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文档简介

1、“痱子”的原因分析及解决方案,法拉斯特自动化(扬州)有限公司张东龙,漆膜“痱子”是什么?“痱子”发生的原因1,2,3,“痱子”发生的时间,4,5,1。漆膜“痱子”是什么?,“痱子”是指涂层干燥后,整体或部分不规则形状的凸面颗粒分布,颗粒直径约为0.5-2mm,直径较小的人,如在人的湿热天气下产生的痱子,痱子称为涂层痱子。涂层在干燥过程中,气泡和溶剂(水)蒸汽混合在涂层内,需要一定的时间和通道才能充分逸出,涂层表面过于干燥会形成软膜,气孔微细管道关闭,防止涂层下的泡沫和溶剂(水)蒸汽自由挥发,从而使涂层内的泡沫和溶剂(水)蒸汽在上升和逸出过程中受阻或上升,形成一定的气压,2 .本公司产品“痱子”

2、大部分是本公司产品涂层“痱子”,如下图所示3 .痱子的主要原因,4 .“痱子”出现的时间,“痱子”根据出现的时间,大致可分为3种类型。1、污染、清洁不足、工具污染、喷雾环境不良、固化剂或稀释剂无效喷雾引起的痱子可能出现喷雾。2.水蒸气形成的痱子在喷雾后至少几分钟,最多一个月后出现。3、谷仓温度、烘焙时间、稀释剂(水)太多、涂层太厚、扁平时间短、原材料渡边杏好的话,痱子在烘烤或干燥的时候出现。通过现场参观,发现我们的产品涂层“痱子”大部分是烘焙结束后出现的,因此需要从上述第三个原因开始分析。5 .“痱子”的“预防和“治疗”,5.1“痱子”的“防止”,我们产品的“痱子”缺陷集中在烘焙阶段,因此干燥

3、室温度、烘焙时间、涂层厚度、稀释剂(水)太多或干燥室温度:我们部门以前的烘焙温度为80-90,没有分温带,没有平缓的变暖梯度,强制变暖过快。这是涂层出现“痱子”的主要因素。”防止”:建议适当降低面漆烘焙温度,以原始标准减少20(目前已相应验证)烘焙时间。现场过程中设置的烘焙时间为55min分钟,此烘焙时间足够。考虑到生产力和节能,烘焙时间可以减少到40分钟左右。5 . “痱子药”的“预防和“治疗”、稀释剂(水)太多:即流体粘度太低,单位面积水分含量更多。高温烘焙后,涂层表面干燥得太快,涂层表面形成柔软的膜,气孔微管封闭,阻碍涂层下的泡沫和溶剂(水)蒸汽自由挥发,涂层内的泡沫和溶剂(水)蒸汽在上

4、升和逸出过程中受阻或缓慢上升,形成一定的气压,干燥后被密封在涂层内部,形成了非常小的针孔火山口“防止”:涂层太厚:涂层太厚。特别是焊接部交叉的部位,薄膜更容易厚,薄膜的水分含量比较多,“痱子”是主要因素。“防止”:底漆被渡边杏两次,面皮被翻两次,太厚。在第二次工程和第一次工程之间,闪光主流的平整时间保持在10-15分钟左右,焊接部位要提前上漆,喷上大表面,然后再涂上焊接,尽量避免局部薄膜过厚。“痱子”的“预防”和“治疗”,油平时间短:油平是指涂层后涂层干燥前,由于表面张力的作用,逐渐收缩到最小区域的过程。主要是将涂层内的溶剂(水)稍微挥发,防止水挥发的同时,湿漆膜也被压扁,烘烤过程中漆膜出现针

5、孔、气泡、痱子等弊病。预防:我们的产品找平设置时间为15min分钟,该时间符合找平要求。但是,最好用循环风辅助油平提高胶片的水分挥发速度。焊接缺陷,存在气孔:焊接气孔缺陷堵塞空气,烘烤过程中气体逸出受阻,产生痱子。防止:焊接要打磨,打磨,光滑,孔要补焊。原材料不干:一般来说,从焊接两侧刮出腻子是与大平面相比较厚,腻子不干的话,换成油漆,在热烘焙中产生痱子的另一个因素。“防止”:球料的每个划痕厚度必须在0.5mm以下,直到可以抛光为止,才能进行抛光。5 .“痱子”的“预防”和“治疗”,5.2“痱子”的“治疗”,首先确定痱子的深度和位置,如果发生在两种油漆之间,则打磨出能突出缺陷部分的涂层,然后喷射贴片。当痱子出现在地板或底漆和基板之间时,基板的涂层都要抛光并重新上漆。Thank You!可以编辑材料,修改使用学习幸福!课件仅供参考。实际情况需要实际分析!the user can demonstrate on a projector or computer

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