高支模专项施工方案5#6#

1、青海省朝阳市快速消费品仓储配送中心5#、6#仓库高大模板支撑特别的项目执行工作平方情况编写人：王先祥审查人：王涛批准人：韩公政建设单位：安徽华鹰建筑工程集团有限公司日期：2016年8月20日目录一.汇编基础二、项目概述三、建设部署四.高支模设计方案V.施工单位六、劳动力和施工机械消耗计划七、高大模板安装八、高大模板拆除九、高模量监控措施十、混凝土浇筑措施十一、施工质量保证措施十二、安全文明施工措施十三、应急救援预案十四.计算和相关图纸一.汇编基础为确保本工程高支模施工安全，根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及相关规定的要求，特编制本专项施工方案。编程的主要依据如下：

2、1.建筑包工合同2.建筑图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015)4、建筑工程施工质量验收统一标准 (GBJ300-2013)5、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012)6、建筑现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2012)7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ1302011)8、建筑施工模板安全技术规范 (JGJ162-2008)二、高支模工程测量本项目位于西宁市城北区刘源路以南、武元路以西。结构形式为钢筋混凝土框架结构，总用地面积80668平方米，总建筑面积14057.36平方米，坡道平台面积2526.98平方米，其中5#仓库6269.0

3、7平方米，6#仓库5261.31平方米。第一层高12.00米，第二层高9.00米，跨度10.5-10.5米(板仓)计算荷载本工程其余部分的模板支撑以本专项施工方案为准。三、高支模设计方案1.模板和支撑架的材料选择本工程模板支撑系统采用48*3.0钢管及扣件(直角扣件、旋转扣件、对接扣件)、20cm厚混凝土找平、50100支撑木方、梁板竖向支撑顶部可调支撑、竖向电杆基础板等。2.模板支撑系统设计方案(1)楼板施工时，高支模支撑部分的支撑体系应同步设置，但在满足拆除条件前不得随意拆除，并应与现浇结构可靠连接。(2)支撑立杆的基础应有足够的承载力。(3)梁板支撑立柱布置基本方案：梁侧模板主楞用直径4

4、8*3.0钢管，次楞用4080木方，20cm厚混凝土找平；梁底纵向支撑为50100木方，小横杆为48*3.0(实测值)钢管。横梁两侧的立杆与横梁侧面的距离为250毫米，横梁下方增加一个立杆支架。两侧立杆与梁下立杆的纵向间距为400-800毫米；分别；(梁多大了？(现浇模板支撑采用钢管扣件支撑系统50100木方支撑25厚木胶合板(应有实测值)，48*2.8钢管支撑木方；板下支撑杆的垂直和水平间距为800毫米。(表示原始计算是900)梁、板垂直支撑顶部采用可调支撑。详见附图和计算。(4)梁侧模板上设置对拉螺栓。详见设计图纸。(5)水平拉杆布置钢管支撑架的水平拉杆间距不超过1.5m，每隔一段距离设置

5、一根水平拉杆。在柱底距地面200毫米的高度，按纵横方向的程序设置扫地杆。本工程局部楼层高度在8 8 20m之间，顶层两根水平拉杆之间增加一根水平拉杆。可调支架底部的竖杆顶部沿纵向和横向设有水平拉杆。(开放式操作说明)(6)支撑设置本工程高支模支撑设置方案为：立杆支撑周围设置竖向连续支撑，中间竖向和水平方向每隔10m设置竖向连续支撑为保证施工安全，高支模支撑部分按脚手架要求每两步铺竹笆，同时形成水平操作层和防坠层。(9)模板支撑立柱基础处理建筑基础结构施工后，回填土分层夯实，并浇筑150厚C15混凝土垫层(垫层顶标高应符合设计要求)，要求立杆基础承载力特征值100千帕。(100千帕表示没有操作说

6、明。建筑负荷是多少？你怎么得到它的？(四.施工部署1、总体安排(1)建筑基础设施施工后，回填土应分层夯实，并浇筑混凝土垫层。(2)坡屋面施工时，高支模支撑部分的支撑体系应与其他部分同步设置。2.技术准备施工前应进行图纸会审，完善施工组织设计方案，组织施工人员认真学习施工图纸、图纸会审、施工方案、施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底，避免安全事故的发生。3、做好各种材料的准备工作。部门帖子姓名项目经理部项目管理人王涛项目副经理李金林赫尔佐格技术小组技术指导王仙香技师王子宝质量检查小组专职检查员胡子彤安全组全职安保干事郭晓丽材料组材料办事员姜敏施工队建筑工人左旭V.施工单位施工项目部设在施工现

7、场，采用项目法组织施工，项目经理是施工的第一责任人。六、劳动力和施工机械消耗计划1、劳动力计划序列号工人种类数量(人)评论1木工25模板加工和支撑2测量人员5尺寸3杂工40处理2、施工机械消耗计划序列号机器名称单位量使用1木工圆锯5KW台湾4模板制作2木工刨8KW台湾4模板制作3木工刨床6KW台湾3模板制作4空气压缩机台湾2清楚的七、高大模板安装1.施工程序释放轴线和梁位置线，并设置水平控制标高梁板顶架安装在可调顶托上铺设梁底主次龙骨梁底模板和侧模板安装将主龙骨和次龙骨铺设在可调节顶托上的板的底部地板模板安装梁板钢筋绑扎和铺设梁板混凝土浇筑养护混凝土，达到规范要求的拆模强度拆模申请应得到监理的

8、批准，拆模应得到同意拆除梁板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑和立杆2.支撑架的安装支架搭设前，工程技术负责人应按本施工方案的要求，向施工管理人员和工人班组进行详细的安全技术交底，并签字确认。检查并接受钢管和配件。严禁使用不合格的钢管和配件。要清理工作面，不得有杂物。放线和位置按竖条布局要求。首先，弹出钢管立杆的位置线。基板和底座的位置应准确。安装时，可采用逐排逐层的方法，扫地杆的水平和垂直钢筋应随施工而设置。立杆底座用-150毫米150毫米25毫米木板垫在混凝土表面。(不一致)水平杆和垂直杆应紧固牢固，垂直和水平扫地杆离地高度不得超过200毫米。立杆支架周围设置竖向连续支撑，竖向连续支撑的顶

9、部、中部和底部设置水平支撑。控制脚手架立杆的垂直度，立杆的总绝对偏差50毫米，在脚手架的高度段内，立杆的相对偏差小于600。水平杆的延伸模板支撑架应与浇筑的混凝土墙或柱捆绑在一起，以提高整体稳定性。模板支架安装完成后，必须进行自检，并通知公司相关主管部门检查合格，经监督监测站验收合格后，方可投入使用。3.模板安装梁底和梁侧模板采用12mm胶合板，梁底平模板铺设在纵向木方支架上，木方支架搁置在横向钢管上。楼板模板采用12mm胶合板，50100木方支撑胶合板，48*3.5钢管支撑木方。(1)梁模板的安装1)首先在立柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，根据设计标高调整扣件式脚手架可调顶进的标高，

10、调整到预定高度，然后将木方放在可调顶进的支撑板上。木方固定后，安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，拉线找平。跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁板，模板应按设计要求拱起；当设计无特殊要求时，拱高应为跨度的1l/1000 3l/1000。当主梁和次梁交接时，先拱起主梁，后拱起次梁。梁底模安装后，安装侧模、踏板和支撑。2)为防止梁体不直、梁底不平、下挠、梁侧模爆炸、局部模板嵌在柱梁之间、拆除困难等现象，可采取以下措施：a、支模应遵循侧模和底模的原则，梁模和柱模连接处的下料尺寸应稍短。b、梁侧模必须有压脚、撑脚，撑直才能钉梁侧模。c、混凝土浇筑前，模板应充分浇水。浇筑混凝土时，不得采用

11、对支撑系统产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序。泵送混凝土时，应随浇随捣，不得在泵送管道出口处堆积混凝土。(2)楼板模板安装先通线，然后调整可调顶轴的标高，调整到预定高度，在可调顶轴板上设置主龙骨，主龙骨固定后设置横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺设胶合板时，可以四周铺设，中间封闭。4.全屋支撑架的安装和使用要求由于本工程支撑架的局部高度超过12m，是一个高大的支撑，所以安装和拆除过程必须由管理人员进行监控，操作人员必须是熟练的木工。架子的搭设应严格按照技术交底和方案进行。支撑系统安装完成后，安装合格后方可进行下一道工序。应严格按照尺寸要求进行搭设，竖杆和横杆的接头应错开在不同的窗扇层设置；确保立杆

12、的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ 130-2011)的规定；斜杆和剪刀撑应尽量与立杆连接，节点构造应符合规范；确保每个紧固件的拧紧力矩控制在40 65牛米支撑架架设完成后，遇有六级以上大风大雨，或停止一个月以上，必须组织检查验收。浇筑混凝土时，浇筑方式从梁板中间向四周延伸；严格控制施工荷载不超过设计荷载，在模板支撑和混凝土浇筑过程中派专人监控施工荷载；在确保安全的前提下，浇筑后派专业架子工检查支架和支撑，发现有下沉、松动和变形，及时解决。5.支撑架安装的技术要求、允许偏差和检验方法下表：序列号项目技术要求允许偏差(毫米)检验仪表高大模板安装完毕后，经

13、建设项目部自检验收合格后，通知公司质量安全部、总工办等相关部门进行验收，并报监理单位和监测站进行验收。验收合格后，方可绑扎钢筋和浇筑混凝土。八、高大模板的拆除1、顶、模板的拆除拆除顺序：梁下顶进梁底木方梁底模板板底上顶进板底钢管木方板底模板纵横拉杆支撑支撑立柱下支架滑移。支撑系统的水平竖杆、水平杆和剪力撑不得随意拆除。拆除每层支撑和模板前，应将同层有条件养护的混凝土试件送至试验室进行试验。当试件达到规范要求的拆模强度后，应报监理公司办理书面手续，并确认不再需要。规范要求的混凝土拆除强度要求清单结构类型结构跨度设计强度标准值的百分比(%)梁、拱和壳8m758m100盘子2m502m、8m758m

14、100悬臂结构100拆除侧模时，混凝土应能保证其表面和边缘不被损坏。拆除6m以上的梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆。逐一拆除，不要松开、撬动或拉下。拆除平台和楼板底模时，应设置临时支撑，防止大模板脱落。拆除立柱时，操作人员应站在待拆除范围以外的安全区域，防止模板突然坠落伤人。严禁站在悬挑结构上，推倒底模。严禁在同一垂直面上操作。严格控制模板及其支架的拆除顺序。拆除脚手架支撑前，应清除留在高大模板支撑上的杂物，如散落物。拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并有专职人员负责警戒。拆除模板和支架时，先用松下可调顶托支撑脚手架，然后用钢拆除模板和木方，再拆除水平拉杆、剪刀撑和脚手架。模板拆除后，要清理模板表面，涂刷脱模剂。脚手架支撑应在统一指挥下拆除，按先装后拆、先装后拆的顺序进行，并符合下列安全操作要求：脚手架支撑的拆除应