宁波注水泵培训

1、宁波钱湖石油设备有限公司,主讲人：刘和平,油田用往复泵介绍,一、往复泵基础知识 二、往复泵的使用 三、往复泵的选型 四、往复泵新产品介绍,油田用往复泵介绍,泵是油田主要设备，同时又是耗能大户，占全部用电40%，因此在节能方面要抓。往复泵具有高压高效及适应性广的特点，已在油田广泛使用。了解一下这方面的知识与产品，对今后工作有所帮助。,第一部分：往复泵基础知识,油田用往复泵介绍,一、什么是泵 泵是能量转换机械,也就是说，把原动机的能量转化成输送液体的能量（动能和压力能）。,泵的定义,二、泵的分类 按工作原理分（通常分法）：叶片式泵， 容积式泵，其它形式泵 （1）叶片式泵 定义：它是靠旋转叶轮作为传

2、递能量的主要部件，当叶轮高速旋转时，就对流体作功，使流体获得压能和动能。 （2）其它形式泵 喷射泵、空气升液泵、电磁泵。,泵的分类,（3）容积式泵 1、定义：靠改变泵的工作容积，提高介质（液体）的能量，将液体输送到所需要的地方。 2、分类：可分为柱塞（活塞）式往复泵，齿 轮泵，螺杆泵，滑片泵。,泵的分类,什么是往复泵 定义：简单的说它就是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的。,往复泵,（3）往复泵的分类 1、按泵的液力端特点分： 按与输送介质接触的工作构件分： 活塞泵，柱塞泵，隔膜泵，油隔离泵等； 按泵的工作原理或流量的脉动特性分： 单作用泵，双作用泵，差动泵，单缸泵，双缸泵，三缸

3、泵，多缸泵等；,往复泵的分类,按泵的活塞（柱塞）数目分： 单联泵，双联泵，三联泵，多联泵等； 按活塞（柱塞）中心线所处位置分： 卧式泵，立式泵，角式泵，对置式泵和轴向平卧式泵等；,往复泵的分类,2、按传动端的结构特点分： 曲柄泵，凸轮泵，无曲柄泵 3、按泵的驱动方式或配带的原动机分： 机动泵，直动泵，手动泵 4、按泵的排出压力分： 低压泵，中压泵，高压泵，超高压泵,往复泵的分类,5、按的泵往复次数分： 低速泵，高速泵，介于两者之间的泵是通常的选择范围，因此没有划分 6、按泵的输送介质及某一突出特性分： 酸泵，碱泵，盐泵，液氨泵等 7、按泵的用途分： 泥浆泵，压裂泵，洗井泵，固井泵，注水泵等,往

4、复泵的分类,综上所述，往复泵的品种，名称十分繁杂，有些称呼也不能确切地反映泵的特点，有时常常就要冠以一连串的组合式称呼，如卧式三联（缸）单作用机动往复泵等。,往复泵的分类,往复泵的工作原理： 往复泵是容积式泵的一种，它是靠在泵缸内作往复运动的活塞或柱塞来改变工作室的容积，从而达到吸入和排出液体的。由于泵缸内的主要工作部件(活塞或柱塞)的运动为往复式的，因此称它为往复泵。,往复泵的工作原理,往复泵的工作原理(示意图),单作用往复泵运动模拟图,双作用往复泵运动模拟图,往复泵的特点 1）瞬时流量是脉动的 往复泵吸入和排出过程是交替进行的，所 以单缸泵的瞬时流量是不连续的，多缸泵是连 续脉动的，缸数越

5、多脉动越小，再加上蓄能器， 在实用上可以达到近似稳定的水平。,往复泵的特点,瞬时流量的脉动特性,说明: 上表脉冲振幅也称流量不均匀系数是在连杆比=R/L=1:6时值 -摘自泵手册美Igor J.Karassik,瞬时流量的脉动特性,由此得出： 流量的脉动与缸数有关，缸数越多，脉动越小； 奇数缸比偶数缸脉动小，三缸泵比四缸泵脉动小。,2）平均流量（泵的流量）是恒定的 往复泵的流量只与柱塞直径、行程和往复次数有关，而与排出压力无关，且与输送介质的温度、密度、粘度等理化性质无关。当泵的每分钟往复次数一定时，泵的流量也是恒定的。即： Q=15 Z D2 S n v （m3/h） 式中: Z-缸数 ,常

6、用3或5 , D-柱塞直径 m , S-冲程、行程 m n-冲次、往复次数 1/min ， v-容积效率，常用0.9-0.98,往复泵的特点,3）泵的压力取决于管路特性 由这一特性又导致往复泵在启动和操作过程中与离心泵 有重大区别： a、在泵的排出管路上必须设置安全阀，以保证排出压力 不高于它的额定值； b、泵启动前，必须把管路上的排出阀门全部打开，不允 许排出管路堵塞，以免造成设备或人身伤亡事故； c、往复泵允许降压使用，只不过没有充分发挥原设计的 功能而已；,往复泵的特点,4）对输送的介质（液体）有较强的适应性 往复泵在工农业生产、国防科研各部门，被广泛采用着。它的排出压力由常压 1500

7、MPa，流量范围由1cch600m3h，输送介质的温度由-200450，粘度由0.1cp250000cp。从一般常温清水直至具有强腐蚀，易挥发，易结晶、易燃，易爆、剧毒、恶臭，磨砺性强，比重大、粘度高、有放射性或其它贵重液体等。,往复泵的特点,JB/T9087-1999油田用往复式油泵、注水泵规定了油田用往复泵的参数范围：排出压力10 50MPa，流量范围2200m3h，输送介质的温度不高于80，运动粘度不超过850mm2/s,机械杂质含量不超过30mg/L,固体颗粒粒径不大于15m,含水量不大于2%的原油以及总矿化度不大于3000mg/L的油田污水或清水。,往复泵的特点,5）有良好的自吸性能

8、,往复泵的特点,往复泵是依靠柱塞在泵缸中改变容积而吸入和排出液体的，运转时吸入口和排出口是相互间隔互不相通的，因此泵在启动时能把吸入管内的空气逐步抽上并排出，因而具有自吸能力。,效率高 节能,往复泵的特点,往复泵铭牌效率比离心泵平均高10%-15%，而实际运行效率要比离心泵高得多。这是因为实际运行的工况条件（例如压力）在不断变化，当变化超出离心泵高效范围时，离心泵运行效率就会下降。而往复泵运行效率在压力变化时是基本不变的。 新修订的国家标准机动往复泵GB/T9234送审稿已将往复泵的效率提高1%,大流量往复泵与多级离心泵对比,往复泵外形结构图,往复泵外形图,往复泵结构图,往复泵动力端,往复泵动

9、力端主要零件,往复泵液力端 （上下阀结构）,往复泵液力端零件,往复泵液力端零件,往复泵液力端零件,往复泵液力端(水平阀结构),往复泵液力端零件(水平阀结构),蓄能器是往复泵的重要部件。其作用与泵出口的空气室相同，只不过是在它的进入口，装有阀门（进液阀），当泵的排出压力超过蓄能器的内部压力时，阀门即打开，并开始工作。其内部胶囊内充装氮气，能在-10+70范围内正常工作。,蓄能器,蓄能器,工作原理：当系统压力高于蓄能器充气压力时，皮囊就受压变形，皮囊内气体体积减小，液体被储存。若系统压力低于蓄能器内部压力，皮囊内气体体积增大，将蓄能器内液体排出。使系统能量及时得到补偿，流量（压力）不均匀度达到允许

10、范围。,蓄能器,蓄能器是液压系统中储存和释放能量的装置。 其功能：储蓄能量，稳定压力、减少能耗、补偿 漏损，吸收液压脉冲及冲击等多种功能。 对往复泵而言，蓄能器的主要作用是减小排出 压力脉动使泵长期稳定运行。,蓄能器,1、充气压力一般取实际运行压力的60% 2、进口流量不均匀度q1一般取0.00250.0125 3、出口流量不均匀度q2一般取0.0050.04。 4、压力不均匀度p可近似按p=4 q计算。 5、以上数据来自工业泵选用手册，具体数值应根据实际情况合理确定。,蓄能器,蓄能器参数及选型： 压力（MPa）：按照所配往复泵的额定排出压力选型。 容积（升）：GB11034-89 船用电动往

11、复泵规定 蓄能器的容量应大于液缸行程容积的4倍。 即蓄能器容积 V1000D2S (升) 式中：D-柱塞直径 m S-行程 m,蓄能器,用气体状态方程选择蓄能器容积时，由于系数不易确定，出现选型困难和选型不合理现象，例如相同泵参数选择的蓄能器不同。我们结合油田用泵具体情况将选型公式简化，并介绍给大家，供参考： 三缸泵蓄能器容积 V=2600D2S (升) 五缸泵蓄能器容积 V=1000D2S (升) 式中：D-柱塞直径 m ， S-行程 m 使用条件是：a）蓄能器压缩和膨胀过程发生绝热变化，多变指数n=1.4。b）充气压力=0.6倍运行压力，这些都自然满足。用此公式选型的蓄能器，残余压力脉动率

12、控制在2.5%。,蓄能器,例题：3175Pa-A4-25/16注水泵，柱塞直径D=60mm，行程S=175mm，冲次n=282min-1，试选蓄能器。 解：蓄能器压力等级10、20、31.5MPa，选20MPa 三缸泵蓄能器容积 V=2600D2S (升) =26000.0620.175 =5.15 (升) 向上一档选 V = 6.3 (升) 选囊式蓄能器 型号: NXQ-F6.3/20,例题,例题：5DYB-100/6.3输油泵，柱塞直径D=100mm，行程S=175mm，冲次n=243min-1，试选蓄能器。 解：蓄能器压力等级10、20、31.5MPa，选10MPa 五缸泵蓄能器容积 V

13、=1000D2S (升) =10000.120.175 =5.5 (升) 向上一档选 V = 6.3 (升) 选囊式蓄能器 型号: NXQ-F6.3/10,例题,安全阀,安全阀是往复泵不可缺少重要部件，是保护泵安全运行的自动泄压部件。 高压液体由进液口流入，径向排出。 当注水泵系统中工作压力未超过开启压力值时，阀芯在弹簧压力作用下阀面常闭。 当泵的工作压力超出额定开启压力时，阀芯在高压液体的作用下，阀芯自动平稳开启。把引起系统超压的多余液体从溢流口排出。 当泵系统工作压力低于额定压力时，安全阀即自行关闭、密封。,安全阀,安全阀通常安装在出口集液管（排出管）上。 安全阀的性能参数： 启跳压力Pk

14、：也称开启压力。GB9234规定：安全阀的正常开启压力可调整于1.05-1.25倍额定排出压力。当泵的排出压力大于起跳压力时，安全阀即开启，使压力释放到预定程度。 回座压力Ph：一般为0.82-0.87倍起跳压力Pk。当泵的排出压力小于起跳压力时，安全阀即关闭，使系统恢复正常运行。 例如：3125P-8.3/20三柱塞往复式注水泵，额定排出压力20MPa，起跳压力出厂时一般调整为21MPa，回座压力一般为18MPa左右。,第二部分：往复泵的使用,油田用往复泵介绍,1、泵的安装 1.1安装基础 1.1.1基础、详见基础图 1.1.2.基础深度：用户可根据安装位置的地质情况酌情设计。,往复泵的使用

15、,1.2安装 1.2.1泵就位前，应检查基础上地脚螺栓预留孔的相互位置与泵底座孔是否一致。铲平基础，用水平尺测量其水平度1000:1。 1.2.2在地脚螺丝孔旁，应放置楔形垫铁找平，然后把泵放在垫铁上，穿入地脚螺丝，浇灌混凝土，经57天养护后，抽去楔形垫铁，再用水平尺在泵底座上进行纵向、横向找平。当其水平度符合要求时拧紧地脚螺丝固定。,往复泵的安装,1.2.3泵的进、排液管线安装应尽可能平直，尽可能地减少弯管、阀门等以免增加泵的阻力和附加应力。安全阀的放空管线，应便于观察安全阀的工作状况，切勿埋入地下。管线安装好后，应先用高压水或气清洗管线后，再投入使用。 1.2.4泵安装完毕，要检查泵的各部

16、位螺栓是否松动，检查皮带的松紧度，清洁泵的内外，并加足规定牌号的润滑油，再检查电机接线是否完好，做好启动前的准备。,往复泵的安装,2、泵的启动 2.1检查各部位的连接及螺栓有无松动现象。 2.2检查机座油池内的油位高度。 2.3检查皮带的松紧度，必要时进行调整。 2.4检查电动机及其接线是否完好，正确。 2.5用人力盘动皮带轮，使大皮带轮旋转2转以上，运动机构不得有障碍及异声。,往复泵的启动,2.6打开进、排液管线上的闸阀，以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀，待放气阀溢出全部是液体时，即刻关闭（拧紧）放气阀。 2.7确认泵无障碍及一切完好的情况下，接通电动机电源开始启动（特别注意，泵必须在

17、空载下启动）。 2.8视泵达到额定转速时（空载运行），关闭旁路阀，泵方可转入负载运行，直至额定压力后泵即进入工况运行。,往复泵的启动,3、停泵 3.1打开排液管线中的旁路阀，使其转入空载运转。 3.2切断电动机电源。 3.3关闭进、排液管线上的闸阀和旁路阀。,停泵,4、注意事项 4.1当泵体内没有液体时，绝不允许启动泵。 4.2严禁在进、排液管线上的闸阀和旁路阀关闭的情况下，启动泵。 4.3在负荷运转过程中，瞬时最大压力不得超过额定压力的110%。 4.4泵在运行过程中，严禁进行任何修理工作，以防发生事故。,注意事项,4.5新泵或经过大修的泵，在就位安装结束后，启用时必须经过2小时以上的空载运

18、转，随之进行负载运行，按其额定工作压力的四分之一压力逐次升压，建议每隔30分钟升压一次，在升压过程中，如遇到不正常情况，应立即停泵检查，待查明原因，排除故障后，再继续试运行；如无逐次升压条件，也可直接慢慢升压至额定压力，但泵的空载运转时间必须在34小时以上。,注意事项,5、泵在运行中的检查 5.1检查动力部份的声音是否正常，润滑油是否在规定范围。 5.2检查各部位温度是否正常，即轴承温度不得超过80，电动机温度不得超过85，润滑油油池油温不得超过75，柱塞与密封圈磨擦副处的温度不得超过75。,泵在运行中的检查,5.3检查泵的出口压力表指示值及泵的排量是否符合使用要求。 5.4检查泵的进、排液阀

19、的工作情况，应无异常声音。 5.5检查密封函上的调节螺母是否松动，如果柱塞工作时有大量液体泄漏，应停泵及时调紧调节螺母或更换密封圈。 5.6检查各部位螺钉（栓）及各法兰螺母有无松动并扭紧。,泵在运行中的检查,6、泵的维护及保养 6.1宗旨：文明生产，提高设备使用寿命、降低成本、争创效益。 6.1.1对设备实行“三定”，定机、定人、定岗位，严禁乱操作。 6.1.2为确保设备的安全、正常运行，应做到以保为主，修保并重；修用结合的方针，实行“四保一修制”，即日保（例保）一保、二保、三保、大修；严格做到日保经常化，一保、二保、三保、大修制度化。,泵的维护及保养,6.1.3实行日常检查（或巡检），定期检

20、查，及时发现问题并消除隐患，防止或杜绝突发性设备事故。 6.1.4做到设备润滑合理“三过滤”，润滑油加网过滤，机油、黄油加盖密封等。 6.1.5健全设备档案做到设备技术状况月报，季报和年报。突发事故及时上报，及时处理解决，做到设备档案齐全，准确无误。 6.1.6认真学好看懂和掌握设备使用说明书所介绍的章节，内容，便于实际操作及维护，保养等。,泵的维护及保养,6.2维护、保养周期 6.2.1自泵投入运行到首次大修（可以更换易损件）的运行寿命应不少于12000小时。 6.2.2机体的主轴承在额定工况下的设计寿命应不少于25000小时。,泵的维护及保养,6.2.3定期检查泵排出口处的蓄能器（稳定出口

21、压力和减小流量脉动之功能），不允许随意调整和拆除；其内储存压力应为泵排出压力的60%（即充气氮气压力）。若蓄能器在泵运行过程中，不起作用（不工作）或有异声（噪声），则立即停泵待泄压后，拆下检查并予处理。请详看蓄能器使用说明书。 6.2.4定期检查和校正安全阀的释放压力，其压力值应为额定排出压力的1.051.25倍（最高开启压力不应大于该泵的液压试验压力）。,泵的维护及保养,6.2.5动力部份的润滑油采用CD40机油，在寒冷地区工作冬季可使用CD30机油。 6.2.6新泵和大修出厂的泵，第一次换油为500小时，以后每运转5000小时均须更换润滑油。换油时应先放净污油，洗净油池和磁性器，然后再加足

22、符合规定的润滑油。 6.2.7定期检查皮带的松紧度。 6.2.8定期更换易损件,泵的维护及保养,6.2.9调整各部位间隙，检查各部位螺栓，螺母有否松动并扭紧。 6.2.10需长期停用的泵（特别是污水泵）应用清水冲洗，放净泵体内的液体，拆洗所有阀组件，涂上防锈油，并对整个泵进行防腐保养、封存、待用。 6.2.11如若启用停放较长时间的泵，应对泵进行全面检查、保养，否则不予启用运行。,泵的维护及保养,泵的故障及排除,泵的故障及排除,前面讲往复泵有自吸性能是指对低速泵而言（80spm），而通常用泵是在180300min-1之间，因此泵就有吸入（进口）压力要求。我公司生产制造的泵均在此范围，吸入压力为

23、 0.020.10Mpa，也就是说吸入压力一定要满足泵才能正常运行。 否则就容易发生汽蚀。,往复泵的进口压力要求,泵进口压力低于液体在该温度下的汽化压力（饱和蒸汽压）而产生汽泡，汽泡随液流进入高压区破裂产生强烈水击。这种汽泡产生、发展、破裂的现象就称为汽蚀。 汽蚀会产生振动与噪声,使泵性能下降甚至不能正常工作,严重时还会造成零件损害。,往复泵的汽蚀,泵进口处单位质量液体超出液体汽化压力的富余能量，称汽蚀余量NPSH（Net Positive Suction Head 净正吸入压力） NPSH= NPSHa NPSHr NPSHc= NPSHaNPSHr= 0 NPSHa-Available N

24、et Positive Suction Head 可用的净正吸入压力 NPSHr-Required Net Positive Suction Head 必需的净正吸入压力NPSHc- Critical Net Positive Suction Head 临界的净正吸入压力,汽蚀余量NPSH,NPSH=(Ps/g)+(u2/2g)(Pv/g) 米液柱 Ps-从基准面算起的泵吸入口压力，Pa U-泵吸入口平均流速，m/s Pv-液体在该温度下的汽化压力，Pa -液体密度，kg/m3 g-重力加速度，m/s2,汽蚀余量NPSH,由吸入管路装置系统确定的汽蚀余量，也称为可用汽蚀余量NPSHa，其大小由

25、吸入管路系统参数和管路中流量所决定。越大越不容易发生汽蚀。 用于往复泵倒灌装置汽蚀余量公式： NPSHa=(P1/g) +h-Hv-Ha-(Pv/g) 米液柱,装置汽蚀余量NPSHa,NPSHa=(P1/g) +h-Hv-Ha-(Pv/g) 米液柱 式中：P1-吸入液面压力 ， Pa h-吸入罐安装高度， m Hv-吸入管路阻力损失， m Ha-惯性加速度水头损失， m 吸入管有蓄能器不计此项,装置汽蚀余量NPSHa,由泵厂根据试验确定的汽蚀余量，也称为泵的必需汽蚀余量NPSHr，通常用20C清水在额定流量下测定。数值越小汽蚀性能越好。 总之，目前对往复泵吸入过程中的惯性水头和阀过流的水头损失

26、还没有成熟的计算公式可采用，对临界压力值也缺乏了解。因此，只有在综合实验数据的基础上进行可能的理论分析和计算。,必需汽蚀余量NPSHr,例题：选用一台注水泵5DSB-32.7/20，输送介质为清水。水罐敞口安装高度h=1m，当地 大气压力 P1/g=9.5m，汽化压力PV/g=0.24m ,管路损失HV=2m,惯性 加速度水头Ha=1m 试求: 1) 装置汽蚀余量NPSHa 2)若泵的汽蚀余量NPSHr=6m,试校核 其汽蚀性能。,例题,解：1）装置汽蚀余量NPSHa NPSHa=(P1/g) +h-Hv-Ha-(Pv/g) =9.5 +121 - 0.24 =7.26 m 2）校核汽蚀性能N

27、PSH NPSH= NPSHa - NPSHr = 7.26 - 6 = 2.26 m 该泵工作时不会发生汽蚀。,例题,柱塞往复泵现场生产运行振动原因分析： 通常情况下，柱塞往复泵生产运行是平稳 可靠的，且泵效高。而引起震动的原因也是多方 面的，我们可从以下的几个方面进行分析：,振动及其解决办法,（1）泵体（液缸体）内存有空气 a、由于在启动前没有排净泵体内的气体，而残留在泵体内的气体是被压缩 膨胀压缩膨胀无数次的循环造成泵体内部液流受阻，同时对泵阀也将产生气化，以至产生气蚀而造成震动。,振动及其解决办法,b、由于吸入量不足（瓶颈现象）或吸入带有气体进入（吸入管漏气），使其柱塞抽空而造成泵体震

28、动，以及吸入管线震动。 措施：a排净液缸内气体；b改善吸入条件，杜绝气体进入。,振动及其解决办法,（2）吸、排液阀或阀座泄漏 吸、排液阀或阀座泄漏而产生回流使其液流受阻，造成流量不均（时多时少），加剧流量的脉动而造成震动。 措施：调整或更换阀组,振动及其解决办法,（3）管线上弯路（特别是90弯管）太多 由于管线上的弯管多，使液流受阻（流道不畅通），既影响泵的技术性能又造成管线的振动。 措施：尽可能的减少弯管（弯路）使管线通畅，也减少了摩擦造成的液流损失。,振动及其解决办法,（4）吸、排液管线悬空 由于管线悬空特别是靠近泵的管线（或弯管），否则只要有一个部位产生震动，悬空管线即刻振动或共震。 措

29、施：尽可能的将管线固定牢固，也可在泵进出口处采用一段金属波纹软管，起缓冲作用以减少整个管线的振动。,振动及其解决办法,（5）排出管线上蓄能器(空气室)失灵 a、配置在管线上的蓄能器没有按规范要求使用，而形成虚设造成震动。 b、蓄能器内胶囊损坏或充气不足（过高），而形成虚设不起蓄能、稳压、补偿和吸收脉冲的作用，造成震动。 措施：通常情况下蓄能器要按规范充气（氮气），其充气压力为泵的工作压力的60%。胶囊损坏时，要及时更换损坏的胶囊。,振动及其解决办法,（6）柱塞往复泵的自身特性瞬时流量是脉动的，但泵的平均流量（即泵的流量）是恒定的。正因为如此，一般来讲，通常在泵的出口均配置有空气室或蓄能器，用以

30、减少瞬时流量脉动所造成的压力波动及震动。,振动及其解决办法,减少瞬时流量的脉动，除在泵的排出管配置蓄能器（空气室）外，还可选用多缸泵。例如五缸泵的脉动是三缸泵的1/3，七缸泵的脉动是三缸泵的1/6。但缸数过多势必使泵结构复杂，所以一般多选用五缸泵，而七缸泵很少见。,振动及其解决办法,往复泵性能曲线,第三部分：往复泵选型,油田用往复泵介绍,用户在选取产品时，必须与生产厂家（公司）密切配合，尽可能详细地提供有关对产品技术性能、参数等使用要求。 一般说来有下面几点：,往复泵的选型,1、基本性能参数：流量Q（a额定、b理论），排出压力P以及吸入性能要求，泵在运行中是否有短时超载，流量要不要调节等。 a

31、） 流量 Q=15ZD2Snv （m3/h） 式中: Z-缸数 ,常用3或5 , D-柱塞直径 m , S-冲程、行程 m n-冲次、往复次数 1/min ， v-容积效率，常用0.9-0.98 b） 排出压力 P 按工艺要求适当留有余地。我公司产品 P20MPa可选用上下阀结构，P20MPa选用水平阀结构。,往复泵的选型,c） 输入(轴)功率 N=P Q / 3.6 （Kw） 式中：P-泵排出压力 MPa , Q-泵流量 m3/h , - 泵效率 一般 =0.8-0.9 常用0.85 2、输送介质的物理、化学性质 介质名称：成份、混合比、比重、粘度以及有无腐蚀性，放射性、易燃易爆、挥发性、结

32、晶、剧毒沉淀、悬浮、磨砺等特殊介质。,往复泵的选型,3、泵的使用场地和环境（工况环境） 室内或室外，环境温度、湿度，要不要防尘、防滴、防爆以及对泵外型尺寸和重量的限制要求等。 4、运转要求：泵的运行工作制（间断或连续）和 大修期以及泵在运行中可能遇到的外界干扰（如振动、冲击、摇摆）等以及对噪声有特殊要求等。,往复泵的选型,总之，使用要求反映到泵的总体设计中去，往往会产生矛盾，为此设计者或制造生产厂（公司），应同用户一起协商（新产品），分清主次，只有满足主要的使用要求，才能更好地满足用户的需要，而主要的使用要求，就是泵的设计要求。,往复泵的选型,本公司产品的型式代号,3 125 P - A2,品

33、种,高压泵,柱塞行程,三柱塞往复泵,本公司产品的型式代号,3 175 Pa - 13.6/20,理论流量(m3/h)/压力 (MPa),高压泵P的变型产品,柱塞行程,三柱塞往复泵,本公司产品的型式代号,3D Y 125 - 20/6.3,理论流量(m3/h)/压力 (MPa),输送介质（油）,三柱塞电动往复泵,柱塞行程,本公司产品的型式代号,3D ZJ 125 - 7/10,理论流量(m3/h)/压力 (MPa),输送介质（聚合物）,三柱塞电动往复泵,柱塞行程,本公司产品的型式代号,3 75 P Z - 10 - C1,品种,增压泵,柱塞行程,三柱塞往复泵,增压值,本公司产品的型式代号,5D

34、S - 21.7/25,理论流量(m3/h),输送介质（水）,五柱塞电动往复泵,排出压力 (MPa),本公司产品的型式代号,5D Y - 93.5/6.3,理论流量(m3/h)/压力 (MPa),输送介质（油）,五柱塞电动往复泵,本公司产品的型式代号,5D S B - 52.5/16,理论流量(m3/h)/压力 (MPa),输送介质（水）,五柱塞电动往复泵,变型产品,本公司产品的型式代号,5 200 S - 69/25,理论流量(m3/h)/压力 (MPa),输送介质(水),柱塞行程,五柱塞往复泵,新站投运时情况说明,各种型号注水泵，不同的压力排量等级，这是用户根据不同的地层压压力、能量补充需

35、要而选定。如5125S-28/20的泵，注水时压力表显示14或16Mpa，这说明地层能量容量不足，水注到一定程度压力会逐步上升。 有些新站刚上岗工人不了解，认为注水泵一定要按照额定压力运行，这是误解了。,新站投运时情况说明,在投产试泵时，可以用出口阀憋压，试验一下流程管路焊接处能否承受额定压力，是否会造成刺漏，安全阀启闭是否灵敏，过载保护是否会自动停泵。但长期憋压会造成阀门不必要的损伤，除工艺特殊要求外不允许长期运行。,用变频柜控制设备（使用变频电机）运行的优点： 1.方便调节流量，可根据实时要求改变频率，控制电机转速和泵的排量。 2. 平稳启动设备，启动泵时没有瞬时冲击电流，延长设备寿命，对

36、电网无冲击。 3.节约电能，比普通工频降压启动控制柜节能。,注水泵配置变频启动柜说明,变频柜使用普通电机，也能达到节能目的，但存在一个问题：电机低速时温度高。 这是因为变频电机上有一个独立的散热电机，它不随电机的频率变化而改变转速。 而普通电机没有独立的散热电机，在低频率段运行，电机风叶转速也相应变慢，造成电机温度快速上升，长时间运行会造成电机发热损坏。 建议使用单位用变频柜控制的电机最好使用变频电机。,注水泵配置变频启动柜说明,例如：5DSB-37.3/20变频柜控制可调数据表(试验台实测) 电机型号：Y2-335L-250/6 柱塞直径D=65,注水泵配置变频启动柜说明,油田污水用柱塞,油

37、田污水中有些含有Ci-1和HS，腐蚀性很强。常用喷涂Ni60柱塞使用寿命仅一个多月甚至20几天，陶瓷柱塞也只有两三个月而且成本高，大概一根二千多。对柱塞材料的要求是内部要有强度和韧性，表面要耐磨、耐腐蚀，成本不能太高。Ni6325（Ni基合金加适量Cu、Mo）可以满足上述要求：使用寿命可达两三个月，成本仅为陶瓷柱塞一半。用这种材料制造的柱塞已在现场使用。,第四部分：往复泵新产品,油田用往复泵介绍,新产品是设计人员创造性劳动与新技术、新工艺、新材料的有机结合，是集体智慧和力量的结晶。它源自理论创新与实践经验，源自市场需求，源自对现有产品的不断改进和完善,往复泵新产品,3TD型调剖堵水泵(2007),3TD调堵泵为卧式三柱塞单作用多功能往复式高压泵。主要用于：油田调剖堵水，高压注浆等浆体输送作业。 适用介质：三相泡沫、G级油井水泥、锯末、体膨颗粒、污泥、膨润土、聚丙烯酰胺、榆树皮粉、纤维素等所有在用堵剂。,3TD型调剖堵水泵试制过程图,液力端特点及三维剖面图,液力端采用L型结构 吸入阀、排出阀可 快速拆卸更换 密封函采用卡套式结构 密封函体有水冲洗系统 吸入管有放水端口 具有高压、低速、多用途、易维修等特点。,3TD型调剖堵水泵参数表,5200型大功率往复泵(2004),5200往复泵是大型多用途往复泵，集中了我公 司多年来研究成果和专用技术，适用于注水、输 油、输送泥