PLM行业知识介绍.pptVIP

1、PLM行业知识介绍,用友软件股份有限公司 张正泽 2010年09月07日,内容,制造业信息化与PLM系统的演变 卓越的产品研发管理 PLM的核心技术 PLM的价值体现,制造业企业如何面对挑战,加速研发过程中的信息流动，避免工序间白白的等待。 保证研发各环节的数据一致、可靠，规避各种错误的发生。 严格有力的控制各协作伙伴，高效优质的完成各种协作任务。 提供得力的业务支撑环境，避免繁杂的重复性劳动。 合理调配人力资源，保证投入产品研发的资源能够高效优质的完成任务。,开发拳头产品,不断的技术积累和可持续的技术研发。 紧密追踪业界国际的先进技术，并将其适时地转化为产品技术。 及时地从合作伙伴得到最新的

2、部件技术并恰当地引入到产品中来。 紧紧把握客户对产品的意见，及时做出有益的调整，反映客户需求。,缩短研发周期,制造业企业如何面对挑战,设计时考虑到后端制造、质控的要求，使设计可制造、易制造。 尽早发现设计中的隐患，防止一个错误引起的多工序反复。 合理设计工序，尽可能的提高工序的时间重叠性。 主要业务实现自动化，加速业务处理过程。,为客户提供灵活多样的产品选择,建立完善的产品结构管理体系以及产品数据管理体系。 技术配置规则和产品配置策略可表示。 可以根据配置选择从灵活多变的配置BOM里迅速提炼出准确的简单BOM。,快速把优秀的产品推向市场,提供知识积累的环境，努力形成产品问题全集。 提供方便的信

3、息检索手段，迅速命中所需问题的解。,为各种用户提供快速优质的服务,制造业信息化技术发展历史,能?,想?,确定80%的 产品成本,制造业信息化建设的四个基本领域,企业,PLM 核心能力,PDM,ERP,SCM,CRM,产品,客户,供应商,资源,工程BOM,制造BOM,有形资产管理： 人、财、设备、仓库、生产计划、销售等,知识资产管理： 技术、专利、产品、工艺、测试、变形等,无形资产管理： 用户需求、市场动态、维修纪录、合作开发等,虚拟资产管理： 供应商资质、配套产品数据、协同开发等,维修BOM,发布BOM,省钱,花钱,圈钱,生钱,PLM 定义,什么是产品生命周期管理 (PLM)？ PLM是一种企

4、业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。PLM覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程，它是一个开放的、互操作的、完整的应用方案。,在产品生命周期中PLM的角色PLM关注于完整的产品定义信息的管理,使用/支持/维护,销售/市场,CAD,设计/工程,生产,项目管理,制造,开发产品,生产 产品,客户服务,制造工程,协同 and 集成,PLM不是-什么不是 PLM的核心部分,客户关系管理 企业资源管理和生产 供应链管理 物流 营销和销售 配送 人力资源

5、管理 财务,但是: 以上每个领域都与PLM的组件相互影响和相互作用,PLM系统的演变,需求驱动,CAx,EDM,PDM,PLM,CE,IPD,CPD,管理思想,软件技术,虚拟企业,协同开发,PLM系统完整模式,内容,制造业信息化与PLM发展趋势 卓越的产品研发管理 PLM的核心技术 PLM建设的价值体现,卓越的产品研发管理-思想、观念,具竞争力的新品快速上市是获取超额利润的最有效途径 产品开发的生产力并不仅仅取决于员工加班加点工作，还取决于准确性 创新与标准化并不矛盾，确立边界才是关键 应该尽早取消或调整产品开发项目，门径控制是关键 传统上产品开发是一门艺术，现代产品开发是一个流程，且这个流程

6、是可以被定义、架构及管理的 改进产品开发流程的目标是：团队协作、快速决策、责任明晰，改变观念和企业文化 企业竞争优势取决于：收入增长、提高产品开发和运作效率 产品开发综合流程，包括子流程、阶段、任务及相关的组织、开发活动及完成任务所需要的工具、技术等,卓越的产品研发管理-9要素,不仅仅是软件,九要素,产品战略：战略定位（主动 vs 被动）与产品规划（平台、族） 决策机制：投资决策、项目决策、技术决策创意的获取与门径管理 项目组织：核心小组，跨部门的团队成员按项目协作 结构化的开发过程：阶段(3-6)、步骤(15-20)、任务(12-35)、活动 开发工具和技术：QFD、DFM、CAE、PDM、

7、模块化设计等 管道管理：多项目下的定期的战略平衡、资源总量的动态分配 技术管理：重点管理突破式创新过程的不确定性 跨组织的协同开发：非核心业务外包与重组、全球化等要求广泛的协同 IT支撑工具：全生命周期、跨地域、跨企业的协同及与其他应用系统的全面集成。零部件管理、产品配置管理等。,PACE-产品及周期优化法,卓越的产品研发管理-组织架构,卓越的产品研发管理-创新流程的漏斗模型,卓越的产品研发管理-创新流程,商业化,根本的或 突破型产品,平台型产品,改进型产品,NPD,门径-关口,模糊前端（FFE）,卓越的产品研发管理-产品创新的技术手段,产品创先技术手段分类,内容,制造业信息化与PLM发展趋势

8、 卓越的产品研发管理 PLM的核心技术 PLM建设的价值体现,PLM系统的构成,PDM,+,企业应用集成骨干网（EAI）,供应链的可视化,全生命周期的应用软件套件,基于Web的Infrastructure,结构化产品数据管理,项目管理与跨部门协作,工作流程管理,组织与资源管理,与应用软件的集成：CAD、ERP、CRM等,与产品相关的所有信息 与产品相关的所有过程,B2B：客户、供应商、分销商 etc,企业应用：ERP、CRM etc,大型机系统,需求管理 CAD/CAM/CAE 项目管理 虚拟产品开发管理（VPDM） 组件与供应商管理（CSM） 计算机辅助过程工程（CAPE） 制造过程规划 M

9、RO,产品定义（BOI）与变更控制,配置管理同步产品信息相关（BOI）的所有版本并提供准确的版本信息 审批和发布流程确保新零件、新设计、新BOM正确并得到同步准确分发 与型号和产品结构相关数据的正确关系描述,设计&工程,产品,市场&销售,客户支持,编码与命名规则,变更管控,计划 & 有效性,互换性 & 可追溯性,沟通,配置项 结构 (or 关系结构),变更控制,设计 & 工程,维护e & 改进,编码与命名规则 有效性 变更单与流程,产品定义,CMii 配置管理,基于结构的重用,基于平台的,基于配置的,复制 & 编辑,零件层,基于装配层 (模块化),标准化,通用性,重用性,基础,重用的成熟度,更

10、高 “重用” 成熟度 需要同步的 “标准化” 作为基础,基于结构,多BOM视图,BOM形态及存在的问题 多数企业BOM仅有一种形态: M-BOM M-BOM同时在开发、财务、生产、采购、销售、售后环节使用,销售: 下单方便,客户的1个需求即为订单的1项,采购: BOM满足各种采购业务要求，同时组成自制件的采购件明细完整,售后: 知晓每一个产品的售后维修件信息即足够，同时信息存放时间至少与产品保修时间一致,生产: 按生产组织、设备工艺要求清楚定义自制件，组成自制件的采购件明细完整,财务: 组成产品的自制件明细完整，非委外业务采购件为最底层物料,开发: 完整描述产品设计的设计指标及零件与零件之间的

11、关系,一道菜,调众口?,单一数据库减少不同部门中产品数据的波动,BOM的演变,F1,P3,S1,P5,P6,P7,A3,A2,P1,P2,A1,R1,M1,M2,F1,P3,S1,P5,P6,P7,P1,P2,A1,R1,M1,M2,F1,P3,S1,P5,P6,P7,P1,P2,A1,F1,P3,S1,P5,P6,P7,P1,P2,A1,P7,F1,P3,P5,P6,P7,P1,P2,A1,CAD-3D,PDM-配置,工艺,制造,S1,S1,F1,P3,S1,P5,P6,P7,A3,A2,P1,P2,A1,R1,M1,M2,DFM,S1,P7,F- 产品，A- 组件，P- 零件，S- 标准件

12、，R- 毛坯，M- 原材料,多BOM视图,M1 BOM,M2 BOM,S-BOM,E-BOM,样机BOM,藉由不同BOM形态的建立,使不同角度的BOM可以建立关联，使责任分流；同时确立E-BOM作为产品标准结构的地位。,D-BOM,研发过程门径管控,变更管理,问题报告,由使用者(User)验证,文档变更纪录,文挡升级 由创建者(Creator)执行,CIB,实施计划,工作授权,发行信息存储库,版本历史,基线,工作副本,变更管理I (CA1),技术分析（Analyst） 由创建者执行 （Creator）,成本估计,ECN,变更管理II (CA2),由创建者执行 （Creator）,75-85%,

13、15-25%,变更请求 （Requestor）,Diagram copyright 1996 Institute of Configuration Management. Used with permission.,应用/申请,结果,工作指令历史,纪录,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,由创建者执行 （Creator）,商业决策,快速通道,由变更审核委员会(CRB)执行,标准通道,PDM与CAx和ERP集成,内嵌软件,通过实施PDM/PLM并与CAx和ERP的集成，全程控制BOM的演变过程,AutoCAD Pro-E,Protel,MS Office In-house office w

14、are,结构 CAD Data,电子 CAD Data,技术 文档,产品型号 信息管理,产品结构 管理,项目 信息管理,零部件 信息管理,型号/零件 Master,ERP MM,ERP PP,ERP分销,ERP财务/成本,ERP制造,变更 信息管理,文档 信息管理,PDM / PLM,ClearCase,与CAD的集成,UI上集成：新增、检入/检出、再版 属性同步更新 从PDM零部件库查询重用 3D模型、2D图纸与零部件的关联关系保存 PDM控制最新版本 可选择PDM树形结构中零部件检出到3D装配图中 可视化文件生成后自动关联到零部件,PLM与ERP的关系,产品全生命周期定义过程,ERP,PL

15、M,产品数据和知识资产管理,虚拟 产品,实物 产品,订单交付过程,ITEM/BOM/BOP/ECN,过程协同，信息集成,财务数据和固定资产管理,CAD/CAE,CAPP,产品数据管理PDM,销售,采购,财务,库存,计划,车间控制,物流控制系统,加工控制系统,工程数据管理,PDM与ERP集成的主要数据,客户/供应商,CAM,Internet,Item,BOM,Routing,质量控制,Q/Plan,ERP,ECO,PLM与ERP集成的主要特点,建立企业的信息基础设施与基础信息结构 以实体（Item）为基础 以BOM为中心 数据驱动物流 Item与BOM分离 图纸仅是定义实体规范的一种形式 BOM

16、替代各种明细表 通/借用件概念被全局共享的Item所代替 技术数据的格式要考虑管理数据的要求 减少输入/输出数据次数和形式（一次输入、全局共享） 全局同步的更改控制,在产品开发过程中实时与经营生产沟通（MTS）,PDM,ERP,在产品开发过程中实时与经营生产沟通（CTO）,FO/BOM/BOP/ECN,PDM,ERP,内容,制造业信息化与PLM发展趋势 卓越的产品研发管理 PLM的核心技术 PLM建设的价值体现,产品整个生命周期的成本锁定在前期,100%,75%,50%,25%,0%,概念设计,初步设计,详细设计,生产制造,产品使用,时间,产品整个生命周期成本累计,PLM的效益,微观 时间 成

17、本 质量 创新 宏观 跨企业协同产品开发 战略 大规模定制 外包 全球化,根据国际著名的PLM咨询公司CIMData总结的平均效益如下： v BOM管理 提高效率50% v RFQ管理 提高效率30% v ECO管理 提高效率50% v NPI管理 提高效率30%,为什么图文物不一致？,电子数据和纸质数据一致 数据的多种出口 电子数据会签、批准时没 有适当的 浏览和批注工具 转换成2D数据批注，转换麻烦,As-Is,实现流程优化,保证电子/结构协调,串行工作，多专业协同困难 下游环节服从上游环节 潜在问题向下游环节转移 信息沟通复杂 客观上造成多方面失控 有质量程序，但缺乏控制手段 客观上造成

18、多方面失控,As- Is,通过协同平台集中管理产品全生命周期 信息化协同平台保障质量程序 简化工作，剔除无价值工作 数据公有化,To-Be,可视化信息共享使研制进度透明,减少重复设计/制造,As-Is,文档检索 Loss / 检索失败 创新性的工作少 产品重复生成 ， 类似问题 重复发生 产品重用率低 信息不流通 个人 K/H知识 (个人 力量),To-Be,流程保证，IT支撑 信息共享 - 组织 K/H知识 (组织力量) 分级控制 - 把握分寸，考虑可操作性,保证设计和采购清单一致,BOM 构成是电子/结构混合 BOM分类困难 (物理/逻辑) 工程更改时，涉及面大 满足程度低/错误发生 手工构成容易产生错误 负责人员误输入,As-Is,从设计数据中直接 提取零件列表, 并与设计BOM连接 多种BOM的存储和处理 通过BOM数据与报表系统的连接 ECO变得简单方便,To-Be,为什么错误重复出现 ?,控制更改过程周密可靠,PLM效益评估方法