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轮架 锻造 加工 工艺 设计 课程设计

资源描述：

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内容简介：

五、附录（机械加工工艺过程工艺卡）机械加工工艺过程卡片课程设计机械加工工艺过程卡片零件名称挂轮架轴零件图号1材料45毛坯种类热轧圆钢零件重量（g）毛重1006.2净重306.5每料件数1每台件数1每批件数1工序号工序名称工序内容工序简图定位基准设备名称夹具刀具和量具1粗车 装夹24外圆，车右端面，打中心孔； 24外圆CA6140车床三爪卡盘45端面车刀，麻花钻 2粗车 掉头装夹33外圆，打中心孔，车左端面33外圆CA6140车床三爪卡盘45端面车刀，麻花钻3粗车装夹33外圆，左顶尖，粗车24外圆至20，车58外圆至54，车58左端面5mm，切退刀槽33外圆CA6140车床三爪卡盘,顶尖60弯刀，切断刀；游标卡尺4粗车掉头以20外圆为基准, 车58右端面5mm，车33外圆至28，26至20，切退刀槽20外圆CA6140车床三爪卡盘,顶尖60弯刀，切断刀；游标卡尺5热处理对28和20轴段进行淬火处理，硬度40-45HRC加热炉火钳6半精车以 33外圆定位加紧，左顶尖，半精车20外圆至17，54至50，车54左端面保证该段长度为8mm33外圆CA6140车床三爪卡盘,顶尖60弯刀；游标卡尺7半精车掉头以17外圆为基准，车54右端面保证该段长度为6mm;车28至26.5，保证该段长度为35mm;车20保证18和13，将M16轴端先车至1717外圆CA6140车床三爪卡盘,顶尖60弯刀；游标卡尺8精车以26.5为基准，车17至16和50左端面0.5mm，保证左端面距左端27mm，车M16螺纹，16和50轴段倒角C126.5外圆，50左端面CA6140车床三爪卡盘,顶尖60弯刀，螺纹车刀；游标卡尺9精车以16为基准（垫铜皮），车50右端面保证5mm，26.5车至25.5，车25.5右端面保证长度，车各右端面保证5,18,15mm三个尺寸，17车至16并车M16螺纹，25和23轴段倒角C116外圆，50右端面CA6140车床三爪卡盘,顶尖60弯刀，螺纹车刀；游标卡尺10铣铣18两个平面和13四个平面，保证尺寸10mm零件轴线铣床分度头，顶尖铣刀；游标卡尺11精磨修研两端中心孔，磨25.5表面保证尺寸mm中