生产过程组织ppt课件

1、，13，表2-1连续性，离散性，效率，灵活性，14。连续生产和不连续生产最突出的特点是：1 .连续生产效率高，离散生产效率低；2.连续生产灵活性低，离散生产灵活性高；鱼和熊掌的问题？如何同时实现更高的效率和灵活性？尽量使用灵活的设备；尽量使工人的操作简单和标准。15.在连续生产中，长期从事简单生产的工人容易疲劳，这不利于效率。u形生产单元有一个以上的人和一台以上的机器。16，3。大规模生产是根据生产的可重复性和工作场所的专业化程度来划分的，其特点是产品固定、品种少、产量大、生产的可重复性高。批量生产其特点是产品种类繁多，每种产品都有一定的产量，并且生产具有一定的重复性。单件生产-以各种不稳定的

2、产品和每个产品的低产量为特征，17，18，4。根据接受生产任务的方式对订单生产模式进行分类。生产管理的重点是把握交货期，按“周期”组织生产过程中各环节的衔接和平衡，确保产品按期完成；库存(stocking)生产模式(MTS)管理应注重供应、生产和销售之间的联系，防止库存积压和缺货，并根据“数量”组织生产过程中各环节之间的平衡，确保计划的顺利完成。19.库存生产和订单生产的主要区别。20.思考问题，离散生产，大规模生产，移动生产，顺序运动，连续生产，单件生产，移动生产，平行运动，它们之间有什么关系？企业由不同的生产单位和部门组成。企业必须根据自身特点，建立相应的生产单元，并在每个生产单元中配备相

3、应的机器设备，采用一定的专业化形式，使企业在空间上形成分工协作的有机整体。它们决定了企业生产过程的空间组织形式。第三节生产单位的基本组织形式。一、企业生产单元构成生产控制与调度部(总调度、工厂调度、车间调度)基础生产部(车间、工段)辅助生产部(原料供应部、汽车服务部)生产服务部(运输、仓储、检验、计量)生产技术准备部(研究院、设计部、车间调度)2。生产组织合理化原则：1 .连续性，2。平行度，3。相称性，4。平衡，5。适应性，24。3.基本生产部门(车间和工段)的专业化组织形式。流程专门化形式根据不同的生产流程属性组织生产单元。在专业化流程的生产单元中，同一类型的工艺设备和同一类型工作的工人被

4、集中在同一流程中进行加工。25.专业化工艺形式的优点是：对产品品种的替代适应性强；由于相似设备集中在一起，便于充分利用生产设备；并且便于过程管理。有利于工人技术水平的提高。流程专业化形式的缺点是：在制品在车间之间频繁转移，工序重叠和重复，加工路线长，运输成本增加；产品停车时间更长，生产周期更长；车间之间的生产环节非常复杂，这使得计划管理、在制品管理和质量管理变得复杂。工艺专业化适用于单件小批生产，品种复杂多变，工艺不稳定。26，2。对象专门化是一种根据不同的产品来划分生产单元的组织形式。每个生产单元基本上可以独立完成加工对象的全部或大部分工艺过程，不需要与其他生产单元交叉。对象专门化的优点是：

5、缩短运输路线，节省运输工具和辅助工人，减少运输对象专业化形式的弊端：当市场需求快速变化时，企业的产品方向不稳定，品种多、产量小，往往导致设备、生产区域和劳动力得不到充分利用。适合大批量或批量生产，28，3，综合形式它是一种结合了以上两种专业形式的形式。4.生产单位专业化形式的选择，1。企业的专业方向已经确定；2.产品结构、产量和品种相对稳定；3.工种和设备相对齐全、完整；4.生产类型是大量批量生产过程中专业设置生产单元的基本条件；3.企业的专业方向尚未确定；2.生产的产品不稳定；3.专业化程度相对较低；4.生产类型为单件小批生产，29、生产过程的时间组织主要研究生产过程中生产单元与过程之间的时

6、间联系方式，以满足生产组织合理化的原则。第4节生产过程的时间组织，30。1.产品生产周期及其时间构成产品生产周期指从原材料投入生产到成品验收入库的整个生产过程中所经过的日历时间。31.2.在制品在流程1之间的移动模式。顺序移动模式-顺序移动是指在前一个过程完成后，将一批零件转移到下一个过程进行处理。n=4，t1=10，T2=5，T3=15，T4=10 tshun=nti=4(10 5 15 10)=160次运输=3，32。如果忽略工序之间的运输时间，一批零件的加工周期等于该批零件在所有工序中的加工时间之和。计算公式如下：其中：tshun-一批零件顺序运动模式下的加工周期；N -零件批次；第一个

7、工序中一个零件的单个工时；M -零件加工过程的数量。33，特征：在顺序移动模式下，零件在每个工序之间分批移动，因此组织工作相对简单，处理时间也较少。但是，由于每个工序中每个零件的停机时间不同，等待加工和运输都有一个中断时间，因此零件的加工周期较长。34，2。平行运动平行运动是指一批零件中的每一个零件在前一个工序加工后，立即转移到下一个工序进行加工。n=4，t1=10，T2=5，T3=15，T4=10 tplanar=t(n-1)TL=(10 5 15 10)(4-1)15=85次运输=12，35，在平行运动模式下，一批零件的加工周期可按下TL -每个工序中最长的单个工时。36，3。按平行顺序移

8、动当整批零件未完成前一工序的加工时，其中一些零件已转移到下一工序进行加工。由于长流程和短流程的顺序不同，因此有两种排列方法。首先，当当前流程的处理时间小于或等于后续流程的处理时间时，处理后的各部分应及时转移到后续流程，即以并行方式逐一转移。第二，当前一工序的加工时间大于后一工序的加工时间时，只有在前一工序完成的零件数量足以保证后一工序的连续加工时，在前一工序完成的零件才会转移到后一工序。37、0 20 40 60 80 100 120 140 160、M1M2 M3M4、T光面，n=4，T1 Tj1)=4(1051510)-(4-1)(5510)=100次运输=9，38，三种移动模式的比较，39，常规问题，