Z第四章-仓储管理 PPT课件

1、第四章 仓储管理,4.1仓储概述 4.2仓储规划 4.3仓储作业管理,1,4.1 仓储概述,4.1.1 仓储及其功能 4.1.2 仓储管理,2,4.1.1 仓储及其功能,（1） 仓储的概念 （2） 仓储的功能,3,（1）仓储的概念,仓储：即通过仓库对物品进行储存和保管，是物料在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。 仓储在物流体系中是唯一静态的环节，也被成为时速为零的运输。,4,现代仓库的概念,仓库是一个对货物或材料提供高效存储和操作的经过规划的空间（ILT） 存储以储存、保管为重点，货物在库时间相对较长，以提供适宜的保管场所和设施设备为中心工作，保存商品在库期间的使用价值储存仓库 操作以货物的

2、检查验收、流通加工、分拣、配送、包装等为重点，货物在库的保存时间较短、库存量较少，出入库频率较高，在较短的时间内向更多的用户出货流通仓库 现代定义的仓库：资本主义社会，随着商品生产物流业的快速发展才产生,5,仓库的类型,按功能：储存仓库、流通仓库 按用途：采购供应仓库、批发仓库、零售仓库、储备仓库、中转仓库、加工仓库、保税仓库 按货物特性：原材料仓库、零部件仓库、半成品仓库、产成品仓库、设备工具库 按技术条件：通用仓库、专用仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险品仓库 按经营主体：企业自营仓库、商业经营仓库、公共仓库、国家战略储备仓库,6,（2）仓储的功能,仓储是社会生产顺利进行的必要过程 调整生产和

3、消费的时间差别，维持市场稳定 劳动产品价值维持和增加 流通过程的衔接 市场信息的传感器 提供信息保证（仓单） 现货交易的场所,7,仓储在物流中的地位,仓储是物流增值服务功能实现环节 仓储内流通加工实现了产品增值 实现物流管理的时间效用，使生产和消费节奏同步 开展个性化服务等,8,4.1. 2仓储管理,是对仓库及仓库中的物质所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源（包括仓库、机械、人、资金、技术）提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。包括： 仓储规划 仓储作业管理:进货入库、储存、交货出库,9,（1）基本目标,实现以下两方面的最佳配置 操作成本最小化 实现期望的服务标

4、准 以最少的成本满足期望的服务水平,10,（2）仓储管理的基本原则,效率原则 经济效益原则 服务原则,11,4.2 仓储规划,4.2.1 规划原则与程序 4.2.2 前期准备 4.2.3 确定系统目标 4.2.4 功能规划 4.2.5 选址规划 4.2.6 作业流程规划 4.2.7 设施设备规划 4.2.8 信息系统规划 4.2.9 仓库平面布置规划,12,4.2.1 规划原则与程序,原则 系统原则 价值（工程）原则 科学化原则 发展原则,程序 前期准备 确定系统目标 功能规划 选址规划 作业流程规划 设施设备规划 信息系统规划,13,4.2.2 前期准备,调研，收集相关数据 当前和未来服务需

5、求 内部资源和外部条件 功能定位及业务流程 潜在用户和供应商信息,14,4.2.3 确定系统目标,近期 中期 长期,15,4.2.4 功能规划,确定仓库的主要功能，据此决定仓库的类型,16,仓储的功能,基于存储的功能 生产支持 供需调节 运输调节 集散功能,基于操作的功能 货品检验 流通加工 分拣包装 组合配送,17,4.2.5 选址规划,选址：选择设置设施的地区（区域） 定位：选择具体位置,18,原则,综合费用原则 综合考虑建设费用和运行费用 接近用户原则 位于服务中心或靠近主要服务部门 长远发展原则 有一定的前瞻性,19,具体要求,防火防污，保证环境安全 交通便利，有利于运输 地质良好，有

6、利于仓库建设 给水充足，又无水淹危害 靠近电源，便于仓库作业,20,4.2.6 作业流程规划,一般物流作业 退货物流作业 换货补货作业 流通加工作业 物流配合作业,仓储管理作业 厂房使用配合作业 办公事务 劳动活动 厂区相关活动,根据仓库功能确定具体的作业流程,21,4.2.7 仓库设施与设备规划,设施：用于仓储的库场建筑物，包括仓库的主体建筑、辅助建筑和附属设施。 设备：仓储业务中所需使用的技术装置和机具，包括装卸搬运设备和保管设备。,22,（1）仓库设施规划,主体建筑： 库房（基础、地坪、墙壁、库门、库窗、柱、库顶、站台、雨棚） 货棚：敞棚、半敞棚 露天货场：压实泥地、铺沙地、块石地、钢筋

7、水泥地 辅助建筑： 办公室、车库、修理间、装卸工人休息间、装卸工具储存间等 附属设施： 通风设施（自然、人工）、照明设施（天然、人工）、取暖设施（气暖、水暖）,23,设施规划的内容,确定仓库规模 选择建筑物形式、结构,24,确定仓库规模,仓库面积 有效面积：货架、料垛实际占用面积 辅助面积：验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积 影响因素 储存货物数量、地面结构承重能力、货物包装强度、装卸搬运的机械化程度 计算方法 荷重计算法 堆垛计算法,25,选择建筑物形式、结构,建筑形式： 按库场构造：单层仓库、多层仓库、立体仓库、简仓、露天堆场 按建筑材料：钢筋混凝土仓库、混凝土块仓

8、库、钢质仓库、砖石仓库、泥灰墙仓库、木架砂浆仓库、木板仓库 结构 出入口和通道、立柱间隔、天花板高度、地面,26,（2）仓库设备规划,确定货架的类型及高度、层数、行数、长度和宽度等相关参数 确定其它设备的具体类型、规格、型号及主要性能参数等,27,设备分类,装卸搬运设备 保管设备 计量设备 养护检验设备 通风保暖照明设备 消防安全设备 劳动防护用品 其它用品和用具,28,货 架,层架 托盘货架 悬臂式货架 阁楼式货架 移动式货架,重力式货架 驶入式货架 驶入/驶出式货架 高层货架,29,层架种类（1）,按层架存放货物的重量等级划分 重型货架 中型货架 轻型货架,30,层架种类（2）,按其结构特

9、点分类： 层格式货架 抽屉式货架,31,托盘货架种类,单排型 双排型,32,悬臂式货架结构,立柱,悬 臂,33,阁楼式货架结构,楼板 扶手 楼梯 立柱 货架 提升机 滑梯,34,移动式货架结构,转盘,轨道,35,重力式货架结构,入库,出库,货物 立柱 横梁 滑道 倾斜隔板,36,驶入式货架结构,立 柱,悬 轨,只能驶入不能驶出,37,驶入/驶出式货架结构,通道,驶入式货架 驶入/驶出式货架,通道,通道,38,高层货架结构,39,影响设备选择的因素,商品的特性：包装规格、重量、储位数量、储存单位等 商品的存储要求：存储密度、储位管理要求等 商品加工需要：加工作业内容等 出入库数量：存储频率、存取

10、数量、存取单位、存取原则等 设备之间的匹配：搬运与拣选设备同存储设备类型与空间位置的配合等 建筑结构：可用高度、梁柱位置、防火设施、出入口位置等 投资成本：购置成本及使用维护所需的费用等,40,4.2.8 信息系统规划设计,系统功能 系统框架,41,系统功能,作业管理：随时（或定时）反映整个物流系统的运作状况，保证业务活动的正常进行。 经营管理：全面反映经营状况，改善经营绩效。 决策支持：优化物流作业，提高运作效率。,42,功能模块,43,系统框架,44,4.2.9 仓库平面布置规划,平面构成 作业区、辅助作业区、行政生活区 总体目标：空间利用最大化、操作最小化,45,布局原则,布局整齐 紧凑

11、适用 节省用地 方便使用 便于管理,46,基本要求,符合作业流程，方便各项作业，有利于提高作业效率。 尽可能减少入库货物及仓储人员的运动距离，以提高搬运效率，节约仓储费用。 建筑物的布置要尽量利用地形，减少土方工程量。 车辆进出方便。车辆宜进出分道，互不干扰；进出库货流与库内流动的货流应尽量避免交叉。 总体设计应有利于整个仓库的安全，满足防火的需要。,47,规划程序,活动关系分析 作业空间规划 活动流程动线分析 作业区域位置安排,48,仓库设计图例,49,库房系统形式框图,50,4.3 仓储作业管理,4.3.1 进货入库管理 4.3.2 储存现场管理 4.3.3 交货出库管理,51,4.3.1

12、 进货入库管理,52,入库作业流程,53,（1） 进货计划,根据采购计划掌握进货对象情况，估计到货日 掌握货品种类、特征、货量和送货车类型与台数 尽可能准确预测送货车到达时程 配合停泊信息协调进出货车的交通问题 为方便卸货及搬运，计划货车的停车位置 预先计划临时存放位置 估计所需的人员数量,54,（2） 卸货,将货品由车辆搬至码头 为克服车辆与站台间的间隙，通常使用下列四种设施： 可移动式楔块 升降平台（卡车升降平台、码头升降平台） 车尾附升降台 吊钩,55,（3）拆装,大单位进，小单位存时需拆装 托盘进箱子、小包存 箱子进小包存 小单位进，大单位存时需装盘或装箱 小包进箱子、托盘存 箱子进托

13、盘存,56,（4）货品分类编号,货品分类 货品编号,57,货品分类,将货品按某一标准逐次区分，归于不同类别，从而进行有系统的排列 作用：提高后续作业的效率,58,货品编号标示,货品编号：将货品按其分类内容，加以有次序地编排，用简明的文字、符号或数字代替货品的名称、类别以及其它有关信息的一种方式 编号标示：将编号等相关信息制成标签置于容器、零件、产品或储位上 作用：使作业和管理标准化，提高效率,59,（5）货品验收检查,品质检验： 物理试验、化学分析、外形检查 数量点收： 核对货品号码，用度量衡工具衡量长短、大小、轻重,60,（6）维护进货记录,61,登帐,主要内容有：物资名称、规格、数量、累计

14、数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。,62,立卡,内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数量 专人专责：直接挂在物品垛位上或货架下方,63,建档,是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对 便于货物管理和保持客户联系 解决争议的凭据 总结和积累仓库保管经验,64,4.3.2 储存现场管理,（1）储存管理的目标 （2）储存形式 （3）储存策略与原则 （4）盘点,65,（1）储存管理的目标,空间的最大化使用 劳力及设备的有效使用 所有品种都能随时准备存取 货品的有效移动 货品的良好保护 良好的管理,66,（2）储存形式,储存形式按“存量”划分

15、 储存形式按“设备”划分,67,（3）储存策略,定位储存 随机储存 分类储存 分类随机储存 共同储存,68,随机储存与共享储存储位指派原则,靠近出口原则,69,定位储存与分类（随机）储存储位指派原则,周转率原则 产品相关性原则 产品同一性原则 产品类似性原则 产品互补性原则 产品兼容性原则 先进先出原则,叠高原则 面对通道原则 产品尺寸原则 重量特性原则 产品特性原则 住居表示原则 明需（表示）性原则,70,（）盘点,对仓库内储存的货物数量进行清点 帐面盘点 实地盘点,71,帐面盘点,记录每天出入库货品的数量及单价，不断累计加总算出帐面上的库存量及库存金额永续盘点 优点：可随时获取最新数据 缺

16、点：准确性欠佳 方法：将每一货品单独设帐，详细记录其出入库情况以计算实时库存量,72,实地盘点,到现场实际点数货品的库存数量，再依货品单价计算出实际库存金额 优点：数据准确 缺点：耗时多；难以把握最新数据 方法：期末盘点法、循环盘点法,73,盘点的目的,控制存货，以指导日常经营业务 掌握准确的库存数量；修正料帐不符产生的误差，使帐实统一 确认库存的实际数量以审核生产和销售计划的合理性 掌握损益，以评估总体经营绩效,74,4.3.3 交货出库管理,75,交货出库系统流程,76,（1） 交易（洽谈订货）,传统订货方式 厂商直接铺货 厂商巡货、隔日送货 电话口头订货 传真订货 邮寄订单 客户自行取货

17、 业务员跑单接单,电子订货方式（EOS） 订货簿或货架标签配合手持终端机及扫描仪 销售时点管理系统（POS） 订货应用系统,77,（2）有效库存查询,查询有效库存文件以确定能否按客户要求发货,78,（3）订单数据输入,品种、数量、送货日期 客户信用确认 订单形态确认 订货表格确认 包装加工确认 设定订单号码 建立客户主档,79,（4）库存抵扣,将订货数据作为触发器，同时进行有效库存文件与抵扣文件的更新和整合核对,80,（5）交货出库日期来临,通过抵扣文件个别确认交货期要到的订单 根据订单排定出货时程及出货顺序,81,（6）发货前确认,对前阶段确认过的订单数据进行核查，确认能否出库 与记录在抵扣

18、文件中的数据核对 查询库存文件，确认有无能交货的库存,82,分配存货,单一订单分配 批次分配 按接单时序 按配送区域或路径 按流通加工要求 按车辆要求,83,（7）发布交货出库指令,填报发货单或出库单，交给担任出库业务的工作人员 出库单应考虑商品储位顺序，标明拣货数量、单位 送货单资料对订单异动应予以说明 提供缺货资料给有关人员 库存缺货商品 缺货订单,84,（8）出库,拣货 分货 补货 出货,85,拣货,依据相关拣货信息将不同种类的商品从储位上取出后集中在一起 目的 正确且迅速地集合订单或出库单所需的物品 拣货单位：依订单而定 单品、箱、托盘、特殊品,86,拣货策略,基本策略 按订单拣取 批量拣取 合计量分批原则 时窗分批原则 定量分批原则 智慧型的分批原则,引申策略 复合拣取 分类拣取 分区、不分区拣取 接力拣取 订单分割拣取,87,分货,拣货作业完成后，将货品按客户类别或配送路线进