线材知识讲座概要.ppt

1、关于线材知识的讲座，主讲人：葛冰，钢是一种合金，其主要成分是铁，还有金属元素如锰、铬、钼、镍和铜，以及非金属元素如碳、硅、磷和硫。其中，碳起着最重要的作用，它决定了铁是否具有延展性和易熔性。一般来说，碳、硅、锰、磷和硫是钢的五大元素。钢的分类和定义：介绍几种常见的工业标准和规范，美国材料试验学会美国材料试验学会日本工业标准JIS国际标准国际标准化组织国家标准英国，我公司使用的部件(材料)类型和它们用于生产的产品：1。低碳钢：公司目前有CH6A、CH8A、ML08、CH15A、CH18A、CH22A、Q195F、Q235B、1015K、ML10、1008K、CH10A，其中CH6A、CH8A、C

2、H15A、CH18A、CH18A、CH10A、CH1008K。注：Q235B Q195F根据国际标准化组织标准命名(Q235B含0.14%-0.22%碳，Q195F含0.06%-0.15%碳)。2.中碳钢：CH35K、CH38F、CH45F、CH40K、40ACR、35ACR、40CR，其中CH表K表示硅的脱氧，F表示细晶)，注：40ACR和40CR的区别在于，铬含量相差很大，40CR中的铬含量为0.08%-0.11%，即40CR比40ACR硬，但碳含量相差不大。3。合金钢：10B21、10B33、ML20MTB、10B38、4140、SCM435、SCR440和SCM440H，其中10B21

3、、10B33、10B38和4140根据美国汽车工程师学会标准命名，而SCM435、SCR440和SCM440H根据JIS标准命名。单位生产厂商代码对应表：公司产品使用的单位：以上材料质量高，使用量低，但会增加加工成本。如果质量低而使用高，产品强度将达不到标准，导致产品报废。线材分支主要分为四个工序：酸洗、退火、粗拉和细拉；第一章，酸洗知识，热轧后钢丝在高温下冷却至常温，并在表面形成氧化铁膜的过程。另外，线材二次加工工程中的热处理也会在表面产生氧化膜。由于氧化膜比基体铁更硬更脆，拉丝前必须将氧化膜完全去除，通过氧化膜的导线要用磷化膜润滑，最终达到拉丝项目。酸洗工艺、弱酸洗、强酸洗、水洗、草酸清洗

4、、磷化、水洗、润滑、干燥和下料，酸洗中使用的主要药剂，如盐酸、盐酸抑制剂、膜剂、促进剂、润滑剂、草酸、调节剂和中和剂，分为化学法、机械法和化学机械结合法。化学脱氧膜被硫酸、盐酸等强酸溶解，氧化膜被剥离，剥离氧化膜后的基体铁轻微腐蚀，产生的凹凸表面有利于后续拉丝工程。酸洗对氧化膜的溶解性是氧化铁容易溶解，而氧化铁和四氧化三铁不容易溶解。由于冷却时收缩，轧制线材的氧化膜上有许多小裂纹或小孔。酸溶液通过这些裂缝到达可溶性氧化铁层，溶解并剥离氧化膜。如图所示：低温氧化膜、Fe2 hclfecl 2 h2fe o 2 hclfecl 2 h2fe 36 HCl 2 FeCl 3 3h 20 Fe 22

5、HCl与盐酸之间的化学反应。润滑处理的主要目的是减少工具与材料之间的摩擦，防止工具与材料的金属直接接触，避免烧伤，使塑料加工更容易。磷酸盐涂层通常被认为是润滑剂的基础材料，起着重要的作用。磷酸盐涂层的基本处理溶液主要由锌、锰和铁体系组成，如磷酸锌、磷酸锰和磷酸铁。第二章，球化退火知识，退火类型：1，均匀化；2.完全退火；3、球化退火；4.软化退火；5.去应力退火；6.再结晶退火；7.恒温退火我公司采用的退火方法有两种：球化退火、软化退火和球化退火：经过加热、保温和缓冷后，珠光体中的层状渗碳体球化并分散在铁素体基体中，使钢软化，易于冷锻，称为球化退火软化退火：加热到一定温度范围(600-650)

6、一定时间后冷却。球化退火的常见缺陷：钢的氧化和脱碳。氧化作用：钢在加热时被炉气中的氧化气体如CO2、O2、H2O氧化成FeO、Fe3O4、Fe2O3。钢的脱碳：钢的脱碳过程是炉气中的H2O、CO2和H2与钢中的Fe3C反应的过程。为了满足球化退火过程中不脱碳、不氧化的要求，在炉内加入保护气体。我们公司使用的保护气体是N2和RX气体。RX产气：碳氢化合物(C3H8、C4H10)与空气按一定比例混合，在催化剂的作用下，在10001050的高温下裂解。球化率低是影响球化率的因素：球化退火工艺。例如平均温度、时间和冷却速度。添加合金元素。例如铬、钼、钒.如拉丝面积减少率。钢的原始组织。例如处理前碳化物形状、尺寸和分布。高硬度的影响因素：球化退火工艺。如预热温度、等温温度和冷却速度。退火前的可加工性。例如，拉丝还原钢的原始结构和化学成分。退火操作流程：选择生产订单的投料工序。N2置换炉点火升温前期RX气体置换(670)保温降温后期N2置换(670)出料和下料数据输入。第三章，粗加工的识别，粗加工是通过机械脱氧膜进行的。