版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、德维尔项目 第三个月工作陈述,项目经理:高志强 项目老师:石才同 日 期: 2017.11,1,项目进驻回顾,德维尔瓶颈及目标方向,主要数据变化,主要动作回顾,下月动作规划,项目小结,一 项目进驻回顾 1.调研:7月17日-11月10日 (合计:103天); 2.确定工作主题(第三个月稳定交期,品质提升为主题); 3.制定与推进工作计划;(人的方面、事的方面),3,二 第二个月目标方向,1、提升产量; 2、品质提升;,4,三 主要数据变化 1 实际订单货期与订单排期,5,三 主要数据变化 2 延期方数订单准交率,6,三 主要数据变化 3 订单准交率,7,三 主要数据变化 4 生产开料,8,三
2、主要数据变化 5 包装入库,9,三 主要数据变化 6 成品发货,10,三 主要数据变化 9 客户投诉率,品质问题依然严峻,非常手段,11,三 主要数据变化 10 人均产量 (方/人/月),备注: 一 9月份上班总天数:3812天 10月份上班总天数为3456.5天; 少上班362.65天 二 10月份排单量比9月份少3792方,12,三 主要数据变化 11 人工成本 (人/元/件/月),每件下降0.10元,8月份生产36.5万件 产品 可节约3.65万,13,三 主要数据变化 12 工伤次数,下降比较明显,后续保持,14,人的层面: 克服自满情绪,提升危机意识,砥砺前行。 A 产量提升后,管理
3、对自己的要求有很大松懈。 B 通过德维尔实例,告诫大家砥砺前行。 C 大家谈心得,重新树立危机意识和进取意识。 D 确立以后方向,品质&交期&成本和推进方式。,四 主要动作回顾 人的方面:,15,2. 既定制度狠抓落实,抓执行,讲究实效。 A 目视化:对现场生产看板进行修正,从填写内容,填写时间,使班组长目标明确,异常明确,整个班组的向心力增强。 B 引导现场改善:通过让大家谈现现状,建立现场改善的方向。 C 建立改善制度:讲究实效,从员工基本的要求为主,逐步养成员工习惯。 D 点对点改善:每周检查,针对问题点,现场管理给出改善时间和改善方案, 循环督导。达成目标。,16,看板升级,现场管理实
4、施,17,3.员工习惯的要求与培养,狠抓落实。 A 通过培训,制定现场6S的五项基本要求。 B 现场整改,管理带领员工进行整理整顿。 C 加大员工走动管理,重新树立走动的执行规范。 D 加大检查力度,针对现场问题记录,并责令责任人改善,并跟踪效果,现场检查,管理规定,18,4.树立成本核算意识,管理从经营层面,向更高管理指标迈进。 A 一厂夜班取消,柜体整个搬迁,整合资源。 B 转换班组考评方式 方/天 方/小时/人。 C 人员优化进行。,19,5.树立全员安全意识。 A 邀请安监局进行安全讲座。 B 成品仓安全意识培训,员工上岗培训。 C 成品仓和原材料仓的组长安全检查记录和处理。,铁丝固定
5、,现场实践,20,事的方面 二 品质 A 建立了组长抽检制度并执行各工序间自互检,对产品进行多重监控,保证产品质量;,21,事的方面品质 B 品质部内部岗位调整,增加QA抽检工序并根据产品质量检验标准执行作业,守住品质的最后一道关隘; C 针对客诉品质典型问题点,组织相关责任人,检讨;,22,事的方面品质 D 执行品质改善月,针对品质问题点进行分析,召开品质协调会,组织员工现场对作业技能进行培训; E 增强品检对生产现场的控制,同时推动品控中心的建立。 F 品质约谈,直接约谈责任人,彻底改善。,现场培训,约谈品质异常员工,23,事的方面 三 成本 A 以效率为核心方式推进成本管控,制定各部门人
6、均小时效率目标;,24,事的方面成本 B 一二厂夜班合并,提高生产效率,减少管理成本; C 召开各部门岗位人员评估,拟定岗位人员优化并对优化岗位人员进行约谈; D 现场指导各生产工序效率核算及看板填写,指导统计文员作相关成本数据统计。,25,事的方面四 工艺优化 A 成立以现场改善为主的IE部门,任命部门经理并确认部门成员相关工作职责及每日工作计划安排;,26,事的方面工艺优化 B 对标准件车间以工艺为主导进行立项改善,制定余料有效利用标准件推行任务书组织实施;,27,事的方面工艺优化 C 包装现场规划与评估,方案确定后,设计泡沫柜、工作台,确保现场通畅,整洁,高效,28,事的方面工艺优化 D
7、 改补欠件数据统计与分析,针对导致欠件工序制定对策从而对改补欠件起到了有效控制;,29,事的方面 五 5S改善 A 组织现场基础5S培训及改善,对现场进行整理整顿,提升全员的意识,建立良好的工作氛围;,30,事的方面5S改善 B 设定目标,先从基础的整理、整顿、清扫出发,追求短平快,立竿见影; C 各部门经理给每个班组划分区域,各班组将责任区分配至每个员工;,31,事的方面5S改善 D 组织总监、经理、督导等部门检查与监督,点对点改善及未达标项进行考核;,32,事的方面5S改善 E 持续检查与改善;(改善前后对比图),33,事的方面5S改善 E 持续检查与改善;(改善前后对比图),34,事的方
8、面 六 成品仓整改推进 A 制定成品仓推行任务书,梳理仓库组织架构、岗位职责、员工工作分析,进行人员优化;,35,事的方面成品仓整改推进 B通过对仓库入库进行软件测试并持续改善,运用PDA分仓及软件等优化,减少出错率;,36,事的方面成品仓整改推进 C 为活用空间,对资料柜进行迁移,五金摆放区,备货区,吸塑暂放区进行重新规划; D 对成品仓各区域进行5S整理、整顿,使工作现场简洁清爽,相对之前面貌焕然一新;,37,事的方面成品仓整改推进 E 调整货架高度,每日定时检查货架上产品的安全性,减少仓库安全隐患。,38,五 11月动作规划,39,五 11月动作规划,40,41,六 . 项目小结 异常点: 1. 品质的缺失
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论