染纱厂工艺培训教材.ppt

1、染纱厂工艺培训教程,1、前处理 梭织：EP03、EP05、DP02、DP03 针织：EP04、EP24 2、染色： ED01、ED12、ED13、ED21、 3、后处理： EA01、EA02/EA03、EA04、EA05、 EA06、EA07 4 、白纱工艺：EB01RB(漂白）、EB01-WC(特白） EB02(针织特白）,染纱厂染棉工艺,染纱厂染棉工艺,前处理的作用: 前处理的主要作用是去除棉纱上的蜡质、胶质、色素及一些油污等不利于染色的物质，提高棉纱的渗透、着色性能，为染色做准备（棉纤维含有94左右的纤维素和6左右的天然杂质 ）。 染色： 纱线在染色阶段同染料相结合，得到我们所要求的颜色

2、 。染色是一个复杂的过程。将纺织纤维放入染液中，染料舍溶液而转移到纤维上，最终使纤维染上颜色，这一上染过程称为染色。染料之所以能染到纤维上是因为它们之间存在着力的作用，并且以物理、物理化学和化学的不同方式结合在一起。染色过程一般包括吸附、扩散、固着三个阶段。 后处理： 后处理的作用是洗去纱线的浮色，提高纱线的色牢度和光泽(包括酸洗、皂洗、固色）. 过软：加入适当柔软剂使纱线柔软，方便后工序生产。,棉色纱的回修,水洗：色深、色光差异太远无法直接修色（现有1#-6#水洗工艺）； 加色：色浅、色光有差异但可通过加色达到标准； 剥色：内外差大，色光差异太远无法通过加色或水洗改善。（现阶段常用的剥色方法

3、为烧碱、保险粉剥色。次氯酸钠剥色对强力的影响无法预见只有在不得已怕情况下采用，一般情况下禁此使用。剥色时要注意特殊的染料） 去软剥固：该工艺是QC退纱后须经过的一种过程，主要是去除纱线上柔软 剂和固色剂，减少对回修造成的影响 水煮：水煮是对色光只单纯偏兰但差异不是很大且该染料为在高温条件下易水解而进行的一种回修方法。,染色生产中注意控制的关键点,1.前处理白度： 一般颜色控制在标准的3度,但对下列染料组合的前处理白度须严格控制只能偏白不可偏黄，越浅越要求严格：,2.染色： 要认真核对染料样； 不能把固色剂当作匀染剂加入（如出错染料凝固成块状）; 各助剂必须及时加入; 各阶段温度控制必须严格按工

4、艺进行，如有出入请如实记录; 元明粉、纯碱要控制不能堵管，加入过程要定时检查加入情况，出现异常要及时处理,染色生产中注意控制的关键点,染色生产中注意控制的关键点,3.后处理： 注意皂洗次数、 皂洗温度、 皂洗时间的控制; 固色、过软.（主要控制纱线的牢度和柔软度，要注意不同的过软要求）,棉白纱的生产控制,2.梭织白纱：,现阶段染纱所涉及的特殊工艺,DRY-FIT（又名亲水整理、吸湿快干、快干整理） 1、要洗缸、洗笼、洗碟（二前）； 2、前处理后、固色前（过软前）、过软后要取样滴水（三取样）； 3、软油为特殊DCW（一特殊）。 抗紫外线整理（又名UV整理） 1、特殊助剂TINOFAST CEL不

5、能少； 2、元明粉、纯碱有最低限制； 3、剥色后染要重新加入抗紫外线助剂； 4、助剂的加入的工艺条件。 成衣水洗及成衣加色 1、成衣水洗主要控制强力不要受损； 2、成衣染色主要控制柔软剂不要用错。,NANO QUICK DRY 此工艺特殊，一面拒水一面亲水，现正在开发试验阶段。 NANO CARE 纳米整理，主要助剂是NT-X100 色纱加捻后的湿定型工艺。,现阶段染纱所涉及的特殊工艺,染纱注意去棉籽壳 1.以特白纱为主的条格布 2.含有S BR BLUE R SPE染料的浅兰色为主的花型. 染纱后整防沾色,现阶段染纱所涉及的特殊工艺,特殊纤维的染色,涤纶染色 T400染色 TC、CVC染色 尼龙包芯弹力纱染色 棉毛纱染色 晴纶染色 棉弹力纱染色,针、梭织品名编织规则,针织品名编织规则 从品名上要能区分布身、领袖、带子及各自的布种类型 如：BPC20AP00103-001 SP02BJY01155-001 梭织品名编织规则 要从品名上能了解组织分类，成份分类，经纬纱支，加工方法，特殊标示 如：OS80A40(A)-1000