3P生产准备ppt课件

1、精益制造3P生产准备，1，为什么采用生产准备流程(Production Preparation Process )是精益产品开发和流程设置修订的重要步骤，也是资本投资行政许可的重要节点1 )在生产过程中确立质量为了极简化制造，按照JIT的三个原则，即单体流程、生产节拍时间、拉式系统制定产品。 利用go/no go监测装置和防错，设定、修订制作流程。 4 )确保投资的合理利用。 5) 3P的任务是保证流程能力符合客户节拍，消除浪费、不平衡、不合理。 3、3P是什么样的生产准备流程采用工作团队方式的生产流程设定修订系统，确保交货：质量的最佳成本的最低产量是满足客户需求的前导时间最短，4、制作连续流

2、生产集成牵引系统，3P和准时化3P是制作精益生产系统的基础。 在精益生产系统，对于生产中的浪费是零容忍。 3P系统将按时整合生产流程的设定修订：生产节拍时间，价值流关注流动制造周期短的材料流动平滑且柔性生产量变动(30% )的标准作业已设定多工序操作和交叉训练移动距离将人体工程和安全最小化强化，5、3P和JIT， 3P通讯端口JIT理念3360质量3360，提供全面的现场版结构图、量测仪器和维护，确保适当的工程质量。 制定适合流程能力的适当的设定改正基准。 数量： -工序和设备必须能够迅速应对需求变动。 定时： -按时生产交货，永不脱销。 成本：利润=销售价格成本，不过，在竞争激烈的市场价格由

3、客户决定。 我们只能降低成本增加利润。page5、6、3p培训、产品设定修订质量、客户要求、生产量、目标成本、目标日期、要点：建构生产系统是很重要的。 我们的目标不是建立、修订产品和设备，而是建立、建构能够以适当的成本制造符合客户要求的高品质产品的生产系统。 在设定修订阶段考虑制造产品。 否则，我们就回到传统的老路上。 不能说是现状！ 7、3P的应用范围，3P系统可应用于需要精益求精的任何场合。 例如，全新产品开发(NPD )产品设定变更、更生产量显着变化、进程再配置、资本投入行政许可、从进程槽向单个流程的转换、8、3P、资金的合理利用、产品设定变更、全新产品导入、需求的变化、3P培训、Pag

4、e 8， 实施9、9、等机械版结构和步骤、4 .方法、人员配置安全质量交叉训练异常管理节拍生产修订计划、3P目标3P系统的目标是通过整合4M创建新的工作区设定修订，减少浪费、提高生产能力。10、MUDA (浪费)、MURA (过载)、MURI (不平衡)、3 D、污染、困难的危险、进程内置质量、防止错误装置的自动化、3P的关注点订货量，在所有进程中，有目标生产能力、时间、更短的生产和产品开发前导时间，以快速适应订货量的变化工序方法从劳动化的程度发现异常的自动停止3 )同步流的作成4 )版结构5 )品质保证6 )现场版结构图7 )利益8 )验证，page 10，13，3p训练生产准备塔斯克1 )

5、作成妈妈星空卫视订正画.2)工序订正画.3)设备订正画4 )设备准备(16的牛鼻子指南)5) 3P工具明确、15、16、3p培训、1 )工序方法有钻头、铰刀、切削等，明确了各工序的质量要求决定各工序质量保证的方法。 17、2 )自我劳动化程度的设备可以自我劳动化.设备必须有发生异常时立即停止的能力. 缺陷产品不会送到下一道工序。 技术上关注自动化、非自动化。 制作传统流：同步流3360、19、3 )同步流，制作适合单体流和牵引系统的同步流的版结构由工序决定。 从版结构上达成最小的浪费。 通过布局达到少数化。 物流和信息流不会被操作过程中断。 3P训练，21，5 )质量保证各工序在产品流入下一工

6、序之前保证质量。 保证质量需要由一贯的流程能力：加工机械，流程能力必须保证最大的设备加工能力。 在手工作业中，以简单的go/no go检测器在品质连续的流动工序中观察是必要的。工程、质量保证、下一道工序、3P培训、22、6 )每个当地版结构工程都需要作成当地版结构图。 明确表示各工序要求的质量标准。 正式印刷、发送和分发包括质量标准，包括明确的版本目录。 本工序不受其他工序和操作人员的支配。 要指定公差，必须反映流程能力。 现场版结构图必须明确说明并标明符合公差的测量方法。 3P培训，23，7 )利润根据现实要求调查变更修订画的相应收益率。 考虑市场竞争和市场价格水平。 不仅要考虑投资成本，还

7、要考虑运营成本和品质保证成本等综合成本。 确保现在的利润和中间量预测的利润。 在稳步增长的基础上制定生产系统。3P培训、page19、24、8 )验证工序修订计划，需要对：进行多次检查，依次检查品质、数量、成本、时间目标吗？ 观察到制约条件了吗？ 和大家商量了吗？ 目前的流程能力清楚吗？ 确定问题了吗？ 新的生产技术加入修订计划里了吗？3P培训、25、设备修订计划意味着选择、建设或购买符合工艺要求的设备。 考察设备厂家的质量水平、机械设置修订和售后服务。 观察问题，观察在类似设备上的改善。 3P培训，26，设备修订计划应当明确表明设备初始精度： -设备健全性-可靠性和一盏茶润滑-良好的维护性-

8、合理的工具和基本的TPM实践相结合，设备标准被接受或拒绝。必须检查的项目-测定方法和仪器-取样大小和方法-评价方法使用16项指南作为共同指导，3P训练，27，1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9 . 闪电之类的快速设备的制造和版结构使物流顺畅，使用小型的设备制造容易切换的设备移动的设备使用通用型的设备使用作业区域的空间小的设备的版结构消除了作业周期时间内的浪费， 10 .设备制造要考虑小线和柔软线11 .使用短线的垂直流动生产流水线12 .制造适合单体牵引的设备13 .快速切换设置14 .连接机械配置，便于产品材料装载和成品拆卸15 .使用多条独立的小线， 以纠缠共享为原则的16

9、 .逐渐实现自我劳动化，实施3 p 16项大标准，缩短3P Catchphrases、3P Catchphrases生产准备时间Lead Time=消除加工延迟、运输检查延迟，缩短加工时间按时提供产品决定了制造企业将来的命运。 必须做好生产准备，以免延误。 29、设备结构和版结构应使材料/信息流顺畅，将材料进口和出口相结合。 使用附加的自动材料飞行机器，所有的装载必须由作业人员完成。 确认工作必须经常用同样的路径完成。 提供的设备带着车轮快速移动，促进空间的自由安排，设备容易重新配置，适应生产量的变动。 使用一画的植物志入，工序的接续不要中断从头至尾。 30、使用追加设备从最小开始，购买裸机设

10、备，必要时只能购买最小限度的机器，然后根据需要进行追加。 购买机器时，避免吸取功能、生产能力或性能过大的船/炮的教训-设备在一盏茶上测试有木有. -大型设备不能处理单体的流动.适当的设备-不是具有多种功能的机器， 使用设备来处理当前的需求.同步设备和速度-配合节拍设定.没有其他特别的理由. 31 .使用容易切换的设备，可以快速定径套(100秒以下) -一个喀呖声就可以定径套，快速，无螺栓就可以定径套，区分内部定径套和外部定径套的要求-机器依次设定-建立可在1个周期内自动设定的程序。 在一个“兔单位”循环中利用一个单体的加工时间，产品将遵循此工序。 每道工序从型号a切换为型号c，则有单体的流动间

11、隙。32、部分设备配置原则、 使用容易切换的设备容易移动设备容易使用的通用设备缩小工作站的设备和容易使用版结构无用的设备加工时间容易使用的小型高速流动生产流水线使用的设备使用短的垂直流动距离的合十礼雅生产流程可以继续快速切换连接再次回顾。 分清人的动作和机械的动作-在设置、修订设备时，区别人的任务、机械的任务、机械和操作上的问题。 自动化要持续1 .自动加工2 .自动进给3 .自动停止4 .自动返回初始位置5 .自动排出像理发店的旋转标识牌一样，以螺旋式上升-一头地一头地进行自动化加工-供给-停止-返回星空卫视位置-排出，34，3P研讨会/4 .使用列表过程描述示例性操作过程5 .模拟以上三个

12、选项6 .选择最佳过程设置修订7 .模拟最佳过程和文件化(网络视频)8.制定设备修订计划9 .开发夹具和设备概念11 11、制造和牛鼻子最清楚地描绘了素描发生的问题，在生产准备过程的生产工序中制造质量，page 48，36， 2 .按照来自自然段的理念制作设计草图-每个小组成员至少要制作7个设计草图。有创造性。不胆怯。什么都不建议。在生产准备计程仪计划的生产工序中制作质量。37， 3 .结合类似的设定修订提案.选择7种方法进行建构-在制作提案之前，准备一目了然的一张纸工艺图 .用容易获得的材料建构你的样机.不要使这个步骤复杂.在生产准备程序的生产工序中制作质量我们的模型是完美的它为我们的修订提供了有价值的数据，在生产准备过程的生产过程中创造质量.39，5 .根据标准选择三个最好的修订，并对-这些个三个最好的方案给予更多关注. 你必须理解要求的品质。 40，6 .这些个收集从3个设置修订案得到的数据并进行做评估-继续努力改善设置修订.发生问题后立即现场确定它们.继续讨论.