板形与板凸度的概念

1、板状和板冠的概念、板状材截面形状、楔形(钢带的楔形是钢带横截面中的一个边部的厚度和另一个边部的厚度的差。 边部厚度为距纵边40处的厚度) he1-he2中心冠(钢带的冠为钢带横截面的中部厚度和两边部平均厚度之差。 边部的厚度为距纵边40处的厚度。 hc-(he1 he2)/2边部为he1-he3局部高点(钢带的局部高点：在宽度方向任意的100mm的范围内，使2点的最大厚度差标称厚度的0.8%变薄。 测量位置：距离侧边40mm以上的任意场所。 a .板带横截面，b .在厚度方向扩大后，横截面上的厚度变化的原因，辊的弹性变形辊的热冠辊的磨损辊的初始辊类型，1.2.2边部变薄的原因，辊的压溃变形的特

2、征：边部压溃量少，边部变薄的轧制力的分布两侧的压下、1.2.4局部高点的产生原因、边部过多磨损不规则的反跳同宽轧制过长的CVC辊的轴向移动、1.3板状的概念、双肋波中波边波、1.3.1板状的修正量翘曲、1.3.2板状的修正量相对伸长差(Lmax-Lmin)/L I单位=105即100m长带钢产生1 mm的伸长差以1i单位，两种测量间的关系对应于2/4、2/4105i单位，例如1、7.85 I单位。 比例拱度定义： Cp=Cr/h单位厚度上的拱度良好板状条件：比例拱度恒定(精轧机组从出口到入口拱度与厚度成比例增大)，强调区分几个基本概念，狭义板状平坦度波形(flatness )广义板状(1)平坦

3、度拱度(flatness ) 板状不良：带钢中存在残留的内部应力称为板状不良。 潜在的板状不良：带钢存在残留内部应力，但引起带钢翘曲不一盏茶，被称为潜在的板状不良。 外观上的板状不良：在带钢中存在残留的内部应力对一盏茶大，引起带钢翘曲的情况下，称为外观上的板状不良。冷轧钢板的板状缺陷、边波、中波、单边波、复合波、二肋波、图1-1板状缺陷类型、带钢翘曲的力学条件、根据塑性力学的研究结果钢板翘曲的力学条件，可以表示为式中： cr带钢翘曲的临界应力。 b带钢宽h带钢厚kcr板材的翘曲临界应力系数。 EP、vp带钢材料的弹性杨氏模量与泊松比。 关于(1-1)、冷连轧宽带钢：产生侧波时，kcr12.6；

4、 中波发生时，kcr17.0。 板状测量、板状测量的目的：定量显示板状，是生产中必须测量板状质量，研究板状问题，实现板状自动控制的前提条件。 因此，人们分别基于不同的研究角度和不同的板状控制思想，用不同的方式定量描述板状。 相对长度差表示法波形表示法张力差表示法带材截面形状的多项式表示法厚度相对变化量差表示法、相对长度差表示的板状、图1-2翘曲带材(a )及其分割在此，l是取的基准点的轧制后的长度，DL是相对于基准点的轧制后的长度的其他点的差。 相对长度差也称为板状指数r，r=DL/L。 相对长度差的单位，a )英吉利的相对长度差的单位是蒙(mon )，这个用语是W.K .普莱森提议的，1蒙相

5、当于相对长度差10-4。preson将板状定义为横向单位距离上的相对长度差，用mon/cm表示，(12 )，b )加拿大铝公司将横向最长和最短纵条之间的相对长度差作为板状单位，称为I单位，I单位的相对长度差相当于105。 板状表为、(1-3)、式中： l的最短纵条的长度、mm。 波形显示法、图l-3带钢的翘曲的两个典型案例，由于在翘曲的板带测量相对长度差是不方便的，因此采用了更直观的方法，也就是用翘曲波形显示板状，称为翘曲的方法。 翘曲，图1-4的板状的波形表示法，从翘曲的带钢上切下一段放置在平台上，用一条直线表示最短纵条，用正弦波表示最长纵条，用翘曲波形表示板状，称为翘曲。 式中：(1-4)

6、、翘曲与相对长度之差的关系，(1-5)可以通过曲线积分求出曲线部分的长度：(1-6)将与LV的直线部分对应的曲线部分的长度设为LvDLv，并且将St相对长度差、I (1-8)、(1-7)、整理上式，曲线部分与直线部分的相对长度之差为、板凸与板状的良好条件、板凸板的中心部的厚度与边部的代表点的厚度之差。 为了强调不考虑边部的厚度，也称为中心板冠，(1-9)，式中： hc板中心部的厚度，mm； he1边部代表点的厚度、mm。 (1-10 )、(1-11 )、比例凸度：板凸度与轧制材料的平均厚度之比，在金属轧制过程中，良好的板状条件可以表示为、板状与板凸度的关系、板状凸度与板状有密切的关系。 由于要求在冷连轧中严格确保良好的板状条件，因此在轧制中板状凸起度的绝对值逐渐减