区域线区域线是半成品放置的地方或通道，用线画出，主要用于整理和整改、异常原因、停线故障等。以及看板管理。警告线警告线是涂在地面上的彩色油漆线，用于指示仓库或其他物品的最大或最小库存，用于看板操作。公告板是一个及时管理的工具，也就是一个公告，或者是一个让每个人都知道的公告板，例如，今天下午两点钟将召开一个会议。10生产管理板生产管理板是显示生产线生产状态和进度的显示板，记录生产性能、设备启动率、异常原因(生产线停工和故障)等。用于看板管理。红牌作战，红牌作战的作用，让必不可少和非必不可少一目了然，提高每个员工的自觉性和

10、改进意识。红牌是有时间限制的，一目了然，吸引了责任部门的注意，及时清除了不必要的物品。红牌操作表13-1红牌操作表及红牌操作注意事项1首先，有必要向所有员工解释悬挂红牌是为了做得更好，应该以正确的态度对待，不应该被忽视，也不应该认为悬挂红牌是为了做得更好的一大耻辱，所以在实施红牌之前，有必要向所有员工解释红牌操作的正确含义。每个人都能正确判断什么是最好的，什么不是。当挂红牌时，理由必须充分，事实必须确凿，并且有必要将严重程度与事实区分开来，以便真实地表现问题。提醒一下，你可以挂一张黄牌。3悬挂红牌的频率不应太多，一般每月一次，最多一周一次。它不是在任何时间、任何地点，你不能像开罚单一样开红牌，

11、但是当你必须改进时，你必须挂红牌。但是，如果可以立即改进或修改，就没有必要挂红牌，但一张黄牌就足够了。实施红牌作战的几个步骤，1。介绍红卡计划，会员：各部门领导。时间：一到两个月。要点：教育现场人员不要隐藏无用的东西来制造假象。2、红卡、仓库的对象：原材料、备件、半成品、成品设备和机械。设备和工具：夹具、模具、桌子和椅子。防护用品：仓库、货架、装配线、电梯、车辆、木板等。注意：人们不是红牌的目标，否则他们很容易伤害士气或引起冲突。挂红牌的目的是什么？它是为了事物而不是为了人。3。判断的标准，要搞清楚什么是必要的，什么是不必要的，应该把标准搞清楚。例如，当天在工作台上使用的必需品都是非必需品，如

12、果非必需品放在工作台上，就会挂一张红牌。目的是引导或使所有员工养成习惯，将所有非必需品放在适当的地方。4.红卡应配有醒目的红纸，以记录发现区域的问题、内容和原因。5.只有当相关部门的人认为应该挂的时候，才挂上红牌。红牌应该挂在显眼的地方。不要让现场人员自己张贴。自信地贴上红牌，不要考虑面子。毫无疑问，红牌是命令。挂红卡一定要集中，时间跨度不要太长，不要让每个人都因为挂红卡而感到无聊。6、挂牌的对策和评价，即跟进红牌，一旦红牌挂在这一区域或这一组，或这一台机器上，所有人都应该有一种感觉，立即跟进，跟上进度，评价实施效果，甚至拍下改进前后的实际情况，作为经验或成就向大家展示。看板战也是视觉管理中的

13、一个项目。红卡战斗和看板战斗的区别：红卡战斗是让每个人都知道什么是必要的，什么是不必要的，并处理非必要的。看板战：让每个人都知道必需品的管理方法，这样当他们被使用的时候就可以立即得到，并且搜索时间为零。(1)一个一个地传递信息或集中精力解释信息是不现实的，因为有许多现场工作人员有统一的认识。通过看板传递信息既准确又快捷，可以避免传递虚假信息或遗漏信息。(2)帮助管理和防止微持续时间。每个人都有自己的观点和看法。公司可以通过广告牌引导每个人统一他们的理解，朝着共同的目标前进；董事会上的数据和计划披露便于管理者进行判断、决策或跟进；(2)有助于管理，防止微持续时间，便于新员工更快地熟悉业务；一旦公

14、布的计划被披露，每个人都不会忘记，当进度跟不上时就会形成压力，从而增强管理者的责任感。(3)绩效考核更加公平、公开、透明，促进公平竞争。工作成果通过广告牌展现出来，有差、有中、有优，一目了然，无形中起到了鼓励先进、促进落后的作用。同时，以绩效为准绳，防止绩效考核中的人为偏差。此外，员工可以及时了解绩效考核的公平性，积极参与公平竞争。(4)深化客户印象，提升企业形象看板也能使客户快速全面地了解公司，留下良好的印象。从而更加信任公司。看板管理的作用，看板管理的“三大原则”，看板管理与红卡操作的关系，图13-1和图13-2仓库管理的看板操作。【自检】在部门内部进行红牌操作，部门领导宣布红牌操作月，要

15、求所有员工动员起来，目的是找出哪些是不允许的，哪些是需要改进的。油污、不干净的设备、办公室死角等。都贴有红卡，由上级主管进行检查、评估和评价，并在公司内部进行奖励。【本次讲座概要】可视化管理是一种利用各种直观的视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的管理手段，是现代企业管理中常用的手段。视觉管理的方法有很多，形式不同，但目的相同，都是为了显示工厂中的大多数潜在异常，并将它们转化为任何人一眼就能理解的事实。每个企业都可以根据自己的生产经营状况选择最合适的方法，从而提高企业的各项效益，重点是经济效益。经验，第14讲视觉管理(2)，本次讲座的重点在视觉管理的三个发展阶段中，视觉管理

16、与提高产品质量的关系一般分为八类。人员鉴定，适用于大型企业。公司规模越大，就越需要确定人员，以便于工作。类型：工作类型、职位、资质、技术人员等方面的标识。一般来说，它的特点是外套、肩章、徽章和醒目标志的颜色。2.工作标识，如白衣服：办公室职员。生产人员。评估者。红衣：维修人员；3.工作标识，通常使用肩章。比如，普通员工：一条不带肩章，两条给队长，三条给班长，四条给科长，五条给部长或生产部部长或经理，厂长，四条。熟练鉴定，如红牌：员工在培训。熟练度卡通常挂在右肩，这是一个红色的标志。如果你看到红色的标志，你就会知道他已经很久没有在公司工作了，而且还接受过岗前培训。白色标志：熟练工人。黄色标志：非

17、熟练工人。绿色标志：熟练工人，或称熟练工人。机械设备的标识涵盖了广泛的内容，包括名称、型号、产地、管理编号、管理责任、使用人员、警告、状态、检验和维护日期，以及该机器的有效实现，无论是合格还是不合格，另一种称为准用，即机械设备的标识。6.产品标识，包括名称、类型、型号、规定、管理编号、数量和状态(次品、良品、返修品、试生产品或试生产品)。产品识别方法：有包装，当前产品票，邮票或标志。在工厂管理中，你只需要用心逐一检查，产品标识一定要非常详细。7.作业标识，标识内容：作业状态(开始、中间和结束作业)；检验状态(未检验、正在检验、已检验)；操作类型(焊接、冲压、表面处理、组装和其他操作)；识别方法：有工艺卡、说明书、印章或标志。8.环