高频电源介绍模板

1、北京沃德信实德环保科技有限公司,电除尘电控及高频电源 提效节能介绍,公司简介,北京沃德信实德环保科技有限公司，成立于2008年，是一家从事电除尘器电源控制系统开发、制造和销售的专业公司。 公司的主要产品： EPCON、HER-II电除尘智能电控系统；APV板式换热器。 公司总部设在北京，现有职工92人。 工厂位于河北三河专业生产电除尘电源控制系统。,公司业绩,电除尘器是燃煤发电厂中最常见的设备之一，维护费用低、烟气处理量大、除尘效率高是其得到广泛应用的主要原因。 随着国家对环境保护的日益重视，根据GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准:2014年7月1日以后现有、新建火电厂的粉尘排放

2、应小于30mg/Nm3，规定沿海、省会城市重点地区火电厂的粉尘排放小于20mg/Nm3，其它地区火电厂的粉尘排放小于30mg/Nm3 。 为满足最新的排放标准，所以电除尘器的除尘效率在火电厂粉尘排放的问题上起到了重要因素，其直观的排烟效果对企业的形象和社会反应起到了重要作用。,如采用常规电控系统，电除尘器的除尘效率在一个检修周期内，随着投运时间的延长必然存在效率衰减的情况；而具有优化功能的电除尘电控系统可有在多方面有效改善除尘效率，并可长时间保持除尘效率。,电控系统对电除尘器除尘效率的影响,常规电控控制系统,具有优化功能的电除尘控制系统,独特的高频电源控制系统 反电晕及 ROQ的应用 振打系统

3、整体协调工作 火花的控制、恢复 不同煤种、负荷下的运行及优化策略,HFR-II、EPCON电除尘智能电控系统 的优点,HFR-II高频电源采用直升式工作原理，工频交流直流逆变交流高频直流的能量转变形式，供给电场一系列高频率的脉冲。,高频电源的基本原理,高频电源在纯直流供电方式时，电压波动小，电晕电压高，电晕电流大，从而增加了电晕功率，从根本上解决了烟尘荷电效率低的难题(尤其是比电阻较低烟尘)，提高了除尘效率。,为什么要使用高频电源,从下图可以清楚的看出，使用工频电源时，二次电压峰值会高出平均值约1.3倍，电场会因较高的峰值电压而放电，从而降低了电场输入电流。而高频电源可以很好避免这一问题，提升

4、电场输入电流，即增加集尘板电流密度。,国内某电厂高频电源改造前、后对比,改造前,改造后,高频电源的优点,常规工频电源变压器电源能量转换效率一般为70%左右，而高频电源转换效率为93%以上。 高频电源系统是三相供电，输入功率因数可达0.95，工频整流变压器两项供电输入功率因数为0.7，在电网端可省电5%。 高频电源输出电压可达工频电源的1.2倍，通常在火花困扰的第一电场高频电源的输出平均电流，可达工频电源的2倍。 高频电源的二次平均电压可比工频电源的二次平均电压高出约1520%，如果运行电压依然达到火花放电水平时，电场输入电流较工频会有大幅提升，从而挖掘出除尘器潜在的除尘效率。,高频电源能够“节

5、电” 高频电源与工频电源相比在同等条件下确实可以省电，比如高频电源功率因数可以达到0.95，转换效率可以高达93%以上，比较工频电源的功率因数和转换效率至少节电25%，但这些是高频电源技术优势所带来的。 但通过采用高频电源来提高电除尘器效率的角度分析，我们不是要达到与工频同等运行参数（集尘板电流密度），我们希望通过高频电源特有的平稳二次电压来给电场输入更大的电流从而提高电流密度。 从上述分析可以看出，高频电源本身是节电的，但在电除尘器减排的应用中不会较工频时省电，有可能还会多耗电。,电除尘节能提效系统专家,振打系统整体协调工作,传统的断电振打功能已不适应环保标准提高的需要，改进势在必行。EPC

6、ON工频和HFR-II高频控制系统对断电振打的控制做了多种优化。,功能中增加了在普通振打完成后再执行一段时间（数秒或数十秒）的断电振打。做到集尘板表面集灰先清除，再断电清理后部集尘，从而提高断电振打效率和稳定除尘效率的作用,间歇性断电振打，可控制末电场断电振打时的二次飞扬，对抑制末电场断电振打时浊度数值快速大幅升高有显著效果。,EPCON工频和HFR-II高频控制系统均整合振打控制，并且通过网络实现整套除尘器的振打装置的协调工作，把振打的影响做到最低。,起始 00:04:30 周期 07:00 运行 00:50 OFF 40s/ON 5s,起始 00:01:35 周期 07:00 运行 00:

7、50 OFF 40s/ON 5s,起始 00:03:20 周期 07:00 运行 00:35 OFF 10s/ON 10s,起始 00:03:55 周期 07:00 运行 00:35 OFF 10s/ON 10s,起始 00:01:10 周期 07:00 运行 00:25 OFF 10s/ON 5s,起始 00:02:55 周期 07:00 运行 00:25 OFF 10s/ON 5s,起始 00:02:25 周期 07:00 运行 00:20 OFF 15s/ON 5s,起始 00:05:30 周期 07:00 运行 00:20 OFF 15s/ON 5s,起始 00:05:50 周期 14

8、:00 运行 00:10,起始 00:00:00 周期 14:00 运行 00:10,周期 56:00 运行 01:10 OFF 60s/ON 5s,周期 56:00 运行 01:10 OFF 60s/ON 5s,振打设置实例：,石家庄良村电厂除尘器末电场断电振打时的脱硫入口粉尘曲线：,采用常规断电振打,间歇性断电振打,现普通振打紧跟断电振打,恢复常规 断电振打,大唐盘山电厂除尘器末电场断电振打时的脱硫入口粉尘曲线：,独特的火花检测与控制,火花闪络现象对于运行中的电除尘器是正常的，不可避免的，但电除尘器本体内部是否真实的发生了火花完全取决于控制设备的采样精度及火花判断的优化算法。误检、漏检火花

9、都会直接影响到除尘器效率及优化控制功能的使用。 此外，火花产生后的恢复也至关重要，它可以在保证较高输入功率的同时很好地延缓后续火花的产生，从而实现低火花率的运行赢得更好的除尘效率 我们对国内很多类型的控制器进行过改造，从更换EPCON/HFR-II控制器后的效果看，火花闪络频率减少，指针表摆动幅度大幅减小，电压电流运行更加稳定。,实现低火花率的三斜率恢复方式：,可最大限度的把电压，电流控制在临近上一次放电点的位置。,反电晕现象,气体温度、集尘板积灰与粉尘电阻率的关系,飞灰比电阻及灰层负电荷决定反电晕的强弱,飞灰比电阻变化范围很大： 108 cm 1013 cm 灰尘层表面的电压降(电势)，遵循

10、 欧姆定律 V = R x I,粉尘层,来自阴极的负 电荷粒子 I A/m2,比电阻 R cm,电压降(电势) E V/m,电流粒子穿越灰尘层在灰尘层表面形成电压降,实时检测与自动优化充电间歇时间来抑制反电晕：,在灰尘的比电阻较高时，需要通过采用间隔供电的运行模式来抑制反电晕的产生。EPCON工频和HFR-II高频控制系统内置反电晕监控及运行参数优化软件，能够合理地在线自动调整充电间隔或间隔充电时间与充电强度，从而在提高电除尘器的收尘效率的同时节约了大量的电能。,传统的充电脉冲 CR =1/1 采用充电比的脉冲 CR = 1/5,这个过程是控制器通过电场电压电流的变化自动进行触发信号调整的，充电比会随煤质变化自动增加或减少。,高频电源具有更灵活的间歇供电方式，如果优化控制得当，抑制反电晕的效果优于工频电源。,根据二次电压、电流、锅炉负荷及给煤总量信号自动寻优最佳充电间隔,高频电源的硬件设计,不同煤种、负荷下的运行及优化策略,可根据用户提供的锅炉负荷及给煤总量信号提供四种不同的工作模式实现系统闭环优化控制,每个电场设8个振打定时器,负荷控制