脚手架判废 PPT课件

1、1、关于脚手架的摄影图片，2013年12月10日、2、目录1、来料质量控制1、材料全新产品质量要求、检验标准和检测方法2、材料质量事故完全归零的方法2、材料使用管理1、材料使用损伤情况分析2、使用中的注意事项3、材料管理难度，我们不得而知如果管理不好，最直接的是经济损失，会产生安全事故，导致我们无法承受的后果。 今天谈论来料质量控制和使用管理。 目的是在这两个方面让大家统一认识，使行动一致，零由于材料质量问题造成的安全事故和损失增加，零由于使用失误造成的安全事故和损失增加，4，在这里主要谈钢管、紧固件、餐具和快餐头的质量管理。 首先，简单了解各种材料的质量要求、检验标准和检验方法。 另一方面，

2、钢管的质量要求、检验标准和检查方法通常的脚手架钢管的外径48mm、壁厚3.0mm3.5mm、钢编号为Q235，目前，外接钢管的壁厚控制在2.75mm以上的长度1m6m (以0.1m为一级捆成各种规格)，与紧固件、可变支撑台、外架引体向上工字钢等1、脚手架钢管采用现行国家标准直缝钢管(GB/T13793 )或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092 )规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳钢(GB/T700 )的Q235A级钢的规定。 2 .需要材质证明和质量合格证3 .需要质量检验报告或实验证明，钢管材质检测方法必须符合现行国家标准金属抗拉试验方法(GB/T 228 )的有关规定。 一、

3、材料有质量控制，5、4、钢管表面应平滑，不允许存在裂缝、划伤、折日式榻榻米、分层、焊接等缺陷。 壁厚的负偏差允许存在以下刻划、损伤、焊接偏差、烧伤、薄尺寸以及外毛刺的研磨和去除痕迹。 允许不去除内毛刺5 .钢管外径、壁厚、端面的偏差，分别为0.5mm、0.5mm、1.7mm、钢管外表面锈深0.5mm。 6 .钢管必须涂上防锈漆。 7、老钢管的锈蚀检查是从一年一度、检查时锈蚀严重的钢管中抽出3根，在每个锈蚀严重的部位横向切割抽样检验，锈蚀深度超过规定值时请勿使用8 .钢管弯曲变形严重不能使用9 .严禁在钢管上钻孔10、钢管表面焊伤6、7、对采购的新钢管，除要求发放产品合格证及检验报告外，现场还要

4、对外观和质量进行抽检。壁厚检查、直径检查、长度检查、8、外观质量缺陷、9、2、拉链质量要求、检验标准和检查方法我司使用的拉链底座内径为48mm，净重通常1.0kg1.3kg，分为十字(垂直角)拉链、旋转(自由) 10、1、 拉锁式钢管脚手架必须采用锻铸铁元素制成的拉锁，其材质必须符合现在国家标准钢管脚手架拉锁(GB/T15831 )的规定. 用其他材料制作的拉链，应试验证明其质量符合该标准的规定后再使用。 2、新拉链需要生产许可证、法定检验单位的测试报告和产品质量合格证。 对拉链质量有疑问的，应当按照现行国家标准钢管脚手架拉链的规定抽样检查。 3 .在使用旧的紧固件之前，请进行品质检查，绝对不

5、要使用有龟裂、变形的物品。 出滑线的螺栓必须更换4 .新，旧的紧固件应该进行防锈处理5 .外观和附件的质量要求： 5.1不允许紧固件的各部位存在裂缝。 5.2罩子和座位的分开距离必须在50mm以上，5.3紧固件不允许用中心词松动。5.4拉链表面大于10mm的砂纹超过3处为要不得，累积面积大于10mm则为要不得，5.4拉链表面粘砂面积的累积大于150 mm2. 5.5错箱则为要不得。 1 mm. 5.6拉链表面凸(或凹)的高值(或深)为1 mm，大于11时，要不得其他部位的氧化面积的累计超过150mm2为要不得，5.8铝铆钉满足GB867的规定，铆接部位必须牢固， 铆接头比铆接孔直径1mm大而美

6、观，裂纹5.9T型螺栓、螺母柱、垫圈、铝铆钉的采用材料是符合GB700有关规定的使不得。 螺栓、螺母柱的螺丝必须符合GB196的规定，垫圈必须符合GB 95的规定。 t形螺栓M12的全长为72士0.5mm，螺母柱的对边宽度为22士0.5mm，厚度为14士0.5mm，铝铆钉的直径为8T士0.5mm，铝铆钉的直径大于1mm，旋转拉链的中心铝铆钉的直径为14士0.5mm，t形螺栓与螺母柱的螺纹为3级精度环男同性恋螺纹，插头男同性恋5.10活动部件必须能灵活旋转，旋转拉链两个回转面的间隙必须符合1mm. 5.11产品的规格，商标要铸造在显山露水处，笔迹要清晰完整。 5.12紧固件表面经防锈处理(不能使

7、用沥青胶涂料)，涂料必须均匀美观，能装载涂膜剂、铁元素和使不得。 6、拉锁重量要求：根据国家标准的规定，分别是十字拉锁1.347kg、回转拉锁1.49 kg、对接拉锁1.88 kg。 本公司根据市场行情，将拉链的重量控制在十字拉链1.04kg，旋转拉链1.14 kg，接头拉链1.12 kg。12、拉链重量、锤子测试、拉链质量检测，13、盖板有沙纹，盖板弧度不脚丫子，接头不对称，拉链外观质量缺陷，14、4、碗以碗方式相连的钢管脚手架称为碗脚手架，其主要部件为上作为立棒的一般节点每0.6m模块设置一次，有时每0.3 m模块设置一次，现在市场上一般生产3.0m、2.4m、1.8m、1.2m、0.6m

8、 (有些厂家生产0.3 m、0.9m、1.5m、2.1m等非标准规格碗横杆、碗立棒、15、16、(1)质量要求和检验标准1、碗式脚手架用钢管采用符合当前国家标准的直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中的Q235A级普通钢管，其材质性能应满足当前国家标准碳结构钢的规定。 2、碗柜用钢管规格为483.5mm，钢管壁厚必须在3.5 -0.025mm以上。 3、上滤杯按钮必须用锻铸铁元素或铸钢制造，其材料的机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。 4、滤杯按钮、横杆接头、斜杆接头采用碳铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规

9、定。 采用钢板热压一体成形的碗形按钮，钢板必须满足GB700标准的Q235A级钢的要求，板材厚度必须在6mm以上。 经过600650C的时效处理。 严禁修理废锈钢板。 5、竖棒连接外套管的壁厚必须在3.5-0.025mm以上，内径必须在50mm以下，外套管的长度必须在160mm以上，外伸的长度必须在110mm以上。 (材料工位自加工的一些碗形按钮用内管连接，管必须采用无缝钢管，外径38mm以上，管长160mm以上，外伸长160mm以上) 6、焊条应在专用工装上进行，各焊接部位应焊接高度在3.5mm以上，其组焊形位公差必须一致，17、7，主要结构零配件为产品标识牌和产品质量合格证8，供应商要定径

10、套提供管材、零配件、铸造件、冲压零配件等材质，产品性能检验报告。9、结构零配件外观质量要求： 9.1立棒上餐具按钮应上下直动，可灵活旋转。 没有粘附现象9.2部件的最上端需要采取防止上餐具脱落的措施9.3在立棒和立棒的连接孔中插入12mm的连接大头针9.4，可以在盆节点上的云同步上安装14个横棒。 上滤杯按钮应在9.5钢管上无龟裂、凹陷、生锈。 采用接长钢管的使不得。 9.6铸件表面必须干净，不得有砂眼、收缩孔、裂纹、冒口残馀等缺陷，表面砂要除漂亮地。 9.7冲压零配件无毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷9.8各焊接必须充实，焊接剂必须漂亮地去除，不溶、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷9.9结构零配件的防锈漆涂层

11、焊条定径套焊接形位公差定要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求、要求。 滤杯按钮接头由上滤杯按钮、下滤杯按钮、横杆接头、上滤杯的限位大头针等构成。 在立棒上焊接下碗和上碗的限位大头针，将上碗嵌入立棒。 在横杆上焊接插头进行组装时，将横杆插头插入到下滤杯按钮内，按压上滤杯按钮使其旋转，用阻车器大头针固定上滤杯按钮。 根据施工要求，碗柜式脚手架可构成不同施工载荷的单列脚手架、二列脚手架、支撑柱架等施工装备，适用于高层建筑、桥梁、隧道、水塔等多种建筑物的施工需要。19、5、触控一体机分线器(可变刀柄)触控一体机分线器也称为可变刀柄、可变刀柄、u刀柄，分为平面刀柄和带槽

12、刀柄两种规格。 由调色盘、螺杆及驾驶盘螺母柱组成，螺杆长0.6m0.7m，直径36以上，驾驶盘螺母柱为自开式，不易破损。 平托快拆件、带槽快拆件、20、(1)质量要求和检验标准1、可调底座及可调包围曝光螺母柱应采用锻铸铁元素或铸钢制造， 其材料机械性能必须符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定，螺母柱与螺杆的齿间距离相一致，能够灵活旋转，且间隙被控制在0.51mm， 螺杆的齿根到齿高的单边必须在2.5mm以上3 .肋的厚度为56mm，肋的切断处需要倒角研磨处理，并且肋需要背焊(先焊接螺杆和底板)。 4 .可调支撑应装满机油5 .抗压力学性能： P=150

13、KN时，各部位破坏使不得抽检比例为每1000件3件，每批检测数为3件以上6 .外观质量要求： 6.1螺杆必须有断丝和断丝现象，弯曲有6.3螺杆与底板焊接垂直度的偏差在2mm以下，定位尺寸按图严格加工的6.4焊接均为全焊接，焊接高度为34mm，焊接充实均匀，外观检查无咬肉、无损音频压缩编码、裂纹和飞溅等焊接缺陷，焊接上若残留焊药皮则要不得。 (2)使用功能可调的支撑台，通常用于调节脚手架支撑高度和框架加固等，是早期拆卸式脚手架的重要组成部分。 钢管拉链式脚手架及餐具式脚手架可配合使用，目前规范规定的最大可调长度为20cm。21、2、材料管理基本知识、一、报废及修理标准、一、钢管报废及修理标准：修

14、理：钢管除弯曲调整、混凝土外，锯等均属于可修理范围，钢管端部出现裂纹、卷曲、斜面、焊伤、缺氧、缺氧时钢管通讯端口不整齐的有5个弯曲调整为直溜溜，除混凝土外，端部被氧切割，端部卷曲，22，斜口端部被压坏的端部有接头的炸口，废弃：钢管的局部凹陷深，或有压坏、焊伤、裂纹、死弯曲、孔、切断锯口23、局部凹陷钢管有切口有压痕弯曲，焊接有伤痕的紧固件对接生锈有开口，24，2、紧固件：报废和维护标准：维护：紧固件钩板丢失、破损、有裂纹，紧固件螺栓丢失、打滑接头扣芯断裂，十字扣芯有裂缝，扣螺栓丢失，旋转扣芯破裂，25，废弃：扣基(扣芯)被混凝土包围，作为综合废弃处理的扣基有破损、裂缝等拉链基座被混凝土包裹，拉

15、链基座有裂缝，拉链基座破损，接头拉链挂板破损，26，3，快拆卸，修理标准：快拆卸，混凝土，基座脱落，可修理焊接和变形调整在材料站进行的早拆材料混凝土基座的脱落和焊接底座的脱焊接和焊接，27，废弃：早拆材料底座的缺损，丝杠的变形，断线及丝杠的短等全部被视为废弃早拆材料，合十礼丝杠被剪短，合十礼丝杠被合十礼紧螺钉断裂、28、4、碗的废弃和维护标准：废弃：碗的碗破损、外套管破损、横杆的塞破损、部件弯曲、破裂、凹陷、有孔、焊接痕迹的维护：碗部件的弯曲调整、上碗报废和赔偿处理：碗柜部件弯曲调整及零配件破损、丢失的按规定价格以采购单形式征收材料和工时费的报废碗，由材料站按规定价格回收碗的剩馀价值，由材料站

16、将碗的赔偿价格推到报废单上。29、二、使用中的注意事项、1、施工现场使用中发现钢管裂纹、对接焊接、拉链裂纹等现象时，应将其选定，立即向材料站种子文件信息。 严禁使用有裂缝的拉链2 .回转架材料入场时要整理架子的堆积，设置仓库，将架子材料散在路边，避免车辆碾压弯曲、变形、废弃3 .使用中随意锯钢管、钻孔、 严禁焚烧接合其他物体4 .设置满员架子时，应注意剩馀余材料器具的清扫作业，避免资源浪费和租赁成本增大5 .使用碗时不要断开阻车器大头针、碗。 为了施工必须断开前端阻车器大头针时，请在云同步上拆下上盆进行保管，以免在使用过程中丢失。6 .使用紧固件时不要拆下螺母柱，避免螺栓丢失，掉落地面的螺栓必须及时回收清扫，使用后剩下的雄辩捆扎，使用必须防止丢失、填埋的紧固件时，为了防止紧固件破裂，螺栓的线口破损，请不要用金属制的东西用力敲击，使用时必须紧固紧固件，螺栓滑动、脆断，盖破裂7、浇注混凝土时，应及时适当除去、清洗爆型、漏浆、残馀的混凝土，使其不附着、包裹在旋转材料上，拉链，快速拆卸，模板拆卸困难，引起钢管堵塞等，材料废弃或材料维护因施