6S基础知识讲解.ppt

1、6 S基础知识说明，6 S的起源，说起6 S，首先从5S开始. 5S是指从日本开始，在生产现场有效地管理人员、机械、材料、方法等生产要素，对企业各员工的日常行为提出要求，提倡从小做起，对各员工进行全“讲究1955年，日本5S的宣传口号是“安全从整理整顿开始，终于开始整理整顿”。 当时只推进最初的2S，从生产控制和质量控制的需要，逐渐提出了后续，即清洁、清洁、素养。 1986年，最初的5S萩作问世，给日本的整个现场管理模型带来冲击，掀起了5S热。 日本企业以5s运动为工厂管理基础，推进各种各样的品质管理手法，第二次世界大战后产品迅速提高，构筑了作为经济大国的地位。 在丰田的倡导下，5S在塑造企业

2、形象、降低成本、按期交货、安全生产、高度标准化、打造令人愉快的岗位等现场改善方面的重要作用得到各国管理界的认可，并随着世界经济的发展，在当前已成为工厂管理新潮流的基础上安全(satety ) 有的企业加上节约，形成“7S”活动，有的企业加上习惯，有的企业加上服务，6S的定义，1、整理2、整顿3、清洁4、清洁整理、整理、清扫、清洁、素养、安全、6S的理解、1S-整理：定义：区分使用的东西和不使用的东西，不使用的东西要打扫。 目的有效利用：“空间”.2S-整顿：定义：使用的内容，以规定的方式定点、定位、整齐配置、明确表示。 目的3360小时不浪费物品.3S-清扫：定义清除：个场所的污垢，防止污染的

3、发生. 目的：清除：污垢，保持现场清洁，明显明亮，4S-清洁：定义：制度化定、规范前3S实施的做法，贯彻执行，维持成果。 目的：通过制度化来维持成果。 5S-素养：定义：各成员养成良好的习惯，遵守规则进行办事儿定。 培养积极的精神。 目的：提高“人的素质”，对任何工作都培养正经人。 6S-安全：定义：人身不受伤害，环境不危险。 目的：创造对人、企业财产无威胁的环境，避免安全事故观征兆，减少工业灾害。 6S是现场管理的基础，工厂能为客户提供什么样的服务PQDSC是基本的服务，产品以最高的质量、最高的速度、最高的安全感、最高的价格提供在现场管理，通过5S活动，可以明确“人”的美丽，“地”，“物”，

4、(1)提高品质，在漂亮的工厂减少不良非常显眼，可以及时改善。 (2)减少浪费，降低成本地、物、时最有效地运用，降低自然成本。 (3)确保交货期，将干净的工厂与顺顺利利商品发货，每个人工作愉快，货物清晰，一目了然，机械设备良好，运行正常，交货期不会推迟。 (四)安全保障，工厂不损坏清洁有序的工厂，危险点有隔离限制，做好显山露水标识可以放心。(五)管理氛围融洽，工作规范人人有素养，现场员工人际交往良好，融洽和谐。6S短语描述、整理：是否要，不要一起扔掉整顿：科学版结构，迅速使用清扫：清除垃圾，美化环境：形成制度，贯彻素养：形成制度，养成习惯安全：安全操作，生命第一。 6S运动的定义是，全体员工在自愿的原则下，经常整理，每天整理，处处打扫，人人热爱清洁，养成良好的习惯，注重安全的革新运动。 6S运动的特点是，全体人员逐步参与渐进，6S的八大作用，1、零损失-6S是最好的推销员，至少被誉为行业内最干净、清洁的工厂。 没有缺陷，都是不良的，合作度好的声誉在客户中间传播，忠实的客户越来越多知名度高的工厂有更大的发展空间。 2、不良零-6S是指质量零缺陷的护卫者产品按标准生产的检测仪器的正确使用和维护，是确保质量的前提环境清洁有序，异常是一眼就能发现的清洁生产车间，可以提高员工的品质意识机械设备正常使用维护，减少不良品