塑胶模具概述制作流程及加工方法PPT

1、2020/7/22，1，塑料模具知识导论，1。模具概述2。制造过程和加工方法3。塑料模具的基本结构4。打开塑料模具前的检查注意事项5。塑料模具改造注意事项6。塑料模具成本构成，2020/7/22，2，1。模具概述，1)。什么是模具模具是一种工业产品，它以特定的方式将材料成型为特定的结构，它也是一种生产工具，可以批量生产具有特定形状和尺寸要求的工业产品零件。它可以通过使用模具实现高精度、高一致性和高生产率，这是任何其他加工方法都无法比拟的。模具在很大程度上决定了产品的质量、效益和新产品开发能力。模具是国民经济的基础产业，反映一个国家的生产力水平。发达国家曾说“模具是进入富裕社会的源动力”，这显示

2、了他们的重视。因此，模具有“工业之母”的荣誉称号。从飞机和汽车到茶杯和钉子，几乎所有的工业产品都必须用模具成型。2020/7/22，3，2)。塑料模具分类(动画演示)1。吹塑模具(如塑料瓶)2。挤压模具(如塑料管)3。压模模具4。注塑模具，2020/7/22，4，2。注塑模具的生产流程和加工方法。模具设计阶段：1 .模具布置图(包括模架类型和规格/模腔数量/分型方案/流道等)-根据本图纸购买模架/钢材)2。模具装配图(总体方案包括装配和加工要求)3。模具零件图(如：模芯/滑块/斜顶/嵌件/等)4.模切图(如：斜顶孔/斜顶孔/桶孔/插入孔等。)5 .模具顶杆/水路图。2)。模具分型和数控编程阶段

3、：省略，2020/7/22，5，模具图纸输出要求1。确定模具设计中的参考类型。2.明确橡胶零件基准线与模具基准线之间的距离，并在周围加一个厚框以示警告。3.清楚地显示典型截面的装配结构、分型面形状和整体尺寸。4.指出前后模具材料的最大总尺寸。5.确定枕头位置和衬垫的形状、尺寸和装配方式。6.指明紧固螺钉的位置和尺寸。7.标记滑块机构组件的详细尺寸。8.标记转轮和闸门的详细尺寸，并制作剖面图。9.如实反映顶针的布局。如果有顶针图，请在装配图中排列顶针，并注明由装配工制造的每个立柱的详细尺寸。10.画出模具的布水图，标明各组的进水口和出水口，并使用IN1、IN2、OUT1、OUT2等。11.标记回

4、位弹簧的排列尺寸、尺寸和装配尺寸。12.在有一个以上模具的模具中，必须标明每个橡胶零件的模腔编号。13.如果没有前后模具图纸，重要的尺寸和公差应在装配图中标记，序列号应标记在尺寸旁边，并记录在图纸框栏中，以供钳工检查。当有前、后模具图纸时，重要尺寸和公差的标记应放在前、后模具图纸中。重要尺寸包括完工图纸中的公差要求尺寸、模具中要控制的尺寸等。14.无论图纸的版本是什么，都应在图纸框架栏右上角的“简要说明”栏中简要描述该版本。当模具图升级时，除了已更改的内容之外，还需要升级标记，如三角形。，2020/7/22，6，3)生产阶段(九道工序):1。六面加工切割机(即框架匹配阶段)2。钻顶针线切割引线

5、孔等。3.线切割(斜顶和斜顶孔/镶块和镶块孔/桶孔/高精度曲面分型面/一些电极如肋等。)4 .数控加工(母模腔/铜工件/阳模)6。闭合模具(匹配模具)7。节约模具(抛光)8。组装和测试模具9。冷却水路加工(如产品换模较少，则放入第二步)以下将主要介绍CNC/WEDM/EDM 3360，2020/7/22，7，(俗称电脑锣加工中心):根部转速高效率高精度粗加工不适合大进给速度，主要适用于电极加工和精加工(轴承座刀柄和所用刀具一般在导轨旋转方式上有所不同)，加工成本高(设备折旧和刀具维护等因素)。2020年7月22日的主要工作内容是：阴模型腔的加工(一般分为以下几种情况):阴模型腔是直接加工，后期

6、无电火花加工的优点：成本低(电极材料和加工成本及电火花加工成本省略)，缺点是进度快(这种一般是平面或简单曲面)，型腔的大部分零件直接精铣，局部零件用电极清理边角(如后壳)。整个母模腔由一个整体电极构成(通常形状复杂，例如一些产品的模具只能通过电铸加工。电铸模芯：的优缺点优点：精度高，可再生(可生产微米以下的金属丝)，表面光洁度高。缺点：生产时间长，成本低，模具寿命相对较高，母芯低，无法换模。模具中的应用对象：带螺纹或文字的产品按键(该方法电镀后亮度极高，克服了模具抛光困难的问题)高档铭牌和车灯反射电极一般有两种加工方式(一般分为粗加工和精加工):铜电极和石墨电极(用于高加工效率的设备需要专用或

7、改装)， 凸模滑块的粗加工和流道的加工(一些制造商使用普通铣床)，低要求的字符雕刻，2020/7/22，9，火花放电加工()火花放电加工有两个优点：1 . 它不受材料硬度和热处理的影响。2.方便实现异形盲孔(或通孔)的深窄缝和复杂曲面的精加工，也方便清理边角。3.在加工过程中，电极不与工件材料接触，它们之间的宏观作用力极小，不易损坏变形工具。电极材料不需要比工件材料更硬。4.直接利用电能进行加工，便于实现加工过程的自动化。5.它可以降低工人的劳动强度。缺点：导体加工速度慢，成本相对较高，2020/7/22/10。火花加工的一些基本知识：常用的电极包括铜电极(俗称铜工)和石墨电极：石墨电极加工效

8、率高，后期放电加工的效率高于铜工。石墨电极是易碎的。易碎石墨电极电火花加工中小石墨电极的回收需要特殊的组织(环境污染问题)来放电镜面。镜面放电的优点：它克服了抛光一些产品模具(如文字)的困难。消除了抛光不会破坏产品上的曲线过渡线和提高涂装后的油漆附着力的缺陷：所达到的镜面效果只是相对于不能实现大尺寸的镜面放电(一般不超过手机尺寸的产品模具)。当发生镜面放电时，模芯材料一般需要特殊材料(如：或)，铜工一般采用进口(如日本三宝电极铜)进行电火花加工，一般要求先进行粗精密放电。用第三个铜工制作镜面效果(有些铜工需要抛光)，加工时间长(例如一般的手机外壳只需要十几个小时的镜面加工，而设备通常是一台特殊

9、的镜面打火机，价格昂贵(例如阿奇夏米尔、查德克、穆晔、韩机)，2020年7月22日，11月11日，()的基本原理与打火机相同。WEDM最大的优点是不受材料硬度的影响，可以加工特殊形状，但只能加工导体。一般分为快速走丝和线切割：线切割的加工精度高于快速走丝(注：线切割的加工效率高于快速走丝)。线切割的加工成本远高于快动线(设备折旧高；使用的电极铜线是一次性的；机器维护费用高)线切割加工一般需要几倍的精修，而且大多采用切削一补二或切削一补二(相当于电火花加工中的粗精加工)。线切割机在注塑模具加工中的主要工作包括：一些特殊曲面的分型面(线切割相对于加工曲面分型面来说比较精确)，斜顶和斜顶孔，平顶针孔

10、，以及镶孔中的铜工(如罗纹铜工)，2020/7 12.3塑料模具的基本结构，1)模架类型介绍：2020/7/22，13，大型喷嘴模架命名规则：2020/7/22，14，2020/7/72)常用的流道类型，一般适用于大中型企业，用于小喷嘴的情况，起到保压作用。在单流道的情况下，它们用于产品下，2020/7/22，18，上胶方法，薄膜上胶和胶肉示意图，顶针潜水方法，2020/7/22，19，上胶方法。5.环形胶口，6。二次胶口，7。针胶口，8。水下胶口，9。圆盘胶口，2020/7/22，20，3)排气槽，在注射成型过程中，模腔内的空气不能从分型面排出，这将使成型产品因气泡或填充不充分而变色。因此，

11、模具在制造过程中设有排气槽。方法是：1.在P1表面研磨导致模具的外部。当模具边缘的槽宽为35毫米深时，平均厚度为0.020.03毫米，平均厚度为0.010.015毫米，平均厚度为0.010.02毫米。在空气滞留处设置排气销或顶针，利用间隙排出空气，3。阳模使用镶嵌物来排气。2020/7 2020/7/22，22，5)倾斜机构，2020/7/22，23，4。塑料开模前检查的注意事项，1)。产品图纸： 1的检查。干涉分析检查(特别注意一些产品的潜在变形)。2.脱模斜度的检查应结合产品的咬口图案数量，看是否不要让模具设定者自己决定)。机械加工行业规定：不表示脱模斜度。当模具打开时，形状为：-根据图纸

12、大端为英寸，孔-根据图纸小端为英寸。3.检查配合间隙是否合适。(1)小夹具之间的配合间隙为0.050.1毫米(大的应加大)。(2)小零件与底壳的间隙为0.050.1毫米(大零件放大)，如图3.2所示；(3)常规按钮(直径15)的移动间隙(单侧)为0.10.2毫米；常规按钮(直径15)的有效间隙(单侧)为0.150.25毫米；异形按钮的活动间隙为0.30.35毫米，如图3.3所示。2020/7/22，24，4。胶水厚度突变的问题是：5.尖角容易导致产品变形：胶水厚度突变容易产生表面痕迹。2020/7/22，25，6。筋位厚度：不合适，筋位厚度3360应小于等于0.5t(如图6.1.1所示，当筋深

13、大于15mm时，易造成脱胶困难和夹气，可在模具上制作嵌件，也便于节约模具和排气。钢筋深度小于15毫米，脱模斜度大于0.5；钢筋深度大于15毫米，根部与顶部的厚度差不小于0.2毫米。2020年7月22日26，(2)使用寿命短的模具一般用于不透明零件或使用寿命长的透明零件，或()表面质量要求高的模具(如手机/MP3/相机等)。)或具有高输出的芯片。一般情况下，最好进行热处理或表面渗氮，除不锈钢(如M310、S136、M300、136H、2316VOD、2316) PAK90外，其他钢材均可渗氮，渗氮后的表面硬度在HRC59以上，厚度深至2020年7月22日27日3)。模具排序：(排序是指根据客户要

14、求，按照合理的注塑工艺和模具结构，排列一个或多个所需的橡胶零件)，电镀件和喷油件不能与非电镀件和非喷油件放在同一模具中，以防止电镀或喷油过程中因报废造成的产量不匹配。2.将来可能用作普通零件的产品不应与其他产品在同一模具中打开。3.尝试平衡空腔压力。型腔压力分为两部分，一部分是平行于开模方向的轴向压力；二是垂直于模具开启方向的侧向压力。轴向压力和侧向压力应相对于模具中心保持平衡，以防止胶水溢出产生批峰。达到压力平衡的方法：一、统一对称的排名。轴向平衡如图所示。侧向平衡如图5.1.4所示，这是一种常用的平衡侧向压力的方法，2020/7/22，28，4)分型面的确定：小孔位置a处分型面的处理。直接

15、穿通如图5.2.9所示，适用于穿通位置平坦的结构。但是对于“键盘”的键孔(如图5.2.10a所示)，为了改变可能出现的“批量前置”的方向，往往采用插入形式的结构和大小，如图5.2.10b所示.b .中间平面穿透如图5.2.11a所示，适用于穿透陡峭的结构(如曲面上的气孔)。合理结构图5.2.11a不合理结构图5.2.11b产生侧向力。2020/7/22，29，5)字符和图案的处理：模具上的文字(2)电极放电(雕刻电极或数控加工电极)；(如果是凹面，必须在开模前提出。)(3)直接雕刻或数控加工模具(要求不高且不简单时)。(4)电铸(常用于按键开模，电镀后要求符号有高亮度时使用，但成本高，电铸腔使用寿命短，生产周期长(约18天)，强度和硬度差，容易损坏，所以开模时要记得制作附件。定制电铸腔时，必须增加电铸腔以防止产品因偏高而报废。2020/7/22，30 5。塑料模具改造注意事项母模焊接注意事项：焊接前，清除表面油污，防止气孔。先预热一下。确保补焊模具的真实材料。使用与模具相同的材料作为焊接电极，或者使用与焊接电极相同的抗拉强度。退火处理，焊接后，母材料和熔融材料一起加热